CN201569201U - 循环冷却水余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环冷却水余热回收装置,是在原工艺流程中加装换热器(5),使冷却塔(1)、工艺生产装置(2)、管线(3)、流量调节阀(4)、换热器(5)壳层构成一个循环系统;管线(3a)、换热器(5)内管、热泵(6)、循环泵(7)、用户构成另一个循环系统。工艺生产装置排出的循环冷却水经换热器进行热量交换,提取热量后不需流经热泵直接返回冷却塔,解决了因堵塞或腐蚀热泵需停工检修、更换设备而影响正常生产的问题,延长了设备的使用寿命;循环冷却水与换热器内的低温热源水热量交换后,经热泵提取热量为用户供暖;由于在工艺生产装置出口管线上装有流量调节阀,随时可调节、控制循环冷却水的流量,不会影响工艺所需的循环冷却水上塔流量和装置运行。
Description
一、技术领域
本实用新型属于余热回收装置,具体是一种循环冷却水余热回收装置。
二、背景技术
化工厂、热电厂、钢铁厂等的生产工艺流程中都有循环冷却水装置,即冷却塔,对生产装置进行换热冷却。这种从生产装置排出的循环冷却水直接进入热泵,由热泵提取热量后供暖,水返回装置进行循环。由于进入冷却塔的水加入了各种化学药剂、如防垢剂、杀菌剂等,致使排出的水中含有大量的悬浮物。从冷却塔排出的循环水是直接进入热泵,对热泵极易造成阻塞、腐蚀,即损坏设备,又影响正常生产。
三、发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题提供一种循环冷却水余热回收装置,解决循环冷却水直接进入热泵腐蚀、堵塞设备,影响正常生产的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:循环冷却水余热回收装置是在冷却塔的出口与工艺生产装置入口之间的管线上安装流量调节阀、换热器;换热器的冷却入口连接工艺生产装置出口与流量调节阀入口之间的管线,换热器的冷却出口连接冷却塔入口与流量调节阀出口之间的管线;换热器的低温热源水出口与热泵的入口管线连接,热泵出口与换热器低温热源水入口之间管线连接。
本实用新型与现有技术比较所具有的有益效果是:本实用新型在原工艺流程中加装换热器,由工艺生产装置排出的循环冷却水经换热器进行热量交换,提取热量后,不需流经热泵直接返回冷却塔,有效的解决了因堵塞或腐蚀热泵需停工检修、更换设备而影响正常生产的问题,延长了设备的使用寿命;进入换热器的循环冷却水与换热器内低温热源水热量交换后,经热泵提取热量为用户供暖;由于在工艺生产装置出口管线上装有流量调节阀,随时可调节、控制进入换热器的循环冷却水的流量,不会影响工艺流程所需的循环冷却水的上塔流量和装置运行。
四、附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1冷却塔,2工艺生产装置,3、3a管线,4流量调节阀,5换热器,6热泵,7循环水泵,8冷却入口,9冷却出口、10入口,11出口。
五、具体实施方式:下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1提供的是本实用新型的结构示意图,图2是图1的俯视图,结合图1、图2所示,本实用新型是在冷却塔1的入口与工艺生产装置2出口的管线上安装流量调节阀4、换热器5,换热器5的冷却入口8连接工艺生产装置2出口与流量调节阀4入口之间的3a管线,换热器5的冷却出口9连接冷却塔1入口与流量调节阀4出口之间的管线3。换热器5的低温热源水出口11与热泵6的入口之间管线连接,热泵6出口与换热器5的低温热源水入口10之间管线连接。
由工艺生产装置2排出的循环冷却水一部分经流量调节阀4、管线3进入冷却塔1。另一部分由管线3a进入换热器5,换热降温后从换热器5的出口9与管线3内的循环冷却水汇合后进入冷却塔1。流量调节阀4用于调节进入换热器5的流量,确保上塔的流量。进入换热器5的循环冷却水与低温热源水进行热量交换经热泵6提取热量后为用户供热,降温后的低温热源水返回换热器5。为了保证循环效果,在热泵6出口与换热器5的低温热源水入口10之间的管线上安装循环水泵7。
Claims (2)
1.一种循环冷却水余热回收装置,其特征在于:该回收装置是在冷却塔(1)的出口与工艺生产装置(2)入口之间的管线上安装流量调节阀(4)、换热器(5);换热器(5)的冷却入口(8)连接工艺生产装置(2)出口与流量调节阀(4)入口之间的管线(3a),换热器(5)的冷却出口(9)连接冷却塔(1)入口与流量调节阀(4)出口之间的管线(3);换热器(5)的低温热源水出口(11)与热泵(6)的入口管线连接,热泵(6)出口与换热器(5)低温热源水入口(10)之间管线连接。
2.根据权利要求1所述的循环冷却水余热回收装置,其特征在于:热泵(6)出口与换热器(5)低温热源水入口(10)之间的管线上装有循环水泵(7)。
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