CN219988420U - 一种板材挤出机螺杆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材挤出机螺杆机,包括底板、挤出机壳体和固定安装在底板顶部一侧的水箱,所述水箱的一侧安装有左箱体,所述左箱体与右箱体固定连接,所述底板的顶部另一侧固定连接有右箱体,所述挤出机壳体固定安装在右箱体的内部,所述右箱体远离左箱体的一侧下部安装有排水口,还包括:所述挤出机壳体的内部安装有螺杆本体,所述左箱体的内部上方安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有主转轴,所述主转轴的外侧固定连接有主皮带轮一,所述螺杆本体的外侧固定连接有从皮带轮一,解决了螺杆的温度逐渐升高可能会造成产品的不稳定,或是产品出现分解的情况,降低了产品的加工效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机技术领域,具体为一种板材挤出机螺杆机。
背景技术
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
公开号为CN207512321U公开了一种螺杆挤出机,包括挤出机机筒和挤出螺杆,所述料斗上方设置有吸风罩,所述吸风罩通过吸风管和风机连接,所述吸风管上安装有过滤装置,所述挤出机机筒外壁上安装有加热层,所述加热层外壁安装有保温层,所述挤出机机筒内部一端安装有多孔板和过滤网,出料口上安装有静态混合器管壳,所述静态混合器管壳内安装有静态混合器,所述挤出机机筒内安装有挤出螺杆,所述挤出螺杆上安装有刮料板,所述挤出螺杆一端穿出挤出机机筒并和皮带轮连接,皮带轮通过皮带和电动机转动连接,但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题:
通过过滤装置包括壳体和活性炭过滤网,活性炭过滤网可拆卸安装在壳体内部,能够对加工中产生的气体进行过滤,避免气体污染工作环境,但是,在挤出机工作时,由于原料的温度升高,进而使得螺杆的温度逐渐升高,过高的温度可能会造成产品的不稳定,或是产品出现分解的情况,降低了产品的加工效率,具有一定的局限性。
提出了一种板材挤出机螺杆机,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材挤出机螺杆机,以解决螺杆的温度逐渐升高可能会造成产品的不稳定,或是产品出现分解的情况,降低了产品的加工效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种板材挤出机螺杆机,包括底板、挤出机壳体和固定安装在底板顶部一侧的水箱;
所述水箱的一侧安装有左箱体,所述左箱体与右箱体固定连接,所述底板的顶部另一侧固定连接有右箱体,所述挤出机壳体固定安装在右箱体的内部,所述右箱体远离左箱体的一侧下部安装有排水口;
还包括:
所述挤出机壳体的内部安装有螺杆本体,所述左箱体的内部上方安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有主转轴,所述主转轴的外侧固定连接有主皮带轮一,所述螺杆本体的外侧固定连接有从皮带轮一,所述螺杆本体靠近左箱体的一端穿过左箱体固定连接有连接套;
其中,所述水箱的一侧上部连接有进水管,所述水箱的一侧中部连接有回流管,所述进水管和回流管远离水箱的一端位于螺杆本体的内腔;
其中,所述螺杆本体的外侧固定连接有主皮带轮二,所述左箱体的内部靠近右箱体的一侧转动连接有从动轴,所述从动轴的一端外侧固定连接有从皮带轮二,所述从动轴的另一端固定连接有斜齿轮一,所述右箱体的内部转动连接有辅助轴,所述辅助轴的外侧固定连接有斜齿轮二,所述斜齿轮一与斜齿轮二啮合连接。
优选的,所述从皮带轮二位于左箱体的内部,所述主皮带轮二通过皮带与从皮带轮二适配连接,所述从动轴的外侧安装有若干个支撑轴承,所述辅助轴远离右箱体的一端固定连接有转盘,所述转盘远离辅助轴的一侧开设有环形槽,所述环形槽为偏心设置。
优选的,所述转盘的一侧安装有滑块,所述滑块靠近转盘的一端固定连接有卡块,所述卡块与环形槽滑动连接。
优选的,所述滑块的外侧套接有滑套,所述滑套与右箱体固定连接,所述滑块与滑套滑动连接,所述滑块远离转盘的一端固定连接有安装块。
优选的,所述安装块的一侧安装有若干个喷头,所述喷头不少于两个,所述水箱的一侧底部连接有输水管,所述输水管穿过左箱体和右箱体与安装块的内部相连通。
优选的,所述螺杆本体与左箱体转动连接,所述主转轴与左箱体转动连接,所述主皮带轮一通过皮带与从皮带轮一适配连接。
优选的,所述连接套与左箱体转动连接,所述进水管和回流管穿过连接套位于螺杆本体的内部,所述主皮带轮二位于从皮带轮一靠近右箱体的一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置进水管、回流管、主皮带轮二、从皮带轮二、斜齿轮一、斜齿轮二、转盘、环形槽、滑块、卡块、滑套、喷头和输水管,通过进水管和回流管的配合,使得循环的冷却水对螺杆进行降温,同时由主皮带轮二和从皮带轮二的配合,能带动从动轴转动,再由斜齿轮一和斜齿轮二的配合,最终能实现滑块配合滑套做往复运动,进而带动喷头往复对挤出机壳体进行喷水降温,防止了螺杆的温度过高,造成产品分解的情况,提高了产品的加工质量,其具体内容如下:
通过设置进水管、回流管、主皮带轮二、从皮带轮二、斜齿轮一、斜齿轮二、转盘、环形槽、滑块、卡块、滑套、喷头和输水管,通过进水管和回流管的配合,能将水箱中的水输入到螺杆本体的内腔中,进而通过循环的冷却水对螺杆进行降温,同时由主皮带轮二和从皮带轮二的配合,能带动从动轴转动,再由斜齿轮一和斜齿轮二的配合,能实现转盘的转动,转盘转动使得环形槽转动,由于环形槽为偏心设置,使得滑块配合滑套做往复运动,进而带动喷头往复对挤出机壳体进行喷水降温,防止了螺杆的温度过高,造成产品分解的情况,提高了产品的加工质量,解决了螺杆的温度逐渐升高可能会造成产品的不稳定,或是产品出现分解的情况,降低了产品的加工效率的问题。
在进水管和回流管的中部外侧均安装有单向阀,能保持进水管进水,回流管内的水回流,保证单向流通,进而保证了冷却水的正常循环,方便对螺杆本体进行降温处理,通过主皮带轮二和从皮带轮二的配合,仅需要单个驱动电机驱动,减少了能源的损耗,同时往复组件可根据要求设置在挤出机壳体的两侧,以实现更好地降温效果,从而使得挤出产品更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面整体结构示意图;
图2为本实用新型俯视剖面整体结构示意图;
图3为本实用新型中图1的A区域放大结构示意图;
图4为本实用新型中图2的B区域放大结构示意图;
图5为本实用新型往复组件安装结构示意图;
图6为本实用新型左箱体内部结构示意图;
图7为本实用新型正视整体结构示意图;
图8为本实用新型整体结构示意图。
图中:1、底板;2、水箱;3、左箱体;4、右箱体;5、挤出机壳体;6、螺杆本体;7、驱动电机;8、主转轴;9、主皮带轮一;10、从皮带轮一;11、连接套;12、进水管;13、回流管;14、主皮带轮二;15、从动轴;16、从皮带轮二;17、斜齿轮一;18、辅助轴;19、斜齿轮二;20、转盘;21、环形槽;22、滑块;23、卡块;24、滑套;25、安装块;26、喷头;27、输水管;28、排水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,本实用新型提供技术方案:一种板材挤出机螺杆机,包括底板1、挤出机壳体5和固定安装在底板1顶部一侧的水箱2,水箱2的一侧安装有左箱体3,左箱体3与右箱体4固定连接,底板1的顶部另一侧固定连接有右箱体4,挤出机壳体5固定安装在右箱体4的内部,右箱体4远离左箱体3的一侧下部安装有排水口28。
挤出机壳体5的内部安装有螺杆本体6,螺杆本体6与左箱体3转动连接,左箱体3的内部上方安装有驱动电机7,驱动电机7的输出端固定连接有主转轴8,主转轴8与左箱体3转动连接。
主转轴8的外侧固定连接有主皮带轮一9,螺杆本体6的外侧固定连接有从皮带轮一10,主皮带轮一9通过皮带与从皮带轮一10适配连,螺杆本体6靠近左箱体3的一端穿过左箱体3固定连接有连接套11,连接套11与左箱体3转动连接。
其中,水箱2的一侧上部连接有进水管12,进水管12和回流管13穿过连接套11位于螺杆本体6的内部,水箱2的一侧中部连接有回流管13,进水管12和回流管13远离水箱2的一端位于螺杆本体6的内腔,在进水管12和回流管13的中部外侧均安装有单向阀,能保持进水管12进水,回流管13内的水回流,保证单向流通,进而保证了冷却水的正常循环,方便对螺杆本体6进行降温处理。
其中,螺杆本体6的外侧固定连接有主皮带轮二14,主皮带轮二14位于从皮带轮一10靠近右箱体4的一侧,左箱体3的内部靠近右箱体4的一侧转动连接有从动轴15,从动轴15的外侧安装有若干个支撑轴承,从动轴15的一端外侧固定连接有从皮带轮二16,从皮带轮二16位于左箱体3的内部,主皮带轮二14通过皮带与从皮带轮二16适配连接。
通过主皮带轮二14和从皮带轮二16的配合,仅需要单个驱动电机7驱动,减少了能源的损耗,同时往复组件可根据要求设置在挤出机壳体5的两侧,以实现更好地降温效果,从而使得挤出产品更加稳定。
从动轴15的另一端固定连接有斜齿轮一17,右箱体4的内部转动连接有辅助轴18,辅助轴18的外侧固定连接有斜齿轮二19,斜齿轮一17与斜齿轮二19啮合连接,辅助轴18远离右箱体4的一端固定连接有转盘20,转盘20远离辅助轴18的一侧开设有环形槽21,环形槽21为偏心设置。
转盘20的一侧安装有滑块22,滑块22靠近转盘20的一端固定连接有卡块23,卡块23与环形槽21滑动连接,滑块22的外侧套接有滑套24,滑套24与右箱体4固定连接,滑块22与滑套24滑动连接,滑块22远离转盘20的一端固定连接有安装块25。
安装块25的一侧安装有若干个喷头26,喷头26不少于两个,水箱2的一侧底部连接有输水管27,输水管27穿过左箱体3和右箱体4与安装块25的内部相连通。
通过设置进水管12、回流管13、主皮带轮二14、从皮带轮二16、斜齿轮一17、斜齿轮二19、转盘20、环形槽21、滑块22、卡块23、滑套24、喷头26和输水管27,通过进水管12和回流管13的配合,能将水箱2中的水输入到螺杆本体6的内腔中,进而通过循环的冷却水对螺杆本体6进行降温,同时由主皮带轮二14和从皮带轮二16的配合,能带动从动轴15转动,再由斜齿轮一17和斜齿轮二19的配合,能实现转盘20的转动,转盘20转动使得环形槽21转动,由于环形槽21为偏心设置,使得滑块22配合滑套24做往复运动,进而带动喷头26往复对挤出机壳体5进行喷水降温,防止了螺杆的温度过高,造成产品分解的情况,提高了产品的加工质量,解决了螺杆的温度逐渐升高可能会造成产品的不稳定,或是产品出现分解的情况,降低了产品的加工效率的问题。
工作原理:
在使用该一种板材挤出机螺杆机之前,需要先检查装置整体情况,确定能够进行正常工作,根据图1-图8所示,首先,挤出机加料后,主皮带轮一9带动从皮带轮一10和螺杆本体6转动,使得装置开始转动挤压操作,需要降温时,首先水箱2内部的水泵一将冷却水泵入进水管12中,冷却水经过进水管12流入回流管13,再经过回流管13回流到水箱2中,由于进水管12和回流管13位于螺杆本体6的内部,进而方便对螺杆本体6冷却降温。
主皮带轮二14带动从皮带轮二16和从动轴15转动,从动轴15带动斜齿轮一17转动,斜齿轮一17带动啮合连接的斜齿轮二19转动,斜齿轮二19带动辅助轴18和转盘20转动,由于环形槽21为偏心设置,使得转盘20转动能带动滑块22和安装块25直线往复运动,水箱2内部的水泵二将冷却水泵入输水管27,冷却水经过输水管27输入到安装块25中,最后经过喷头26喷出,方便对挤出机壳体5降温,通过同时对螺杆本体6和挤出机壳体5降温,喷出的水能经过排水口28排出,提高了降温的效果,从而提高了产品的稳定性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种板材挤出机螺杆机,包括底板(1)、挤出机壳体(5)和固定安装在底板(1)顶部一侧的水箱(2);
所述水箱(2)的一侧安装有左箱体(3),所述左箱体(3)与右箱体(4)固定连接,所述底板(1)的顶部另一侧固定连接有右箱体(4),所述挤出机壳体(5)固定安装在右箱体(4)的内部,所述右箱体(4)远离左箱体(3)的一侧下部安装有排水口(28);
其特征在于,还包括:
所述挤出机壳体(5)的内部安装有螺杆本体(6),所述左箱体(3)的内部上方安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端固定连接有主转轴(8),所述主转轴(8)的外侧固定连接有主皮带轮一(9),所述螺杆本体(6)的外侧固定连接有从皮带轮一(10),所述螺杆本体(6)靠近左箱体(3)的一端穿过左箱体(3)固定连接有连接套(11);
其中,所述水箱(2)的一侧上部连接有进水管(12),所述水箱(2)的一侧中部连接有回流管(13),所述进水管(12)和回流管(13)远离水箱(2)的一端位于螺杆本体(6)的内腔;
其中,所述螺杆本体(6)的外侧固定连接有主皮带轮二(14),所述左箱体(3)的内部靠近右箱体(4)的一侧转动连接有从动轴(15),所述从动轴(15)的一端外侧固定连接有从皮带轮二(16),所述从动轴(15)的另一端固定连接有斜齿轮一(17),所述右箱体(4)的内部转动连接有辅助轴(18),所述辅助轴(18)的外侧固定连接有斜齿轮二(19),所述斜齿轮一(17)与斜齿轮二(19)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种板材挤出机螺杆机,其特征在于:所述从皮带轮二(16)位于左箱体(3)的内部,所述主皮带轮二(14)通过皮带与从皮带轮二(16)适配连接,所述从动轴(15)的外侧安装有若干个支撑轴承,所述辅助轴(18)远离右箱体(4)的一端固定连接有转盘(20),所述转盘(20)远离辅助轴(18)的一侧开设有环形槽(21),所述环形槽(21)为偏心设置。
3.根据权利要求2所述的一种板材挤出机螺杆机,其特征在于:所述转盘(20)的一侧安装有滑块(22),所述滑块(22)靠近转盘(20)的一端固定连接有卡块(23),所述卡块(23)与环形槽(21)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种板材挤出机螺杆机,其特征在于:所述滑块(22)的外侧套接有滑套(24),所述滑套(24)与右箱体(4)固定连接,所述滑块(22)与滑套(24)滑动连接,所述滑块(22)远离转盘(20)的一端固定连接有安装块(25)。
5.根据权利要求4所述的一种板材挤出机螺杆机,其特征在于:所述安装块(25)的一侧安装有若干个喷头(26),所述喷头(26)不少于两个,所述水箱(2)的一侧底部连接有输水管(27),所述输水管(27)穿过左箱体(3)和右箱体(4)与安装块(25)的内部相连通。
6.根据权利要求1所述的一种板材挤出机螺杆机,其特征在于:所述螺杆本体(6)与左箱体(3)转动连接,所述主转轴(8)与左箱体(3)转动连接,所述主皮带轮一(9)通过皮带与从皮带轮一(10)适配连接。
7.根据权利要求6所述的一种板材挤出机螺杆机,其特征在于:所述连接套(11)与左箱体(3)转动连接,所述进水管(12)和回流管(13)穿过连接套(11)位于螺杆本体(6)的内部,所述主皮带轮二(14)位于从皮带轮一(10)靠近右箱体(4)的一侧。
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