CN202532433U - 一种锅炉定排余热回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉定排余热回收系统，包括定期排污扩容器(1)、汽水分离器(2)、热网回水系统(7)和汽水换热器(9)，定期排污扩容器(1)分别与汽水分离器(2)和汽水换热器(9)通过气体管道连接，定期排污扩容器(1)与汽水分离器(2)连接管路上设有电动蝶阀(3)；定期排污扩容器(1)下方设有疏水管(11)，汽水换热器(9)水侧通过液体管道分别与补给水入口(5)和疏水管(11)相连；汽水分离器(2)下端与疏水管(11)连接，疏水管(11)一端连接排水井(10)，另一端与热网回水系统(7)连接。本实用新型结合设备和系统特点进行热量回收，能够节能减排，同时提高设备的使用寿命，保证锅炉的安全运行水平。
Description
一种锅炉定排余热回收系统
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种锅炉定排余热回收系统，属于锅炉余热回收技术领域。
背景技术
[0002] 进入21世纪，为贯彻建设环境友好型、资源节约型社会的方针，发电作为一个“技术密集型”的产业，首先要实现的是自身能源效率的提高，节能减排不仅是国家对企业的要求，同时也是企业在追求效益最大化的一种必然选择。针对我公司锅炉定期排污系统实际运行，扩容器产生大量的蒸汽，排入大气，造成了能源的浪费。
[0003] 锅炉正常运行时，定期排污量较大，造成大量的热损失，同时排气带出大量的凝结水，落到地面结成厚厚的冰层，加之锅炉送风道入口距离锅炉降温池池较近，由于锅炉送风机抽吸效应，蒸汽吸入风道入口使滤网结成冰爽，堵塞风道，影响锅炉的负荷，同时潮气还 会腐蚀空气预热器，危及设备的安全运行和使用寿命。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于，提供一种锅炉定排余热回收系统，结合设备和系统特点进行热量回收，能够节能减排，同时提高设备的使用寿命，保证锅炉的安全运行水平。
[0005] 本实用新型的技术方案：一种锅炉定排余热回收系统，包括定期排污扩容器、汽水分离器、热网回水系统和汽水换热器，定期排污扩容器分别与汽水分离器和汽水换热器通过气体管道连接，定期排污扩容器与汽水分离器连接管路上设有电动蝶阀；定期排污扩容器下方设有疏水管，汽水换热器水侧通过液体管道分别与补给水入口和疏水管相连；汽水分离器下端与疏水管连接，疏水管一端连接排水井，另一端与热网回水系统连接。由于设有定期排污扩容器和汽水分离器连接，并在管路上设有电动蝶阀，使设备进行热量回收，同时减少了大量的排气，有效防止了蒸汽因锅炉送风机抽吸造成的入口风道滤网结霜，达到节能减排的目的同时提高了设备的使用寿命，保证了锅炉的安全运行水平；由于设有汽水换热器回收系统余热，节约了能源。
[0006] 前述的这种锅炉定排余热回收系统中，电动蝶阀后路上设有两个安全阀。由于设有安全阀以保证锅炉事故情况的排放能力。
[0007] 前述的这种锅炉定排余热回收系统中，补给水入口上设有生水加热器。
[0008] 前述的这种锅炉定排余热回收系统中，补给水入口采用去化学生水。由于采用去化学生水，并设有生水加热器，用以提高生水的温度。
[0009] 前述的这种锅炉定排余热回收系统中，疏水管上设有疏水泵。由于设有疏水泵可以将热水打到热网回水系统进行回收，此时锅炉的排污热量实现了充分的回收利用。
[0010] 前述的这种锅炉定排余热回收系统中，疏水管靠近排水井一端采用N形与定期排污扩容器连接。由于排水井端疏水管采用N形，起到了水封的作用。
[0011] 前述的这种锅炉定排余热回收系统中，疏水泵采用变频式疏水泵。由于疏水泵采用变频式疏水泵，在锅炉定排不确定性下提高了系统的稳定性。[0012] 前述的这种锅炉定排余热回收系统中，汽水换热器标高位于定期排污扩容器中心上方1500mm。为了保证汽水换热器的正常运行，汽水换热器标高位于定期排污扩容器中心上方 1500mm。
[0013] 与现有技术相比，由于设有定期排污扩容器和汽水分离器连接，并在管路上设有电动蝶阀，使设备进行热量回收，同时减少了大量的排气，有效防止了蒸汽因锅炉送风机抽吸造成的入口风道滤网结霜，达到节能减排的目的同时提高了设备的使用寿命，保证了锅炉的安全运行水平；由于设有汽水换热器回收系统余热，节约了能源；由于设有安全阀以保证锅炉事故情况的排放能力；由于采用去化学生水，并设有生水加热器，用以提高生水的温度；由于设有疏水泵可以将热水打到热网回水系统进行回收，此时锅炉的排污热量实现了充分的回收利用；由于排水井端疏水管采用N形，起到了水封的作用；由于疏水泵采用变 频式疏水泵，在锅炉定排不确定性下提高了系统的稳定性。
[0014] 据计算，锅炉正常运行时，只有连续排污系统运行，当锅炉水质异常时，开启直排进行排污，从I号到2号锅炉的实际运行情况，通过计量装置，可统计出单台锅炉连续排污量，每小时应该在4. 5〜7吨左右,其中4. 5〜7吨炉水,一部分蒸汽由机侧的除氧器回收，另一部分疏水排到锅炉定排，因此估算排到定排的疏水量，每小时应有I. 9〜2. 8吨炉水排掉，排污疏水温度在120°C，折合热量35. 6吉焦每天，那么两台锅炉一天排掉的热量应该在71. 2吉焦。
[0015] 改造后将这部分热量进行回收，折合的实施后，达到了节能减排的目的，通过核算一个供热期可节省资金27. 34万元。从以上数据可以看出，经济效益和社会效益相当客观。
附图说明
[0016] 图I是本实用新型的系统图。
[0017] 附图中的标记为：1-定期排污扩容器，2-汽水分离器，3-电动蝶阀，4-安全阀，5-补给水入口，6-生水加热器，7-热网回水系统，8-疏水泵，9-汽水换热器，10-排水井，11-疏水管。
具体实施方式
[0018] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0019] 本实用新型的实施例I :如图所示，一种锅炉定排余热回收系统，包括定期排污扩容器I、汽水分离器2、热网回水系统7和汽水换热器9，定期排污扩容器I分别与汽水分离器2和汽水换热器9通过气体管道连接，定期排污扩容器I与汽水分离器2连接管路上设有电动蝶阀3 ;定期排污扩容器I下方设有疏水管11，汽水换热器9水侧通过液体管道分别与补给水入口 5和疏水管11相连；汽水分离器2下端与疏水管11连接，疏水管11 一端连接排水井10，另一端与热网回水系统7连接。
[0020] 电动蝶阀3后路上设有两个安全阀4。
[0021] 补给水入口 5上设有生水加热器6。
[0022] 疏水管11上设有疏水泵8 ;疏水管11靠近排水井10 —端采用N形与定期排污扩容器I连接；疏水泵8采用变频式疏水泵；汽水换热器9标高位于定期排污扩容器I中心上方 1500mm。
[0023] 本实用新型的实施例2 :如图所示，一种锅炉定排余热回收系统，包括定期排污扩容器I、汽水分离器2、热网回水系统7和汽水换热器9，定期排污扩容器I分别与汽水分离器2和汽水换热器9通过气体管道连接，定期排污扩容器I与汽水分离器2连接管路上设有电动蝶阀3 ;定期排污扩容器I下方设有疏水管11，汽水换热器9水侧通过液体管道分别与补给水入口 5和疏水管11相连；汽水分离器2下端与疏水管11连接，疏水管11 一端连接排水井10，另一端与热网回水系统7连接。
[0024] 补给水入口 5上设有生水加热器6。
[0025] 疏水管11上设有疏水泵8 ;疏水管11靠近排水井10 —端采用N形与定期排污扩容器I连接；疏水泵8采用变频式疏水泵；汽水换热器9标高位于定期排污扩容器I中心上方 1500mm。
[0026] 本实用新型的实施例3 :如图所示，一种锅炉定排余热回收系统，包括定期排污扩 容器I、汽水分离器2、热网回水系统7和汽水换热器9，定期排污扩容器I分别与汽水分离器2和汽水换热器9通过气体管道连接，定期排污扩容器I与汽水分离器2连接管路上设有电动蝶阀3 ;定期排污扩容器I下方设有疏水管11，汽水换热器9水侧通过液体管道分别与补给水入口 5和疏水管11相连；汽水分离器2下端与疏水管11连接，疏水管11 一端连接排水井10，另一端与热网回水系统7连接。
[0027] 疏水管11上设有疏水泵8 ;疏水管11靠近排水井10 —端采用N形与定期排污扩容器I连接；疏水泵8采用变频式疏水泵；汽水换热器9标高位于定期排污扩容器I中心上方 1500mm。
[0028] 本实用新型的实施例4 :如图所示，一种锅炉定排余热回收系统，包括定期排污扩容器I、汽水分离器2、热网回水系统7和汽水换热器9，定期排污扩容器I分别与汽水分离器2和汽水换热器9通过气体管道连接，定期排污扩容器I与汽水分离器2连接管路上设有电动蝶阀3 ;定期排污扩容器I下方设有疏水管11，汽水换热器9水侧通过液体管道分别与补给水入口 5和疏水管11相连；汽水分离器2下端与疏水管11连接，疏水管11 一端连接排水井10，另一端与热网回水系统7连接。
[0029] 电动蝶阀3后路上设有两个安全阀4。
[0030] 疏水管11上设有疏水泵8 ;疏水管11靠近排水井10 —端采用N形与定期排污扩容器I连接；疏水泵8采用变频式疏水泵；汽水换热器9标高位于定期排污扩容器I中心上方 1500mm。
[0031] 本实用新型的工作原理：排气进入定期排污扩容器1，通过排气管道进入汽水换热器9，同时补给水入口 5将水通过生水加热器6流入汽水换热器9，进行换热。换热后水夏季时直接通过疏水管11流入排水井10 ;冬季时通过疏水泵8打到热网回水系统7进行回收。换热后气体通过管道进入汽水分离器2，将气体中水份回收，通过管道连接到疏水管11。
Claims (7)
1. 一种锅炉定排余热回收系统，其特征在于：包括定期排污扩容器（I)、汽水分离器(2)、热网回水系统（7)和汽水换热器（9)，定期排污扩容器（I)分别与汽水分离器（2)和汽水换热器（9)通过气体管道连接，定期排污扩容器（I)与汽水分离器（2)连接管路上设有电动蝶阀⑶；定期排污扩容器⑴下方设有疏水管（11)，汽水换热器（9)水侧通过液体管道分别与补给水入口（ 5)和疏水管（11)相连；汽水分离器（2)下端与疏水管（11)连接，疏水管（11) 一端连接排水井（10)，另一端与热网回水系统（7)连接。
2.根据权利要求I所述的一种锅炉定排余热回收系统，其特征在于：电动蝶阀（3)后路上设有两个安全阀（4)。
3.根据权利要求I所述的一种锅炉定排余热回收系统，其特征在于：补给水入口（5)上设有生水加热器（6)。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种锅炉定排余热回收系统，其特征在于：疏水管(11)上设有疏水泵（8)。
5.根据权利要求4所述的一种锅炉定排余热回收系统，其特征在于：疏水管（11)靠近排水井（10) —端采用N形与定期排污扩容器⑴连接。
6.根据权利要求4所述的一种锅炉定排余热回收系统，其特征在于：疏水泵（8)采用变频式疏水泵。
7.根据权利要求I所述的一种锅炉定排余热回收系统，其特征在于：汽水换热器（9)标高位于定期排污扩容器（I)中心上方1500mm。
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