CN116532818A - 一种塑胶板材热切机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于热切技术领域，具体的说是一种塑胶板材热切机，包括热切机座；所述热切机座的顶端固接有热切机架，且热切机架设置有两组；所述热切机架的外部设置有夹持组件，且夹持组件位于两组热切机架之间；通过设置的两组滑动架分别对塑胶板材的两面同步激光切割，降低了塑胶板材切割面不平整的情况，利用长杆分别支撑连接两组滑动架，起到对两组滑动架装配的效果，利用伺服电机输出端转动，带动四组夹持板对塑胶板材夹持，起到对塑胶板材固定切割的作用，利用滑动柱固定在夹持板内部支撑挤压板，以挤压板挤压塑胶板材的切割处边缘，提高对塑胶板材夹持的紧密性，利用限位板安装滑动在夹持板的边缘，起到对塑胶板材限位的作用。
Description
技术领域
本发明属于热切技术领域，具体的说是一种塑胶板材热切机。
背景技术
塑胶板材是一种利用塑料为主原料制成的板材，通常所用的塑胶板材并不是一种纯物质，其中合成的高分子化合物是塑胶的主要成分，广泛应用于家电、汽车和医疗器械等领域。
塑胶板材在生产时，需要使用热切机对塑胶板材进行切割，利用热切机集中热能将塑胶板材熔化并分离，通常将大块塑胶板材放置热切机上，以热切机激光单面进行切割，从而将大块塑胶板材分割开。
在使用热切机对较厚的塑胶板材切割时，由于激光单面切割会使用较长的激光束，则激光束因过长导致部分切割区域热量不同，从而容易出现切割面不平整的情况，甚至还需要进行二次切割。
为此，本发明提供一种塑胶板材热切机。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种塑胶板材热切机，包括热切机座；所述热切机座的顶端固接有热切机架，且热切机架设置有两组；所述热切机架的外部设置有夹持组件，且夹持组件位于两组热切机架之间；所述夹持组件对称设置有两组；两组所述夹持组件之间通过电滑块安装有滑动架，且滑动架上下对称设置有两组；两组所述滑动架的外部安装有激光切割器；两组所述滑动架之间设置有连接组件，连接组件用于装配两组滑动架。
优选的，所述连接组件包括一号固定板、长杆和二号固定板；所述一号固定板固接在靠近热切机座的滑动架外部；所述长杆固接在一号固定板的顶端；所述二号固定板固接在远离热切机座的滑动架外部，且长杆滑动连接在二号固定板的内壁。
优选的，所述热切机架的内部固接有伺服电机；所述夹持组件包括齿轮、齿条板、夹持板和导轨盒；所述齿轮固接在伺服电机的输出端；所述齿条板与齿轮相互啮合，且齿轮相对设置有两组；所述夹持板固接在齿轮远离伺服电机的外部；所述导轨盒固接在夹持板的外部。
优选的，所述夹持板的内部固接有滑动柱，且滑动柱设置有多组；多组所述滑动柱的外部套接有弹簧；所述滑动柱的顶端固接有挤压板。
优选的，多组所述夹持板靠近齿轮的内部滑动连接有限位板；所述限位板的底端固接有弹性块，且弹性块位于夹持板的内部。
优选的，所述长杆靠近一号固定板的外部固接有电热器；所述电热器的外部安装有金属切刀。
优选的，所述金属切刀的内壁滑动连接有弧形片，且弧形片对称设置有两组；所述弧形片的外部固接有弹性件，且弹性件滑动连接在金属切刀的内部。
优选的，所述金属切刀的底端固接有收集盒；所述收集盒的材质为金属材质。
优选的，所述长杆的外部位于电热器的上方固接有连接座；所述连接座的外部安装有净化器。
优选的，所述挤压板远离滑动柱的外部固接有防滑凸块，且防滑凸块设置有多组；多组防滑凸块的材质为柔性材质。
优选的，所述金属切刀的开口形状为V字形；所述金属切刀的两侧外部平整。
优选的，所述金属切刀的顶端安装有感应器；所述感应器与金属切刀之间连接有连接线；所述感应器与电热器电连接。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种塑胶板材热切机，通过设置的两组滑动架分别对塑胶板材的两面同步激光切割，降低了塑胶板材切割面不平整的情况，利用长杆分别支撑连接两组滑动架，起到对两组滑动架装配的效果，利用伺服电机输出端转动，带动四组夹持板对塑胶板材夹持，起到对塑胶板材固定切割的作用，利用滑动柱固定在夹持板内部支撑挤压板，以挤压板挤压塑胶板材的切割处边缘，提高对塑胶板材夹持的紧密性，利用限位板安装滑动在夹持板的边缘，起到对塑胶板材限位的作用。
2.本发明所述的一种塑胶板材热切机，通过设置的电热器对金属切刀加热，以金属切刀对塑胶板材的切割面切削挂渣，提高塑胶板材切割的平整度，利用弧形片滑动在金属切刀的内壁，减少金属切刀内壁的挂渣附着，利用收集盒固定在金属切刀的底端，对切削的挂渣收集，依靠净化器固定在长杆上随之滑动，起到对切割烟雾和异味净化的效果，利用多组防滑凸块固定在挤压板上，提高对塑胶板材夹持的紧密性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明中齿轮的结构示意图；
图3是本发明中限位板的结构示意图；
图4是本发明中长杆的结构示意图；
图5是本发明中电热器的结构示意图；
图6是本发明中金属切刀的局部结构示意图；
图7是本发明实施例二中弧形片的结构示意图。
图中：1、热切机座；11、热切机架；12、滑动架；13、激光切割器；2、一号固定板；21、长杆；22、二号固定板；3、伺服电机；31、齿轮；32、齿条板；33、夹持板；34、导轨盒；4、滑动柱；41、挤压板；5、限位板；6、电热器；61、金属切刀；7、弧形片；71、弹性件；8、收集盒；9、净化器；91、防滑凸块；92、感应器；93、连接线。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1、图2和图4所示，本发明实施例所述的一种塑胶板材热切机，包括热切机座1；所述热切机座1的顶端固接有热切机架11，且热切机架11设置有两组；所述热切机架11的外部设置有夹持组件，且夹持组件位于两组热切机架11之间；所述夹持组件对称设置有两组；两组所述夹持组件之间通过电滑块安装有滑动架12，且滑动架12上下对称设置有两组；两组所述滑动架12的外部安装有激光切割器13；两组所述滑动架12之间设置有连接组件，连接组件用于装配两组滑动架12；在使用热切机对较厚的塑胶板材切割时，由于激光单面切割会使用较长的激光束，则激光束因过长导致部分切割区域热量不同，从而容易出现切割面不平整的情况，甚至还需要进行二次切割，因此本发明实施例的具体实施方式是，在对较厚的塑胶板材切割时，以热切机座1为塑胶板材热切机的主机座，两组热切机架11上对应安装夹持组件，将较厚的塑胶板材放置在两组夹持组件之间，夹持组件对塑胶板材夹持固定，随后电滑块带动滑动架12滑动在夹持组件上，并且连接组件另一端的滑动架12同时滑动，两组激光切割器13同时对较厚的塑胶板材进行切割，使得激光束设定变短，激光切割区域的热量相差不大，降低切割面不平整的情况。
所述连接组件包括一号固定板2、长杆21和二号固定板22；所述一号固定板2固接在靠近热切机座1的滑动架12外部；所述长杆21固接在一号固定板2的顶端；所述二号固定板22固接在远离热切机座1的滑动架12外部，且长杆21滑动连接在二号固定板22的内壁；当对两组滑动架12进行装配后，一号固定板2固定在底端的滑动架12上，在两组夹持组件向中部靠拢夹持塑胶板材时，顶端滑动架12上的二号固定板22滑动在长杆21的外部，并且向底端的滑动架12靠拢，随着滑动架12滑动在夹持组件上，长杆21随着跟着滑动，起到对两组滑动架12连接同步运动的作用。
如图1至图3所示，所述热切机架11的内部固接有伺服电机3；所述夹持组件包括齿轮31、齿条板32、夹持板33和导轨盒34；所述齿轮31固接在伺服电机3的输出端；所述齿条板32与齿轮31相互啮合，且齿轮31相对设置有两组；所述夹持板33固接在齿轮31远离伺服电机3的外部；所述导轨盒34固接在夹持板33的外部；当对较厚的塑胶板材夹持时，利用伺服电机3的输出端转动，带动齿轮31上的两组齿条板32啮合转动，同时以滑动架12分别连接在两组夹持组件上的导轨盒34处位置，在单组夹持组件上的两组夹持板33向齿轮31的中部位置夹持靠拢时，对称夹持组件上的两组夹持板33随之同步向齿轮31的中部位置靠拢，依靠两组夹持组件上的四组夹持板33，同时对塑胶板材进行夹持，起到对较厚的塑胶板材夹持固定的效果，便于对较厚的塑胶板材进行双面激光切割，并且通过四组夹持板33靠拢夹持，能够对不同厚度的塑胶板材进行夹持切割。
所述夹持板33的内部固接有滑动柱4，且滑动柱4设置有多组；多组所述滑动柱4的外部套接有弹簧；所述滑动柱4的顶端固接有挤压板41；当对塑胶板材夹持固定时，利用四组挤压板41紧密贴合塑胶板材的两端面，以四组夹持板33对塑胶板材夹持时，对挤压板41连接的多组滑动柱4挤压受力，从而提高对塑胶板材夹持的紧密性，降低塑胶板材切割时错位的情况。
多组所述夹持板33靠近齿轮31的内部滑动连接有限位板5；所述限位板5的底端固接有弹性块，且弹性块位于夹持板33的内部；在对塑胶板材夹持时，利用限位板5配合弹性块固定在夹持板33边缘的内部，在放置塑胶板材时可以起到对塑胶板材边缘限位的作用，并且在对塑胶板材夹持的过程中，随着夹持板33持续紧密夹持，单组夹持组件上的两组限位板5会接触挤压，弹性块收缩受力，将两组限位板5分别挤入夹持板33的内部，从而实现对塑胶板材夹持。
如图1、图2、图4至图6所示，所述长杆21靠近一号固定板2的外部固接有电热器6；所述电热器6的外部安装有金属切刀61；当对较厚的塑胶板材两面切割时，激光进给速度太慢，则会产生过熔现象，切面整体粗糙，切缝变宽，上半部分会有挂渣现象，利用电热器6对金属切刀61前端尖头部分进行加热，金属切刀61在两组激光切割器13切割塑胶板材后，跟随长杆21同步滑动于塑胶板材的切割面，金属切刀61对切割面处刮切，将切割面上的挂渣和不平的凸起切落，从而实现对塑胶板材切割面刮平的作用。
所述金属切刀61的内壁滑动连接有弧形片7，且弧形片7对称设置有两组；所述弧形片7的外部固接有弹性件71，且弹性件71滑动连接在金属切刀61的内部；当金属切刀61随着长杆21滑动切削塑胶板材的切割面时，部分挂渣容易附着在金属切刀61的内壁，影响金属切刀61的切削效果，部分挂渣会挤压弧形片7滑动，利用弹性件71支撑弧形片7滑动在金属切刀61的内壁，弧形片7对切割面切落的挂渣阻挡，配合弹性件71的弹力复位，使得弧形片7可将金属切刀61内壁附着的挂渣刮落，起到对金属切刀61内壁自清洁的作用，同时弧形片7可通过自身金属材质从金属切刀61上导热，从而熔化外部的挂渣，减少挂渣的附着。
如图1、图2、图4至图5所示，所述金属切刀61的底端固接有收集盒8；所述收集盒8的材质为金属材质；当金属切刀61对塑胶板材的切割面切削时，利用收集盒8固定在金属切刀61的底端，被金属切刀61清理的挂渣则会掉落至收集盒8的内部收集，减少挂渣落至工作台上影响设备的使用，并且收集盒8可通过自身的金属材质对加热切削的挂渣收集，保证收集盒8的使用寿命。
如图1、图2和图4所示，所述长杆21的外部位于电热器6的上方固接有连接座；所述连接座的外部安装有净化器9；当对塑胶板材进行激光切割时，激光切割塑料可能会产生各种各样具有潜在危险的物质，温度比较低时产生脂肪族烃，而温度较高时则会使芳香族烃和多卤多环类烃增加，利用净化器9固定在连接座上，并且位于长杆21上跟随滑动，在激光切割时净化器9内部抽风，抽取切割的烟雾和异味，将烟雾和异味净化，从而减少有毒气体的排放，降低塑胶板材大批量切割造成的安全隐患，同时净化器9也可以反转吹风，对塑胶板材的切割面快速冷却。
如图1至图3所示，所述挤压板41远离滑动柱4的外部固接有防滑凸块91，且防滑凸块91设置有多组；多组防滑凸块91的材质为柔性材质；当对塑胶板材夹持时，利用多组防滑凸块91固定在挤压板41的外部，并且贴合塑胶板材的表面，在挤压板41夹持塑胶板材时，多组防滑凸块91起到紧密贴合塑胶板材的作用，降低塑胶板材切割时滑动的情况。
所述金属切刀61的开口形状为V字形；所述金属切刀61的两侧外部平整；金属切刀61由V字形开口形成两个切刀，两个切刀分别贴合塑胶板材的切口，以金属切刀61的两侧平整外部紧密贴合塑胶板材切割处，从而能够减少塑胶板材的挂渣残留。
实施例二
如图7所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述金属切刀61的顶端安装有感应器92；所述感应器92与金属切刀61之间连接有连接线93；所述感应器92与电热器6电连接；当对不同厚度的塑胶板材时，需要调控金属切刀61以不同的温度切削，利用感应器92固定在金属切刀61后端未被加热部分，以连接线93感应金属切刀61前端部分的加热情况，若金属切刀61被加热温度过高，则感应器92发送信号给电热器6关闭加热，若金属切刀61温度过低，则感应器92发送信号给电热器6开启加热，起到对金属切刀61控温的作用。
工作过程，在对较厚的塑胶板材切割时，以热切机座1为塑胶板材热切机的主机座，两组热切机架11上对应安装夹持组件，将较厚的塑胶板材放置在两组夹持组件之间，夹持组件对塑胶板材夹持固定，随后电滑块带动滑动架12滑动在夹持组件上，并且连接组件另一端的滑动架12同时滑动，两组激光切割器13同时对较厚的塑胶板材进行切割，使得激光束设定变短，激光切割区域的热量相差不大，降低切割面不平整的情况；
当对两组滑动架12进行装配后，一号固定板2固定在底端的滑动架12上，在两组夹持组件向中部靠拢夹持塑胶板材时，顶端滑动架12上的二号固定板22滑动在长杆21的外部，并且向底端的滑动架12靠拢，随着滑动架12滑动在夹持组件上，长杆21随着跟着滑动，起到对两组滑动架12连接同步运动的作用；
利用伺服电机3的输出端转动，带动齿轮31上的两组齿条板32啮合转动，同时以滑动架12分别连接在两组夹持组件上的导轨盒34处位置，在单组夹持组件上的两组夹持板33向齿轮31的中部位置夹持靠拢时，对称夹持组件上的两组夹持板33随之同步向齿轮31的中部位置靠拢，依靠两组夹持组件上的四组夹持板33，同时对塑胶板材进行夹持，起到对较厚的塑胶板材夹持固定的效果，便于对较厚的塑胶板材进行双面激光切割，并且通过四组夹持板33靠拢夹持，能够对不同厚度的塑胶板材进行夹持切割；
利用四组挤压板41紧密贴合塑胶板材的两端面，以四组夹持板33对塑胶板材夹持时，对挤压板41连接的多组滑动柱4挤压受力，从而提高对塑胶板材夹持的紧密性，降低塑胶板材切割时错位的情况；
利用限位板5配合弹性块固定在夹持板33边缘的内部，在放置塑胶板材时可以起到对塑胶板材边缘限位的作用，并且在对塑胶板材夹持的过程中，随着夹持板33持续紧密夹持，单组夹持组件上的两组限位板5会接触挤压，弹性块收缩受力，将两组限位板5分别挤入夹持板33的内部，从而实现对塑胶板材夹持；
利用电热器6对金属切刀61前端尖头部分进行加热，金属切刀61在两组激光切割器13切割塑胶板材后，跟随长杆21同步滑动于塑胶板材的切割面，金属切刀61对切割面处刮切，将切割面上的挂渣和不平的凸起切落，从而实现对塑胶板材切割面刮平的作用；
金属切刀61由V字形开口形成两个切刀，两个切刀分别贴合塑胶板材的切口，以金属切刀61的两侧平整外部紧密贴合塑胶板材切割处，从而能够减少塑胶板材的挂渣残留；
利用弹性件71支撑弧形片7滑动在金属切刀61的内壁，弧形片7对切割面切落的挂渣阻挡，配合弹性件71的弹力复位，使得弧形片7可将金属切刀61内壁附着的挂渣刮落，起到对金属切刀61内壁自清洁的作用，同时弧形片7可通过自身金属材质从金属切刀61上导热，从而熔化外部的挂渣，减少挂渣的附着；
利用收集盒8固定在金属切刀61的底端，被金属切刀61清理的挂渣则会掉落至收集盒8的内部收集，减少挂渣落至工作台上影响设备的使用，并且收集盒8可通过自身的金属材质对加热切削的挂渣收集，保证收集盒8的使用寿命，利用净化器9固定在连接座上，并且位于长杆21上跟随滑动，在激光切割时净化器9内部抽风，抽取切割的烟雾和异味，将烟雾和异味净化，从而减少有毒气体的排放，降低塑胶板材大批量切割造成的安全隐患，同时净化器9也可以反转吹风，对塑胶板材的切割面快速冷却；
利用多组防滑凸块91固定在挤压板41的外部，并且贴合塑胶板材的表面，在挤压板41夹持塑胶板材时，多组防滑凸块91起到紧密贴合塑胶板材的作用，降低塑胶板材切割时滑动的情况，利用感应器92固定在金属切刀61后端未被加热部分，以连接线93感应金属切刀61前端部分的加热情况，若金属切刀61被加热温度过高，则感应器92发送信号给电热器6关闭加热，若金属切刀61温度过低，则感应器92发送信号给电热器6开启加热，起到对金属切刀61控温的作用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (12)
1.一种塑胶板材热切机，其特征在于：包括热切机座(1)；所述热切机座(1)的顶端固接有热切机架(11)，且热切机架(11)设置有两组；所述热切机架(11)的外部设置有夹持组件，且夹持组件位于两组热切机架(11)之间；所述夹持组件对称设置有两组；两组所述夹持组件之间通过电滑块安装有滑动架(12)，且滑动架(12)上下对称设置有两组；两组所述滑动架(12)的外部安装有激光切割器(13)；两组所述滑动架(12)之间设置有连接组件，连接组件用于装配两组滑动架(12)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶板材热切机，其特征在于：所述连接组件包括一号固定板(2)、长杆(21)和二号固定板(22)；所述一号固定板(2)固接在靠近热切机座(1)的滑动架(12)外部；所述长杆(21)固接在一号固定板(2)的顶端；所述二号固定板(22)固接在远离热切机座(1)的滑动架(12)外部，且长杆(21)滑动连接在二号固定板(22)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶板材热切机，其特征在于：所述热切机架(11)的内部固接有伺服电机(3)；所述夹持组件包括齿轮(31)、齿条板(32)、夹持板(33)和导轨盒(34)；所述齿轮(31)固接在伺服电机(3)的输出端；所述齿条板(32)与齿轮(31)相互啮合，且齿轮(31)相对设置有两组；所述夹持板(33)固接在齿轮(31)远离伺服电机(3)的外部；所述导轨盒(34)固接在夹持板(33)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶板材热切机，其特征在于：所述夹持板(33)的内部固接有滑动柱(4)，且滑动柱(4)设置有多组；多组所述滑动柱(4)的外部套接有弹簧；所述滑动柱(4)的顶端固接有挤压板(41)。
5.根据权利要求3所述的一种塑胶板材热切机，其特征在于：多组所述夹持板(33)靠近齿轮(31)的内部滑动连接有限位板(5)；所述限位板(5)的底端固接有弹性块，且弹性块位于夹持板(33)的内部。
6.根据权利要求2所述的一种塑胶板材热切机，其特征在于：所述长杆(21)靠近一号固定板(2)的外部固接有电热器(6)；所述电热器(6)的外部安装有金属切刀(61)。
7.根据权利要求6所述的一种塑胶板材热切机，其特征在于：所述金属切刀(61)的内壁滑动连接有弧形片(7)，且弧形片(7)对称设置有两组；所述弧形片(7)的外部固接有弹性件(71)，且弹性件(71)滑动连接在金属切刀(61)的内部。
8.根据权利要求6所述的一种塑胶板材热切机，其特征在于：所述金属切刀(61)的底端固接有收集盒(8)；所述收集盒(8)的材质为金属材质。
9.根据权利要求6所述的一种塑胶板材热切机，其特征在于：所述长杆(21)的外部位于电热器(6)的上方固接有连接座；所述连接座的外部安装有净化器(9)。
10.根据权利要求4所述的一种塑胶板材热切机，其特征在于：所述挤压板(41)远离滑动柱(4)的外部固接有防滑凸块(91)，且防滑凸块(91)设置有多组；多组防滑凸块(91)的材质为柔性材质。
11.根据权利要求6所述的一种塑胶板材热切机，其特征在于：所述金属切刀(61)的开口形状为V字形；所述金属切刀(61)的两侧外部平整。
12.根据权利要求6所述的一种塑胶板材热切机，其特征在于：所述金属切刀(61)的顶端安装有感应器(92)；所述感应器(92)与金属切刀(61)之间连接有连接线(93)；所述感应器(92)与电热器(6)电连接。
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