CN211941999U - 一种树脂材料小颗粒高效挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种树脂材料小颗粒高效挤压装置,包括加热保温罐,所述加热保温罐分为挤压腔体和驱动腔体,加热保温罐的顶端开设有加料开口,加热保温罐的顶端固定安装有添加漏斗,添加漏斗与挤压腔体通过加料开口相连通,加热保温罐的一侧固定安装有挤出管,挤出管与挤压腔体相连通,驱动腔体位于挤压腔体的下方,驱动腔体内转动安装有水平设置的螺纹杆,螺纹杆的外侧螺纹安装有移动块,移动块滑动安装在驱动腔体的内部。本实用新型结构巧妙,使用方便,结构紧凑,能够快速稳定的将原料从网孔罩内挤出,可带动装置间歇的进行挤压,方便对挤出的远离进行冷却和切割处理,从而达到高效造粒的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于树脂材料加工技术领域,具体涉及一种树脂材料小颗粒高效挤压装置。
背景技术
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。广义地上定义,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。
树脂颗粒的加工一般通过挤压成型的工艺来进行,即将具有一定流动性的原料通过挤压从带有网孔的滤板通过,即可形成条状,然后通过冷却成型和切割即可形成颗粒状,现有技术中心的挤压装置主要通过气缸来进行挤压,占用空间较大,结构不够紧凑,需要通过对气缸的启停来带动挤压活塞的移动和暂停,控制难度较大,挤压误差较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种树脂材料小颗粒高效挤压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括加热保温罐,所述加热保温罐分为挤压腔体和驱动腔体,加热保温罐的顶端开设有加料开口,加热保温罐的顶端固定安装有添加漏斗,添加漏斗与挤压腔体通过加料开口相连通,加热保温罐的一侧固定安装有挤出管,挤出管与挤压腔体相连通,驱动腔体位于挤压腔体的下方,驱动腔体内转动安装有水平设置的螺纹杆,螺纹杆的外侧螺纹安装有移动块,移动块滑动安装在驱动腔体的内部,移动块远离挤出管的一侧固定连接有两根第一连接杆,加热保温罐远离挤出管的一侧开设有两个第一通孔,第一连接杆的一端通过第一通孔延伸至加热保温罐的外部且固定连接有竖直设置的连接板,连接板靠近加热保温罐的一侧固定连接有第二连接杆,加热保温罐靠近连接板的一侧还开设有第二通孔,第二连接杆通过第二通孔延伸至挤压腔体内且固定连接有挤压板,加热保温罐靠近挤出管的一侧还固定连接有驱动箱,驱动箱内固定连接有伺服电机,伺服电机的输出轴固定连接有第一齿轮,螺纹杆的一端延伸至驱动箱内且固定连接有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮相啮合,挤出管远离加热保温罐的一侧可拆卸安装有网孔罩。
优选的,所述网孔罩的内部与挤出管的外部开设有相互匹配的螺纹,网孔罩螺纹安装在挤出管的外部。
优选的,所述加热保温罐的顶端固定安装有水平设置的伺服气缸,伺服气缸的输出轴固定连接有封堵板,封堵板延伸至添加漏斗的内部且与加热保温罐的顶端滑动接触。
优选的,所述第一齿轮为不完全齿轮,第一齿轮的一半设有轮齿,且第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径。
优选的,所述驱动腔体的顶端内壁与底端内壁上均开设有导向槽,移动块的顶端与底端均固定连接有导向凸起,导向凸起延伸至导向槽内且与导向槽的内壁滑动接触。
优选的,所述挤压板的外侧固定套设有橡胶套,加热保温罐的底端固定连接有支撑架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过添加漏斗向挤压腔体内添加熔融态的原料,然后控制伺服气缸伸长将加料开口封堵住,开启伺服电机,通过第一齿轮与第二齿轮的啮合能够带动螺纹杆转动,从而带动移动块水平移动,从而通过第一连接杆、连接板和第二连接杆推动挤压板向右移动从而将原料从网孔罩上的小孔内挤出,结构紧凑,能够快速稳定的将原料从网孔罩内挤出;
2.第一齿轮为不完全齿轮,第一齿轮的一半设有轮齿,且第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径,第一齿轮能够带动第一齿轮转动,转动时第二齿轮的角速度大于第一齿轮的角速度,且由于第一齿轮为不完全齿轮,伺服电机无需停止即可带动第二齿轮间歇的转动,从而带动螺纹杆间歇的转动,从而可带动装置间歇的进行挤压,方便对挤出的远离进行冷却和切割处理,从而达到造粒的效果。
本实用新型结构巧妙,使用方便,结构紧凑,能够快速稳定的将原料从网孔罩内挤出,可带动装置间歇的进行挤压,方便对挤出的远离进行冷却和切割处理,从而达到高效造粒的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视角剖视图;
图2为本实用新型的驱动箱主视角剖视图;
图3为本实用新型的挤压板主视角剖视图;
图4为本实用新型的第一齿轮和第二齿轮啮合关系示意图。
图中:1、加热保温罐;2、挤压腔体;3、驱动腔体;4、驱动箱;5、移动块;6、导向凸起;7、导向槽;8、第一连接杆;9、连接板;10、第二连接杆;11、挤压板;12、挤出管;13、网孔罩;14、螺纹杆;15、伺服气缸;16、添加漏斗;17、封堵板;18、加料开口;19、支撑架;20、橡胶套;21、伺服电机;22、第一齿轮;23、第二齿轮。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种树脂材料小颗粒高效挤压装置技术方案:包括加热保温罐1,加热保温罐1分为挤压腔体2和驱动腔体3,加热保温罐1的顶端开设有加料开口18,加热保温罐1的顶端固定安装有添加漏斗16,添加漏斗16与挤压腔体2通过加料开口18相连通,加热保温罐1的一侧固定安装有挤出管12,挤出管12与挤压腔体2相连通,驱动腔体3位于挤压腔体2的下方,驱动腔体3内转动安装有水平设置的螺纹杆24,螺纹杆24的外侧螺纹安装有移动块5,移动块5滑动安装在驱动腔体3的内部,移动块5远离挤出管12的一侧固定连接有两根第一连接杆8,加热保温罐1远离挤出管12的一侧开设有两个第一通孔,第一连接杆8的一端通过第一通孔延伸至加热保温罐1的外部且固定连接有竖直设置的连接板9,连接板9靠近加热保温罐1的一侧固定连接有第二连接杆10,加热保温罐1靠近连接板9的一侧还开设有第二通孔,第二连接杆10通过第二通孔延伸至挤压腔体2内且固定连接有挤压板11,加热保温罐1靠近挤出管12的一侧还固定连接有驱动箱4,驱动箱4内固定连接有伺服电机21,伺服电机21的输出轴固定连接有第一齿轮22,螺纹杆24的一端延伸至驱动箱4内且固定连接有第二齿轮23,第二齿轮23与第一齿轮22相啮合,挤出管12远离加热保温罐1的一侧可拆卸安装有网孔罩13。
其中,网孔罩13的内部与挤出管12的外部开设有相互匹配的螺纹,网孔罩13螺纹安装在挤出管12的外部,网孔罩13可通过旋转进行安装和拆卸,操作简单方便,能够方便的进行更换和清理。
其中,加热保温罐1的顶端固定安装有水平设置的伺服气缸15,伺服气缸15的输出轴固定连接有封堵板17,封堵板17延伸至添加漏斗16的内部且与加热保温罐1的顶端滑动接触,当控制伺服气缸15伸长时能够带动封堵板17向左移动将加料开口18封堵住,从而能够保证挤压腔体2的气密性。
其中,第一齿轮22为不完全齿轮,第一齿轮22的一半设有轮齿,且第一齿轮22的直径大于第二齿轮23的直径,第一齿轮22能够带动第一齿轮22转动,转动时第二齿轮23的角速度大于第一齿轮22的角速度,且由于第一齿轮22为不完全齿轮,伺服电机21无需停止即可带动第二齿轮23间歇的转动,从而带动螺纹杆24间歇的转动。
其中,驱动腔体3的顶端内壁与底端内壁上均开设有导向槽7,移动块5的顶端与底端均固定连接有导向凸起6,导向凸起6延伸至导向槽7内且与导向槽7的内壁滑动接触,导向凸起6在导向槽7内滑动起到对移动块5水平移动的导向作用。
其中,挤压板11的外侧固定套设有橡胶套20,加热保温罐1的底端固定连接有支撑架19,挤压板11的外侧套设橡胶套20能够保证挤压板11与挤压腔体2内壁之间能够紧密接触,从而达到挤压的目的。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过添加漏斗16向挤压腔体2内添加熔融态的原料,然后控制伺服气缸15伸长将加料开口18封堵住,开启伺服电机21,通过第一齿轮22与第二齿轮23的啮合能够带动螺纹杆14转动,从而带动移动块5水平移动,从而通过第一连接杆8、连接板9和第二连接杆10推动挤压板11向右移动从而将原料从网孔罩13上的小孔内挤出,结构紧凑,能够快速稳定的将原料从网孔罩13内挤出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种树脂材料小颗粒高效挤压装置,其特征在于:包括加热保温罐(1),所述加热保温罐(1)分为挤压腔体(2)和驱动腔体(3),加热保温罐(1)的顶端开设有加料开口(18),加热保温罐(1)的顶端固定安装有添加漏斗(16),添加漏斗(16)与挤压腔体(2)通过加料开口(18)相连通,加热保温罐(1)的一侧固定安装有挤出管(12),挤出管(12)与挤压腔体(2)相连通,驱动腔体(3)位于挤压腔体(2)的下方,驱动腔体(3)内转动安装有水平设置的螺纹杆(24),螺纹杆(24)的外侧螺纹安装有移动块(5),移动块(5)滑动安装在驱动腔体(3)的内部,移动块(5)远离挤出管(12)的一侧固定连接有两根第一连接杆(8),加热保温罐(1)远离挤出管(12)的一侧开设有两个第一通孔,第一连接杆(8)的一端通过第一通孔延伸至加热保温罐(1)的外部且固定连接有竖直设置的连接板(9),连接板(9)靠近加热保温罐(1)的一侧固定连接有第二连接杆(10),加热保温罐(1)靠近连接板(9)的一侧还开设有第二通孔,第二连接杆(10)通过第二通孔延伸至挤压腔体(2)内且固定连接有挤压板(11),加热保温罐(1)靠近挤出管(12)的一侧还固定连接有驱动箱(4),驱动箱(4)内固定连接有伺服电机(21),伺服电机(21)的输出轴固定连接有第一齿轮(22),螺纹杆(24)的一端延伸至驱动箱(4)内且固定连接有第二齿轮(23),第二齿轮(23)与第一齿轮(22)相啮合,挤出管(12)远离加热保温罐(1)的一侧可拆卸安装有网孔罩(13)。
2.根据权利要求1所述的一种树脂材料小颗粒高效挤压装置,其特征在于:所述网孔罩(13)的内部与挤出管(12)的外部开设有相互匹配的螺纹,网孔罩(13)螺纹安装在挤出管(12)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种树脂材料小颗粒高效挤压装置,其特征在于:所述加热保温罐(1)的顶端固定安装有水平设置的伺服气缸(15),伺服气缸(15)的输出轴固定连接有封堵板(17),封堵板(17)延伸至添加漏斗(16)的内部且与加热保温罐(1)的顶端滑动接触。
4.根据权利要求1所述的一种树脂材料小颗粒高效挤压装置,其特征在于:所述第一齿轮(22)为不完全齿轮,第一齿轮(22)的一半设有轮齿,且第一齿轮(22)的直径大于第二齿轮(23)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种树脂材料小颗粒高效挤压装置,其特征在于:所述驱动腔体(3)的顶端内壁与底端内壁上均开设有导向槽(7),移动块(5)的顶端与底端均固定连接有导向凸起(6),导向凸起(6)延伸至导向槽(7)内且与导向槽(7)的内壁滑动接触。
6.根据权利要求1所述的一种树脂材料小颗粒高效挤压装置,其特征在于:所述挤压板(11)的外侧固定套设有橡胶套(20),加热保温罐(1)的底端固定连接有支撑架(19)。
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CN114311384A (zh) * | 2020-12-01 | 2022-04-12 | 湖南豪镨博德新材料科技有限公司 | 一种复合材料制粒装置 |
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