CN1165484C - 防溢溅的可拆卸灌注器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种改进型灌注器(1)，该灌注器与一个加注容器(3)进行非刚性(可拆卸)连接，用于向接受容器(5)传输液体。这种灌注器(1)包括一个用于接受加注容器内液体的进口管(11)和一个用于将加注容器内的液体导入接受容器，并可在进口管上滑动伸缩的出口管(21)。灌注器还包括一个随出口管滑动而自动打开和关闭的液体阀(31)。本发明还包括一个空气通道(12)和一个空气阀(51)。该空气阀用于调控灌注器内从接受容器(5)流向加注容器(3)的空气流量，以便在接受容器(5)灌满时，液体自动停止在灌注器内流动，从而避免液体溢溅。本发明的灌注器也解决了传输危险的易挥发和极易燃液体的挥发问题。

Description

防溢溅的可拆卸灌注器

发明背景

a) 发明领域

本发明涉及一种改进型防溢溅灌注器。该灌注器可装在大部分容器上，用于从加注容器向接受容器灌注液体，而无液体偶然溢溅和/或挥发的危险。

b) 现有技术简介

用于向其它容器或槽罐灌注液体的容器上的灌注器已众所周知。使用时，带有灌注器的容器倾斜，使灌注器向下插入接受容器的加注口中。但是，在倾斜操作过程中，在灌注器与加注口的相对位置调整适当之前，液体有可能从灌注器溢出。使用现有的灌注器，也很难知道接受容器何时注满。通常，容器溢流的原因是，容器灌注人员不能透过加注口中的灌注器进行观察。当灌注器从加注口中抽出时会溢出更多的液体。另外，当传输易挥发和极易燃液体时，接受容器内会散发出危险的气态蒸汽。在使用现有灌注器时，所有这些都会产生重大的安全问题。对家庭主人来说，在向割草机加注燃料时，这可能产生危险的爆炸，对农夫来说，在使用杀虫剂和除草剂时，这可能导致皮肤中毒，对于使用对皮肤有害的液体(如酸)的人员会产生伤害。

给容器配备具有液体阀的灌注器来控制通过灌注器的液体流量已为人们熟知。当灌注器插入接受容器的加注时，阀门自动打开；当灌注器从接受容器的加注口中抽出时，阀门自动关闭。但是，可装于加注容器上的大多数已知灌注器都没有着重解决或有效解决溢流所产生的喷溅问题。另外，这些已知的灌注器也没有解决残留在阀门与出口管出口端之间的配送管中的液体所产生的溢溅问题，当灌注器从接受容器中抽出时，残存于阀门和出口管出口端之间的液体会流出。此外，配备阀门的已知灌注器既没有防止阀门意外开启的阻塞机构，也没有防止蒸发的措施。此类灌注器的例子已由美国专利第1167589号，第2822832号和第3074444号公开。

颁发给本发明人的美国专利第4958668号公开了一种灌注器，解决了以上提到的问题。该专利公开的灌注器包括一个用于接受加注容器内液体的进口管，和一个用于将加注容器内的液体导入接受容器并与进口管有效偶联于一起的出口管。进口管具有一个可与加注容器相连接的进口部分和一个主体部分。出口管具有可在进口管主体部分上伸缩的环状部分，和比进口管直径较小的一个短的出口部分。灌注器还包括一个液体阀门，该阀门具有一个阀头和用于连接阀头和进口管的装置。连接装置包括一个横盖出口管环状部分最低端的孔板，和一端与孔板中心部分相连、另一端与阀头相连的顶杆。阀座大致位于进口管主体部分的最低端，从而防止了灌注器中所存液体的喷溅。在孔板和进口管主体部分最低端之间的出口管的环状部分中装有一个弹簧，用以使阀门处于常关位置。在出口管的环状部分最低端的表面以外至少装设一个对向上的力敏感的止动装置，用以开启阀门。进口管的主体部分与出口管的环状部分同轴，同时，液体阀下游出口管的出口部分大致与该轴线保持小于90°的角度向下延伸。根据该发明，阀门位于灌注器出口附近，因而在抽出灌注器时会排除溢溅。但是，这种灌注器既没有提供在接受容器灌满时能调控空气流量以防止液体溢溅的装置，也没有解决液体蒸发的问题。

颁发给本发明人的加拿大专利第1228334号对美国专利第4958668号中公开的灌注器的结构进行了改进。根据一个优选实施例，其公开的灌注器还包括一个空气调控装置，该装置具有一个基本上是中空通道的凸棱，中空通道的一端通向大气，另一端的开口在进口管的出口部分内。凸棱从进口管的表面突出并与所述共同轴线大致平行延伸。中空通道中设有一个细长杆件，并在杆件一端处的外凸棱内部装设一个空气阀。提供有用于给该空气阀加偏压使其处于正常关闭位置的装置。另外，有一倾角在出口管的环状部分上装有一个抬升件(Elevation)，该抬升件与杆件的另一端对齐，因而，作用于止动装置上的向上的力将使所述杆件与此抬升件接触并打开空气阀。这种空气调控装置提供了一个通向加注容器的空气通道。有利的是设置在出口管的环状部分上的抬升件是按一种方法调定位置，即只有当主阀开启至最大开度的2/3时，才能启动空气阀，使空气进入容器。这个特定实施例，通过调节灌注器内液体的流动速度防止了液体的泄漏。但是，该灌注器没有提供能使空气从插入接受容器内的出口管的下游端向上进入加注容器的空气调控装置，而利用这种调控装置却能在接受容器灌满时防止液体溢溅。这种灌注器也没有解决蒸发问题。

因此，本发明的目的是提供一种制做经济、适合所有技术水平人员使用的改进型防溢溅灌注器。本发明的另一个目的是提供这样一种灌注器，即能适用于各种配送容器，以便传输包括燃料、油漆稀释剂、化学品、氯和涂料在内的各种液体。从分配容器向接受容器传输这些液体所引起的溢流、喷溅和蒸发问题通过采用本发明均可避免。

本发明也会满足精通此技术的人员在阅读以下说明时将会产生的其他需求。

发明内容

本发明的一个重要目的是提供能使空气在专门为把液体从加注容器传输到接受容器而设计的灌注器内流动的有效装置。空气从插入接受容器内的灌注器的下游端循环流入加注容器内，因而，当接受容器灌满时，可避免液体溢溅，并且会大大减少挥发性液体的散发。

按照本发明，采用改进型可拆卸灌注器可实现以上目的，所述改进型可拆卸灌注器包括：

a)一个用于接受加注容器内液体的进口管。进口管包括一个具有上游端和下游端的进口部分和一个具有上游端和下游端的主体部分。进口部分的下游端邻接主体部分的上游端，进口部分与加注容器进行非刚性连接(即可拆卸连接)。

b)一个与所述进口管有效偶联的出口管，其用于将液体从进口管导入接受容器。出口管包括一个具有上游端及下游端的环状部分和一个具有上游端和下游端的出口部分。环状部分的下游端邻接出口部分的上游端。环状部分被设计成可在进口管的主体部分上滑动伸缩，出口部分被设计成可插入接受容器内部；

c)一个位于液体通道内的液体阀，所述液体阀包括：

-一个阀头；

-用于连接阀头和出口管的连接件，连接件包括一个横盖出口管的出口部分上游端的孔板，和一个顶杆。顶杆的一端与板的中心部分相连，另一端与阀头相连；

-一个位于进口管内的阀座，其位置大致在进口管主体部分的下游端；和

-装于孔板和阀座之间的偏压装置，其用于将阀头压向阀座，使阀门处于常关位置；

d)对向上的力敏感的止动装置。该装置与液体阀有效连接，以便在一个向上的压力作用于灌注器时能开启所述液体阀门，从而可将液体从加注容器传输到接受容器；和

e)有效地与液体阀连接的空气调控装置。该装置在液体阀启动时，可使空气从灌注器外面流入接受容器；

改进的特征在于空气调控装置包括：

-一个在灌注器内部从出口管下游端延伸到进口管上游端的空气通道，该通道使空气从出口管下游端向上流入加注容器；和

-环绕进口管主体部分和在出口管的可滑动环形部分的下方配置密封件，以便使所述主体部分和所述可滑动环形部分进行密封偶联。

本发明的另一个目的是提供上述型式的改进型灌注器，其特征在于：空气调控装置包括一个一端与阀头相连，另一端与空气阀有效连接的杆件。该空气阀被设计用于在液体阀工作时调控通道中的气体流量。

本发明还有另外一个目的，即提供上述型式的可拆卸灌注器，其特征在于空气调控装置包括：

a)一个在整个进口管内延伸的第一空气通道和一个在整个出口管内延伸的第二空气通道。第一通道和第二通道有效连接并一起形成空气通道；

b)位于进口管内，大致在进口部分上游端的空气阀。空气阀包括一个与进口管有效连接的部分，一个至少部分突入第一空气通道的凸缘和一个偏压装置，其作用是将所述凸缘压向第一空气通道，使该通道处于常关位置；和

c)一个具有第一端和第二端的顶杆。该顶杆从进口管内液体阀后面一直延伸至第二端。

顶杆的第一端与阀头有效连接。当所述液体阀处于关闭位置时，第二端延伸至距空气阀有一定距离的位置。因而，当液体阀处于大致全开位置时，第二端与空气阀接触，并按压打开空气阀。

在一个优选实施例中，出口管出口部分的直径小于出口管出口部分的上游端的直径。因而，一旦出口部分的下游端插入接受容器内，出口管出口部分的上游端就限定止动装置，从而便能施加一个来自接受容器内的向上压力。

在另一个优选实施例中，灌注器包括阻塞装置，用以防止作用于灌注器的向上压力打开液体阀。更好的做法是，阻塞装置包括一个可压缩的手柄，该手柄在靠近出口管上游端处与进口管的外表面有效连接。所述手柄有一个静止位和一个加压位。当该手柄被调定于静止位时可防止出口管的环状部分在进口管的主体部分上滑动，当该手柄被调定于其压缩位时，出口管可以滑动。

本发明的其它目的和优点从以下说明及仅用于说明的附图会更清楚地显示出来。

附图简介：

图1是按照本发明制做的一种在使用中的灌注器图。

图2是按照本发明制做的灌注器的一个优选实施例的侧视图。

图3A、3B、3C、3D和3E是特征在于液体阀和空气阀处于各种不同位置的并在使用中的本发明的灌注器的侧视剖面图。

图4A和4B是装设在本发明的灌注器的外表面上的阻塞装置的横断面图。阻塞装置处于阻塞位置(图4A)或非阻塞位置(图4B)。

图5A和5B为图4A和4B的阻塞装置的顶视图，阻塞装置处于阻塞位置(图5A)或非阻塞位置(图5B)。

本发明的几个优选实施例说明：

按照本发明制做的一种灌注器1被设计用于从加注容器3向接受容器5传输液体。例如，如图1所示，灌注器可固定地或可拆卸地装在容器3上，用于向剪草机上的小油箱5加注汽油。

如图3A所示，灌注器1包括一个进口管11和一个出口管21。进口管11包括一个具有上游端14及下游端15的进口部分13和具有上游端18及下游端19的主体部分17。进口部分13的下游端15与主体部分17的上游端18相邻接。进口管11还包括在进口管11内部从进口部分11的上游端14一直延伸到主体部分17的下游端19的一个空气通道12和一个液体通道16。另外，进口部分13配有适当的连接装置10或与适当的连接装置10进行有效连接以使进口管11与加注容器3相连接。在图3A所示优选实施例中，连接装置10包括一个套环(未示出)和一个O形密封圈8，套环与法兰4进行可拆卸地连接，并借助O形密封圈8密封旋拧于加注容器3上。其它型式的连接装置在技术上已众所周知。

如图3B所示，出口管21与进口管11有效连接，用于将来自进口管的液体导入接受容器。出口管21具有可在进口管11的主体部分17上滑动伸缩的环状部分23和用于插入接受容器内的出口部分27。环状部分23具有上游端26和下游端25。出口部分27也有一个上游端28和一个下游端29。环状部分23的下游端25与出口部分27的上游端28相邻接。出口部分27的尺寸也要与接受容器5的内尺寸相匹配。如同进口管11，出口管21包括在整个出口部分27内从其上游端28向其下游端29延伸的一个空气通道22和一个液体通道29。可以看出，进口管11和出口管21的液体通道16、26有效地连接在一起，形成一个把液体9从加注容器3导向接受容器5的液体通道。同样，进口管11和出口管21的空气通道12、22有效地连接在一起，形成一个特征就在于能使空气从出口管21的下游端29流入加注容器5的空气通道。最好是围绕进口管11的主体部分17，在出口管21的可滑动环形部分23的下面加装一个环形密封件30。密封件30可用类橡胶材料制做，可协助防止灌注器1中的空气和液体泄漏。

如图3C所示，灌注器1还包括一个位于进口管11的液体通道16内的液体阀31。液体阀31使液体通道处于常关状态，并具有一个阀头33，一个阀座35，连接阀头33和出口管21的装置37，和向阀座35偏压阀头33，以使阀门处于常关位置的偏压装置39。

如图3A所示，阀头33最好用类橡胶材料制做，并在阀座35上处于常关位置。阀座35固定于液体通道16内，大致是进口管11主体部分17的下游端处。阀座35最好与进口管11的液体通道16整体模压，并形成一个圆形阀孔。

图3A还示出，连接阀头33和出口管21的装置37包括一个横盖出口管21出口部分27的上游端28的孔板41。孔板41最好与出口管21的液体通道26整体模压成型。顶杆43垂直穿过孔板41，顶杆43的一端44与孔板41的中心部分相连，另一端45与阀头33相连。偏压装置39安装在孔板41和阀座35之间，用于向阀座35偏压阀头33，使其处于常关位置。偏压装置39最好包括一个围绕顶杆43安装的弹簧47。弹簧47具有偏压孔板41的第一端48和偏压阀座35的第二端49。

图3A还示出，灌注器1还包括一个位于进口管11内，大致在进口部分13的上游端14处的空气阀51。空气阀51包括一个与进口管11有效连接的部分53，一个至少部分伸入进口管的空气通道12内的凸缘55和一个始终向空气通道偏压凸缘55，使空气通道处于常关位置的偏压装置57。空气阀51最好包括一个沿进口管11内壁延伸的类橡胶密封环58和一个从密封环径向伸出的舌键59。舌键59包括一个从舌键垂直伸向空气通道12的凸缘55。用于向空气通道12偏压凸缘55的偏压装置57最好与杆件61有效连接，这将在下文说明。

该灌注器还包括一个杆件61。杆件61具有第一端63和第二端65。杆件61在进口管11内，从液体阀31的后面一直延伸至第二端65。杆件61的第一端63与阀头33有效连接。如图3A所示，当液体阀31处于关闭位置时，第二端65离开空气阀51一定距离。但是，如图3C所示，当液体阀大致处于全开位置时，杆件61的第二端65与空气阀51接触，并向空气阀51施压，以使该阀完全开启。

如上所述，空气阀51最好包括一个密封环58、一个舌键59和一个凸缘55。相应地，杆件61的第二端65最好包括一个壁67，如图3C所示，当液体阀31处于大致全开位置时，壁67与空气阀51接触，并按压打开空气阀。

一个薄壁圆柱部分69从壁67伸出，并穿过舌键59。圆柱部分69具有一个柱头68和一个弹簧70。因此，弹簧70和杆件的圆柱部分69的柱头68位于舌键59靠近壁67一侧对面的舌键59的第一侧。如图3A所示，弹簧70具有紧贴圆柱部分柱头68的第一端和紧贴舌键59的第二端，因而能向第一空气通道12偏压舌键59的凸缘55，以使空气通道处于常关位置。

灌注器1还包括一个对向上的力敏感的止动装置71。止动装置71与液体阀31有效连接，以便在向上的力施加于灌注器上时打开液体阀31，从而使液体9从加注容器向接受容器5传输。出口管21的出口部分27的下游端29的直径最好小于出口管21的出口部分上游端28的直径。因此，一旦出口部分的下游端29插入接受容器5中时，借助施加来自接受容器5的向上压力使出口管21的出口部分27的上游端28限定止动装置71(见图3C)。

在图示优选实施例中，进口管11的主体部分17和出口管21的环状部分23是直的，并且同轴，液体阀31下游的出口管21的出口部分27则以相对于所述轴线小于90°的角向下延伸。图示优选实施例最好包括一对刻制在出口管21的出口部分27外表面上的、相互对应的齿标40。齿标40依据其精确位置和形状可被用作为确定来自接受容器5的向上压力已作用于该点的标识点。齿标40还可协助防止灌注器1相对于接受容器5做水平运动。

如图2所示，本发明的灌注器还可以包括一个适合配装在出口管21的下游端29上的防尘罩91和一个防止作用于灌注器的向上压力打开液体阀(未示出)的阻塞装置81。灌注器1还可以包括一个设置于灌注器1内部或其端部的过滤器(未示出)，以防止污物进入接受容器。

图4A、4B、5A和5B示出了优选阻塞装置81的实例。所示阻塞装置包括一个可压缩手柄83。手柄83包括一对与进口管11的外表面上的靠近出口管的上游端24进行有效连接的锚固端84，和一个伸入槽87内的阻塞端85。最好是一对槽87、87′在进口管11的主体部分17的两侧延伸到其下游端19的内部。具有斜角端的一对臂89、89′从出口管21的环状部分23的上游端24的两侧伸入槽85内并与其同轴。相应地，手柄83有一个静止位置(见图4A和5A)，在此位置时，手柄的阻塞端85阻止槽87移向臂89，从而阻止出口管21的环状部分23在进口管11的主体部分17上滑动。手柄83还有一个压缩位置(见图4B和5B)，在此位置时，阻塞端85滑出槽87，从而使臂89、89′滑进与它们相应的槽87、87′，同时，也使出口管21能在进口管11的主体部分17上滑动。在压缩位置时，手柄83受到偏压，一旦槽87与臂89分离，阻塞端85将自动返回至槽87中。虽然图中未示出，但根据本发明，其它已知的阻塞装置，如采用挡销的装置也是可以信赖的。

图3A、3B、3C、3D和3E示出了运行中的本发明的灌注器1的一个优选实施例。灌注器1首先插入被灌注的容器5的加注口6中(见图3A)。液体阀31借助弹簧47保持常关状态。因而，当灌注器刚被置于加注口6中时，不会有任何液体9从灌注器中流出。随着灌注器不断地插入加注口6中，出口管21上的齿标40与加注口6接触。如图3B所示，出口管21开始平稳地、均匀地在进口管11上滑动。当出口管21滑动，使其中的顶杆41向上移动时，顶杆41克服弹簧47的力，将阀头33向上移出阀座35，从而打开液体阀31。这时液体9才能进入被加注的容器5(图3B)。

由于杆件61的第一端63与阀头31相连接，因而杆件61也将移动，但空气阀51将保持关闭位置。实际上，1)杆件第二端65的圆柱部分69将移动并穿过空气闭51的舌键59；2)壁67将不顶压舌键59，因为它距空气阀51有一定距离。相应地，在图3B所示位置上，由于流动液体的抽吸作用，液体9的流速相对较慢。加注容器3中将形成负压并使液体流动不时中止，以使灌注器1外面的空气流经液体通道，向上进入加注容器3。

图3C示出了另外一个位置，其特征是出口管21滑动得较远，完全打开了液体阀31，同时还打开了空气阀51。由于出口管在进口管11上滑动得比图3B所示更远，因而液体阀31被完全打开，同时也相应地使杆件61移动。在图3C中，杆件65的第二端通过顶压空气阀51来克服弹簧70的力。这使得空气“A”从灌注器1外面穿经空气通道流进加注容器3。因此，在液体9从加注容器3中流出时，该容器中的空气压力会自动平衡。相应地，由于不会出现流动中断，液体流速将相对地加快。此外，更有利的是空气“A”的流动极大地减少了挥发性液体的散发物，因为这些散发物将返回到加注容器。

正如精于此技术的人在看过图3A至3C后能够理解的那样，图3D表示的是，当液体9的液位“M”达到出口管21的出口部分27的下游端29时，液体自动停止流入灌注器。在达到这个最高液位“M”时，空气既不能流入液体通道，也不能流入空气通道，同时，加注容器3中的负压将足以使液体9克服重力作用而留在其中。因此将避免液体从接受容器5的加注口6溢溅出来。这是本发明的灌注器的另一个主要优点。任何一种现有的灌注器都不具有此优点。

当灌注完成后，将灌注器1从接受容器5的加注口6中抽出。由于受液体阀31的弹簧47的力的作用，出口管21将同时向下滑动，促使1)液体阀31部分关闭，空气阀51同时完全关闭；2)随后导致液体阀31完全关闭。出口管21的出口部分27中残留的液体9将借助自身的重力流入接受容器5。

如图2所示，本发明的灌注器还可包括一个或多个穿过出口管21上部的孔73。虽然在此图上看不到，但当出口管21在低位，即当液体阀大致关闭时，孔73被定位在液体阀的阀座和阀头之间。借助孔73，空气可以从液体阀的前面流向出口管21的下游端29。这些孔73将有助于更快地排空出口管21中残留的液体。当出口管21在进口管11上滑动，打开液体阀时，这些孔相应地移动，以便在阀头和环绕进口管11的主体部分而装置的密封环的后面选定一个位置，从而避免了其中液体的泄漏。

灌注器1可以用耐腐蚀材料，如塑料等制做，因此可安全地传输腐蚀性液体，而不会损坏灌注器1的结构。

虽然叙述了本发明的几个实施例，但是人们会理解到本发明能进一步改进，并且本申请期望覆盖符合下列情况的、对本发明所作的一切变更，使用和配装：总的来说符合本发明的各项原理；包含有不属本发明公开的内容，但这些内容却在与本发明有关系的技术的知识或习惯做法范畴以内；也可能适合前述的基本特征，也可能在本发明的范围以内，或在附属的权利要求书限定的范围内。

Claims (17)

1.一种防溢溅可拆卸灌注器，其用于从加注容器向接受容器传输液体，所述灌注器包括：

a)一个进口管，其用于从加注容器接受液体，所述进口管具有一个带有一个上游端和一个下游端的进口部分，和一个带有一个上游端和一个下游端的主体部分，进口部分的下游端与主体部分的上游端相邻接，进口部分与加注容器进行可拆卸连接；

b)一个与所述进口管有效连接的出口管，其用于将进口管中的液体导入接受容器，所述出口管具有一个带有一个上游端和一个下游端的环状部分，和一个带有一个上游端和一个下游端的出口部分，环状部分的下游端与出口部分的上游端相邻接，环状部分被设计成可在进口管的主体部分上滑动伸缩，出口部分被设计成可插入接受容器内；

c)位于液体通道内的一个液体阀，所述液体阀包括：

-一个阀头；

-连接阀头与出口管的装置，所述连接装置包括一个延伸横穿出口管的出口部分的上游端的孔板，和一个具有一端与孔板中心部分相连接、另一端与阀头相连接的顶杆；

-一个位于进口管内的阀座，基本上在进口管主体部分的下游端；和

-装设于孔板和阀座间的偏压装置，其用于向阀座偏压阀头，使阀门处于常关位置；

d)对向上的力敏感的止动装置，所述止动装置与液体阀有效连接，以便在向上的力作用于灌注器时打开所述液体阀门，从而使液体从加注容器向接收容器传输；和

e)与液体阀有效连接的空气调控装置，当液体阀工作时，所述空气调控装置可使空气从灌注器的外面流向接受容器；

其特征在于：空气调控装置包括：

-一个在灌注器内部从出口管的下游端向上延伸至进口管的上游端的空气通道，所述通道提供一种从出口管的下游端向上进入加注容器的空气流；

-在环绕进口管的主体部分且在出口管的可滑动环状部分下面设置的密封件用于以密封的方式连接所述主体部分和所述可滑动的环状部分。

2.按照权利要求1所述的灌注器，其特征在于：空气调控装置包括一个具有与阀头连接的第一端和与空气阀有效连接的第二端的杆件，空气阀被设计成当液体阀工作时能调控所述通道内的空气流量。

3.按照权利要求1所述的灌注器，其特征在于：所述空气调控装置包括：

a)在整个进口管内延伸的第一空气通道和在出口管的整个出口部分内延伸的第二空气通道，所述第一和第二空气通道被有效连接并共同组成空气通道；

b)一个位于进口管内部且基本上在进口部分上游端的空气阀，该空气阀具有一个与进口管有效连接的部分，一个至少部分伸入第一空气通道内的凸缘和用于向第一空气通道偏压所述凸缘以使该空气通道处于正常关闭位置的偏压装置；和

c)一个具有一个第一端和一个第二端的杆件，该杆件从进口管内的液体阀的后面向上延伸至第二端，所述杆件的第一端与阀头有效连接，当所述液体阀处于关闭位置时，第二端离开空气阀一段距离，当液体阀处于基本全开位置时，第二端开始与空气阀接触并按压打开空气阀。

4.按照权利要求3所述的灌注器，其特征在于：出口管的出口部分的下游端直径小于出口管出口部分的上游端的直径，使得一旦出口部分的下游端插入接受容器，则出口管的出口部分的上游端限定所述止动装置，从而使来自接受容器的向上的压力可以施加于止动装置。

5.按照权利要求3所述的灌注器，其特征在于：出口管的主体部分和出口管的环状部分均是直的，并且同轴，而液体阀下游的出口管的出口部分则相对于所述轴线以小于90°的角度延伸。

6.按照权利要求3所述的灌注器，其特征在于：密封件至少包括一个圆形密封圈。

7.按照权利要求3所述的灌注器，其特征在于：用于偏压液体阀和/或空气阀的偏压装置包括一个弹簧。

8.按照权利要求7所述的灌注器，其特征在于：止动装置包括至少一个刻制在出口管的出口部分的外表面上的齿。

9.按照权利要求7所述的灌注器，其特征在于：空气阀包括一个在进口管内延伸的环和一个从进口管径向延伸的舌键，所述舌键包括一个从舌键垂直伸出且朝向所述第一空气通道的凸缘。

10.按照权利要求9所述的灌注器，其特征在于：杆件的第二端包括：

-一个壁，当液体阀处于基本全开位置时，该壁开始接触并按压打开空气阀；

-一个从壁伸出并穿过舌键的圆柱部分，该圆柱部分包括一个柱头和一个弹簧，所述弹簧和柱头位于舌键第一侧且在靠近壁的舌键第二侧的对面，所述弹簧具有靠在所述圆柱部分柱头的第一端和靠在舌键的第二端，弹簧和柱头一起向第一空气通道偏压舌键的凸缘，以使空气通道处于常关位置。

11.按照权利要求10所述的灌注器，其特征在于：该灌注器包括一个用来防止作用于灌注器的向上压力打开所述液体阀的阻塞装置。

12.按照权利要求11所述的灌注器，其特征在于：阻塞装置包括一个与出口管的上游端靠近的进口管的外表面有效连接的可压缩手柄，所述手柄具有一个静止位置和一个压缩位置，当处于所述静止位置时，手柄可防止出口管的环状部分在进口管的主体部分上滑动，当位于所述压缩位置时，可使所述出口管滑动。

13.按照权利要求1至12中的任何一个所述的灌注器，其特征在于：还包括一个适合配装于出口管下游端的防尘罩。

14.按照权利要求1至12中的任何一个所述的灌注器，其特征在于：还包括一个过滤器，用于防止污物进入接受容器。

15.按照权利要求1至12中的任何一个所述的灌注器，其特征在于：该灌注器由塑料材料制做。

16.按照权利要求1至12中的任何一个所述的灌注器，其特征在于：还包括至少一个空气孔，该空气孔延伸穿过位于阀座和阀头之间的出口管的上部，当所述阀处于基本关闭位置时，所述至少一个空气孔使空气从所述阀的前面流向出口管的下游端，从而，在液体阀一旦关闭时，可促使排空残留在出口管中的液体。

17.按照权利要求1至12中的任何一个所述的灌注器，其特征在于：连接装置包括一个环件和一个O型圈，该环件被可拆卸地连接于灌注器，并以密封的方式旋紧在加注容器上。

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