CN102322628A

CN102322628A - 锅炉定排疏水热量回收系统

Info

Publication number: CN102322628A
Application number: CN201110313103A
Authority: CN
Inventors: 吕玉红; 高永芬; 李洪超; 张乐川; 侯振
Original assignee: Shandong Electric Power Engineering Consulting Institute Corp Ltd
Current assignee: Shandong Electric Power Engineering Consulting Institute Corp Ltd
Priority date: 2011-10-17
Filing date: 2011-10-17
Publication date: 2012-01-18

Abstract

本发明公开一种锅炉定排疏水热量回收系统；包括定期排污扩容器，定期排污扩容器上部设有定排排汽管道，底部设疏水口，疏水口与疏水管道连接，所述疏水管道设有疏水暖风器，所述疏水暖风器设进水口与排水口，进水口与排水口之间设若干换热基管，疏水暖风器设在锅炉冷风道上，疏水热量回收系统，定期排污扩容器的疏水口与疏水暖风器之间的管道设有疏水泵；该系统结构简单，充分回收利用资源，减少电厂能源的浪费。

Description

锅炉定排疏水热量回收系统

技术领域

本发明涉及一种锅炉定排扩容器疏水热量回收系统，尤其涉及一种在锅炉冷风道装设暖风器的锅炉定排疏水热量回收系统。

背景技术

目前传统锅炉定排扩容器排水时，直接用掺凉水将定排排出的热水掺凉后排放。这种系统存在缺陷：

1)在锅炉运行时，定排排汽管内排出蒸汽直接对空排放，不仅热量无法进行回收，也造成水资源的浪费，特别是寒冷地区冬季气温较低，排汽管排出的汽在附近建筑物上凝结成冰，越积越厚，影响电厂安全运行。

2)在锅炉运行时，定排排出的水是约100℃的热水，不能直接排放，需要用掺凉水将定排排出的热水掺凉后排放，这样即浪费了定排疏水的热量，又浪费了掺凉水水量。

发明内容

本发明的目的就是为解决能源和资源浪费，以及影响电厂安全运行的问题；提供一种锅炉定排疏水热量回收系统；该系统结构简单，通过定排疏水被暖风器冷却、省去原系统设计中的掺凉水及供给掺凉水耗费的用电、充分回收利用了资源，减少电厂能源的浪费，也减少了定排排汽的浪费。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

锅炉定排疏水热量回收系统，包括定期排污扩容器，定期排污扩容器上部设有定排排汽管道，底部设疏水口，疏水口与疏水管道连接，所述疏水管道设有疏水暖风器，所述疏水暖风器设进水口与排水口，进水口与排水口之间设若干换热基管，疏水暖风器设在锅炉冷风道上。

定期排污扩容器的疏水口与疏水暖风器之间的管道设有疏水泵。

疏水泵与定期排污扩容器的疏水口之间的管道设有闸阀。

定期排污扩容器与疏水泵之间设有再循环管，再循环管上设有闸阀，止回阀，节流孔板。

疏水泵与疏水暖风器之间的管道设有止回阀和电动闸阀。

换热基管的端部，以及进水口、出水口的端部设结垢清洗口，清洗口设在风道的外面。

与疏水暖风器连接的的前后管道设闸阀。

疏水暖风器的进水口在下面，排水口在上面。

疏水暖风器的换热基管采用不锈钢或铜管。

定排设有安全阀，定排排汽管道设有电动压力调节阀。

本发明的工作原理：在冷风道上增设疏水暖风器，定排疏水流经疏水暖风器，将入炉冷风加热，达到定排疏水热量回收的目的。同时定排的疏水经过换热后变成常温水排放，能节省大量的掺凉水，达到节能减排的目的。对于北方电厂，冬季定排排汽量大，排汽遇到冷空气在周围建筑物上结冰严重。严重影响机组安全运行。本系统对定排排汽结冰问题能得到有效解决。

在定排排汽管道上增设电动压力调节阀，提高定排运行时工作压力，减少定排因为扩容产生的蒸汽量，即减少定排排汽量。调节阀要根据运行的需要灵活调节。在机组启动期间，为了保证锅炉各种疏水及排水的畅通可选择定排在大气压力下运行；在机组运行期间，通过调节阀的调整，使定排提高压力运行，减少定排扩容产生的蒸汽量。在定排上增设安全阀，保护定排安全运行。

配置疏水泵，当排水去处较远需要的压力较高时，利用疏水泵疏送，实现系统的灵活应用。

本暖风器采用了大管径的换热基管，减缓疏水暖风器结垢堵管的可能性；同时疏水暖风器的换热基管要采用不锈钢或铜管，便于清洗，解决锅炉排出的排污水含盐量较高，疏水暖风器运行时传热基管可能结垢堵管的问题；其次，本设计专门为每一个换热基管都设置了结垢清洗口；清洗口设计在风道的外面。如果堵管严重，可以将疏水暖风器的进水阀和回水阀关闭，风道内的冷风很快就能将疏水暖风器冷却下来，打开清洗口法兰对换热基管进行清洗，该清洗可以实现电厂在线运行清管检修，不影响电厂的运行。

本疏水暖风器采用下进水，上排水的设计方案，有利于热水型疏水暖风器的换热。

本发明的有益效果：系统结构简单，节约了原系统设计中的掺凉水及供给掺凉水耗费的用电、充分回收利用了资源，减少电厂能源的浪费，也减少了定排排汽的浪费，对电厂节能、节水、降耗效果明显，投资小、回报高、经济效益显著。

附图说明

图1是本发明锅炉定排疏水热量回收系统的结构示意图；

图2是暖风器结构示意图。

图中，1、连续排污扩容器，2、定期排污扩容器，3、疏水泵，4、疏水暖风器，5、有安全阀，6、压力电动调节阀，7、闸阀I，8、止回阀I，9、节流孔板，10、电动闸阀，11、清洗口，12、闸阀II，13、闸阀III，14、止回阀II。

具体实施方式，

下面结合附图对本发明进一步说明。

锅炉定排疏水热量回收系统，如图1，图2所示。1、连续排污扩容器，2、定期排污扩容器，3、疏水泵，4、疏水暖风器，5、有安全阀，6、压力电动调节阀，7、闸阀I，8、止回阀I，9、节流孔板，10、电动闸阀，11、清洗口，12、闸阀II，13、闸阀III，14、止回阀II。连续排污扩容器1与定期排污扩容器2连接，定期排污扩容器2上部设有定排排汽管道，底部设疏水口，疏水口与疏水管道连接，所述疏水管道设有疏水暖风器4，疏水暖风器4设进水口与排水口，进水口与排水口之间设若干换热基管，疏水暖风器4设在锅炉冷风道上。换热基管的端部，以及进水口、出水口的端部设结垢清洗口11，清洗口11设在风道的外面。疏水暖风器4连接的前后管道设闸阀I 7。定期排污扩容器2的疏水口与疏水暖风器4之间的管道设有疏水泵3。定期排污扩容器2与疏水泵3之间设有再循环管，再循环管上设有闸阀II 12，止回阀I 8，节流孔板9。疏水泵3与定期排污扩容器2的排水口之间的管道设有闸阀III13。疏水泵3与疏水暖风器4之间的管道设有止回阀II 14和电动闸阀10。疏水暖风器4的进水口在下面，排水口在上面。疏水暖风器4的换热基管采用不锈钢或铜管。定排设有安全阀5，定排排汽管道设有电动压力调节阀6。

上述虽然结合附图对发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims

1.锅炉定排疏水热量回收系统，包括定期排污扩容器，定期排污扩容器上部设有定排排汽管道，底部设疏水口，疏水口与疏水管道连接，其特征是，所述疏水管道设有疏水暖风器，所述疏水暖风器设进水口与排水口，进水口与排水口之间设若干换热基管，疏水暖风器设在锅炉冷风道上。

2.如权利要求1所述的锅炉定排疏水热量回收系统，其特征是，定期排污扩容器的疏水口与疏水暖风器之间的管道设有疏水泵。

3.如权利要求2所述的锅炉定排疏水热量回收系统，其特征是，疏水泵与定期排污扩容器的疏水口之间的管道设有闸阀。

4.如权利要求2所述的锅炉定排疏水热量回收系统，其特征是，定期排污扩容器与疏水泵之间设有再循环管，再循环管上设有闸阀，止回阀，节流孔板。

5.如权利要求2所述的锅炉定排疏水热量回收系统，其特征是，疏水泵与疏水暖风器之间的管道设有止回阀和电动闸阀。

6.如权利要求1或者2所述的锅炉定排疏水热量回收系统，其特征是，换热基管的端部，以及进水口、出水口的端部设结垢清洗口，清洗口设在风道的外面。

7.如权利要求1或者2所述的锅炉定排疏水热量回收系统，其特征是，与疏水暖风器连接的的前后管道设闸阀。

8.如权利要求1或者2所述的锅炉定排疏水热量回收系统，其特征是，进水口在下面，排水口在上面。

9.如权利要求1或者2所述的锅炉定排疏水热量回收系统，其特征是，疏水暖风器的换热基管采用不锈钢或铜管。

10.如权利要求1或者2所述的锅炉定排疏水热量回收系统，其特征是，定排设有安全阀，定排汽管道设有电动压力调节阀。