CN201944822U - 电站锅炉的疏水余热利用系统 - Google Patents
电站锅炉的疏水余热利用系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201944822U CN201944822U CN2010206343549U CN201020634354U CN201944822U CN 201944822 U CN201944822 U CN 201944822U CN 2010206343549 U CN2010206343549 U CN 2010206343549U CN 201020634354 U CN201020634354 U CN 201020634354U CN 201944822 U CN201944822 U CN 201944822U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- boiler
- drain water
- waste heat
- hydrophobic
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了电站锅炉的疏水余热利用系统，它包括锅炉，锅炉通过阀门Ⅲ与疏水扩容器连接；锅炉还与锅炉并汽门连接，锅炉并汽门通过主汽母管与疏水扩容器连接；疏水扩容器与疏水箱连接，疏水箱与疏水泵连接，疏水泵连接到除氧器；疏水扩容器通过疏水门与主汽管道连接；所述锅炉还与减温减压装置连接，减温减压装置连接到外网分汽缸。本实用新型对锅炉疏水余热回收利用，提高锅炉热效率，达到节能降耗的目的。同时，利用锅炉的余热向外网供汽，节约能源及水资源，消除锅炉疏水热污染和水质污染，实现清洁文明生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电站锅炉的疏水余热利用系统。
背景技术
电站锅炉作为目前大量使用的一种耗能设备，在我国能源消费中占据着举足轻重的地位，电站锅炉的节能减排工作对于减少我国污染物的排放，降低能耗水平，提高企业经济效益有着十分重大的意义。
据统计，我国有三分之二的能源被锅炉消耗掉了，全国工业用煤的 80％用于锅炉燃烧。我国工业燃煤锅炉的实际运行热效率只有 65％左右，而工业发达国家的燃煤工业锅炉运行热效率达 85％。如果锅炉热效率能够提高 10％，则相当于三峡水库一年的发电量。我国能源利用效率不高，节能潜力十分巨大，做好电站锅炉的节能工作对节约能源具有十分重要的意义。
电厂锅炉在点停炉过程中，疏水都是通过输水管道排往疏水扩容器，然后进入疏水箱，再打到除氧器重新利用。由于锅炉疏水具有较高的温度压力，因此具有较高的热焓值，进疏水箱其热值不能充分利用，造成浪费。
实用新型内容
为弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种充分利用锅炉点停炉过程中的大量疏水，将其减温减压或加温减压后输送到外网分汽缸，直接进行外网供汽的疏水余热利用系统。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
电站锅炉的疏水余热利用系统，它包括锅炉，锅炉通过主汽母管与疏水扩容器连接，疏水扩容器与疏水箱连接，疏水箱与疏水泵连接，疏水泵连接到除氧器；锅炉还分别与主汽管道和减温减压装置连接，减温减压装置连接到外网分汽缸。
所述减温减压装置包括减温减压器；所述减温减压器分别与锅炉、主汽管道和主汽母管连接。
有益效果：本实用新型对锅炉疏水余热回收利用，提高锅炉热效率，达到节能降耗的目的。同时，利用锅炉的余热向外网供汽，节约能源及水资源，消除锅炉疏水热污染和水质污染，实现清洁文明生产。
附图说明
图1为目前疏水余热系统的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
其中:1锅炉，2锅炉并汽门，4 主汽母管，7外网分汽缸，8减温减压器，9阀门Ⅰ，10电动减压阀门，11疏水扩容器，12除氧器、14阀门Ⅱ，15减温水电动调节门，17阀门Ⅲ，18疏水箱，19疏水泵，20管道，21锅炉对空排汽门，22阀门Ⅳ，23主汽管道，24疏水门，25锅炉疏水门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
电站锅炉的疏水余热利用系统，它包括锅炉1，锅炉1通过阀门Ⅲ17与疏水扩容器11连接；锅炉1还与锅炉并汽门2连接，锅炉并汽门2通过主汽母管4与疏水扩容器11连接；疏水扩容器11与疏水箱18连接，疏水箱18与疏水泵19连接，疏水泵19连接到除氧器12；疏水扩容器11通过疏水门24与主汽管道23连接；所述锅炉1还与减温减压装置连接，减温减压装置连接到外网分汽缸7。所述减温减压装置包括减温减压器8；所述减温减压器8通过阀门Ⅰ9与锅炉1连接，通过阀门Ⅳ22与主汽管道23连接，通过阀门Ⅱ14与主汽母管4连接。
如图1所示，锅炉1在点炉时压力温度达不到并炉条件，其疏水通过阀门Ⅲ17排往疏水扩容器11再进入疏水箱18，由疏水泵19打入除氧器12。这种模式疏水的热值不能充分利用，为了充分利用疏水的热量，本实用新型在锅炉并汽门２之前加一阀门Ⅰ９，上一套减温减压器８，通过管道20接至外网分汽缸７，如图2所示。当锅炉1压力高于外网分汽缸7供汽压力时，关闭阀门Ⅲ17，开启阀门Ⅰ９，锅炉疏水通过管道２０进入减温减压器８，通过减温减压器８将疏水压力温度降到外网供汽压力参数。当疏水温度达不到供汽温度时，开启阀门Ⅱ１４在减温减压器８中对疏水进行提温（减温减压器具有对疏水进行提温的功能），通过调整电动减压阀门１０减压使其参数与外网供汽参数一致。当疏水温度高于外网供汽温度时，通过减温水电动调节阀门１５进行降温，使其参数与外网参数一致，这样即可将点炉时的疏水充分利用。开机暖管当主汽管道23压力高于外网参数时，关闭疏水门２４，开启阀门Ⅳ２２，使疏水进入减温减压器８进行减温减压或加温减压，达到外网供汽参数，进入外网分汽缸7进行外网供汽。
在停炉时锅炉1一解列往往是关闭锅炉并汽门２，开启锅炉疏水门２５或锅炉对空排汽门２１进行自冷却，此时锅炉1还具有巨大的热量，不能得到回收利用。通过此系统在停炉时，不开锅炉疏水门25而是开启阀门Ⅰ９，使锅炉1与减温减压器8连起来，利用锅炉1的余热在对外网供热,当压力温度降到外网参数以下时关闭阀门Ⅰ9,再开启锅炉疏水门25对锅炉1进行降温， 从而使锅炉1余热得到充分利用。
Claims (2)
1.电站锅炉的疏水余热利用系统，它包括锅炉（1），其特征是，锅炉（1）通过主汽母管（4）与疏水扩容器（11）连接，疏水扩容器（11）与疏水箱（18）连接，疏水箱（18）与疏水泵（19）连接，疏水泵（19）连接到除氧器（12）；锅炉（1）还与主汽管道（23）连接；所述锅炉（1）还与减温减压装置连接，减温减压装置连接到外网分汽缸（7）。
2.如权利要求1所述的电站锅炉的疏水余热利用系统，其特征是，所述减温减压装置包括减温减压器（8）；所述减温减压器（8）分别与锅炉（1）、主汽管道（23）和主汽母管（4）连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010206343549U CN201944822U (zh) | 2010-12-01 | 2010-12-01 | 电站锅炉的疏水余热利用系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010206343549U CN201944822U (zh) | 2010-12-01 | 2010-12-01 | 电站锅炉的疏水余热利用系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201944822U true CN201944822U (zh) | 2011-08-24 |
Family
ID=44472164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010206343549U Expired - Fee Related CN201944822U (zh) | 2010-12-01 | 2010-12-01 | 电站锅炉的疏水余热利用系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201944822U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102322628A (zh) * | 2011-10-17 | 2012-01-18 | 山东电力工程咨询院有限公司 | 锅炉定排疏水热量回收系统 |
-
2010
- 2010-12-01 CN CN2010206343549U patent/CN201944822U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102322628A (zh) * | 2011-10-17 | 2012-01-18 | 山东电力工程咨询院有限公司 | 锅炉定排疏水热量回收系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203656903U (zh) | 锅炉排污疏水余热梯级利用装置 | |
| CN103060496A (zh) | 一种适用于高炉冲渣水余热回收的方法和系统 | |
| CN103667554A (zh) | 一种高温钢渣余热回收处理装置与方法 | |
| CN201944822U (zh) | 电站锅炉的疏水余热利用系统 | |
| CN210483828U (zh) | 一种火电厂汽机排汽余热废热发电节能利用系统 | |
| CN203614179U (zh) | 一种瓦斯发电余热回收装置 | |
| CN202791971U (zh) | 一种蒸压废汽余热二级回收利用节能装置 | |
| CN210268294U (zh) | 一种防垢型空压机余热回收利用系统 | |
| CN202747462U (zh) | 采用吸收热泵回收火电厂循环水废热装置 | |
| CN202024311U (zh) | 锅炉乏汽回收装置 | |
| CN202361356U (zh) | 电加热蒸汽蓄热装置 | |
| CN201065329Y (zh) | 蒸汽冷凝水余热的利用设备 | |
| CN203836989U (zh) | 一种捞渣机溢流水余热利用装置 | |
| CN210624494U (zh) | 一种高温储热式蒸汽锅炉 | |
| CN204328990U (zh) | 锅炉蒸汽余热回收系统 | |
| CN203128595U (zh) | 一种适用于高炉冲渣水余热回收的系统 | |
| CN113494859A (zh) | 一种污水处理站热能综合利用系统及方法 | |
| CN206419188U (zh) | 一种空压机节能控制装置 | |
| CN204495083U (zh) | 一种铁/钢渣余热利用装置 | |
| CN211695971U (zh) | 一种复式余热回收主机 | |
| CN211503768U (zh) | 一种多功能余热回收主机 | |
| CN105240823B (zh) | 一种电站锅炉用大气扩容器乏汽回收利用系统 | |
| CN201772539U (zh) | 供暖余热水回水再循环节能装置 | |
| CN205099632U (zh) | 一种水蒸汽余热回收利用系统 | |
| CN204786325U (zh) | 锅炉排污水存储分配装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110824 Termination date: 20191201 |