CN202532433U - 一种锅炉定排余热回收系统 - Google Patents

一种锅炉定排余热回收系统 Download PDF

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王南江
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白可明
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Abstract

本实用新型公开了一种锅炉定排余热回收系统,包括定期排污扩容器(1)、汽水分离器(2)、热网回水系统(7)和汽水换热器(9),定期排污扩容器(1)分别与汽水分离器(2)和汽水换热器(9)通过气体管道连接,定期排污扩容器(1)与汽水分离器(2)连接管路上设有电动蝶阀(3);定期排污扩容器(1)下方设有疏水管(11),汽水换热器(9)水侧通过液体管道分别与补给水入口(5)和疏水管(11)相连;汽水分离器(2)下端与疏水管(11)连接,疏水管(11)一端连接排水井(10),另一端与热网回水系统(7)连接。本实用新型结合设备和系统特点进行热量回收,能够节能减排,同时提高设备的使用寿命,保证锅炉的安全运行水平。

Description

一种锅炉定排余热回收系统
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种锅炉定排余热回收系统,属于锅炉余热回收技术领域。
背景技术
[0002] 进入21世纪,为贯彻建设环境友好型、资源节约型社会的方针,发电作为一个“技术密集型”的产业,首先要实现的是自身能源效率的提高,节能减排不仅是国家对企业的要求,同时也是企业在追求效益最大化的一种必然选择。针对我公司锅炉定期排污系统实际运行,扩容器产生大量的蒸汽,排入大气,造成了能源的浪费。
[0003] 锅炉正常运行时,定期排污量较大,造成大量的热损失,同时排气带出大量的凝结水,落到地面结成厚厚的冰层,加之锅炉送风道入口距离锅炉降温池池较近,由于锅炉送风机抽吸效应,蒸汽吸入风道入口使滤网结成冰爽,堵塞风道,影响锅炉的负荷,同时潮气还 会腐蚀空气预热器,危及设备的安全运行和使用寿命。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于,提供一种锅炉定排余热回收系统,结合设备和系统特点进行热量回收,能够节能减排,同时提高设备的使用寿命,保证锅炉的安全运行水平。
[0005] 本实用新型的技术方案:一种锅炉定排余热回收系统,包括定期排污扩容器、汽水分离器、热网回水系统和汽水换热器,定期排污扩容器分别与汽水分离器和汽水换热器通过气体管道连接,定期排污扩容器与汽水分离器连接管路上设有电动蝶阀;定期排污扩容器下方设有疏水管,汽水换热器水侧通过液体管道分别与补给水入口和疏水管相连;汽水分离器下端与疏水管连接,疏水管一端连接排水井,另一端与热网回水系统连接。由于设有定期排污扩容器和汽水分离器连接,并在管路上设有电动蝶阀,使设备进行热量回收,同时减少了大量的排气,有效防止了蒸汽因锅炉送风机抽吸造成的入口风道滤网结霜,达到节能减排的目的同时提高了设备的使用寿命,保证了锅炉的安全运行水平;由于设有汽水换热器回收系统余热,节约了能源。
[0006] 前述的这种锅炉定排余热回收系统中,电动蝶阀后路上设有两个安全阀。由于设有安全阀以保证锅炉事故情况的排放能力。
[0007] 前述的这种锅炉定排余热回收系统中,补给水入口上设有生水加热器。
[0008] 前述的这种锅炉定排余热回收系统中,补给水入口采用去化学生水。由于采用去化学生水,并设有生水加热器,用以提高生水的温度。
[0009] 前述的这种锅炉定排余热回收系统中,疏水管上设有疏水泵。由于设有疏水泵可以将热水打到热网回水系统进行回收,此时锅炉的排污热量实现了充分的回收利用。
[0010] 前述的这种锅炉定排余热回收系统中,疏水管靠近排水井一端采用N形与定期排污扩容器连接。由于排水井端疏水管采用N形,起到了水封的作用。
[0011] 前述的这种锅炉定排余热回收系统中,疏水泵采用变频式疏水泵。由于疏水泵采用变频式疏水泵,在锅炉定排不确定性下提高了系统的稳定性。[0012] 前述的这种锅炉定排余热回收系统中,汽水换热器标高位于定期排污扩容器中心上方1500mm。为了保证汽水换热器的正常运行,汽水换热器标高位于定期排污扩容器中心上方 1500mm。
[0013] 与现有技术相比,由于设有定期排污扩容器和汽水分离器连接,并在管路上设有电动蝶阀,使设备进行热量回收,同时减少了大量的排气,有效防止了蒸汽因锅炉送风机抽吸造成的入口风道滤网结霜,达到节能减排的目的同时提高了设备的使用寿命,保证了锅炉的安全运行水平;由于设有汽水换热器回收系统余热,节约了能源;由于设有安全阀以保证锅炉事故情况的排放能力;由于采用去化学生水,并设有生水加热器,用以提高生水的温度;由于设有疏水泵可以将热水打到热网回水系统进行回收,此时锅炉的排污热量实现了充分的回收利用;由于排水井端疏水管采用N形,起到了水封的作用;由于疏水泵采用变 频式疏水泵,在锅炉定排不确定性下提高了系统的稳定性。
[0014] 据计算,锅炉正常运行时,只有连续排污系统运行,当锅炉水质异常时,开启直排进行排污,从I号到2号锅炉的实际运行情况,通过计量装置,可统计出单台锅炉连续排污量,每小时应该在4. 5〜7吨左右,其中4. 5〜7吨炉水,一部分蒸汽由机侧的除氧器回收,另一部分疏水排到锅炉定排,因此估算排到定排的疏水量,每小时应有I. 9〜2. 8吨炉水排掉,排污疏水温度在120°C,折合热量35. 6吉焦每天,那么两台锅炉一天排掉的热量应该在71. 2吉焦。
[0015] 改造后将这部分热量进行回收,折合的实施后,达到了节能减排的目的,通过核算一个供热期可节省资金27. 34万元。从以上数据可以看出,经济效益和社会效益相当客观。
附图说明
[0016] 图I是本实用新型的系统图。
[0017] 附图中的标记为:1-定期排污扩容器,2-汽水分离器,3-电动蝶阀,4-安全阀,5-补给水入口,6-生水加热器,7-热网回水系统,8-疏水泵,9-汽水换热器,10-排水井,11-疏水管。
具体实施方式
[0018] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0019] 本实用新型的实施例I :如图所示,一种锅炉定排余热回收系统,包括定期排污扩容器I、汽水分离器2、热网回水系统7和汽水换热器9,定期排污扩容器I分别与汽水分离器2和汽水换热器9通过气体管道连接,定期排污扩容器I与汽水分离器2连接管路上设有电动蝶阀3 ;定期排污扩容器I下方设有疏水管11,汽水换热器9水侧通过液体管道分别与补给水入口 5和疏水管11相连;汽水分离器2下端与疏水管11连接,疏水管11 一端连接排水井10,另一端与热网回水系统7连接。
[0020] 电动蝶阀3后路上设有两个安全阀4。
[0021] 补给水入口 5上设有生水加热器6。
[0022] 疏水管11上设有疏水泵8 ;疏水管11靠近排水井10 —端采用N形与定期排污扩容器I连接;疏水泵8采用变频式疏水泵;汽水换热器9标高位于定期排污扩容器I中心上方 1500mm。
[0023] 本实用新型的实施例2 :如图所示,一种锅炉定排余热回收系统,包括定期排污扩容器I、汽水分离器2、热网回水系统7和汽水换热器9,定期排污扩容器I分别与汽水分离器2和汽水换热器9通过气体管道连接,定期排污扩容器I与汽水分离器2连接管路上设有电动蝶阀3 ;定期排污扩容器I下方设有疏水管11,汽水换热器9水侧通过液体管道分别与补给水入口 5和疏水管11相连;汽水分离器2下端与疏水管11连接,疏水管11 一端连接排水井10,另一端与热网回水系统7连接。
[0024] 补给水入口 5上设有生水加热器6。
[0025] 疏水管11上设有疏水泵8 ;疏水管11靠近排水井10 —端采用N形与定期排污扩容器I连接;疏水泵8采用变频式疏水泵;汽水换热器9标高位于定期排污扩容器I中心上方 1500mm。
[0026] 本实用新型的实施例3 :如图所示,一种锅炉定排余热回收系统,包括定期排污扩 容器I、汽水分离器2、热网回水系统7和汽水换热器9,定期排污扩容器I分别与汽水分离器2和汽水换热器9通过气体管道连接,定期排污扩容器I与汽水分离器2连接管路上设有电动蝶阀3 ;定期排污扩容器I下方设有疏水管11,汽水换热器9水侧通过液体管道分别与补给水入口 5和疏水管11相连;汽水分离器2下端与疏水管11连接,疏水管11 一端连接排水井10,另一端与热网回水系统7连接。
[0027] 疏水管11上设有疏水泵8 ;疏水管11靠近排水井10 —端采用N形与定期排污扩容器I连接;疏水泵8采用变频式疏水泵;汽水换热器9标高位于定期排污扩容器I中心上方 1500mm。
[0028] 本实用新型的实施例4 :如图所示,一种锅炉定排余热回收系统,包括定期排污扩容器I、汽水分离器2、热网回水系统7和汽水换热器9,定期排污扩容器I分别与汽水分离器2和汽水换热器9通过气体管道连接,定期排污扩容器I与汽水分离器2连接管路上设有电动蝶阀3 ;定期排污扩容器I下方设有疏水管11,汽水换热器9水侧通过液体管道分别与补给水入口 5和疏水管11相连;汽水分离器2下端与疏水管11连接,疏水管11 一端连接排水井10,另一端与热网回水系统7连接。
[0029] 电动蝶阀3后路上设有两个安全阀4。
[0030] 疏水管11上设有疏水泵8 ;疏水管11靠近排水井10 —端采用N形与定期排污扩容器I连接;疏水泵8采用变频式疏水泵;汽水换热器9标高位于定期排污扩容器I中心上方 1500mm。
[0031] 本实用新型的工作原理:排气进入定期排污扩容器1,通过排气管道进入汽水换热器9,同时补给水入口 5将水通过生水加热器6流入汽水换热器9,进行换热。换热后水夏季时直接通过疏水管11流入排水井10 ;冬季时通过疏水泵8打到热网回水系统7进行回收。换热后气体通过管道进入汽水分离器2,将气体中水份回收,通过管道连接到疏水管11。

Claims (7)

1. 一种锅炉定排余热回收系统,其特征在于:包括定期排污扩容器(I)、汽水分离器(2)、热网回水系统(7)和汽水换热器(9),定期排污扩容器(I)分别与汽水分离器(2)和汽水换热器(9)通过气体管道连接,定期排污扩容器(I)与汽水分离器(2)连接管路上设有电动蝶阀⑶;定期排污扩容器⑴下方设有疏水管(11),汽水换热器(9)水侧通过液体管道分别与补给水入口( 5)和疏水管(11)相连;汽水分离器(2)下端与疏水管(11)连接,疏水管(11) 一端连接排水井(10),另一端与热网回水系统(7)连接。
2.根据权利要求I所述的一种锅炉定排余热回收系统,其特征在于:电动蝶阀(3)后路上设有两个安全阀(4)。
3.根据权利要求I所述的一种锅炉定排余热回收系统,其特征在于:补给水入口(5)上设有生水加热器(6)。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种锅炉定排余热回收系统,其特征在于:疏水管(11)上设有疏水泵(8)。
5.根据权利要求4所述的一种锅炉定排余热回收系统,其特征在于:疏水管(11)靠近排水井(10) —端采用N形与定期排污扩容器⑴连接。
6.根据权利要求4所述的一种锅炉定排余热回收系统,其特征在于:疏水泵(8)采用变频式疏水泵。
7.根据权利要求I所述的一种锅炉定排余热回收系统,其特征在于:汽水换热器(9)标高位于定期排污扩容器(I)中心上方1500mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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