CN102322629A - 锅炉连排疏水热量回收系统 - Google Patents
锅炉连排疏水热量回收系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102322629A CN102322629A CN201110313443A CN201110313443A CN102322629A CN 102322629 A CN102322629 A CN 102322629A CN 201110313443 A CN201110313443 A CN 201110313443A CN 201110313443 A CN201110313443 A CN 201110313443A CN 102322629 A CN102322629 A CN 102322629A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydrophobic
- air heater
- heat recovery
- steam air
- recovery system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本发明公开了锅炉连排疏水热量回收系统;包括连续排污扩容器,定期排污扩容,连续排污扩容器的底部疏水口通过连接管道与定期排污扩容连接,连接管道设有电动调节阀、闸阀,其特征是,所述连接管道设有疏水暖风器,疏水暖风器设进水口与排水口,进水口与排水口之间设若干换热基管,疏水暖风器设在锅炉冷风道上。系统简单,实现连排疏水冷却、疏水热量回收,减少定排的排汽、节省了掺凉水,经济效益明显。
Description
技术领域
本发明涉及一种锅炉连续排污扩容器疏水热量回收系统,尤其涉及一种在锅炉冷风道装设暖风器的锅炉连续疏水热量回收系统。
背景技术
常规系统中锅炉连排扩容器排水时,直接将有压力的热水排入定排。经定排扩容后,产生的蒸汽直接排入大气。扩容后剩余的热水用掺凉水掺凉后排放。这种系统存在以下缺陷:
1)在锅炉运行时,定排排汽管内排出蒸汽直接对空排放,不仅热量无法进行回收,也造成水资源的浪费。特别是寒冷地区冬季气温较低,排汽管排出的汽在附近建筑物上凝结成冰,越积越厚,影响电厂安全运行。
2)在锅炉运行时,定排排出的水是约100℃的热水,不能直接排放。需要用掺凉水将定排排出的热水掺凉后排放。这样即浪费了定排排水的热量,又浪费了掺凉水水量。
发明内容
本发明的目的就是为解决现有技术水电资源的浪费,排汽影响电厂安全运行的问题;提供一种锅炉连排疏水热量回收系统;该系统结构简单、高效,减少资源浪费,提高了电厂安全运行能力。
为实现上述目的,本发明采用下述技术方案:
锅炉连排疏水热量回收系统,包括连续排污扩容器,定期排污扩容,连续排污扩容器的底部疏水口通过连接管道与定期排污扩容器连接,所述连接管道设有电动调节阀、闸阀,所述连接管道设有疏水暖风器,疏水暖风器设进水口与排水口,进水口与排水口之间设若干换热基管,疏水暖风器设在锅炉冷风道上。
换热基管的端部,以及进水口、出水口的端部设结垢清洗口,清洗口设在风道的外面。
与疏水疏水暖风器连接的的前后管道设闸阀。
疏水暖风器的进水口在下面,排水口在上面。
疏水暖风器的换热基管采用不锈钢或铜管。
在疏水暖风器的进水口与排水口之间设有与疏水暖风器并联的旁通管道,所述旁通管道设闸阀。
本发明的工作原理:在冷风道上增设热水型暖风器,机组运行时连排疏水流经新增设的热水暖风器,通过暖风器的换热将入炉冷风加热,连排排水经过疏水暖风器后变为常温水进入定排,能有效地减少定排的排汽,达到连排疏水冷却、疏水热量回收的目的。连排排水变为常温水进入定排,当锅炉定期排污水进入定排时此部分常温水能起到掺凉水的作用,这样能少用或不用原系统设计中的掺凉水。连排排水经过疏水暖风器后变为常温水进入定排,有效地减少定排的排汽,特别是对于北方电厂,冬季定排排汽量大,排汽遇到冷空气在周围建筑物上结冰严重,影响机组安全运行,本系统对定排排汽结冰问题从源头上得到根本解决。
疏水暖风器的换热基管采用不锈钢或铜管,便于清洗;换热基管的端部,以及进水口、出水口的端部设结垢清洗口,清洗口设在风道的外面,采用大管径的换热基管,减缓疏水暖风器结垢堵管的可能性;解决锅炉排出的排污水含盐量较高,疏水暖风器运行时传热基管可能结垢堵管的问题。该清洗口设计在风道的外面,便于拆装如果堵管严重可以将疏水暖风器的进水阀和回水阀关闭,风道内的冷风很快就能将疏水暖风器冷却下来,打开清洗口法兰对换热基管进行清洗。该清洗可以实现电厂在线运行清管检修,不影响电厂的运行。
疏水暖风器采用下进水,上排水,有利于疏水型暖风器的换热。
本发明的有益效果:系统简单,投资小,经济效益明显。实现连排疏水冷却、疏水热量回收,减少定排的排汽、节省了掺凉水,节约电厂的水、电资源,避免了浪费。
附图说明
图1是本发明锅炉连排疏水热量回收系统的系统示意图。
图2是疏水暖风器结构示意图。
图中,1、连续排污扩容器,2、定期排污扩容器,3、安全阀,4、电动调节阀,5、闸阀I,6、疏水暖风器,7、旁通管道,8、闸阀III,9、闸阀II,10、清洗口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
锅炉连排疏水热量回收系统,如图1,图2所示,图中,1、连续排污扩容器,2、定期排污扩容,3、安全阀,4、电动调节阀,5、闸阀I,6、疏水暖风器,7、旁通管道,8、闸阀III,9、闸阀II,10、清洗口。连续排污扩容器1的底部疏水口通过连接管道与定期排污扩容2连接,连接管道设有电动调节阀4、闸阀I 5,连接管道设有疏水暖风器6,疏水暖风器6设进水口与排水口,疏水暖风器6的进水口与排水口之间设若干换热基管,疏水暖风器设在锅炉冷风道上。换热基管的端部,以及进水口、出水口的端部设结垢清洗口10,清洗口10设在风道的外面。与疏水暖风器连接的的前后管道设闸阀II9。疏水暖风器的进水口在下面,排水口在上面。疏水暖风器的换热基管采用不锈钢或铜管。在疏水暖风器6的进水口与排水口之间设有与疏水暖风器6并联的旁通管道7,所述旁通管道7设闸阀III8。
上述虽然结合附图对发明的具体实施方式进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本发明的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
Claims (6)
1.锅炉连排疏水热量回收系统,包括连续排污扩容器,定期排污扩容,连续排污扩容器的底部疏水口通过连接管道与定期排污扩容连接,连接管道设有电动调节阀、闸阀,其特征是,所述连接管道设有疏水暖风器,疏水暖风器设进水口与排水口,进水口与排水口之间设若干换热基管,疏水暖风器设在锅炉冷风道上。
2.如权利要求1所述的锅炉连排疏水热量回收系统,其特征是,换热基管的端部,以及进水口、出水口的端部设结垢清洗口,清洗口设在风道的外面。
3.如权利要求1所述的锅炉连排疏水热量回收系统,其特征是,与疏水暖风器连接的的前后管道设闸阀。
4.如权利要求1所述的锅炉连排疏水热量回收系统,其特征是,疏水暖风器的进水口在下面,排水口在上面。
5.如权利要求1所述的锅炉连排疏水热量回收系统,其特征是,疏水暖风器的换热基管采用不锈钢或铜管。
6.如权利要求1所述的锅炉连排疏水热量回收系统,其特征是,在疏水暖风器的进水口与排水口之间设有与疏水暖风器并联的旁通管道,所述旁通管道设闸阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110313443A CN102322629A (zh) | 2011-10-17 | 2011-10-17 | 锅炉连排疏水热量回收系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110313443A CN102322629A (zh) | 2011-10-17 | 2011-10-17 | 锅炉连排疏水热量回收系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102322629A true CN102322629A (zh) | 2012-01-18 |
Family
ID=45450426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110313443A Pending CN102322629A (zh) | 2011-10-17 | 2011-10-17 | 锅炉连排疏水热量回收系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102322629A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106524126A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-03-22 | 大连圣鼎工业装备有限公司 | 蒸汽锅炉热回收节能利用系统 |
CN108224465A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-06-29 | 中国能源建设集团西北电力试验研究院有限公司 | 一种利用启动系统排水作为暖风器加热源的装置及方法 |
CN108868907A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-11-23 | 南京中电环保固废资源有限公司 | 一种燃煤生物质汽水耦合发电系统及工艺 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2527878Y (zh) * | 2002-03-08 | 2002-12-25 | 郑刚 | 锅炉疏水排污蓄热暖风器 |
US20100300658A1 (en) * | 2009-05-26 | 2010-12-02 | Vladimir Moldovanu | Method and system of recovering the heat wasted from the steam boilers continuous blow down to preheat the boiler combustion air |
CN202303327U (zh) * | 2011-10-17 | 2012-07-04 | 山东电力工程咨询院有限公司 | 锅炉连排疏水热量回收系统 |
-
2011
- 2011-10-17 CN CN201110313443A patent/CN102322629A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2527878Y (zh) * | 2002-03-08 | 2002-12-25 | 郑刚 | 锅炉疏水排污蓄热暖风器 |
US20100300658A1 (en) * | 2009-05-26 | 2010-12-02 | Vladimir Moldovanu | Method and system of recovering the heat wasted from the steam boilers continuous blow down to preheat the boiler combustion air |
CN202303327U (zh) * | 2011-10-17 | 2012-07-04 | 山东电力工程咨询院有限公司 | 锅炉连排疏水热量回收系统 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
侯广华等: "《锅炉排污余热利用方法简介》", 《应用能源技术》 * |
张涛,刘峻: "《关于火电厂污水减排市场创效的探讨》", 《黑龙江科技信息》 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106524126A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-03-22 | 大连圣鼎工业装备有限公司 | 蒸汽锅炉热回收节能利用系统 |
CN106524126B (zh) * | 2016-12-19 | 2019-04-26 | 大连圣鼎工业装备有限公司 | 蒸汽锅炉热回收节能利用系统 |
CN108224465A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-06-29 | 中国能源建设集团西北电力试验研究院有限公司 | 一种利用启动系统排水作为暖风器加热源的装置及方法 |
CN108868907A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-11-23 | 南京中电环保固废资源有限公司 | 一种燃煤生物质汽水耦合发电系统及工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207439189U (zh) | 一种加气砖厂的废汽余热回收装置 | |
CN105018953A (zh) | 一种加热消泡装置 | |
CN102322628A (zh) | 锅炉定排疏水热量回收系统 | |
CN205137417U (zh) | 一种锅炉排污废水热量利用装置 | |
CN102322629A (zh) | 锅炉连排疏水热量回收系统 | |
CN206073764U (zh) | 一种锅炉排污余热回收系统 | |
CN203642731U (zh) | 哈蒙式间接空冷循环水回收系统 | |
CN204718441U (zh) | 一种利用烟气余热加热清洗池的循环系统 | |
CN101261008B (zh) | 液相中间媒质换热式换热器 | |
CN202303327U (zh) | 锅炉连排疏水热量回收系统 | |
CN204420978U (zh) | 一种锅炉疏水扩容器的节能疏水系统 | |
CN202303326U (zh) | 锅炉定排疏水热量回收系统 | |
CN216204357U (zh) | 热水炉自循环水泵冷却水系统 | |
CN202532433U (zh) | 一种锅炉定排余热回收系统 | |
CN203550696U (zh) | 一种板式换热器 | |
CN204918781U (zh) | 一种加热消泡装置 | |
CN201569201U (zh) | 循环冷却水余热回收装置 | |
CN103836840B (zh) | 管壳式除污除垢换热一体化原生污水热泵能量提升装置 | |
CN201803526U (zh) | 一种中水源热泵 | |
CN208042157U (zh) | 一种垃圾焚烧炉的疏水系统 | |
CN113175827A (zh) | 一种余热聚集装置及熔炼炉余热分阶高效利用系统 | |
CN206739262U (zh) | 锅炉排污余热回收利用装置 | |
CN207701210U (zh) | 一种燃气发电机组尾气余热利用装置 | |
CN206958585U (zh) | 一种高炉鼓风机润滑油加热装置 | |
CN105737133A (zh) | 一种锅炉排污水综合利用装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120118 |