CN116533000B - 变压器用散热器的冲压设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种变压器用散热器的冲压设备，属于金属冲压技术领域。主要包括冲压装置，冲压装置包括下模组件、上模组件以及底座，下模组件包括设置于底座上的下模座，上模组件包括可相对于底座上下滑动地设置于下模组件上方的上模座，以及安装于上模座上的上冲裁体，下模座的上端设有下冲裁体，冲压装置还包括去毛刺结构，去毛刺结构包括打磨板、摆动驱动器、弹性体以及电磁铁，打磨板转动连接在上冲裁体上，并且打磨板可沿转动轴心于上冲裁体上做直线滑动，摆动驱动器设置在上冲裁体上。本发明的变压器用散热器的冲压设备具备去毛刺功能，从而能够提升散热器的生产效率，并降低生产投入成本。

Description

变压器用散热器的冲压设备

技术领域

本发明涉及金属冲压技术领域，具体涉及一种变压器用散热器的冲压设备。

背景技术

参考图1所示，斜肩式变压器片式散热器在其加工的过程中，需要对散热器100头端或尾端连接油管的槽口102两侧进行冲压剪切，以形成斜肩101结构。

现有的冲压设备在对散热器进行斜肩加工后，容易在剪切产生的断面产生毛刺，现有工艺中通过将散热器100流入后道打磨设备或通过人工对其进行去毛刺，影响散热器100的整体生产效率，增大了生产投入成本。

因此，有必要提供新的一种变压器用散热器的冲压设备。

发明内容

基于现有技术中存在的上述问题，本发明实施例的目的在于提供一种变压器用散热器的冲压设备，具备去毛刺功能，从而能够提升散热器的生产效率，并降低生产投入成本。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种变压器用散热器的冲压设备，包括冲压装置，所述冲压装置包括下模组件、上模组件以及底座，所述下模组件包括设置于所述底座上的下模座，所述上模组件包括能够相对于所述底座上下滑动地设置于所述下模组件上方的上模座，以及安装于所述上模座上的上冲裁体，所述下模座的上端设有下冲裁体，所述下冲裁体与散热器上的斜肩的形状相适配，所述上冲裁体与所述下冲裁体呈左右交错布置，所述冲压装置还包括去毛刺结构，所述去毛刺结构包括打磨板、摆动驱动器、弹性体以及电磁铁，所述打磨板转动连接在所述上冲裁体上，并且所述打磨板能够沿转动轴心的轴向于所述上冲裁体上做直线滑动，使得所述打磨板在转动至第一位置时，所述打磨板的打磨面贴靠在散热器上断面的下侧，在所述打磨板转动至第二位置时，所述打磨板能够收入所述上冲裁体内，所述摆动驱动器设置在所述上冲裁体上，所述摆动驱动器能够驱动所述打磨板于所述上冲裁体上做直线往复滑动，所述弹性体设置在所述上冲裁体和所述打磨板之间，所述弹性体能够施加弹力驱使所述打磨板具有转动至所述的趋势，所述电磁铁能够在所述打磨板转动至所述第时锁定所述打磨板，使所述打磨板保持在所述第二位置，所述去毛刺结构还包括推块、摆动块以及拨叉，所述摆动驱动器为双轴电机，所述推块具有两个，两个所述推块分别安装在所述双轴电机的驱动轴两端，所述摆动块间隔设置有两个，所述摆动块能够相对于所述推块做直线滑动，所述拨叉的一端连接在摆动块上，所述拨叉的另一端连接打磨板，所述推块的端部设有推抵面，所述推抵面上具有沿推块的转动周向排列的高位面和低位面，高位面和低位面沿打磨板的滑动方向错开，所述摆动块上设有顶凸，所述顶凸与对应的推块的推抵面抵持接触，并且在其中一个摆动块的顶凸自低位面向高位面移动时，另一个摆动块的顶凸自高位面向低位面移动。

进一步的，所述打磨板在由转动至所述的过程中，所述打磨板的末端自下而上转动。

进一步的，在所述打磨板转动至所述时，所述打磨板的打磨面自上而下向靠近散热器的方向倾斜。

进一步的，所述高位面和低位面之间沿周向的路径通过斜面或弧面平滑过渡。

进一步的，所述摆动块能够滑动地套设在双轴电机的驱动轴上，所述拨叉的一端固定连接在摆动块上，所述拨叉的另一端能够转动地连接在打磨板的转动轴心位置。

进一步的，所述上模座靠近下模座的一侧安装有第一安装板，第一安装板靠近下模座的一侧安装有第二安装板，上冲裁体被夹设固定于第一安装板和第二安装板之间，并且上冲裁体的下端伸出于第二安装板的底部。

进一步的，所述上模组件还包括脱料板、连接杆以及弹性件，脱料板设置于第二安装板的底部，所述第二安装板上对应连接杆设有滑孔，所述连接杆滑动安装于滑孔中，所述连接杆的下端与脱料板固定相连，所述连接杆的上端设置有凸台，所述第一安装板上与滑孔相对位的位置设有收容腔，所述弹性件收容于收容腔中，并且所述弹性件弹性抵持在凸台的上端。

进一步的，所述脱料板上设有适于所述上冲裁体通过的通口。

进一步的，所述上冲裁体内设有至少能够收容所述打磨板的安装腔。

本发明的有益效果是：本发明提供的变压器用散热器的冲压设备，其包括冲压装置，冲压装置包括下模组件、上模组件以及底座，下模组件包括设置于底座上的下模座，上模组件包括能够相对于底座上下滑动地设置于下模组件上方的上模座，以及安装于上模座上的上冲裁体，在上模座受外力驱动上下直线移动时，驱使上模座上的上冲裁体相对于下模座上下滑动，下模座的上端设有下冲裁体，下冲裁体与散热器上斜肩的形状相适应，上冲裁体与下冲裁体呈左右交错布置，从而在上冲裁体下移至穿过下冲裁体时，上冲裁体和下冲裁体配合对散热器进行冲裁，对散热器施加剪切力以裁切去除多余部分，使散热器上形成斜肩结构，冲压装置还包括去毛刺结构，去毛刺结构包括打磨板、摆动驱动器、弹性体以及电磁铁，打磨板转动连接在上冲裁体上，并且打磨板能够沿转动轴心于上冲裁体上做直线滑动，使得打磨板在转动至第一位置时，打磨板上打磨面贴靠在散热器的断面上，随后打磨板沿直线滑动从而对断面进行毛刺去除；并在打磨板转动至第二位置时，打磨板收入上冲裁体内，使打磨板不影响上冲裁体与下冲裁体配合冲裁；摆动驱动器设置在上冲裁体上，摆动驱动器能够驱动打磨板于上冲裁体上做直线往复滑动，弹性体设置在上冲裁体和打磨板之间，弹性体施加弹力驱使打磨板具有转动至第一位置的趋势，电磁铁用于在打磨板转动至第二位置时锁定打磨板，使打磨板保持在第二位置，从而通过上述技术方案，在上模组件中的上冲裁体下移并与下模组件中的下冲裁体交错完成冲裁后，能够通过电磁铁断电释放打磨板，使打磨板在弹性体的驱使下转动至第一位置，随后由摆动驱动器驱动打磨板往复滑动，从而通过打磨板对散热器上断面进行打磨，以去除断面上由上冲裁体和下冲裁体冲裁留下的毛刺，无需在通过打磨设备或通过人工进行去毛刺，有效提升散热器的生产效率，并降低了生产投入成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图中：图1为散热器的示意图。

图2为本发明实施例提供的变压器用散热器的冲压设备的立体结构示意图。

图3为本发明实施例提供的冲压装置的结构示意图。

图4为图3所示冲压装置的另一视角示意图。

图5为为本发明实施例提供的下模座的结构示意图。

图6为本发明实施例提供的上模组件的分解图。

图7为本发明实施例提供的去毛刺结构与上冲裁体的位置关系示意图。

图8为本发明实施例提供的去毛刺结构的分解图。

图9为本发明实施例提供的上冲裁体的剖视示意图，其中还示出完成斜肩加工的散热器。

图10为本发明实施例提供的去毛刺结构部分的剖视示意图。

图11为本发明实施例提供的推块的结构示意图。

图12为本发明实施例提供的传动组件的分解图。

其中，图中各附图标记：100、散热器；101、斜肩；102、槽口；103、断面。

10、冲压装置；20、驱动单元。

1、下模组件；11、下模座；111、下冲裁体；112、挡靠；12、抬升驱动器。

2、上模组件；21、上模座；211、第一安装板；212、第二安装板；22、上冲裁体；221、刃部；222、安装腔；23、脱料板；231、通口；24、连接杆；241、凸台；25、弹性件。

3、传动组件；31、凸轮轴；32、连杆；33、压杆；4、底座；41、支架。

5、去毛刺结构；51、打磨板；511、打磨面；52、摆动驱动器；53、推块；531、推抵面；532、高位面；533、低位面；54、摆动块；541、顶凸；55、拨叉；56、弹性体；57、电磁铁；58、转轴。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，“在一个实施例中”、“在一些实施例中”或“在其中一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。

请参考图1至12所示，现对本发明提供的一种变压器用散热器的冲压设备进行说明。并于图1中通过虚线示出了散热器100上斜肩101的位置，通过冲压剪切的方式沿斜肩101处裁切去除多余部分，从而于散热器100上形成斜肩101；另外，图9中通过虚线示出了散热器100上由冲裁加工斜肩101形成的断面103。该变压器用散热器的冲压设备包括冲压装置10，冲压装置10沿生产线的输送方向排列，在生产线（图未示）带动散热器100移动至某一位置时，冲压装置10能够位于散热器100的头端处或尾端处，以对散热器100的头端或尾端进行斜肩101的加工，如图3所示，冲压装置10包括下模组件1、上模组件2以及底座4，下模组件1包括设置于底座4上的下模座11，上模组件2包括能够相对于底座4上下滑动地设置于下模组件1上方的上模座21，以及安装于上模座21上的上冲裁体22，在上模座21受外力驱动上下直线移动时，驱使上模座21上的上冲裁体22相对于下模座11上下滑动，下模座11的上端设有下冲裁体111，下冲裁体111与散热器100上斜肩101的形状相适应，上冲裁体22与下冲裁体111呈左右交错布置，从而在上冲裁体22下移至穿过下冲裁体111时，上冲裁体22和下冲裁体111配合对散热器100进行冲裁，对散热器100施加剪切力以裁切去除多余部分，使散热器100上形成斜肩101结构，如图7-10所示，冲压装置10还包括去毛刺结构5，去毛刺结构5包括打磨板51、摆动驱动器52、弹性体56以及电磁铁57，打磨板51转动连接在上冲裁体22上，并且打磨板51能够沿转动轴心的轴向于上冲裁体22上做直线滑动，使得打磨板51在转动至第一位置时，即打磨板51上打磨面511贴靠在散热器100的断面103上，随后打磨板51沿直线滑动从而对断面103进行毛刺去除；并在打磨板51转动至第二位置时，即打磨板51收入上冲裁体22内，使打磨板51不影响上冲裁体22与下冲裁体111配合冲裁；摆动驱动器52设置在上冲裁体22上，摆动驱动器52能够驱动打磨板51于上冲裁体22上做直线往复滑动，弹性体56设置在上冲裁体22和打磨板51之间，弹性体56施加弹力驱使打磨板51具有转动至第一位置的趋势，电磁铁57用于在打磨板51转动至第二位置时锁定打磨板51，使打磨板51保持在第二位置。从而通过上述技术方案，在上模组件2中的上冲裁体22下移并与下模组件1中的下冲裁体111交错完成冲裁后，能够通过电磁铁57断电释放打磨板51，使打磨板51在弹性体56的驱使下转动至第一位置，随后由摆动驱动器52驱动打磨板51往复滑动，从而通过打磨板51对散热器100上断面103进行打磨，以去除断面103上由上冲裁体22和下冲裁体111冲裁留下的毛刺，无需在通过打磨设备或通过人工进行去毛刺，有效提升散热器100的生产效率，并降低了生产投入成本。

参考图9所示，打磨板51在由第二位置转动至第一位置的过程中，打磨板51的末端由下而上转动。在上冲裁体22与下冲裁体111对散热器100完成斜肩101的加工，并且打磨板51释放到第一位置对断面103完成毛刺去除后，在上冲裁体22上移复位的过程中，打磨板51的上侧能够与散热器100产生碰触，并顺利推动打磨板51抵抗弹性体56的弹力向下转动，直至打磨板51到达第二位置，即打磨板51收入上冲裁体22内，再通过电磁铁57将打磨板51锁定于第二位置，即能够在上冲裁体22下次进行冲裁时，保证打磨板51处于收入上冲裁体22内的状态，既不会在随上冲裁体22下移时碰撞到散热器100，又能够在上移时再次进行毛刺打磨。

能够参考图9所示，在其中一些实施例中，在打磨板51转动至第一位置时，打磨板51的打磨面511由上而下向靠近散热器100的方向倾斜，因为上冲裁体22在与下冲裁体111进行冲裁时，散热器100的断面103形成的毛刺位于断面103的下侧，这样打磨板51上打磨面511刚好贴靠在断面103具有毛刺的下侧位置，通过弹性体56施加在打磨板51上的弹力，使打磨板51能够适应断面103上毛刺的不平整，通过往复直线滑动将毛刺位置逐渐打磨平整。

在其中一些实施例中，为了使去毛刺结构5适应上冲裁体22纵截面狭长形结构，去毛刺结构5还包括推块53、摆动块54以及拨叉55，摆动驱动器52为双轴电机，推块53具有两个，两个推块53分别安装在双轴电机的驱动轴两端，摆动块54间隔设置有两个，摆动块54能够相对于推块53做直线滑动，拨叉55的一端连接在摆动块54上，拨叉55的另一端连接打磨板51，参考图10和图11所示，推块53的端部设有推抵面531，推抵面531上具有沿推块53的转动周向排列的高位面532和低位面533，高位面532和低位面533沿打磨板51的滑动方向错开，摆动块54上设有顶凸541，顶凸541与对应的推块53上的推抵面531抵持接触，并且在其中一个摆动块54上顶凸541自低位面533向高位面532移动时，另一个摆动块54的顶凸541自高位面532向低位面533移动，这样随着双轴电机的驱动带动摆动块54沿一个方向回转时，其中一个摆动块54的顶凸541通过自低位面533向高位面532移动，从而对摆动块54产生推力带动摆动块54滑动，从而驱动打磨板51向第一个方向滑动，与此同时，由于另一个摆动块54的顶凸541是自高位面532向低位面533移动，不对摆动块54产生推力，不会阻碍打磨板51向第一个方向滑动；在摆动块54的顶凸541到达高位面532之后，顶凸541将会转变为由高位面532向低位面533移动，虽然该摆动块54无法产生推力，但因为与此同时另一个摆动块54的顶凸541是由低位面533向高位面532移动，因此会驱动打磨板51向第二个方向滑动，循环往复，使打磨板51实现往复滑动。

在其中一些实施例中，高位面532和低位面533之间沿周向的路径通过斜面或弧面平滑过渡。这样顶凸541在高位面532和低位面533之间切换接触的过程中，不会产生较大的冲撞。如图11所示，在本实施例中，高位面532和低位面533之间的周向路径通过弧面平滑过渡，使得推抵面531呈现螺旋曲面结构。

在其中一些实施例中，摆动块54能够滑动地套设在双轴电机的驱动轴上，为了使摆动块54不会跟随推块53旋转，拨叉55的一端固定连接在摆动块54上，拨叉55的另一端能够转动地连接在打磨板51的转动轴心位置，这样一方面，摆动块54只能够于双轴电机的驱动轴上作直线滑动而无法转动，另一方面，打磨板51在转动时，拨叉55不会跟随打磨板51旋转。

在其中一些实施例中，冲压装置10还包括传动组件3，传动组件3与上模座21相连接，传动组件3用于驱动上模座21上下直线移动，驱使上模座21上的上冲裁体22相对于下模座11上下滑动。

在其中一些实施例中，该变压器用散热器的冲压设备还包括驱动单元20，驱动单元20与冲压装置10中的传动组件3相连，使驱动单元20将动力传输至带动传动组件3，进而驱动传动组件3驱动上模座21上下直线移动。

如图2所示，在其中一些实施例中，该变压器用散热器的冲压设备包括两个冲压装置10，两个冲压装置10沿生产线的前进方向间隔排列，在生产线带动散热器100移动至某一位置时，两个冲压装置10能够分别位于散热器100的头端处和尾端处，驱动单元20同时与两个冲压装置10中的传动组件3相连，在上冲裁体22与下冲裁体111配合冲裁时，于散热器100上冲压出斜肩101，两个冲压装置10能够同时工作，从而于散热器100的头端和尾端上同时加工出斜肩101，从而本发明的变压器用散热器的冲压设备能够同时对散热器100的头端和尾端同时完成斜肩加工，散热器100仅需停顿一次，提高了单个散热器100的生产效率。

如图3和图4所示，在其中一些实施例中，底座4的上方固定安装有支架41，上模座21沿竖直方向滑动连接于支架41上。

如图5所示，在其中一些实施例中，为了让散热器100在被生产线传送至下模座11上时，散热器100能够与下冲裁体111准确对准位置，下模座11上还设有挡靠112，挡靠112与散热器100头端后尾端上的槽口102形状相适应，以在散热器100上的槽口102抵靠在下模座11上的挡靠112上时，散热器100为对准到下冲裁体111上的预期位置。

在其中一些实施例中，为了使下模座11能够根据需要升起或下降，以便让散热器100置于下模座11上，并在完成斜肩加工后将下模座11下降至方便散热器100从下模座11上方通过，下模座11沿竖直方向滑动配合于底座4上，底座4上并且于下模座11的下方安装有抬升驱动器12，抬升驱动器12的输出端与下模座11相连，以在抬升驱动器12输出直线运动动力时，驱动下模座11与底座4上做直线往复运动。在本实施例中，抬升驱动器12为气缸。

如图4和图6所示，在其中一些实施例中，上模座21靠近下模座11的一侧安装有第一安装板211，第一安装板211靠近下模座11的一侧安装有第二安装板212，上冲裁体22被夹设固定于第一安装板211和第二安装板212之间，并且上冲裁体22的下端伸出于第二安装板212的底部。这样上冲裁体22的一部分穿过第二安装板212，增强了上冲裁体22与上模座21的连接稳固性，使上冲裁体22在冲压时不易偏移晃动。

如图6所示，在其中一些实施例中，上模组件2还包括脱料板23、连接杆24以及弹性件25，脱料板23设置于第二安装板212的底部，第二安装板212上对应连接杆24设有滑孔，连接杆24滑动安装于滑孔中，连接杆24的下端与脱料板23固定相连，连接杆24的上端设置有凸台241，连接杆24下移时凸台241能够抵挡于第二安装板212的上端，以在凸台241抵持于第二安装板212上时限制连接杆24继续下滑，第一安装板211上与滑孔相对位的位置设有收容腔，弹性件25收容于收容腔中，并且弹性件25弹性抵持在凸台241的上端，从而通过弹性件25推抵连接杆24带动脱料板23下移至远离上模座21的位置，由此上冲裁体22在向上移动至脱离下模座11的期间，脱料板23能够对散热器100上端施压一段时间，直至上冲裁体22完全脱离下模座11，避免上冲裁体22在向上移动以脱离下模座11时将散热器100拉动跑偏。

如图6所示，在其中一些实施例中，脱料板23上设有适于上冲裁体22通过的通口231，这样能够不通过散热器100与打磨板51进行推抵也能够使打磨板51转动至收入上冲裁体22内的第二位置，即上模座21上移复位时，由于脱料板23将会受弹性件25的弹力作用下移，至上冲裁体22穿过脱料板23上的通口231，从而在脱料板23的推动下使处于第一位置的打磨板51转动至收入上冲裁体22内。

如图8所示，在其中一些实施例中，上冲裁体22内设有至少能够收容打磨板51的安装腔222，安装腔222靠近上冲裁体22刃部221的一侧具有开口，该开口用于供打磨板51转动伸出，使打磨面511能够接触到散热器100上断面103的下侧。

在其中一些实施例中，去毛刺结构5还包括转轴58，转轴58穿设并固定于上冲裁体22上，打磨板51转动且能够滑动地安装在转轴58上，使得打磨板51既能于转轴58上转动，又能够于转轴58上做直线滑动。能够理解的是，在另外一些实施例中，转轴58还能够是固定在打磨板51上，同时转轴58能够转动且能够滑动地安装在上冲裁体22上。

在其中一些实施例中，打磨板51的打磨面511能够是具有挫齿。

为了通过单个驱动单元20同时驱动两个冲压装置10，并能够对上模座21施加足够的下压力，如图12所示，在其中一些实施例中，传动组件3包括凸轮轴31、连杆32以及压杆33，压杆33沿竖直方向滑动安装于支架41上，压杆33与上模座21固定相连，凸轮轴31位于压杆33上方，凸轮轴31呈横向排列并且转动安装于支架41上，连杆32的一端转动连接在凸轮轴31的凸轮上，连杆32的另一端铰接于压杆33上端，驱动单元20为输出圆周运动动力的驱动装置，驱动单元20的输出端通过齿轮系统与两个冲压装置10中传动组件3的凸轮轴31实现扭矩传递。从而使得凸轮轴31、连杆32以及压杆33由上而下大致呈竖直排列，在凸轮轴31沿同一方向持续旋转时，通过连杆32牵引压杆33上下交替滑动，以带动上模座21上下循环移动，使上模座21在下移冲压和上移脱开两个动作之间循环切换，以适应生产线上散热器100的的大批量生产；并利用凸轮轴31的转动惯性调节施加于压杆33上的下压力，能够通过调节凸轮轴31在合适时机加快转速，增大压杆33的下移冲击力。能够理解的是，驱动单元20能够是安装在相对于底座4固定的任意位置，包括但不限于支架41。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种变压器用散热器的冲压设备，其特征在于：包括冲压装置，所述冲压装置包括下模组件、上模组件以及底座，所述下模组件包括设置于所述底座上的下模座，所述上模组件包括能够相对于所述底座上下滑动地设置于所述下模组件上方的上模座，以及安装于所述上模座上的上冲裁体，所述下模座的上端设有下冲裁体，所述下冲裁体与散热器上的斜肩的形状相适配，所述上冲裁体与所述下冲裁体呈左右交错布置，所述冲压装置还包括去毛刺结构，所述去毛刺结构包括打磨板、摆动驱动器、弹性体以及电磁铁，所述打磨板转动连接在所述上冲裁体上，并且所述打磨板能够沿转动轴心的轴向于所述上冲裁体上做直线滑动，使得所述打磨板在转动至第一位置时，所述打磨板的打磨面贴靠在散热器上断面的下侧，在所述打磨板转动至第二位置时，所述打磨板能够收入所述上冲裁体内，所述摆动驱动器设置在所述上冲裁体上，所述摆动驱动器能够驱动所述打磨板于所述上冲裁体上做直线往复滑动，所述弹性体设置在所述上冲裁体和所述打磨板之间，所述弹性体能够施加弹力驱使所述打磨板具有转动至所述第一位置的趋势，所述电磁铁能够在所述打磨板转动至所述第二位置时锁定所述打磨板，使所述打磨板保持在所述第二位置，所述去毛刺结构还包括推块、摆动块以及拨叉，所述摆动驱动器为双轴电机，所述推块具有两个，两个所述推块分别安装在所述双轴电机的驱动轴两端，所述摆动块间隔设置有两个，所述摆动块能够相对于所述推块做直线滑动，所述拨叉的一端连接在摆动块上，所述拨叉的另一端连接打磨板，所述推块的端部设有推抵面，所述推抵面上具有沿推块的转动周向排列的高位面和低位面，高位面和低位面沿打磨板的滑动方向错开，所述摆动块上设有顶凸，所述顶凸与对应的推块的推抵面抵持接触，并且在其中一个摆动块的顶凸自低位面向高位面移动时，另一个摆动块的顶凸自高位面向低位面移动。

2.根据权利要求1所述的变压器用散热器的冲压设备，其特征在于：所述打磨板在由所述第二位置转动至所述第一位置的过程中，所述打磨板的末端自下而上转动。

3.根据权利要求1所述的变压器用散热器的冲压设备，其特征在于：在所述打磨板转动至所述第一位置时，所述打磨板的打磨面自上而下向靠近散热器的方向倾斜。

4.根据权利要求1所述的变压器用散热器的冲压设备，其特征在于：所述高位面和低位面之间沿周向的路径通过斜面或弧面平滑过渡。

5.根据权利要求1所述的变压器用散热器的冲压设备，其特征在于：所述摆动块能够滑动地套设在双轴电机的驱动轴上，所述拨叉的一端固定连接在摆动块上，所述拨叉的另一端能够转动地连接在打磨板的转动轴心位置。

6.根据权利要求1所述的变压器用散热器的冲压设备，其特征在于：所述上模座靠近下模座的一侧安装有第一安装板，第一安装板靠近下模座的一侧安装有第二安装板，上冲裁体被夹设固定于第一安装板和第二安装板之间，并且上冲裁体的下端伸出于第二安装板的底部。

7.根据权利要求6所述的变压器用散热器的冲压设备，其特征在于：所述上模组件还包括脱料板、连接杆以及弹性件，脱料板设置于第二安装板的底部，所述第二安装板上对应连接杆设有滑孔，所述连接杆滑动安装于滑孔中，所述连接杆的下端与脱料板固定相连，所述连接杆的上端设置有凸台，所述第一安装板上与滑孔相对位的位置设有收容腔，所述弹性件收容于收容腔中，并且所述弹性件弹性抵持在凸台的上端。

8.根据权利要求7所述的变压器用散热器的冲压设备，其特征在于：所述脱料板上设有适于所述上冲裁体通过的通口。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的变压器用散热器的冲压设备，其特征在于：所述上冲裁体内设有至少能够收容所述打磨板的安装腔。