CN208011750U - 火电厂燃煤锅炉排烟余热及水分回用系统 - Google Patents

火电厂燃煤锅炉排烟余热及水分回用系统 Download PDF

Info

Publication number
CN208011750U
CN208011750U CN201820449529.5U CN201820449529U CN208011750U CN 208011750 U CN208011750 U CN 208011750U CN 201820449529 U CN201820449529 U CN 201820449529U CN 208011750 U CN208011750 U CN 208011750U
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat exchanger
pipeline
water
outlet
shell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201820449529.5U
Other languages
English (en)
Inventor
王春雨
高岩
于森
郭茂丰
王翼搏
丁春来
董艳东
李治国
王春林
边丽梅
张清宇
王世明
杨玉玺
韩旭瑞
李阳
刘俊峰
张志飞
任海宇
张大伟
李鹏
袁雪崟
王耀武
王璐璐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201820449529.5U priority Critical patent/CN208011750U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208011750U publication Critical patent/CN208011750U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Landscapes

  • Chimneys And Flues (AREA)

Abstract

一种火电厂燃煤锅炉排烟余热及水分回用系统，包括第一换热器，第一换热器的壳程入口通过管路与燃煤锅炉烟气出口的引风机出风口连接，第一换热器的管程与生活用水系统连接构成回路，第一换热器壳程出口通过管路与第二换热器壳程入口连接，第二换热器管程通过管路及泵与锅炉进风加热系统连接构成回路，第一增压阀、增压风机、第二增压阀通过管路从前到后依次连接于第二换热器的壳程出口与脱硫塔的进风口之间，脱硫塔的出风口与第三换热器的壳程入口连接，第三换热器的管程通过管路及泵与供暖系统连接构成回路，通过第三换热器回收烟气中的水分，第三换热器的壳程出口通过管路及第三增压阀与烟囱连接。它有效回用烟气余热和水分，达到节能节水目的。

Description

火电厂燃煤锅炉排烟余热及水分回用系统
技术领域
本实用新型具体涉及一种火电厂燃煤锅炉排烟余热及水分回用系统。
背景技术
我国能源消费结构以煤炭为主，近年来越来越多的大型燃煤火力发电机组投入使用，针对目前的日趋严格的节能要求和巨大的环境压力，努力提高燃煤发电机组的效率、合理有效的利用有限的煤炭资源是我国的一项基本国策。
排烟热损失是锅炉最大的热损失，大量余热未得到充分利用，造成浪费。再者，中国已探明的煤主要分布在内蒙古等北方地区，煤中的水分较大，一般在15～30%左右。我国北方地区严重缺水，同时火电机组生产要消耗大量的水，探索回收燃煤燃烧后烟气中的水分，部分补偿设备水的消耗，则具有重大的社会效益。
在常规燃煤锅炉烟气石灰石-湿法脱硫系统中，能耗和能量损失较大。烟气要经喷淋、脱硫等工艺从入口的130～160℃左右最终降低到50℃左右从脱硫系统排出，这一工艺浪费了大量的能量，水的损失也是十分巨大。因此，研究更加节能节水的火电厂燃煤锅炉排烟余热及水分回用系统，具有巨大的社会效益。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种更加节能节水的火电厂燃煤锅炉排烟余热及水分回用系统。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种火电厂燃煤锅炉排烟余热及水分回用系统，包括第一换热器、生活用水系统、第二换热器、燃煤锅炉进风口的锅炉进风加热系统、第一增压阀、增压风机、第二增压阀、脱硫塔、第三换热器、供暖系统、脱硫用水水箱、第三增压阀及烟囱；所述第一换热器的壳程入口通过管路与燃煤锅炉烟气出口的引风机出风口连接，所述第一换热器的管程与所述生活用水系统连接构成回路，所述第一换热器的壳程出口通过管路与所述第二换热器的壳程入口连接，所述第二换热器的管程通过管路及泵与所述锅炉进风加热系统连接构成回路，所述第一增压阀、所述增压风机、所述第二增压阀通过管路从前到后依次连接于所述第二换热器的壳程出口与所述脱硫塔的进风口之间，所述脱硫塔的出风口与所述第三换热器的壳程入口连接，所述第三换热器的管程通过管路及泵与所述供暖系统连接构成回路，所述所述第三换热器的壳程出口通过管路及所述第三增压阀与所述烟囱连接，所述第三换热器的下端出水口通过管路与一脱硫用水水箱连接，所述脱硫用水水箱通过管路及泵与所述脱硫塔的喷淋系统连接。
所述第一换热器、所述第二换热器均为鳍片管式换热器，所述第三换热器为氟塑料换热器。
所述生活用水系统包括高位稳压水箱、通过出水管路与高位稳压水箱的下端出水口连接的一级过滤器及通过管件与一级过滤器的出口连接的二级净水器，所述高位稳压水箱连接有补水管路、取样检测管路及溢流管路，所述二级净水器的出口通过进水管路与锅炉冷渣器的冷却水换热器的管程入口连接，冷却水换热器的管程出口通过管路与所述第一换热器的管程入口连接，所述第一换热器的管程出口与清洗水排水管路、取样管路、第一输出管路及第二输出管路连接，所述第一输出管路设置有蓄水箱，该蓄水箱通过管路及泵与所述高位稳压水箱连接。
所述一级过滤器为PP棉过滤器，所述二级净水器为超滤膜净水器。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可有效回用燃煤锅炉排烟的余热及水分，最大程度的减少能源浪费，大幅度节约脱硫用水，开创了我国燃煤电站锅炉低品质烟气余热利用及北方燃煤电厂节水的新途径。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
在图中：1-燃煤锅炉；2-锅炉进风加热系统；3-引风机；4-第一换热器；5-第二换热器；6-第一增压阀；7-增压风机；8-第二增压阀；9-脱硫塔；10-第三换热器；11-供暖系统；12-脱硫用水水箱；13-第三增压阀；14-烟囱；15-高位稳压水箱；16-补水管路；17-取样检测管路；18-溢流管路；19-出水管路；20-一级过滤器；21-二级净水器；22-进水管路；23-清洗水排水管路；24-取样管路；25-第一输出管路；26-蓄水箱；27-第二输出管路；28-锅炉冷渣器；29-冷却水换热器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细描述。
如图1所示，一种火电厂燃煤锅炉排烟余热及水分回用系统，包括第一换热器4、生活用水系统、第二换热器5、燃煤锅炉1进风口的锅炉进风加热系统2、第一增压阀6、增压风机7、第二增压阀8、脱硫塔9、第三换热器10、供暖系统11、脱硫用水水箱12、第三增压阀13及烟囱14；第一换热器4的壳程入口通过管路与燃煤锅炉1烟气出口的引风机3出风口连接，第一换热器4的管程与生活用水系统连接构成回路，第一换热器4的壳程出口通过管路与第二换热器5的壳程入口连接，第二换热器5的管程通过管路及泵与锅炉进风加热系统2连接构成回路，第一增压阀6、增压风机7、第二增压阀8通过管路从前到后依次连接于第二换热器5的壳程出口与脱硫塔9的进风口之间，脱硫塔9的出风口与第三换热器10的壳程入口连接，第三换热器10的管程通过管路及泵与供暖系统11连接构成回路，第三换热器10的壳程出口通过管路及第三增压阀13与烟囱14连接，第三换热器10的下端出水口通过管路与一脱硫用水水箱12连接，脱硫用水水箱12通过管路及泵与脱硫塔9的喷淋系统连接。
在工作过程中，烟气首先经过第一换热器4给生活用水系统的生活用水加热，生活用水系统可以给厂区提供热水，也可通过直接出售的方式获得收益。之后烟气经过第二换热器5，第二换热器5通过管路与锅炉进风加热系统2连接构成回路，烟气在第二换热器5内加热该循环回路中的水，锅炉进风加热系统2通过热水给进入燃煤锅炉1内的空气进行预加热，以降低能耗。后烟气依次由第一增压阀6、增压风机7、第二增压阀8增压后进入脱硫塔9中，这时烟气温度已大大降低，烟气在脱硫塔9内通过喷淋系统的喷淋进一步降温，由于使进入脱硫塔9的烟气温度相对更低，这样可以大大增加烟气温降幅度和减少脱硫水耗，使得从脱硫塔9排出的烟气温度在50℃左右。之后烟气进入第三换热器10，利用烟气中水蒸汽的凝结潜热给供暖系统11的循环水供热，深度利用烟气余热。通过第三换热器10有效回用烟气中的水分，最后烟气通过第三增压阀13从烟囱14排出。
在本实用新型中，第一换热器4、第二换热器5均为鳍片管式换热器，第三换热器10为氟塑料换热器。
参见图1，生活用水系统包括高位稳压水箱15、通过出水管路19与高位稳压水箱15的下端出水口连接的一级过滤器20及通过管件与一级过滤器20的出口连接的二级净水器21，高位稳压水箱15连接有补水管路16、取样检测管路17及溢流管路18，二级净水器21的出口通过进水管路22与锅炉冷渣器28的冷却水换热器29的管程入口连接，冷却水换热器29的管程出口通过管路与第一换热器4的管程入口连接，第一换热器4的管程出口与清洗水排水管路23、取样管路24、第一输出管路25及第二输出管路27连接，第一输出管路25设置有蓄水箱26，该蓄水箱26通过管路及泵与高位稳压水箱15连接。其中，锅炉冷渣器28的冷却水换热器29将生活用水预加热，使生活用水升高至60摄氏度以上再进入第一换热器4中，以减少冷源损失。一级过滤器20为PP棉过滤器，二级净水器21为超滤膜净水器。
本实用新型可有效回用燃煤锅炉排烟的余热及水分，最大程度的减少能源浪费，大幅度节约脱硫用水，开创了我国燃煤电站锅炉低品质烟气余热利用及北方燃煤电厂节水的新途径。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (4)

1.一种火电厂燃煤锅炉排烟余热及水分回用系统，其特征在于：所述火电厂燃煤锅炉排烟余热及水分回用系统包括第一换热器、生活用水系统、第二换热器、燃煤锅炉进风口的锅炉进风加热系统、第一增压阀、增压风机、第二增压阀、脱硫塔、第三换热器、供暖系统、脱硫用水水箱、第三增压阀及烟囱；所述第一换热器的壳程入口通过管路与燃煤锅炉烟气出口的引风机出风口连接，所述第一换热器的管程与所述生活用水系统连接构成回路，所述第一换热器的壳程出口通过管路与所述第二换热器的壳程入口连接，所述第二换热器的管程通过管路及泵与所述锅炉进风加热系统连接构成回路，所述第一增压阀、所述增压风机、所述第二增压阀通过管路从前到后依次连接于所述第二换热器的壳程出口与所述脱硫塔的进风口之间，所述脱硫塔的出风口与所述第三换热器的壳程入口连接，所述第三换热器的管程通过管路及泵与所述供暖系统连接构成回路，所述第三换热器的壳程出口通过管路及所述第三增压阀与所述烟囱连接，所述第三换热器的下端出水口通过管路与一脱硫用水水箱连接，所述脱硫用水水箱通过管路及泵与所述脱硫塔的喷淋系统连接。
2.根据权利要求1所述的火电厂燃煤锅炉排烟余热及水分回用系统，其特征在于：所述第一换热器、所述第二换热器均为鳍片管式换热器，所述第三换热器为氟塑料换热器。
3.根据权利要求1或2所述的火电厂燃煤锅炉排烟余热及水分回用系统，其特征在于：所述生活用水系统包括高位稳压水箱、通过出水管路与高位稳压水箱的下端出水口连接的一级过滤器及通过管件与一级过滤器的出口连接的二级净水器，所述高位稳压水箱连接有补水管路、取样检测管路及溢流管路，所述二级净水器的出口通过进水管路与锅炉冷渣器的冷却水换热器的管程入口连接，冷却水换热器的管程出口通过管路与所述第一换热器的管程入口连接，所述第一换热器的管程出口与清洗水排水管路、取样管路、第一输出管路及第二输出管路连接，所述第一输出管路设置有蓄水箱，该蓄水箱通过管路及泵与所述高位稳压水箱连接。
4.根据权利要求3所述的火电厂燃煤锅炉排烟余热及水分回用系统，其特征在于：所述一级过滤器为PP棉过滤器，所述二级净水器为超滤膜净水器。
CN201820449529.5U 2018-04-02 2018-04-02 火电厂燃煤锅炉排烟余热及水分回用系统 Expired - Fee Related CN208011750U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820449529.5U CN208011750U (zh) 2018-04-02 2018-04-02 火电厂燃煤锅炉排烟余热及水分回用系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820449529.5U CN208011750U (zh) 2018-04-02 2018-04-02 火电厂燃煤锅炉排烟余热及水分回用系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208011750U true CN208011750U (zh) 2018-10-26

Family

ID=63891598

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820449529.5U Expired - Fee Related CN208011750U (zh) 2018-04-02 2018-04-02 火电厂燃煤锅炉排烟余热及水分回用系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208011750U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111156536A (zh) * 2019-12-28 2020-05-15 南京楚卿电子科技有限公司 一种火电厂余热回收节能系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111156536A (zh) * 2019-12-28 2020-05-15 南京楚卿电子科技有限公司 一种火电厂余热回收节能系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20210239326A1 (en) Energy-saving system using electric heat pump to deeply recover flue gas waste heat from heat power plant for district heating
WO2018014768A1 (zh) 一种机炉集合热能循环余热回用系统
CN109798534A (zh) 一种锅炉烟气余热利用与脱白一体化系统
CN203744221U (zh) 一种电厂锅炉烟气粉尘的减排系统
CN101639211A (zh) 浮法玻璃熔窑并联余热发电系统
CN205332168U (zh) 一种火力发电厂余热综合回收利用系统
CN103836609B (zh) 一种电厂锅炉烟气粉尘的减排系统
CN208011750U (zh) 火电厂燃煤锅炉排烟余热及水分回用系统
CN113251434A (zh) 一种亚临界锅炉多目标协同优化空预器防堵系统
CN205036418U (zh) 一种热电联产的工业余热回收利用系统
CN205137498U (zh) 一种利用烟气余热加热水和提水一体化回收利用装置
CN204756887U (zh) 循环流化床锅炉的高效热媒水系统
CN204611733U (zh) 锅炉余热的回收利用系统
CN208124270U (zh) 一种烟气冷却器与烟气余热供暖风器联合系统
CN206330114U (zh) 锅炉尾部换热装置
CN209893446U (zh) 电厂烟气处理系统
CN206608968U (zh) 一种电厂热能回收系统
CN205957740U (zh) 烧结环冷机废气余热综合回收利用系统
CN205807384U (zh) 一种mggh凝结水加热系统
CN208170366U (zh) 火电厂锅炉烟气净化系统的多级余热回用系统
CN212719812U (zh) 一种利用烟气余热增效空冷塔的系统
CN209116822U (zh) 一种电厂余热和清洁能源综合利用系统
CN210332239U (zh) 电厂烟气排放系统及脱硫装置
CN206739251U (zh) 工业锅炉余热发电系统
CN209042311U (zh) 一种强制冷却疏水扩容器

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20181026

Termination date: 20210402