CN203003086U - 一种铸造流涂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种铸造流涂装置,属于铸造生产设备领域。提供一种铸造流涂装置,包括流涂室和贮料室;其中,所述流涂室呈方漏斗形,顶端敞口,四壁为斜面,下端开口,与贮料室通过焊接固定在一起;所述贮料室内设置有潜水泵,所述贮料室底部设置有排料管,排料管上设置有阀门,打开阀门,贮料室内的涂料残渣可通过排料管排出。本铸造流涂装置改进了传统流涂环境,将涂料收集循环使用,极大节省了涂料用量,降低浪费和环境污染,且流涂装置结构简便易操作。改进后的流涂装置减少频繁清洗,当装置中的涂料残渣排出后进行清洗,降低人员工作量。

Description

一种铸造流涂装置
技术领域
本实用新型涉及一种铸造流涂装置,属于铸造生产设备领域。 
背景技术
对铸型表面涂敷涂层能够有效防止铸型生锈等。流涂技术作为近年来广泛使用的一种快速涂敷技术,适用于砂芯及中、小型铸型涂敷涂料,具有涂敷均匀,适于连续生产等优点,能够有效提高铸型表面质量。流涂装置是用于铸型流涂的专用设备。 
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供了一种铸造流涂装置,对现有铸造流涂技术进行了改进和完善,提供的装置结构简便,使用涂料少,能有效提高涂料使用率和操作效率,并能够保证涂层均匀美观。 
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案: 
一种铸造流涂装置,包括流涂室和贮料室;其中,所述流涂室呈方漏斗形,顶端敞口,四壁为斜面,流涂室下端设置有贮料室,通过焊接方式固定在一起;所述贮料室内设置有潜水泵,所述贮料室底部设置有排料管,排料管上设置有阀门,打开阀门,贮料室内的涂料残渣可通过排料管排出。 
所述流涂室四壁斜面上端为竖直挡板,与斜面通过焊接方式固定在一起。 
所述潜水泵外部连接有喷涂管。 
所述排料管外部连接有涂料回收装置。 
本实用新型所述铸造流涂装置工作时,将涂料添加到贮料室内,此时排料管上的阀门关闭,将需要流涂的铸型放置于流涂室内,开启潜水泵抽取涂料对铸型进行流涂,从铸型上流淌下来的涂料通过流涂室的内壁斜面流回贮料室内,贮料室内的涂料被潜水泵反复抽取使用。当贮料室内的涂料过少或积累残渣过多而不符合涂层要求时,关闭电源,打开排料管上的阀门,使贮料室内的涂料通过排料管流向回收装置。排空的流涂装置可进行清洗后再使用。 
有益效果 
本实用新型提供的铸造流涂装置改进了传统流涂环境,将涂料收集循环使 用,极大节省了涂料用量,降低浪费和环境污染,且流涂装置结构简便易操作。改进后的流涂装置减少频繁清洗,当装置中的涂料残渣排出后进行清洗,降低人员工作量。 
附图说明
图1铸造流涂装置主视图 
图2铸造流涂装置俯视图 
其中,1-流涂室,2-贮料室,3-潜水泵,4-排料管,5-阀门,6-竖直挡板。 
具体实施方式
结合图1-2说明。 
下面通过具体的实施方案叙述本实用新型中铸造流涂装置,除非特别说明,本实用新型中所用的技术手段均为本领域技术人员所公知的方法。另外,实施方案应理解为说明性的,而非限制本实用新型的范围,本实用新型的实质和范围仅由权利要求书所限定。对于本领域技术人员而言,在不背离本实用新型实质和范围的前提下,对这些实施方案中的结构和形状进行的各种改变或改动也属于本实用新型的保护范围。 
一种铸造流涂装置,包括流涂室1和贮料室2;其中,所述流涂室1呈方漏斗形,顶端敞口,四壁为斜面,流涂室下端设置有贮料室2,通过焊接固定在一起;所述贮料室2内设置有潜水泵3,所述贮料室2底部设置有排料管4,排料管4上设置有阀门5,打开阀门5,贮料室2内的涂料残渣可通过排料管4排出。 
所述流涂室四壁斜面上端为竖直挡板6,与斜面通过焊接方式固定在一起。 
所述潜水泵外部连接有喷涂管。 
所述排料管外部连接有涂料回收装置。 
本实用新型所述铸造流涂装置工作时,将涂料添加到贮料室2内,此时排料管4上的阀门5关闭,将需要流涂的铸型放置于流涂室1内,开启潜水泵3抽取涂料对铸型进行流涂,从铸型上流淌下来的涂料通过流涂室1的内壁斜面流回贮料室2内,贮料室内的涂料被潜水泵反复抽取使用。当贮料室2内的涂料过少或积累残渣过多而不符合涂层要求时,关闭电源,打开排料管4上的阀门5,使贮料室内的涂料通过排料管流向回收装置。排空的流涂装置可进行清洗后再使用。 

Claims (4)

1.一种铸造流涂装置,包括流涂室和贮料室,其特征在于,所述流涂室呈方漏斗形,顶端敞口,四壁为斜面,流涂室下端设置贮料室;所述贮料室内设置有潜水泵,所述贮料室底部设置有排料管,排料管上设置有阀门。
2.如权利要求1所述的一种铸造流涂装置,其特征在于,所述流涂室四壁斜面为竖直挡板。
3.如权利要求1所述的一种铸造流涂装置,其特征在于,所述潜水泵外部连接有喷涂管。
4.如权利要求1所述的一种铸造流涂装置,其特征在于,所述排料管外部连接有涂料回收装置。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107243599A (zh) * 2017-05-10 2017-10-13 杨光 一种覆膜砂壳型灌涂铸造工艺无飞镖边技术
CN107377898A (zh) * 2017-07-19 2017-11-24 南通国盛铸造有限公司 一种改善模具型芯涂覆质量的涂覆系统
CN107737889A (zh) * 2017-10-25 2018-02-27 陈超 一种智能铸造流涂装置

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