CN220331926U - 一种高频振动防水材料成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高频振动防水材料成型设备，涉及防水材料成型技术领域。该高频振动防水材料成型设备，包括成型台、厚度调节组件和宽度调节组件，成型台的顶部固定安装有储料箱，储料箱的前侧设置有安装板，安装板的前侧设置有两组螺栓，两组螺栓，两组螺栓均贯穿安装板螺纹安装于储料箱的前侧外表面，储料箱的前侧开设有出料口，安装板上开设有成型口，宽度调节组件设置于安装板上，宽度调节组件包括A螺纹杆和A调节板。该高频振动防水材料成型设备，通过宽度调节组件和厚度调节组件的配合，能够全方位地对防水材料的成型大小进行调节，包括其厚度与宽度，适用于各种需求，提高了防水材料成型的质量。

Description

一种高频振动防水材料成型设备

技术领域

本实用新型涉及防水材料成型技术领域，特别涉及一种高频振动防水材料成型设备。

背景技术

公开号为CN211440441U的申请文件公开了一种防水材料成型装置，涉及防水材料生产技术领域，包括安装架和存料箱，安装架的一端侧壁固定连接有竖直设置的主支架，主支架的一侧侧壁与存料箱固定连接，安装架靠近主支架的一端侧壁固定连接有传动装置，存料箱靠近主支架的一侧侧壁开设有第一通孔，通过设置存料箱、电机和调节块，机器运作时先关闭调节块并进料，使得存料箱储存部分原料，在材料成型时避免开设出料不稳定造成产品良品率低并影响后续产品的生产，且电机有助于混合原料消除气泡并平稳输出原料，提高生产出的防水材料的质量，通过设置调节装置，在机器生产不同批次产品时可通过调节装置调节生产材料的规格，避免更换模具影响生产的效率。

但是上述装置在针对成型不同规格的防水材料时，仅限对防水材料厚度进行调节，却不能够对其宽度进行控制，导致不能够充分成型所需不同尺寸大小的防水材料，灵活性较差，适用范围较低，为此，我们提出一种高频振动防水材料成型设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高频振动防水材料成型设备，能够解决现有部分装置对成型规格的调节不够灵活的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频振动防水材料成型设备，包括：

成型台，其顶部固定安装有储料箱，储料箱的前侧设置有安装板，安装板的前侧设置有两组螺栓，两组螺栓，两组螺栓均贯穿安装板螺纹安装于储料箱的前侧外表面，储料箱的前侧开设有出料口，安装板上开设有成型口；

厚度调节组件，其设置于安装板上，厚度调节组件用于控制成型口打开的厚度；

宽度调节组件，其设置于安装板上，宽度调节组件包括A螺纹杆和A调节板，安装板的两侧外表面各转动安装有一组A螺纹杆，两组A螺纹杆的转轴相传动连接，安装板的两侧各设置有一组A调节板，两组A调节板各贯穿安装板的两侧并延伸至成型口内。

优选的，所述宽度调节组件还包括螺纹块和旋钮，两组A调节板的顶部各固定安装有一组螺纹块，两组螺纹块各螺纹安装于两组A螺纹杆上，两组A螺纹杆的一端各固定安装有一组旋钮，两组A调节板和安装板上均设置有刻度。

优选的，所述厚度调节组件包括B螺纹杆、凹槽、B调节板和指针，安装板的顶部螺纹安装有B螺纹杆，安装板的前侧开设有凹槽，凹槽内设置有B调节板，B螺纹杆的一端贯穿延伸至凹槽内并转动安装于B调节板的顶部，B调节板的一侧外表面固定安装有指针。

优选的，所述储料箱的顶部固定安装有液压杆，液压杆的自由端贯穿储料箱的顶部延伸至储料箱的内部并固定安装有压板，压板的外壁与储料箱的内壁相贴合。

优选的，所述成型台的两侧内壁之间转动安装有两组传动辊，两组传动辊之间套设安装有传输带，成型台的一侧外表面固定安装有伺服电机，伺服电机的转轴与其中一组传动辊传动连接，传输带上开设有至少为两组的透气孔，达到了能够辅助防水材料挤出的效果。

优选的，所述成型台的一侧外表面固定安装有冷风机，成型台的内侧底部固定安装有至少为两组的冷风管，每组冷风管的顶部各开设有至少为两组的出风孔，冷风机的输出端各与每组冷风管的内部相通，达到了便于全方位冷却防水材料的效果。

优选的，所述储料箱的后侧外表面固定安装有高频振动器和加料口，加料口与储料箱的内部相通，达到了在加料后对其进行去除气泡的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该高频振动防水材料成型设备，通过宽度调节组件和厚度调节组件的配合，能够全方位地对防水材料的成型大小进行调节，包括其厚度与宽度，适用于各种需求，解决了现有部分装置在针对成型不同规格的防水材料时，仅限对防水材料厚度进行调节，却不能够对其宽度进行控制，导致不能够充分成型所需不同尺寸大小的防水材料，灵活性较差，适用范围较低的问题，提高了防水材料成型的质量，提升了设备的实用性。

(2)、该高频振动防水材料成型设备，通过冷风机、冷风管和出风孔，以及在传输带上开设的透气孔，能够在防水材料成型后，提高其冷却效率以及冷却均匀性，同时，在高频振动器的作用下，向储料箱内注料后，可对其内部的气泡进行去除，保证了设备的使用效果，有利于设备的推广和使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的正视立体剖视图；

图2为本实用新型的正视立体图；

图3为本实用新型的后视立体图；

图4为本实用新型的冷风管立体图；

图5为本实用新型的A部位放大图；

图6为本实用新型的B部位放大图。

附图标记：1、成型台；2、储料箱；3、安装板；4、螺栓；5、宽度调节组件；501、A螺纹杆；502、A调节板；503、螺纹块；504、旋钮；6、厚度调节组件；601、B螺纹杆；602、凹槽；603、B调节板；604、指针；7、液压杆；8、压板；9、传动辊；10、传输带；11、伺服电机；12、冷风机；13、冷风管；14、出风孔；15、高频振动器；16、加料口。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种高频振动防水材料成型设备，包括成型台1，成型台1的顶部固定安装有储料箱2，储料箱2的前侧设置有安装板3，安装板3的前侧设置有两组螺栓4，两组螺栓4，两组螺栓4均贯穿安装板3螺纹安装于储料箱2的前侧外表面，储料箱2的前侧开设有出料口，安装板3上开设有成型口，厚度调节组件6设置于安装板3上，厚度调节组件6用于控制成型口打开的厚度，储料箱2的顶部固定安装有液压杆7，液压杆7的自由端贯穿储料箱2的顶部延伸至储料箱2的内部并固定安装有压板8，压板8的外壁与储料箱2的内壁相贴合，成型台1的两侧内壁之间转动安装有两组传动辊9，两组传动辊9之间套设安装有传输带10，成型台1的一侧外表面固定安装有伺服电机11，伺服电机11的转轴与其中一组传动辊9传动连接，传输带10上开设有至少为两组的透气孔，成型台1的一侧外表面固定安装有冷风机12，成型台1的内侧底部固定安装有至少为两组的冷风管13，每组冷风管13的顶部各开设有至少为两组的出风孔14，冷风机12的输出端各与每组冷风管13的内部相通，储料箱2的后侧外表面固定安装有高频振动器15和加料口16，加料口16与储料箱2的内部相通，在冷风机12、冷风管13和出风孔14的作用下，以及在传输带10上开设的透气孔，能够在防水材料成型后，提高其冷却效率以及冷却均匀性，同时，在高频振动器15的作用下，向储料箱2内注料后，可对其内部的气泡进行去除，保证了设备的使用效果，有利于设备的推广和使用；

宽度调节组件5设置于安装板3上，宽度调节组件5包括A螺纹杆501和A调节板502，安装板3的两侧外表面各转动安装有一组A螺纹杆501，两组A螺纹杆501的转轴相传动连接，安装板3的两侧各设置有一组A调节板502，两组A调节板502各贯穿安装板3的两侧并延伸至成型口内。

宽度调节组件5还包括螺纹块503和旋钮504，两组A调节板502的顶部各固定安装有一组螺纹块503，两组螺纹块503各螺纹安装于两组A螺纹杆501上，两组A螺纹杆501的一端各固定安装有一组旋钮504，两组A调节板502和安装板3上均设置有刻度。

厚度调节组件6包括B螺纹杆601、凹槽602、B调节板603和指针604，安装板3的顶部螺纹安装有B螺纹杆601，安装板3的前侧开设有凹槽602，凹槽602内设置有B调节板603，B螺纹杆601的一端贯穿延伸至凹槽602内并转动安装于B调节板603的顶部，B调节板603的一侧外表面固定安装有指针604，通在宽度调节组件5和厚度调节组件6的配合作用下，能够全方位地对防水材料的成型大小进行调节，包括其厚度与宽度，适用于各种需求，提高了防水材料成型的质量，提升了设备的实用性。

工作原理：先转动B螺纹杆601带动B调节板603下移堵住安装板3上的成型口，通过加料口16向储料箱2内注入原料，并控制高频振动器15启动通过储料箱2对原料实施高频振动以去除气泡，接着转动一边的旋钮504上的A螺纹杆501，带动另一边的A螺纹杆501转动，进而各通过螺纹块503带动A调节板502伸进安装板3上的成型口内，控制成型口的宽度，接着将B调节板603上移一定距离，控制成型口打开的厚度，此时控制伺服电机11启动通过两组传动辊9带动传输带10运作，并控制冷风机12启动，通过冷风管13从出风孔14上吹出冷风，控制液压杆7的自由端伸长带动压板8下移挤压原料使其通过出料口和成型口挤出并成型，成型后的防水材料置于传输带10上随传输带10移动，冷风透过传输带10上的透气孔对防水材料进行冷却。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种高频振动防水材料成型设备，其特征在于，包括：

成型台(1)，其顶部固定安装有储料箱(2)，储料箱(2)的前侧设置有安装板(3)，安装板(3)的前侧设置有两组螺栓(4)，两组螺栓(4)，两组螺栓(4)均贯穿安装板(3)螺纹安装于储料箱(2)的前侧外表面，储料箱(2)的前侧开设有出料口，安装板(3)上开设有成型口；

厚度调节组件(6)，其设置于安装板(3)上，厚度调节组件(6)用于控制成型口打开的厚度；

宽度调节组件(5)，其设置于安装板(3)上，宽度调节组件(5)包括A螺纹杆(501)和A调节板(502)，安装板(3)的两侧外表面各转动安装有一组A螺纹杆(501)，两组A螺纹杆(501)的转轴相传动连接，安装板(3)的两侧各设置有一组A调节板(502)，两组A调节板(502)各贯穿安装板(3)的两侧并延伸至成型口内。

2.根据权利要求1所述的一种高频振动防水材料成型设备，其特征在于：所述宽度调节组件(5)还包括螺纹块(503)和旋钮(504)，两组A调节板(502)的顶部各固定安装有一组螺纹块(503)，两组螺纹块(503)各螺纹安装于两组A螺纹杆(501)上，两组A螺纹杆(501)的一端各固定安装有一组旋钮(504)，两组A调节板(502)和安装板(3)上均设置有刻度。

3.根据权利要求2所述的一种高频振动防水材料成型设备，其特征在于：所述厚度调节组件(6)包括B螺纹杆(601)、凹槽(602)、B调节板(603)和指针(604)，安装板(3)的顶部螺纹安装有B螺纹杆(601)，安装板(3)的前侧开设有凹槽(602)，凹槽(602)内设置有B调节板(603)，B螺纹杆(601)的一端贯穿延伸至凹槽(602)内并转动安装于B调节板(603)的顶部，B调节板(603)的一侧外表面固定安装有指针(604)。

4.根据权利要求3所述的一种高频振动防水材料成型设备，其特征在于：所述储料箱(2)的顶部固定安装有液压杆(7)，液压杆(7)的自由端贯穿储料箱(2)的顶部延伸至储料箱(2)的内部并固定安装有压板(8)，压板(8)的外壁与储料箱(2)的内壁相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种高频振动防水材料成型设备，其特征在于：所述成型台(1)的两侧内壁之间转动安装有两组传动辊(9)，两组传动辊(9)之间套设安装有传输带(10)，成型台(1)的一侧外表面固定安装有伺服电机(11)，伺服电机(11)的转轴与其中一组传动辊(9)传动连接，传输带(10)上开设有至少为两组的透气孔。

6.根据权利要求5所述的一种高频振动防水材料成型设备，其特征在于：所述成型台(1)的一侧外表面固定安装有冷风机(12)，成型台(1)的内侧底部固定安装有至少为两组的冷风管(13)，每组冷风管(13)的顶部各开设有至少为两组的出风孔(14)，冷风机(12)的输出端各与每组冷风管(13)的内部相通。

7.根据权利要求6所述的一种高频振动防水材料成型设备，其特征在于：所述储料箱(2)的后侧外表面固定安装有高频振动器(15)和加料口(16)，加料口(16)与储料箱(2)的内部相通。