CN208952715U - 蒸汽凝水回收再利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蒸汽凝水回收再利用系统，涉及节能型设备技术领域，包括储水箱，冷却水箱和冷却水系统水池，储水箱一侧设进水口，进水口与进水管连接，车间生产设备产生的蒸汽凝水通过进水管进入储水箱，储水箱顶端设溢水口，底部设水泵接口，溢水口连接溢水管，溢水管另一端与古力井连接；储水箱顶面设排气口，储水箱还设排污口；水泵接口连接凝水水泵，凝水水泵连接输水管，输水管延伸出两根支管，支管设进水阀，支管出水端分别与第一冷却水箱和第二冷却水箱连接，第一冷却水箱和第二冷却水箱设出水口，出水口连接排水管，排水管与冷却水系统水池连接。本实用新型具有降低蒸汽凝水回收成本，提高车间换热效果，提高生产效率的有益效果。

Description

蒸汽凝水回收再利用系统

技术领域

本实用新型提供一种蒸汽凝水回收再利用系统，涉及节能型设备技术领域。

背景技术

一般情况下，车间的生产设备产生的蒸汽凝水,因温度太高,能达到90℃以上,会直接排至室外,而蒸汽冷凝水属于软化水，没有硬度，可以当冷却水进行重新利用，但因为温度偏高，需要进行降温后才能使用,为节约能耗,采用自然降温后,再进行使用。或者在进行回收利用的时候，采用冷却塔进行降温，但冷却塔的费用相对较高，考虑到成本的问题，大多数厂家直接排掉。

实用新型内容

本实用新型提供一种蒸汽凝水回收再利用系统，解决现有技术中冷凝水回收成本高，冷凝水回收率低的技术问题。

本实用新型是这样实现的：该系统包括储水箱，冷却水箱和冷却水系统水池，所述储水箱顶部密封预留有一排气口，所述储水箱一侧设进水口，所述进水口与进水管连接，车间的生产设备产生的蒸汽凝水通过所述进水管进入所述储水箱内，所述储水箱另一侧设溢水口，该侧面底端设水泵接口，所述溢水口连接溢水管，所述溢水管出水端与古力井连接；所述储水箱设排污口，所述排污口连接排污管，所述排污管连接有排污阀；所述水泵接口连接凝水水泵，所述凝水水泵出水口连接输水管，所述输水管延伸出两根支管，所述两根支管分别设第一进水阀和第二进水阀，所述两根支管出水端分别与第一冷却水箱、第二冷却水箱连接，所述第一冷却水箱和第二冷却水箱底部分别设第一出水口和第二出水口，所述第一出水口和第二出水口分别设有第一排水阀和第二排水阀，所述第一排水阀和第二排水阀连接排水管，所述排水管与冷却水系统水池连接。

作为一种优选的实施方案，该系统还包括控制系统，所述控制系统包括控制箱，与控制箱连接的高水位触点和低水位触点，所述高水位触点安装在所述储水箱的上部、所述第一冷却水箱和第二冷却水箱的上部，所述低水位触点安装在所述储水箱的下部、所述第一冷却水箱和第二冷却水箱的下部；所述凝水水泵与所述高水位触点、低水位触点联动。

作为一种优选的实施方案，所述第一冷却水箱和第二冷却水箱四周用槽钢加固。

作为一种优选的实施方案，所述第一冷却水箱和第二冷却水箱顶端设有网状水箱盖板。

作为一种优选的实施方案，所述水箱盖板为不锈钢网盖板。

作为一种优选的实施方案，所述第一进水阀和第二进水阀为水位控制电动阀门。

作为一种优选的实施方案，所述第一冷却水箱与所述第二冷却水箱内设有温控探头，所述出水口处设有温控电动阀门。

作为一种优选的实施方案，所述第一冷却水箱和第二冷却水箱顶部设有溢流口，所述溢流口连接有水管，所述水管将冷却水箱内溢流的水导向地漏。

工作原理：车间蒸汽凝水首先排至储水水箱，当水位达到储水箱的高水位触点时，凝水水泵开启，同时，第一进水阀门打开，凝水进行冷却水箱，此时，冷却水箱的第一排水阀处于关闭状态，当水位上升到冷却水箱的高水位触点时，第一进水阀关闭，同时第二进水阀打开，第一冷却水箱开始进入自然冷却阶段，第二冷却水箱进入到补水阶段，因第二冷却水箱的补满水的时间大约在8小时，这段时间内，第一冷却水箱完全可以降温至常温，当水温探头感应到第一冷却水箱内水温达到设定值时，第一排水阀自动打开排水至冷却水池，水位下降到第一冷却水箱的低水位触点时，第一排水阀自动关闭；第二冷却水箱的运行方法，与第一冷却水箱的原理相同。

本实用新型有益效果：系统结构简单，利用储水箱、第一冷却水箱与第二冷却水箱，实现高温软化水降温，节约生产能耗；通过控制系统，实现本系统的自动冷却，本系统冷却成本低。储水箱溢流口直接与室外古力井相连，保证当水泵或系统出现故障时，凝水能够及时排出；网状水箱盖板，为保证降温效果和防止异物调入水箱；第一冷却水箱和第二冷却水箱上部增加溢水管路至地漏，防止冷却水箱进水阀门损坏时，不能及时关闭；凝水温度降下来后，回收利用方便；结构简单，成本低，利于节约能耗，冷却后的凝水作为冷却水系统补水使用，大大改善冷却水系统水质硬度，提高车间换热器的换热效果，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例的结构示意图

标识：1-储水箱；11-进水管；12-溢水管；121-古力井；13-凝水水泵；14-输水管；15-排污管；16-排污阀；2-第一冷却水箱；21-第一进水阀；22-第一排水阀；25-排水管；3-第二冷却水箱；31-第二进水阀；32-第二排水阀；4-冷却水系统水池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1，一种蒸汽凝水回收再利用系统包括储水箱1，冷却水箱和冷却水系统水池，所述储水箱1顶部密封预留有一排气口，所述储水箱1一侧设进水口，所述进水口与进水管 11连接，车间的生产设备产生的蒸汽凝水通过所述进水管11进入所述储水箱1内，所述储水箱1另一侧设溢水口，该侧面底端设水泵接口，所述溢水口连接溢水管12，所述溢水管12 出水端与古力井121连接；所述储水箱1设排污口，所述排污口连接有排污管15，所述排污管15连接有排污阀16；所述水泵接口连接凝水水泵13，本实施例选用的凝水水泵13为流量 2m³/h的耐高温、防水水泵。冷却水系统水池4内的冷却软化水作为冷却水系统补水使用，将大大改善冷却水系统水质硬度，提高车间换热器的换热效果，提高生产效率。

参阅附图1，所述凝水水泵13出水口连接输水管14，所述输水管14延伸出两根支管，所述两根支管分别设第一进水阀21和第二进水阀31，所述两根支管出水端分别与第一冷却水箱2、第二冷却水箱3连接，本实施例的第一冷却水箱2与第二冷却水箱3用厚度为1.5mm 的304不锈钢制作。根据车间排水量，涉及第一冷却水箱2、第二冷却水箱3的体积，例如排水量为18吨/天时，第一冷却水箱2与第二冷却水箱3容积为6m³，6吨的热水最多经过大约6-8小时即可自然降至40℃以下。技术人员可以将日排水量与热量冷却至40℃的时间，增加或减少冷水水箱的数目，调节冷却水箱的容积。

参阅附图1，所述第一冷却水箱2和第二冷却水箱3底部分别设第一出水口和第二出水口，所述第一出水口和第二出水口分别设有第一排水阀22和第二排水阀32，所述第一进水阀21和第二进水阀31为水位控制电动阀门。所述第一排水阀22和第二排水阀32连接排水管25，所述排水管25与冷却水系统水池4连接。本实施例选用的输水管14、排水管25均选用规格为DN50不锈钢管。

所述系统还包括控制系统(图未示)，所述控制系统包括控制箱，与控制箱连接的高水位触点和低水位触点，所述高水位触点安装在所述储水箱1的上部、所述第一冷却水箱2和第二冷却水箱3的上部，所述低水位触点安装在所述储水箱1的下部、所述第一冷却水箱2和第二冷却水箱3的下部；所述凝水水泵13与所述高水位触点、低水位触点联动。

所述第一冷却水箱2和第二冷却水箱3四周用槽钢加固。为了保证散热效果以及防止杂物落入第一冷却水箱2与第二冷却水箱3，所述第一冷却水箱2和第二冷却水箱3顶端设有网状水箱盖板，本实施例选用孔径在1～2mm的不锈钢网盖板，也可以根据需要选用其他规格不锈钢网盖板。

所述第一冷却水箱2与所述第二冷却水箱3内设有温控探头，所述出水口处设有温控电动阀门。所述第一冷却水箱2和第二冷却水箱3顶部设有溢流口(图未示)，所述溢流口连接有水管，所述水管将第一冷却水箱2和第二冷却水箱3内溢流的水导向地漏。

工作原理：车间蒸汽凝水首先排至储水水箱，当水位达到储水箱的高水位触点时，凝水水泵开启，同时，第一进水阀门打开，凝水进行冷却水箱，此时，冷却水箱的第一排水阀处于关闭状态，当水位上升到第一冷却水箱的高水位触点时，第一进水阀关闭，同时第二进水阀打开，第一冷却水箱开始进入自然冷却阶段，第二冷却水箱进入到补水阶段，因第二冷却水箱的补满水的时间大约在8小时，这段时间内，第一冷却水箱完全可以降温至常温，当水温探头感应到第一冷却水箱内水温达到设定值时，第一排水阀自动打开排水至冷却水池，水位下降到第一冷却水箱的低水位触点时，第一排水阀自动关闭；第二冷却水箱的运行方法，与第一冷却水箱的原理相同。

本实用新型有益效果：本系统结构简单，利用储水箱、第一冷却水箱与第二冷却水箱，实现高温软化水降温，节约生产能耗；通过控制系统，实现本系统的自动冷却，本系统冷却成本低。储水箱溢流口直接与室外古力井相连，保证当水泵或系统出现故障时，凝水能够及时排出；网状水箱盖板，即保证降温效果，又防止异物调入水箱；第一冷却水箱和第二冷却水箱上部增加溢水管路至地漏，防止冷却水箱进水阀门损坏时，不能及时关闭；凝水温度降下来后，回收利用方便；结构简单，成本低，利于节约能耗，冷却后的凝水作为冷却水系统补水使用，大大改善冷却水系统水质硬度，提高车间换热器的换热效果，提高生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种蒸汽凝水回收再利用系统，其特征在于，该系统包括储水箱(1)，冷却水箱和冷却水系统水池(4)，所述储水箱(1)顶部密封预留有一排气口，所述储水箱(1)一侧设进水口，所述进水口与进水管(11)连接，车间的生产设备产生的蒸汽凝水通过所述进水管(11)进入所述储水箱(1)内，所述储水箱(1)另一侧设溢水口，该侧面底端设水泵接口，所述溢水口连接溢水管(12)，所述溢水管(12)出水端与古力井(121)连接；所述储水箱(1)设排污口，所述排污口连接排污管(15)，所述排污管(15)连接有排污阀(16)；所述水泵接口连接凝水水泵(13)，所述凝水水泵(13)出水口连接输水管(14)，所述输水管(14)延伸出两根支管，所述两根支管分别设第一进水阀(21)和第二进水阀(31)，所述两根支管出水端分别与第一冷却水箱(2)、第二冷却水箱(3)连接，所述第一冷却水箱(2)和第二冷却水箱(3)底部分别设第一出水口和第二出水口，所述第一出水口和第二出水口分别设有第一排水阀(22)和第二排水阀(32)，所述第一排水阀(22)和第二排水阀(32)连接排水管(25)，所述排水管(25)与冷却水系统水池(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽凝水回收再利用系统，其特征在于，该系统还包括控制系统，所述控制系统包括控制箱，与控制箱连接的高水位触点和低水位触点，所述高水位触点安装在所述储水箱(1)的上部、所述第一冷却水箱(2)和第二冷却水箱(3)的上部，所述低水位触点安装在所述储水箱(1)的下部、所述第一冷却水箱(2)和第二冷却水箱(3)的上部；所述凝水水泵(13)与所述高水位触点、低水位触点联动。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽凝水回收再利用系统，其特征在于，所述第一冷却水箱(2)和第二冷却水箱(3)四周用槽钢加固。

4.根据权利要求3所述的一种蒸汽凝水回收再利用系统，其特征在于，所述第一冷却水箱(2)和第二冷却水箱(3)顶端设有网状水箱盖板。

5.根据权利要求4所述的一种蒸汽凝水回收再利用系统，其特征在于，所述水箱盖板为不锈钢网盖板。

6.根据权利要求4所述的一种蒸汽凝水回收再利用系统，其特征在于，所述第一进水阀(21)和第二进水阀(31)为水位控制电动阀门。

7.根据权利要求4所述的一种蒸汽凝水回收再利用系统，其特征在于，所述第一冷却水箱(2)与所述第二冷却水箱(3)内设有温控探头，所述出水口处设有温控电动阀门。

8.根据权利要求4所述的一种蒸汽凝水回收再利用系统，其特征在于，所述第一冷却水箱(2)和第二冷却水箱(3)顶部设有溢流口，所述溢流口连接有水管，所述水管将冷却水箱内溢流的水导向地漏。