CN220517496U - 一种mpp管材螺杆挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种MPP管材螺杆挤出机，具体涉及MPP管材制造设备技术领域，包括外壳、电机，电机的驱动端固定连接有传递机，传递机远离电机的一侧固定连接有出料管，传递机的驱动端固定连接有螺杆，螺杆的外壁活动安装在出料管的内壁，出料管的外壁开设有过滤孔，过滤孔的顶部固定连接有下料管，下料管的顶部固定连接有料斗，本实用新型，在MMP原料加热到合适温度后启动电机，电机带动传递机，传递机带动螺杆旋转，螺杆旋转配合出料管将MMP原料压缩并挤出到模头部位，MMP原料从模头挤出形成管材，再通过移动引导装置将管材进行拉直和塑性，因为引导装置可进行大角度移动可将管材进行拐弯和曲线成型，用于满足各种需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及MPP管材制造设备技术领域，具体为一种MPP管材螺杆挤出机。
背景技术
随着国内经济的快速发展，管材的应用也越来越普遍，尤其在建筑、机械等工业领域中得到了广泛的应用。管道生产中往往都需要进行混料、热熔、挤出、定径、牵引及喷淋等工艺，挤出是将熔融的塑料挤出至模具中进行成型，挤出是管材生产工艺中最为重要的一环；
但现有的管材挤出机管材挤出过程对温度的控制较差，而温度控制不准确，可能会导致产品质量不稳定和性能差异产品质量不稳定等问题，且管材挤出时缺乏引导装置的引导，没有引导装置的支持，螺杆可能无法在挤出过程中有效地将塑料材料推送到合适的位置，这会导致挤出过程不稳定，产生尺寸不一致、壁厚不均匀等问题为此，我们提出一种MPP管材螺杆挤出机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种MPP管材螺杆挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种MPP管材螺杆挤出机，包括外壳、电机，电机的驱动端固定连接有传递机，传递机远离电机的一侧固定连接有出料管，传递机的驱动端固定连接有螺杆，螺杆的外壁活动安装在出料管的内壁，出料管的外壁开设有过滤孔，过滤孔的顶部固定连接有下料管，下料管的顶部固定连接有料斗，过滤孔的底部开设有进料槽，出料管远离进料槽的一侧开设有多个排料孔，出料管远离排料孔的一侧固定连接有模头，出料管远离电机的一侧固定连接有存储箱，存储箱的两侧固定安装在外壳的内部，外壳远离电机的一侧固定安装有引导装置，外壳的内部固定安装有加热器。
优选地，外壳的底部固定安装有底板，底板的顶部固定连接在加热器的底部，加热器的外壁固定连接有方形导管，方形导管远离加热器的一侧固定连接有控制中心，控制中心靠近加热器的一侧固定安装在外壳的外壁。
优选地，控制中心远离加热器的一侧固定安装有多个控制按钮。
优选地，存储箱的外壁固定连接有两个连接块，两个连接块远离存储箱的一侧固定连接有温度显示器，温度显示器靠近存储箱的一侧固定安装在外壳的外壁。
优选地，外壳的两侧均开设有贯穿孔，贯穿孔的内壁活动连接在出料管的外壁。
优选地，电机的底部固定安装在承重块的顶部，承重块的底部固定安装在主体的顶部，传递机的底部固定安装在主体的顶部。
优选地，料斗的顶部活动安装有顶盖，顶盖的顶部固定连接有把手。
优选地，主体的外壁开设有两个通风门，主体的底部固定安装有支撑架，支撑架的底部固定安装有多个万向轮，支撑架的底部远离万向轮的一侧固定安装有多个固定架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1.在使用时，通过把手打开顶盖，将MMP原料放入料斗，MMP原料通过下料管到达过滤孔进行过滤，再通过过滤孔到达进料槽，通过进料槽到达出料管，由出料管上方的排料孔排放到存储箱内部，当MMP原料进入存储箱通过控制按钮启动控制中心，控制中心控制加热器对存储箱进行加热，存储箱温度升高同时将MMP原料加热到合适的温度，工作人员可通过观察温度显示器，再通过控制按钮来控制加热器的功率，达成精准控温，提高挤出管材的质量和性能。
2.在MMP原料加热到合适温度后启动电机，电机带动传递机，传递机带动螺杆旋转，螺杆旋转配合出料管将MMP原料压缩并挤出到模头部位，MMP原料从模头挤出形成管材，再通过移动引导装置将管材进行拉直和塑性，因为引导装置可进行大角度移动可将管材进行拐弯和曲线成型，用于满足各种需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型中拆分之后的结构示意图。
图3为本实用新型中电机和传递机连接结构示意图。
图4为本实用新型图3中A处的放大图。
图中：1、电机；2、承重块；3、通风门；4、支撑架；5、万向轮；6、固定架；7、传递机；8、把手；9、顶盖；10、料斗；11、外壳；12、引导装置；13、温度显示器；14、控制中心；15、控制按钮；16、下料管；17、过滤孔；18、模头；19、进料槽；20、螺杆；21、主体；22、存储箱；23、连接块；24、出料管；25、排料孔；26、贯穿孔；27、加热器；28、底板；29、方形导管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种MPP管材螺杆挤出机，包括外壳11、电机1，所述电机1的驱动端固定连接有传递机7，所述传递机7远离电机1的一侧固定连接有出料管24，所述传递机7的驱动端固定连接有螺杆20，所述螺杆20的外壁活动安装在出料管24的内壁，所述出料管24的外壁开设有过滤孔17，所述过滤孔17的顶部固定连接有下料管16，所述下料管16的顶部固定连接有料斗10，所述过滤孔17的底部开设有进料槽19，所述出料管24远离进料槽19的一侧开设有多个排料孔25，所述出料管24远离排料孔25的一侧固定连接有模头18，所述出料管24远离电机1的一侧固定连接有存储箱22，所述存储箱22的两侧固定安装在外壳11的内部，所述外壳11远离电机1的一侧固定安装有引导装置12，所述外壳11的内部固定安装有加热器27，MMP原料通过下料管16到达过滤孔17进行过滤，再通过过滤孔17到达进料槽19，通过进料槽19到达出料管24，由出料管24上方的排料孔25排放到存储箱22内部，而加热器27可将MMP原料加热到合适的温度，在MMP原料加热到合适温度后启动电机1，电机1带动传递机7，传递机7带动螺杆20旋转，螺杆20旋转配合出料管24将MMP原料压缩并挤出到模头18部位，MMP原料从模头18挤出形成管材，再通过移动引导装置12将管材进行拉直和塑性，因为引导装置12可进行大角度移动可将管材进行拐弯和曲线成型，用于满足各种需求。
所述外壳11的底部固定安装有底板28，所述底板28的顶部固定连接在加热器27的底部，所述加热器27的外壁固定连接有方形导管29，所述方形导管29远离加热器27的一侧固定连接有控制中心14，所述控制中心14靠近加热器27的一侧固定安装在外壳11的外壁，当MMP原料进入存储箱22通过控制按钮15启动控制中心14，控制中心14控制加热器27对存储箱22进行加热，存储箱22温度升高同时将MMP原料加热到合适的温度。
所述控制中心14远离加热器27的一侧固定安装有多个控制按钮15，控制按钮15可以控制加热器27的功率，达成精准控温，提高挤出管材的质量和性能。
所述存储箱22的外壁固定连接有两个连接块23，两个所述连接块23远离存储箱22的一侧固定连接有温度显示器13，所述温度显示器13靠近存储箱22的一侧固定安装在外壳11的外壁，连接块23可连接温度显示器13与存储箱22。
所述外壳11的两侧均开设有贯穿孔26，所述贯穿孔26的内壁活动连接在出料管24的外壁，外壳11与贯穿孔26的配合可配合出料管24旋转。
所述电机1的底部固定安装在承重块2的顶部，所述承重块2的底部固定安装在主体21的顶部，所述传递机7的底部固定安装在主体21的顶部，承重块2可支撑电机1的重量与运行时的震动，主体21可支撑整个设备的运行与重量。
所述料斗10的顶部活动安装有顶盖9，所述顶盖9的顶部固定连接有把手8，在使用时，通过把手8打开顶盖9，将MMP原料放入料斗10进行加工。
主体21的外壁开设有两个通风门3，所述主体21的底部固定安装有支撑架4，所述支撑架4的底部固定安装有多个万向轮5，所述支撑架4的底部远离万向轮5的一侧固定安装有多个固定架6，两个通风门3可保持主体21内部的干燥，主体21底部的支撑架4配合固定架6可将整个设备进行固定，使设备运行时更加稳固，而万向轮5可给予设备一定的移动能力，使设备满足各种情况的使用。
工作原理：在使用时，通过把手8打开顶盖9，将MMP原料放入料斗10，MMP原料通过下料管16到达过滤孔17进行过滤，再通过过滤孔17到达进料槽19，通过进料槽19到达出料管24，由出料管24上方的排料孔25排放到存储箱22内部，当MMP原料进入存储箱22通过控制按钮15启动控制中心14，控制中心14控制加热器27对存储箱22进行加热，存储箱22温度升高同时将MMP原料加热到合适的温度，工作人员可通过观察温度显示器13，再通过控制按钮15来控制加热器27的功率，达成精准控温，提高挤出管材的质量和性能；
在MMP原料加热到合适温度后启动电机1，电机1带动传递机7，传递机7带动螺杆20旋转，螺杆20旋转配合出料管24将MMP原料压缩并挤出到模头18部位，MMP原料从模头18挤出形成管材，再通过移动引导装置12将管材进行拉直和塑性，因为引导装置12可进行大角度移动可将管材进行拐弯和曲线成型，用于满足各种需求，连接块23可连接温度显示器13与存储箱22，方形导管29可连接加热器27与控制中心14，外壳11与贯穿孔26的配合可配合出料管24旋转；
而承重块2可支撑电机1的重量与运行时的震动，主体21可支撑整个设备的运行与重量，两个通风门3可保持主体21内部的干燥，主体21底部的支撑架4配合固定架6可将整个设备进行固定，使设备运行时更加稳固，而万向轮5可给予设备一定的移动能力，使设备满足各种情况的使用，底板28配合外壳11可支撑加热器27的重量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种MPP管材螺杆挤出机，包括外壳(11)、电机(1)，其特征在于：所述电机(1)的驱动端固定连接有传递机(7)，所述传递机(7)远离电机(1)的一侧固定连接有出料管(24)，所述传递机(7)的驱动端固定连接有螺杆(20)，所述螺杆(20)的外壁活动安装在出料管(24)的内壁，所述出料管(24)的外壁开设有过滤孔(17)，所述过滤孔(17)的顶部固定连接有下料管(16)，所述下料管(16)的顶部固定连接有料斗(10)，所述过滤孔(17)的底部开设有进料槽(19)，所述出料管(24)远离进料槽(19)的一侧开设有多个排料孔(25)，所述出料管(24)远离排料孔(25)的一侧固定连接有模头(18)，所述出料管(24)远离电机(1)的一侧固定连接有存储箱(22)，所述存储箱(22)的两侧固定安装在外壳(11)的内部，所述外壳(11)远离电机(1)的一侧固定安装有引导装置(12)，所述外壳(11)的内部固定安装有加热器(27)。
2.根据权利要求1所述的一种MPP管材螺杆挤出机，其特征在于：所述外壳(11)的底部固定安装有底板(28)，所述底板(28)的顶部固定连接在加热器(27)的底部，所述加热器(27)的外壁固定连接有方形导管(29)，所述方形导管(29)远离加热器(27)的一侧固定连接有控制中心(14)，所述控制中心(14)靠近加热器(27)的一侧固定安装在外壳(11)的外壁。
3.根据权利要求2所述的一种MPP管材螺杆挤出机，其特征在于：所述控制中心(14)远离加热器(27)的一侧固定安装有多个控制按钮(15)。
4.根据权利要求1所述的一种MPP管材螺杆挤出机，其特征在于：所述存储箱(22)的外壁固定连接有两个连接块(23)，两个所述连接块(23)远离存储箱(22)的一侧固定连接有温度显示器(13)，所述温度显示器(13)靠近存储箱(22)的一侧固定安装在外壳(11)的外壁。
5.根据权利要求1所述的一种MPP管材螺杆挤出机，其特征在于：所述外壳(11)的两侧均开设有贯穿孔(26)，所述贯穿孔(26)的内壁活动连接在出料管(24)的外壁。
6.根据权利要求1所述的一种MPP管材螺杆挤出机，其特征在于：所述电机(1)的底部固定安装在承重块(2)的顶部，所述承重块(2)的底部固定安装在主体(21)的顶部，所述传递机(7)的底部固定安装在主体(21)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种MPP管材螺杆挤出机，其特征在于：所述料斗(10)的顶部活动安装有顶盖(9)，所述顶盖(9)的顶部固定连接有把手(8)。
8.根据权利要求1所述的一种MPP管材螺杆挤出机，其特征在于：主体(21)的外壁开设有两个通风门(3)，所述主体(21)的底部固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的底部固定安装有多个万向轮(5)，所述支撑架(4)的底部远离万向轮(5)的一侧固定安装有多个固定架(6)。
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Legal Events
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Denomination of utility model: A MPP pipe screw extruder Granted publication date: 20240223 Pledgee: Industrial Park Branch of Jiangxi Yifeng Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: JIANGXI LIDE PIPE Co.,Ltd. Registration number: Y2024980014263 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |