CN210570002U - 一种加热炉装炉辊道装置 - Google Patents
一种加热炉装炉辊道装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210570002U CN210570002U CN201921046740.3U CN201921046740U CN210570002U CN 210570002 U CN210570002 U CN 210570002U CN 201921046740 U CN201921046740 U CN 201921046740U CN 210570002 U CN210570002 U CN 210570002U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- roller way
- base
- close
- heating furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
本实用新型涉及加热炉辊道装置领域,且公开了一种加热炉装炉辊道装置,包括基座,基座上安装有辊道和散热机构,辊道上安装有若干根滚动棍;散热机构包括集水槽、补水机构、导流槽、水泵、出水管和若干个喷头,集水槽开设在基座靠近辊道一侧的顶部,且集水槽内填充有液态水,补水机构安装在集水槽远离辊道且靠近顶部的槽壁上,导流槽开设在基座与辊道对应的顶部,导流槽的槽底倾斜朝向集水槽设置,且导流槽靠近集水槽的槽壁贯穿基座设置,水泵安装在集水槽靠近辊道的槽底上,出水管安装在基座与辊道对应且靠近导流槽一侧的顶部。本实用新型不会带来浪费的同时提供充足的水进行降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热炉辊道装置技术领域,尤其涉及一种加热炉装炉辊道装置。
背景技术
加热炉上料时需要使用辊道装置进行上料,由于辊道装置靠近加热炉,进而需要进行降温处理,传统降温采用向滚动辊上进行喷水的方式进行降温,喷向滚动辊的水不可避免的会有水剩余,造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术传统对辊道进行降温的方式带来浪费的问题,而提出的一种加热炉装炉辊道装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种加热炉装炉辊道装置,包括基座,所述基座上安装有辊道和散热机构,所述辊道上安装有若干根滚动棍;
所述散热机构包括集水槽、补水机构、导流槽、水泵、出水管和若干个喷头,所述集水槽开设在基座靠近辊道一侧的顶部,且集水槽内填充有液态水,所述补水机构安装在集水槽远离辊道且靠近顶部的槽壁上,所述导流槽开设在基座与辊道对应的顶部,所述导流槽的槽底倾斜朝向集水槽设置,且导流槽靠近集水槽的槽壁贯穿基座设置,所述水泵安装在集水槽靠近辊道的槽底上,所述出水管安装在基座与辊道对应且靠近导流槽一侧的顶部,且出水管通过连接管与水泵的输出端固定连通,若干个所述喷头沿直线均匀等距的安装在出水管的顶部管壁上,若干个所述喷头与若干根滚动棍相对应设置。
优选的,所述补水机构包括进水管、T型滑槽、T型滑块、连接杆、浮球和阀板,所述进水管固定连通在集水槽远离辊道且靠近顶部的槽壁上,所述T型滑槽开设在位于进水管正下方集水槽的槽壁上,所述T型滑块滑动连接在T型滑槽内,所述T型滑块远离T型滑槽槽底的一端穿过T型滑槽的槽口并向外延伸,且与连接杆固定连接,所述浮球固定连接在连接杆的下端,所述阀板固定连接在连接杆的上端,且阀板与进水管靠近靠近辊道的管口相抵。
优选的,所述T型滑块靠近T型滑槽槽底的一端开设有滚珠槽,所述滚珠槽内滚动连接有滚珠,所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸,且与T型滑槽的槽底滚动连接。
优选的,所述集水槽的槽口安装有防护盖,所述连接管与防护盖固定连接。
优选的,所述进水管上安装有阀门。
优选的,所述基座和辊道上均涂有防锈漆。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种加热炉装炉辊道装置,具备以下有益效果:
该加热炉装炉辊道装置,通过集水槽、补水机构、进水管、T型滑槽、T型滑块、连接杆、浮球、阀板、导流槽、水泵、出水管和喷头组成一个散热机构,通过导水槽收集剩余的雨水,通过浮球配合阀板对用于散热的水进行补充,不会带来浪费的同时提供充足的水进行降温。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型不会带来浪费的同时提供充足的水进行降温。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种加热炉装炉辊道装置的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为图2中B部分的放大图。
图中:1基座、2辊道、3散热机构、31集水槽、32补水机构、321进水管、322 T型滑槽、323 T型滑块、324连接杆、325浮球、326阀板、33导流槽、34水泵、35出水管、36喷头、4滚动辊、5滚珠槽、6滚珠、7防护盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种加热炉装炉辊道装置,包括基座1,基座1上安装有辊道2和散热机构3,辊道2上安装有若干根滚动棍4;
散热机构3包括集水槽31、补水机构32、导流槽33、水泵34、出水管35和若干个喷头36,集水槽31开设在基座1靠近辊道2一侧的顶部,且集水槽31内填充有液态水,补水机构32安装在集水槽31远离辊道2且靠近顶部的槽壁上,导流槽33开设在基座1与辊道2对应的顶部,导流槽33的槽底倾斜朝向集水槽31设置,且导流槽33靠近集水槽31的槽壁贯穿基座1设置,水泵34安装在集水槽31靠近辊道2的槽底上,出水管35安装在基座1与辊道2对应且靠近导流槽33一侧的顶部,且出水管35通过连接管与水泵34的输出端固定连通,若干个喷头36沿直线均匀等距的安装在出水管35的顶部管壁上,若干个喷头36与若干根滚动棍4相对应设置,补水机构32包括进水管321、T型滑槽322、T型滑块323、连接杆324、浮球325和阀板326,进水管321固定连通在集水槽31远离辊道2且靠近顶部的槽壁上,T型滑槽322开设在位于进水管321正下方集水槽31的槽壁上,T型滑块323滑动连接在T型滑槽322内,T型滑块323远离T型滑槽322槽底的一端穿过T型滑槽322的槽口并向外延伸,且与连接杆324固定连接,浮球325固定连接在连接杆324的下端,阀板326固定连接在连接杆324的上端,且阀板326与进水管321靠近靠近辊道2的管口相抵,降温时,启动水泵34,水泵34向出水管35内送水,出水管35通过喷头36向滚动辊4上喷水,对滚动辊4进行降温,剩余的水掉落至基座1上,通过导水槽33向集水槽31内流去,收集剩余的水进行再次利用,当积水槽31中水因为降温消耗时,集水槽31内水面下降,进而浮球325下降,通过连接杆324带动阀板326下降,当阀板326下降至脱离送水管321时,送水管321向集水槽31中送水,对水进行补充,补充充足后浮球325上升,阀板326堵住出水管321,不会补水,不会带来浪费的同时提供充足的水进行降温。
T型滑块323靠近T型滑槽322槽底的一端开设有滚珠槽5,滚珠槽5内滚动连接有滚珠6,滚珠6远离滚珠槽5槽底的一端穿过滚珠槽5的槽口并向外延伸,且与T型滑槽322的槽底滚动连接,使T型滑块323滑动的更加快捷。
集水槽31的槽口安装有防护盖7,连接管与防护盖7固定连接,防止杂物进入集水槽31中。
进水管321上安装有阀门,便于关闭进水管321。
基座1和辊道2上均涂有防锈漆,防止基座1和辊道2生锈的情况发生。
本实用新型中,降温时,启动水泵34,水泵34向出水管35内送水,出水管35通过喷头36向滚动辊4上喷水,对滚动辊4进行降温,剩余的水掉落至基座1上,通过导水槽33向集水槽31内流去,收集剩余的水进行再次利用,当积水槽31中水因为降温消耗时,集水槽31内水面下降,进而浮球325下降,通过连接杆324带动阀板326下降,当阀板326下降至脱离送水管321时,送水管321向集水槽31中送水,对水进行补充,补充充足后浮球325上升,阀板326堵住出水管321,不会补水,不会带来浪费的同时提供充足的水进行降温。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种加热炉装炉辊道装置,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)上安装有辊道(2)和散热机构(3),所述辊道(2)上安装有若干根滚动棍(4);
所述散热机构(3)包括集水槽(31)、补水机构(32)、导流槽(33)、水泵(34)、出水管(35)和若干个喷头(36),所述集水槽(31)开设在基座(1)靠近辊道(2)一侧的顶部,且集水槽(31)内填充有液态水,所述补水机构(32)安装在集水槽(31)远离辊道(2)且靠近顶部的槽壁上,所述导流槽(33)开设在基座(1)与辊道(2)对应的顶部,所述导流槽(33)的槽底倾斜朝向集水槽(31)设置,且导流槽(33)靠近集水槽(31)的槽壁贯穿基座(1)设置,所述水泵(34)安装在集水槽(31)靠近辊道(2)的槽底上,所述出水管(35)安装在基座(1)与辊道(2)对应且靠近导流槽(33)一侧的顶部,且出水管(35)通过连接管与水泵(34)的输出端固定连通,若干个所述喷头(36)沿直线均匀等距的安装在出水管(35)的顶部管壁上,若干个所述喷头(36)与若干根滚动棍(4)相对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种加热炉装炉辊道装置,其特征在于,所述补水机构(32)包括进水管(321)、T型滑槽(322)、T型滑块(323)、连接杆(324)、浮球(325)和阀板(326),所述进水管(321)固定连通在集水槽(31)远离辊道(2)且靠近顶部的槽壁上,所述T型滑槽(322)开设在位于进水管(321)正下方集水槽(31)的槽壁上,所述T型滑块(323)滑动连接在T型滑槽(322)内,所述T型滑块(323)远离T型滑槽(322)槽底的一端穿过T型滑槽(322)的槽口并向外延伸,且与连接杆(324)固定连接,所述浮球(325)固定连接在连接杆(324)的下端,所述阀板(326)固定连接在连接杆(324)的上端,且阀板(326)与进水管(321)靠近靠近辊道(2)的管口相抵。
3.根据权利要求2所述的一种加热炉装炉辊道装置,其特征在于,所述T型滑块(323)靠近T型滑槽(322)槽底的一端开设有滚珠槽(5),所述滚珠槽(5)内滚动连接有滚珠(6),所述滚珠(6)远离滚珠槽(5)槽底的一端穿过滚珠槽(5)的槽口并向外延伸,且与T型滑槽(322)的槽底滚动连接。
4.根据权利要求1所述的一种加热炉装炉辊道装置,其特征在于,所述集水槽(31)的槽口安装有防护盖(7),所述连接管与防护盖(7)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种加热炉装炉辊道装置,其特征在于,所述进水管(321)上安装有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种加热炉装炉辊道装置,其特征在于,所述基座(1)和辊道(2)上均涂有防锈漆。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921046740.3U CN210570002U (zh) | 2019-07-06 | 2019-07-06 | 一种加热炉装炉辊道装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921046740.3U CN210570002U (zh) | 2019-07-06 | 2019-07-06 | 一种加热炉装炉辊道装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210570002U true CN210570002U (zh) | 2020-05-19 |
Family
ID=70645395
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921046740.3U Expired - Fee Related CN210570002U (zh) | 2019-07-06 | 2019-07-06 | 一种加热炉装炉辊道装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210570002U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113028829A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-06-25 | 高帅 | 一种具有辊道基础保护结构的加热辊道炉 |
-
2019
- 2019-07-06 CN CN201921046740.3U patent/CN210570002U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113028829A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-06-25 | 高帅 | 一种具有辊道基础保护结构的加热辊道炉 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206907566U (zh) | 一种高可靠性电缆加工用水冷装置 | |
CN210570002U (zh) | 一种加热炉装炉辊道装置 | |
CN202310832U (zh) | 自动供水机 | |
CN105951934A (zh) | 一种预热冷水回收方法及其系统 | |
CN208939439U (zh) | 一种户外预装式变电站 | |
CN208811703U (zh) | 一种加工中心机床冷却装置 | |
CN210082373U (zh) | 一种胎面冷却水半循环装置 | |
CN106400898A (zh) | 一种余热回收淋浴花洒 | |
CN203003086U (zh) | 一种铸造流涂装置 | |
CN209389535U (zh) | 一种散热变电箱 | |
CN205074159U (zh) | 一种蓄电池的电极端子喷油装置 | |
CN212103956U (zh) | 一种具有生态流量下泄功能的低水头坝鱼道 | |
CN208946894U (zh) | 能够常压下在线维护和更换工作件的织物蒸箱 | |
CN201417020Y (zh) | 锅炉烟尘下流式余热回收装置 | |
CN207390083U (zh) | 一种沥青储罐 | |
CN206755928U (zh) | 闭式冷却塔防喷淋溅水结构 | |
CN206467321U (zh) | 多次清洗的电镀单元 | |
CN201135390Y (zh) | 节能淋浴房 | |
CN216717019U (zh) | 一种贵金属回收机冷却装置 | |
CN208497478U (zh) | 一种用于耐候钢管的循环冷却装置 | |
CN214842538U (zh) | 一种加热炉出钢杆冷却装置 | |
CN208952715U (zh) | 蒸汽凝水回收再利用系统 | |
CN215154509U (zh) | 一种自动化洗车用喷水装置 | |
CN215759344U (zh) | 一种建筑给水控制装置 | |
CN210398400U (zh) | 一种液化天然气增压装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200519 Termination date: 20210706 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |