CN212422118U - 一种锥形双螺杆塑料挤出机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种锥形双螺杆塑料挤出机,属于锥形双螺杆挤出机领域,解决现有锥形双螺杆塑料挤出机清洗不便的问题。该挤出机包括电机、送料管、加料斗和机筒,所述的机筒内设有主动螺杆和从动螺杆,所述的主动螺杆一端通过传动带与从动螺杆连接,所述的机筒外围转动套设有外筒,所述的外筒上下两侧壁均开设有水槽,所述水槽两端的外筒与机筒之间均设有密封环,所述水槽对应的机筒外壁开设有若干个过水孔,所述的外筒外围还设有与水槽连通的高压水管。本实用新型的锥形双螺杆塑料挤出机,无需拆除机筒即可清洗机筒内部的螺杆,使用十分方便,有效降低了劳动强度。

Description

一种锥形双螺杆塑料挤出机
技术领域
本实用新型涉及锥形双螺杆挤出机领域,更具体地说,它涉及一种锥形双螺杆塑料挤出机。
背景技术
锥形双螺杆塑料挤出机是一种高效的混炼、挤出设备,可以直接将PVC粉料制成管材、板材、异型材等塑料制品,广泛应用于塑料产品加工行业中。现有技术中,申请号为:201720831469.9的中国专利,公开了一种高效锥形双螺杆塑料挤出机,它包括支撑台,支撑台的顶部分别安装有电机和支撑座,支撑座的一侧固定连接有定位座,定位座的一侧固定连接有定位座,定位座的一侧固定连接有送料管,且送料管顶部的一侧固定连接有加料斗,送料管的一端通过连接座与机筒的一侧固定连接,机筒的另一侧固定连接有固定板,固定板内侧的四壁均固定安装有定位块,且四个定位块的一侧均固定连接有定位柱,定位柱的一端贯穿出料管并且延伸至出料管的内侧。
上述专利的锥形双螺杆塑料挤出机在实际使用后进行清洗时,需要将机筒拆除才能进行清洗内部的螺杆,清洗十分不便,给挤出机二次使用带来很大的不便。因此,亟需研发设计一种新型的锥形螺杆塑料挤出机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足,提供一种锥形双螺杆塑料挤出机,无需拆除机筒即可清洗机筒内部的螺杆,使用十分方便,有效降低了劳动强度。
本实用新型的技术方案是这样的:一种锥形双螺杆塑料挤出机,包括电机、送料管、加料斗和机筒,所述的机筒内设有主动螺杆和从动螺杆,所述的主动螺杆一端通过传动带与从动螺杆连接,所述的机筒外围转动套设有外筒,所述的外筒上下两侧壁均开设有水槽,所述水槽两端的外筒与机筒之间均设有密封环,所述水槽对应的机筒外壁开设有若干个过水孔,所述的外筒外围还设有与水槽连通的高压水管。
作为进一步地改进,所述的送料管固定在机筒的一端,所述的加料斗固定在送料管的顶部,所述的送料管一端固定有支撑板,所述的电机固定在支撑板上,且所述电机的输出轴通过联轴器与主动螺杆连接。
进一步地,还包括机架,所述机筒的一端通过支撑柱与机架的一端连接,所述机筒的另一端通过液压缸与机架的另一端连接,且所述支撑柱的顶端与机筒铰接相连,所述液压缸的两端分别与机筒、机架铰接相连。
进一步地,所述机筒的出料管一端还设有冷却器,该冷却器包括包覆在出料管外围的外壳,所述的外壳与出料管之间设有冷却水腔,所述的外壳外围分别设有与冷却水腔连通的进水管和出水管。
进一步地,所述的冷却器外侧一端还设有限位装置,该限位装置包括固定板和四个导向轮,四个所述的导向轮均匀分布在机筒的出料管外围,且四个所述的导向轮均通过安装架与固定板连接。
有益效果
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
1、本实用新型的锥形双螺杆塑料挤出机,通过在机筒外围设置转动的外筒,并在外筒内开设水槽,在机筒外壁开设过水孔,在清洗时,高压水从高压水管进入水槽,再分流至各个过水孔,实现喷水清洗,在工作时,转动外筒,使外筒内壁覆盖过水孔,防止塑料粉被挤压出来,无需拆除机筒即可清洗机筒内部的螺杆,使用十分方便,有效降低了劳动强度。
2、本实用新型通过在机筒下方设置机架,并且在机架上设置支撑柱、液压缸与机筒铰接相连,在清洗时,可通过液压缸带动机筒的一端抬高,使机筒倾斜,便于将清洗产生的污水倒出。
3、本实用新型通过在机筒的出料管一端设置冷却器,利用冷却水对刚挤压出的产品进行及时冷却,加快产品成型,有效防止产品发生变形。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中机筒的主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型中机筒清洗时的侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型中机筒工作时的侧视剖面结构示意图;
图5为本实用新型中冷却器的主视剖面结构示意图;
图6为本实用新型中限位装置的侧视结构示意图。
其中:1-电机、2-送料管、3-加料斗、4-机筒、5-主动螺杆、6-从动螺杆、7-传动带、8-外筒、9-水槽、10-密封环、11-过水孔、12-高压水管、13-支撑板、14-联轴器、15-机架、16-支撑柱、17-液压缸、18-出料管、19-外壳、20-冷却水腔、21-进水管、22-出水管、23-固定板、24-导向轮、25-安装架。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
参阅图1-6,本实用新型的一种锥形双螺杆塑料挤出机,包括电机1、送料管2、加料斗3和机筒4,其中,在机筒4内设有主动螺杆5和从动螺杆6,所述的主动螺杆5一端通过传动带7与从动螺杆6连接,送料管2固定在机筒4的一端,加料斗3固定在送料管2的顶部,送料管2一端固定有支撑板13,电机1固定在支撑板13上,且电机1的输出轴通过联轴器14与主动螺杆5连接,主动螺杆5的转轴贯穿送料管2与联轴器连接,在机筒4外围转动套设有外筒8,外筒8的内壁直径与机筒4的外壁直径相适配,在外筒8上下两侧壁均开设有水槽9,水槽9为矩形状,在水槽9两端的外筒8与机筒4之间均设有密封环10,防止水泄漏,密封环10也可以为密封轴承,转动更加方便,在水槽9对应的机筒4外壁开设有若干个过水孔11,可向机筒4内壁喷射清洗水,在外筒8外围还设有与水槽9连通的高压水管12,方便通入高压水。本实用新型的锥形双螺杆塑料挤出机,通过在机筒外围设置转动的外筒,并在外筒内开设水槽,在机筒外壁开设过水孔,在清洗时,高压水从高压水管进入水槽,再分流至各个过水孔,实现喷水清洗,在工作时,转动外筒,使外筒内壁覆盖过水孔,防止塑料粉被挤压出来,无需拆除机筒即可清洗机筒内部的螺杆,使用十分方便,有效降低了劳动强度。
本实用新型的挤出机还包括机架15,在机筒4的一端通过支撑柱16与机架15的一端连接,在机筒4的另一端通过液压缸17与机架15的另一端连接,且所述支撑柱16的顶端与机筒4铰接相连,所述液压缸17的两端分别与机筒4、机架15铰接相连,在清洗时,可通过液压缸带动机筒的一端抬高,使机筒倾斜,便于将清洗产生的污水倒出。
优选的,在机筒4的出料管18一端还设有冷却器,该冷却器包括包覆在出料管18外围的外壳19,在外壳19与出料管18之间设有冷却水腔20,在外壳19外围分别设有与冷却水腔20连通的进水管21和出水管22,利用冷却水对刚挤压出的产品进行及时冷却,加快产品成型,有效防止产品发生变形。
优选的,在冷却器外侧一端还设有限位装置,该限位装置包括固定板23和四个导向轮24,四个导向轮24均匀分布在机筒4的出料管18外围,且四个导向轮24均通过安装架25与固定板23连接,采用导向轮24对加压成型出来的产品进行限位,减少了摩擦力,产品移动更加顺畅。
本实用新型的锥形双螺杆塑料挤出机在使用时,从加料斗3投入送料管2进而进入到机筒4内,启动电机1,带动主动螺杆5和从动螺杆6转动,即可实现挤出成型工序,成型产品从出料管18排出,经过冷却水腔20的冷却水冷却加速成型,最后在导向轮24的导向作用下,顺畅移出机体外;当需要清洗时,转动外筒8,使水槽9与过水孔11位置相对应,连通水路,即可通过高压水管12灌入高压水,实现对机筒4内部的螺杆冲洗,冲洗完成后,再启动液压缸17,带动机筒4的一端抬高,使机筒4倾斜,将清洗产生的污水倒出即可。本实用新型的锥形双螺杆塑料挤出机,无需拆除机筒即可清洗机筒内部的螺杆,使用十分方便,有效降低了劳动强度。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种锥形双螺杆塑料挤出机,包括电机(1)、送料管(2)、加料斗(3)和机筒(4),所述的机筒(4)内设有主动螺杆(5)和从动螺杆(6),所述的主动螺杆(5)一端通过传动带(7)与从动螺杆(6)连接,其特征在于,所述的机筒(4)外围转动套设有外筒(8),所述的外筒(8)上下两侧壁均开设有水槽(9),所述水槽(9)两端的外筒(8)与机筒(4)之间均设有密封环(10),所述水槽(9)对应的机筒(4)外壁开设有若干个过水孔(11),所述的外筒(8)外围还设有与水槽(9)连通的高压水管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种锥形双螺杆塑料挤出机,其特征在于,所述的送料管(2)固定在机筒(4)的一端,所述的加料斗(3)固定在送料管(2)的顶部,所述的送料管(2)一端固定有支撑板(13),所述的电机(1)固定在支撑板(13)上,且所述电机(1)的输出轴通过联轴器(14)与主动螺杆(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种锥形双螺杆塑料挤出机,其特征在于,还包括机架(15),所述机筒(4)的一端通过支撑柱(16)与机架(15)的一端连接,所述机筒(4)的另一端通过液压缸(17)与机架(15)的另一端连接,且所述支撑柱(16)的顶端与机筒(4)铰接相连,所述液压缸(17)的两端分别与机筒(4)、机架(15)铰接相连。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种锥形双螺杆塑料挤出机,其特征在于,所述机筒(4)的出料管(18)一端还设有冷却器,该冷却器包括包覆在出料管(18)外围的外壳(19),所述的外壳(19)与出料管(18)之间设有冷却水腔(20),所述的外壳(19)外围分别设有与冷却水腔(20)连通的进水管(21)和出水管(22)。
5.根据权利要求4所述的一种锥形双螺杆塑料挤出机,其特征在于,所述的冷却器外侧一端还设有限位装置,该限位装置包括固定板(23)和四个导向轮(24),四个所述的导向轮(24)均匀分布在机筒(4)的出料管(18)外围,且四个所述的导向轮(24)均通过安装架(25)与固定板(23)连接。
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