CN213595937U - 一种油水界面自动调节的油水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油水界面自动调节的油水分离装置，包括罐体、水箱、油箱、溢流堰板和调节器，所述水箱和油箱设于罐体内部，所述罐体底部设有罐体底板，罐体上方设有供油溢流至油箱的溢流堰板，所述水箱底部设有水箱底板，所述水箱底板设于罐体底板的上方，所述水箱底板上设有供水通入的孔，所述调节器设于水箱底板上且与所述孔相适配，所述罐体底板和水箱底板之间形成的空间通过所述孔与调节器相通。有益效果：自动对油水分界面位置进行实时调节，保证油水混合区上层的油能够溢流到油箱中，实现油和水的有效分离；无需人工对油水分离面进行调节，降低劳动强度，减少成本；提高对油水分离面的调节准确度，提高作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油水分离技术领域，具体涉及一种油水界面自动调节的油水分离装置。
背景技术
目前在油水分离技术领域，油和水无法有效分离的一个重要原因是无法准确控制油水分离界面的位置，造成水进入到油箱中或者油进入到水箱中，油水分离的效果很差。现有的很多油水分离装置，往往是操作人员根据观察到的油水分离界面的位置去进行调节，以此来使油水分离界面的位置在合理的区间，但这种方式存在调节难度大，调节不准确，人工劳动强度大等诸多问题。
实用新型内容
本实用新型的目的克服现有技术的不足，提供一种油水界面自动调节的油水分离装置，能够自动对油水分界面位置进行实时调节，保证油水混合区上层的油能够溢流到油箱中，实现油和水的有效分离。
本实用新型的目的是通过以下技术措施达到的：一种油水界面自动调节的油水分离装置，包括罐体(1)、水箱(2)、油箱(3)、溢流堰板(4)和调节器(5)，所述水箱(2)和油箱(3)设于罐体(1)内部，所述罐体(1)底部设有罐体底板(11)，罐体(1)上方设有供油溢流至油箱(3)的溢流堰板(4)，所述水箱(2)底部设有水箱底板(21)，所述水箱底板(21)设于罐体底板(11)的上方，所述水箱底板(21)上设有供水通入的孔，所述调节器(5)设于水箱底板(21)上且与所述孔相适配，所述罐体底板(11)和水箱底板(21)之间形成的空间通过所述孔与调节器(5)相通。
进一步地，所述调节器(5)包括调节器外筒(51)和调节器内筒(52)，所述调节器内筒(52)置于调节器外筒(51)内，所述调节器内筒(52)上设有供水进入水箱(2)的出水口(53)，调节器内筒(52)可沿调节器外筒(51)的内壁进行上下移动以实现对油水分界面的调节。
进一步地，所述油水界面自动调节的油水分离装置还包括驱动装置(6)，所述驱动装置(6)设于调节器(5)上，用以驱动调节器(5)进而实现对油水分界面的调节。
进一步地，所述油水界面自动调节的油水分离装置还包括液位计(7)，所述液位计(7)设于罐体(1)内部，所述液位计(7)用以传递油水分界面位置信息。
进一步地，所述油水界面自动调节的油水分离装置还包括控制系统，所述控制系统用以接收液位计(7)传递的油水分界面位置信息并控制驱动装置(6)驱动调节器(5)实现对油水分界面的调节。
进一步地，所述液位计(7)上设有浮球(8)，所述浮球(8)用以记录油水分界面位置信息。
进一步地，所述调节器内筒(52)通过密封组件与调节器外筒(51)密封连接。
进一步地，所述调节器内筒(52)上端沿圆周方向均匀布置大小相同的出水口(53)。
进一步地，所述驱动装置(6)上设有编码器(9)，所述编码器(9)对调节器内筒(52)的移动进行限位。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：自动对油水分界面位置进行实时调节，保证油水混合区上层的油能够溢流到油箱中，实现油和水的有效分离；无需人工对油水分离面进行调节，降低劳动强度，减少成本；提高对油水分离面的调节准确度，提高作业效率。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
附图说明
图1是油水界面自动调节的油水分离装置结构示意图。
图2是油水界面自动调节的油水分离装置侧视图。
图3是图2沿A-A线剖视图。
图4是调节器结构示意图。
附图中标号为：1.罐体，2.水箱，3.油箱，4.溢流堰板，5.调节器，6.驱动装置，7.液位计，8.浮球，9.编码器，11.罐体底板，21.水箱底板，31.油箱底板，51.调节器外筒，52.调节器内筒，53.出水口。
具体实施方式
如图1至4所示，一种油水界面自动调节的油水分离装置，包括罐体1、水箱2、油箱3、溢流堰板4和调节器5，所述水箱2和油箱3设于罐体1内部，所述罐体1底部设有罐体底板11，罐体1上方设有供油溢流至油箱3的溢流堰板4，所述水箱2底部设有水箱底板21，所述油箱3底部设有油箱底板31，所述水箱底板21和油箱底板31均设于罐体底板11的上方，所述水箱底板21上设有供水通入的孔，所述调节器5设于水箱底板21上且与所述孔相适配，所述罐体底板11、油箱底板31和水箱底板21之间形成的空间通过所述孔与调节器5相通。
油水混合物进入罐体1后由于密度不同而分层，分层后油位于上层，水位于下层，且油和水之间形成油水分界面，所述罐体1上方设有溢流堰板4，罐体1中分层后位于上方的油经过溢流堰板4溢流到油箱3中进行储存，所述水箱2底部设有水箱底板21，所述水箱底板21设于罐体底板11的上方，所述水箱底板21上设有孔，所述调节器5设于水箱底板21上且与所述孔相适配，所述罐体底板11和水箱底板21之间形成的空间通过所述孔与调节器5相通，罐体1中分层后位于下方的水能够通过所述孔进入到调节器5中，所述调节器5包括调节器外筒51和的油水混合物经过调节器内筒52，所述调节器内筒52置于调节器外筒51内，所述调节器内筒52上端沿圆周方向均匀布置大小相同的出水口53，进入到调节器5中的水通过出水口53进入到水箱2中进行储存，所述液位计6设于罐体1中，所述液位计6上设有浮球8，所述浮球8随着油水分界面位置的变化而移动，用以记录油水分界面位置信息，所述液位计6将油水分界面位置信息传递给控制系统，调节器内筒52上设有驱动装置6，所述驱动装置6接收控制系统的指令控制调节器内筒52沿调节器外筒51内壁进行上下移动，以实现对油水分界面的调节。
所述控制系统根据操作人员提前输入的油水分界面位置区间，判断液位计6所反馈的油水分界面位置是否位于提前设定的区间内，若油水分界面位置超出区间范围，控制系统向所述驱动装置6传递指令，驱动装置6接收控制系统的指令控制调节器内筒52在调节器外筒51内进行上下移动，当油水分界面位置高于所设区间时，驱动装置6控制调节器内筒52向下进行移动，当油水分界面低于所设区间时，驱动装置6控制调节器内筒52向上进行移动，进而对油水分界面的位置进行调节，使之始终处在一个设定的区间内，保证油水混合区上层的油能够溢流到油箱3中，同时避免水进入油箱3中或者油进入水箱2中，实现油和水的有效分离。
所述调节器内筒52通过密封组件与调节器外筒51密封连接，使得水不会从调节器外筒51和调节器内筒52之间的缝隙流出，保证水只能从调节器内筒上的出水口53流出，保证调节器内筒52能够通过在调节器内筒51进行上下移动实现对油水分界面的调整。
所述驱动装置6设有编码器9，所述编码器9控制调节器内筒52的移动距离，对调节器内筒52进行限位，实现对调节器内筒52的保护作用。
本实用新型记载的技术方案能够自动对油水分界面位置进行实时调节，保证油水混合区上层的油能够溢流到油箱中，实现油和水的有效分离；无需人工对油水分离面进行调节，降低劳动强度，减少成本；提高对油水分离面的调节准确度，提高作业效率。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种油水界面自动调节的油水分离装置，其特征在于：包括罐体(1)、水箱(2)、油箱(3)、溢流堰板(4)和调节器(5)，所述水箱(2)和油箱(3)设于罐体(1)内部，所述罐体(1)底部设有罐体底板(11)，罐体(1)上方设有供油溢流至油箱(3)的溢流堰板(4)，所述水箱(2)底部设有水箱底板(21)，所述水箱底板(21)设于罐体底板(11)的上方，所述水箱底板(21)上设有供水通入的孔，所述调节器(5)设于水箱底板(21)上且与所述孔相适配，所述罐体底板(11)和水箱底板(21)之间形成的空间通过所述孔与调节器(5)相通。
2.根据权利要求1所述的油水界面自动调节的油水分离装置，其特征在于：所述调节器(5)包括调节器外筒(51)和调节器内筒(52)，所述调节器内筒(52)置于调节器外筒(51)内，所述调节器内筒(52)上设有供水进入水箱(2)的出水口(53)，调节器内筒(52)可沿调节器外筒(51)的内壁进行上下移动以实现对油水分界面的调节。
3.根据权利要求1所述的油水界面自动调节的油水分离装置，其特征在于：所述油水界面自动调节的油水分离装置还包括驱动装置(6)，所述驱动装置(6)设于调节器(5)上，用以驱动调节器(5)进而实现对油水分界面的调节。
4.根据权利要求3所述的油水界面自动调节的油水分离装置，其特征在于：所述油水界面自动调节的油水分离装置还包括液位计(7)，所述液位计(7)设于罐体(1)内部，所述液位计(7)用以传递油水分界面位置信息。
5.根据权利要求4所述的油水界面自动调节的油水分离装置，其特征在于：所述油水界面自动调节的油水分离装置还包括控制系统，所述控制系统用以接收液位计(7)传递的油水分界面位置信息并控制驱动装置(6)驱动调节器(5)实现对油水分界面的调节。
6.根据权利要求4所述的油水界面自动调节的油水分离装置，其特征在于：所述液位计(7)上设有浮球(8)，所述浮球(8)用以记录油水分界面位置信息。
7.根据权利要求2所述的油水界面自动调节的油水分离装置，其特征在于：所述调节器内筒(52)通过密封组件与调节器外筒(51)密封连接。
8.根据权利要求2所述的油水界面自动调节的油水分离装置，其特征在于：所述调节器内筒(52)上端沿圆周方向均匀布置大小相同的出水口(53)。
9.根据权利要求3所述的油水界面自动调节的油水分离装置，其特征在于：所述驱动装置(6)上设有编码器(9)，所述编码器(9)对调节器内筒(52)的移动进行限位。
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| CN202022227502.1U CN213595937U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种油水界面自动调节的油水分离装置 |
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| CN213595937U true CN213595937U (zh) | 2021-07-02 |
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2020
- 2020-10-09 CN CN202022227502.1U patent/CN213595937U/zh active Active
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