CN219338358U - 一种塑料制品用注塑设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于注塑设备技术领域，尤其是一种塑料制品用注塑设备，针对现有的塑料制品用注塑设备，需要先将物料投入搅拌箱内搅拌，但是在投料时不能更好的控制下料的速度的问题，现提出如下方案，其包括支座，所述支座上固定安装有搅拌箱，支座上设有模具座，搅拌箱的顶部设有进料斗，搅拌箱的顶部两端均固定安装有控制箱，搅拌箱内转动连接有搅拌杆，搅拌杆的两端均固定连接有第一锥齿轮，两个控制箱的底部均转动连接有纵向转杆，两个纵向转杆的一端均固定连接有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮相啮合。本实用新型结构简单，在投料时，可通过两个控料机构控制下料的速度，方便人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑设备技术领域，尤其涉及一种塑料制品用注塑设备。
背景技术
注塑设备是将热塑性塑料或者热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，且在塑料制品加工成型的过程中，通常需要使用注塑设备进行加工，然而塑料制品是采用塑料味主要原料加工而成的，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所述工艺的制品。
现有的塑料制品用注塑设备，需要先将物料投入搅拌箱内搅拌，但是在投料时不能更好的控制下料的速度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决了现有的塑料制品用注塑设备，需要先将物料投入搅拌箱内搅拌，但是在投料时不能更好的控制下料的速度的缺点，而提出的一种塑料制品用注塑设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑料制品用注塑设备，包括支座，所述支座上固定安装有搅拌箱，支座上设有模具座，搅拌箱的顶部设有进料斗，搅拌箱的顶部两端均固定安装有控制箱，搅拌箱内转动连接有搅拌杆，搅拌杆的两端均固定连接有第一锥齿轮，两个控制箱的底部均转动连接有纵向转杆，两个纵向转杆的一端均固定连接有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮相啮合，两个控制箱内均设有控料机构。
优选的，所述搅拌箱内设有加热板，搅拌杆上固定连接有搅拌叶，搅拌箱的底部设有排料管，排料管上设有排料阀。
优选的，两个控料机构包括两个圆盘、两个柱体、两个连接板、两个拉杆和两个控料板，两个圆盘分别与两个纵向转杆固定连接，两个柱体分别设于两个圆盘上，两个连接板分别与两个柱体活动连接，两个拉杆分别与两个连接板固定连接，两个控料板均与进料斗滑动连接，且两个控料板分别与两个拉杆的一端固定连接。
优选的，所述搅拌箱的一侧固定安装有托板，托板上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与搅拌杆固定连接搅拌箱的一侧固定安装有托板，托板上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与搅拌杆固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)本方案由于设置了两个圆盘带动两个柱体旋转，两个柱体带动两个连接板左右移动，两个连接板通过两个拉杆带动两个控料板相互远离或靠近，实现了控制下料速度的目的。
(2)本方案由于设置了打开控料阀，可将搅拌箱内的物料通过排料管排入模具座内进行注塑，实现了注塑的目的。
本实用新型结构简单，在投料时，可通过两个控料机构控制下料的速度，方便人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料制品用注塑设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种塑料制品用注塑设备的圆盘的立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种塑料制品用注塑设备的A部分结构示意图。
图中：1、支座；2、搅拌箱；3、模具座；4、进料斗；5、控制箱；6、搅拌杆；7、第一锥齿轮；8、纵向转杆；9、第二锥齿轮；10、加热板；11、搅拌叶；12、排料管；13、排料阀；14、圆盘；15、柱体；16、连接板；17、拉杆；18、控料板；19、托板；20、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种塑料制品用注塑设备，包括支座1，支座1上固定安装有搅拌箱2，支座1上设有模具座3，搅拌箱2的顶部设有进料斗4，搅拌箱2的顶部两端均固定安装有控制箱5，搅拌箱2内转动连接有搅拌杆6，搅拌杆6的两端均固定连接有第一锥齿轮7，两个控制箱5的底部均转动连接有纵向转杆8，两个纵向转杆8的一端均固定连接有第二锥齿轮9，两个第二锥齿轮9分别与两个第一锥齿轮7相啮合，两个控制箱5内均设有控料机构。
本实施例中，搅拌箱2内设有加热板10，搅拌杆6上固定连接有搅拌叶11，搅拌箱2的底部设有排料管12，排料管12上设有排料阀13。
本实施例中，两个控料机构包括两个圆盘14、两个柱体15、两个连接板16、两个拉杆17和两个控料板18，两个圆盘14分别与两个纵向转杆7固定连接，两个柱体15分别设于两个圆盘14上，两个连接板16分别与两个柱体15活动连接，两个拉杆17分别与两个连接板16固定连接，两个控料板18均与进料斗4滑动连接，且两个控料板18分别与两个拉杆17的一端固定连接。
本实施例中，搅拌箱2的一侧固定安装有托板19，托板19上固定安装有驱动电机20，驱动电机20的输出轴与搅拌杆6固定连接搅拌箱2的一侧固定安装有托板19，托板19上固定安装有驱动电机20，驱动电机20的输出轴与搅拌杆6固定连接。
本实施例中，在使用此装置时，将物料投入进料斗4内，启动驱动电机20，驱动电机20的输出轴带动搅拌杆6转动，搅拌杆6通过两个第一锥齿轮7带动两个第二锥齿轮9转动，两个第二锥齿轮9带动两个圆盘14转动，两个圆盘14带动两个柱体15旋转，两个柱体15带动两个连接板16左右移动，两个连接板16通过两个拉杆17带动两个控料板18相互远离或靠近，从而控制下料的速度，物料通过进料斗4进入搅拌箱2内，加热板10对搅拌箱2进行加热，搅拌杆6带动搅拌叶11转动，并对物料进行搅拌，搅拌后，打开控料阀13，可将搅拌箱2内的物料通过排料管12排入模具座3内进行注塑。
实施例二
本实施例中，支座1的两侧均设有风机，两个风机的后侧均设有制冷板。
本实施例与实施例一之间的区别在于：两个风机可将两个制冷板上的冷气吹向模具座3，并对模具进行快速降温,本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种塑料制品用注塑设备，包括支座(1)，其特征在于，所述支座(1)上固定安装有搅拌箱(2)，支座(1)上设有模具座(3)，搅拌箱(2)的顶部设有进料斗(4)，搅拌箱(2)的顶部两端均固定安装有控制箱(5)，搅拌箱(2)内转动连接有搅拌杆(6)，搅拌杆(6)的两端均固定连接有第一锥齿轮(7)，两个控制箱(5)的底部均转动连接有纵向转杆(8)，两个纵向转杆(8)的一端均固定连接有第二锥齿轮(9)，两个第二锥齿轮(9)分别与两个第一锥齿轮(7)相啮合，两个控制箱(5)内均设有控料机构。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品用注塑设备，其特征在于，所述搅拌箱(2)内设有加热板(10)，搅拌杆(6)上固定连接有搅拌叶(11)，搅拌箱(2)的底部设有排料管(12)，排料管(12)上设有排料阀(13)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品用注塑设备，其特征在于，两个控料机构包括两个圆盘(14)、两个柱体(15)、两个连接板(16)、两个拉杆(17)和两个控料板(18)，两个圆盘(14)分别与两个纵向转杆(7)固定连接，两个柱体(15)分别设于两个圆盘(14)上，两个连接板(16)分别与两个柱体(15)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑料制品用注塑设备，其特征在于，两个拉杆(17)分别与两个连接板(16)固定连接，两个控料板(18)均与进料斗(4)滑动连接，且两个控料板(18)分别与两个拉杆(17)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品用注塑设备，其特征在于，所述搅拌箱(2)的一侧固定安装有托板(19)，托板(19)上固定安装有驱动电机(20)，驱动电机(20)的输出轴与搅拌杆(6)固定连接。
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