CN105082241A - 一种智能热刀切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种智能热刀切割装置，包括下机架和上机架，上机架安装在下机架上，下机架的四边均间隔设有多块下架挡板，上机架的上平面设有切割台面，切割台面的左右两侧分别设有一X轴导轨，两个X轴导轨上均安装有一滑块，两个滑块上均设有一支架，两个支架通过一Y轴横梁连接，Y轴横梁的一端与一X轴拖链连接，Y轴横梁一侧设有两根相互平行的Y轴导轨，两根Y轴导轨上均设有两个滑块，滑块上安装有一热切割机头，上机架的前侧设有用于控制热切割机头作X轴、Y轴、Z轴、W轴运动切割产品的主控制板。本产品结构简单、切割效率高、控制方便、可以对珍珠棉、海绵、泡沫等低熔点材料进行批量化生产。

Description

一种智能热刀切割装置

技术领域

本发明涉及切割机械，特别涉及一种智能热刀切割装置。

背景技术

现在对于珍珠棉、海棉、泡沫等低熔点材料的切割方式有机械切割和人手工切割两种。机械切割一般是切割机，切割机的切割方式有振动切割和气动切割两种方式，但是不论是哪种切割方式因切割时阻力大所以都不能快速的切割，只能用于打样，生产效率无法提高，不适用于大批量生产加工。人手工切割方式切割尺寸不标准、生产效率低下，当切割比较复杂形状的产品时，人手工无法切割、企业的生产效率依赖于人等因素也不适用于大批量生产加工。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、切割效率高、控制方便、可以对珍珠棉、海棉、泡沫等低熔点材料进行批量化生产的智能热刀切割装置，当切割刀片的温度达到一定温度时再切割珍珠棉、海棉、泡沫等低熔点的材料，因切割时会对材料进行热熔的过程，所以切割阻力会很小，故能进行材料的快速切割，为了适用于不同材料的切割，需要对切割刀片的温度可调。

为解决现有技术的上述缺陷，本发明提供的技术方案是：一种智能热刀切割装置，包括下机架和上机架，所述上机架安装在所述下机架上，所述下机架的四边均间隔设有多块下架挡板，所述上机架的上平面设有切割台面，所述切割台面的左右两侧分别设有一X轴导轨，两个所述X轴导轨上均安装有一滑块，两个所述滑块上均设有一支架，两个所述支架通过一Y轴横梁连接，所述Y轴横梁的一端与一X轴拖链连接，所述Y轴横梁一侧设有两根相互平行的Y轴导轨，两根所述Y轴导轨上均设有至少一个滑块，所述滑块上安装有一热切割机头，所述上机架的前侧设有用于控制所述热切割机头作X轴、Y轴、Z轴、W轴运动切割产品的主控制板。

作为本发明智能热刀切割装置的一种改进，所述切割台面下方设有用于抽空气吸附产品的圆管抽风装置，所述切割台面上间隔设有若干个抽风孔，所述抽风孔与所述圆管抽风装置连通，所述主控制板内设有绘图切割界面，所述绘图切割界面控制所述圆管抽风装置作抽风动作。

作为本发明智能热刀切割装置的一种改进，所述热切割机头包括安装在Y轴导轨滑块的底板，所述底板的一侧间隔设有多个垫块，多块所述垫块通过机头底板连接，所述机头底板的一侧设有切割刀头安装座和电磁笔，所述切割刀头安装座内穿设有一刀套，所述刀套的下端安装由一可拆卸的切割刀片，所述刀套的上端设有用于加热切割刀片的电热切割刀头，所述切割刀头安装座的下端间隔设有多个压盘安装导杆，多个所述压盘安装导杆底部连接在一压盘上，所述压盘的中部设有通孔，所述切割刀片从所述通孔穿出；

所述切割刀头安装座的上端设有控制所述切割刀头安装座上下移动的z轴控制装置和用于控制所述刀套旋转运动的W轴控制装置。

作为本发明智能热刀切割装置的一种改进，所述z轴控制装置包括穿设在所述切割刀头安装座上的Z轴传动丝杆，所述Z轴传动丝杆的上端连接有一Z轴电机，当Z轴电机带动所述Z轴传动丝杆转动时，所述切割刀头安装座作上下移动动作。

作为本发明智能热刀切割装置的一种改进，所述W轴控制装置包括W轴电机，所述W轴电机的输出轴端设有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带与所述刀套上套设的从动皮带轮连接，所述W轴电机带动所述刀套转动时，所述切割刀片转动不同方向切割产品。

作为本发明智能热刀切割装置的一种改进，电热切割刀头上设有电热刀控制器信号线，电热刀控制器信号线连接电热刀控制器，电热刀控制器上设有温度控制器。

作为本发明智能热刀切割装置的一种改进，所述上机架的前侧设有左急停按钮开关和右急停按钮开关。

与现有技术相比，本发明的优点是：本发明的切割刀头采用了电热切割刀头，通过电热切割刀头加热刀套下端的切割刀片，当切割刀片的温度达到一定温度时再切割珍珠棉、海棉、泡沫等低熔点的材料，因切割时会对材料进行热熔的过程，所以切割阻力会很小，故能进行材料的快速切割，为了适用于不同材料的切割，需要对切割刀片的温度进行调节，本产品设置了温度控制器，用于控制电热切割刀头的加热温度。本发明还具有抽风吸附产品的功能，切割台面采用了带抽风孔的铝板，切割台面下方设置有用于抽风的圆管抽风装置，圆管抽风装置与主控制板上的绘图切割界面配合工作，当带抽风孔的铝板下面的圆管装置有抽气时，空气会从上面的小孔吸入，这时把材料放在有小孔的蜂窝铝板上面时，吸附装置会牢牢的把材料吸住而不会移动，为了提高设备的自动化和达到节省电能的目的，在电气控制线路加入自动吸附和绘图切割完成后自动断开吸附技术，当有绘图切割的任务时，吸附装置自动开启，绘图切割完成后自动关闭吸附装置，不须人工开启和关闭，实现设备的智能控制。

附图说明

图1是本发明立体结构示意图。

图2是本发明切割机头结构示意图。

图3是本发明切割台面结构示意图。

附图标记名称：1、下机架2、上机架3、下架挡板4、切割台面5、X轴导轨6、Y轴横梁7、X轴拖链8、Y轴导轨9、热切割机头10、主控制板11、z轴控制装置12、W轴控制装置13、Z轴传动丝杆14、Z轴电机15、W轴电机16、皮带17、从动皮带轮18、电热刀控制器信号线19、左急停按钮开关20、右急停按钮开关41、抽风孔90、通孔91、底板92、垫块93、机头底板94、切割刀头安装座95、刀套96、切割刀片97、电热切割刀头98、压盘安装导杆99、压盘901、电磁笔。

具体实施方式

下面就根据附图对本发明结构示意图。

如图1、图2和图3所示，一种智能热刀切割装置，包括下机架1和上机架2，上机架2安装在下机架1上，下机架1的四边均间隔设有多块下架挡板3，上机架2的上平面设有切割台面4，切割台面4的左右两侧分别设有一X轴导轨5，两个X轴导轨5上均安装有一滑块，两个滑块上均设有一支架，两个支架通过一Y轴横梁6连接，Y轴横梁6的一端与一X轴拖链7连接，Y轴横梁6一侧设有两根相互平行的Y轴导轨8，两根Y轴导轨8上均设有至少一个滑块，滑块上安装有一热切割机头9，上机架2的前侧设有用于控制热切割机头9作X轴、Y轴、Z轴、W轴运动切割产品的主控制板10。主控制板10控制X轴电机驱动Y轴横梁6沿X轴导轨5前后移动，热切割机头9受Y轴驱动电机控制沿Y轴导轨8左右移动。热切割机头9上的Z轴电机控制切割刀头安装座上下移动，W轴电机控制刀套旋转，使切割刀片从不同的方向切产品。

优选的，切割台面4下方设有用于抽空气吸附产品的圆管抽风装置，切割台面4上间隔设有若干个抽风孔41，抽风孔41与圆管抽风装置连通，主控制板10内设有绘图切割界面，绘图切割界面控制圆管抽风装置作抽风动作。

优选的，热切割机头9包括安装在Y轴导轨滑块的底板91，底板91的一侧间隔设有多个垫块92，多块垫块92通过机头底板93连接，机头底板93的一侧设有切割刀头安装座94和电磁笔901，切割刀头安装座94内穿设有一刀套95，刀套95的下端安装由一可拆卸的切割刀片96，刀套95的上端设有用于加热切割刀片96的电热切割刀头97，切割刀头安装座94的下端间隔设有多个压盘安装导杆98，多个压盘安装导杆98底部连接在一压盘99上，压盘99的中部设有通孔90，切割刀片96从通孔90穿出。

切割刀头安装座94的上端设有控制切割刀头安装座94上下移动的z轴控制装置11和用于控制刀套95旋转运动的W轴控制装置12。

优选的，z轴控制装置11包括穿设在切割刀头安装座94上的Z轴传动丝杆13，Z轴传动丝杆13的上端连接有一Z轴电机14，当Z轴电机14带动Z轴传动丝杆13转动时，切割刀头安装座94作上下移动动作。

优选的，W轴控制装置12包括W轴电机15，W轴电机15的输出轴端设有主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带16与刀套95上套设的从动皮带轮17连接，W轴电机15带动刀套95转动时，切割刀片96转动不同方向切割产品。

优选的，电热切割刀头97上设有电热刀控制器信号线18，电热刀控制器信号线18连接电热刀控制器，电热刀控制器上设有温度控制器。

优选的，上机架2的前侧设有左急停按钮开关19和右急停按钮开关20。

本发明的切割刀头采用了电热切割刀头97，通过电热切割刀头97加热刀套95下端的切割刀片96，当切割刀片96的温度达到一定温度时再切割珍珠棉、海棉、泡沫等低熔点的材料，因切割时会对材料进行热熔的过程，所以切割阻力会很小，故能进行材料的快速切割，为了适用于不同材料的切割，需要对切割刀片的温度进行调节，本产品设置了温度控制器，用于控制电热切割刀头97的加热温度。本发明还具有抽风吸附产品的功能，切割台面4采用了带抽风孔41的铝板，切割台面4下方设置有用于抽风的圆管抽风装置，圆管抽风装置与主控制板上的绘图切割界面配合工作，当带抽风孔的铝板下面的圆管装置有抽气时，空气会从上面的抽风孔41吸入，这时把材料放在有抽风孔41的蜂窝铝板上面时，吸附装置会牢牢的把材料吸住而不会移动，为了提高设备的自动化和达到节省电能的目的，在电气控制线路加入自动吸附和绘图切割完成后自动断开吸附技术，当有绘图切割的任务时，吸附装置自动开启，绘图切割完成后自动关闭吸附装置，不须人工开启和关闭，实现设备的智能控制。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (7)

1.一种智能热刀切割装置，包括下机架和上机架，所述上机架安装在所述下机架上，所述下机架的四边均间隔设有多块下架挡板，其特征在于，所述上机架的上平面设有切割台面，所述切割台面的左右两侧分别设有一X轴导轨，两个所述X轴导轨上均安装有一滑块，两个所述滑块上均设有一支架，两个所述支架通过一Y轴横梁连接，所述Y轴横梁的一端与一X轴拖链连接，所述Y轴横梁一侧设有两根相互平行的Y轴导轨，两根所述Y轴导轨上均设有至少一个滑块，所述滑块上安装有一热切割机头，所述上机架的前侧设有用于控制所述热切割机头作X轴、Y轴、Z轴、W轴运动切割产品的主控制板。

2.根据权利要求1所述的智能热刀切割装置，其特征在于，所述切割台面下方设有用于抽空气吸附产品的圆管抽风装置，所述切割台面上间隔设有若干个抽风孔，所述抽风孔与所述圆管抽风装置连通，所述主控制板内设有绘图切割界面，所述绘图切割界面控制所述圆管抽风装置作抽风动作。

3.根据权利要求2所述的智能热刀切割装置，其特征在于，所述热切割机头包括安装在Y轴导轨滑块的底板，所述底板的一侧间隔设有多个垫块，多块所述垫块通过机头底板连接，所述机头底板的一侧设有切割刀头安装座和电磁笔，所述切割刀头安装座内穿设有一刀套，所述刀套的下端安装由一可拆卸的切割刀片，所述刀套的上端设有用于加热切割刀片的电热切割刀头，所述切割刀头安装座的下端间隔设有多个压盘安装导杆，多个所述压盘安装导杆底部连接在一压盘上，所述压盘的中部设有通孔，所述切割刀片从所述通孔穿出；

所述切割刀头安装座的上端设有控制所述切割刀头安装座上下移动的z轴控制装置和用于控制所述刀套旋转运动的W轴控制装置。

4.根据权利要求3所述的智能热刀切割装置，其特征在于，所述Z轴控制装置包括穿设在所述切割刀头安装座上的Z轴传动丝杆，所述Z轴传动丝杆的上端连接有一Z轴电机，当Z轴电机带动所述Z轴传动丝杆转动时，所述切割刀头安装座作上下移动动作。

5.根据权利要求3所述的智能热刀切割装置，其特征在于，所述W轴控制装置包括W轴电机，所述W轴电机的输出轴端设有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带与所述刀套上套设的从动皮带轮连接，所述W轴电机带动所述刀套转动时，所述切割刀片转动不同方向切割产品。

6.根据权利要求3所述的智能热刀切割装置，其特征在于，电热切割刀头上设有电热刀控制器信号线，电热刀控制器信号线连接电热刀控制器，电热刀控制器上设有温度控制器。

7.根据权利要求1所述的智能热刀切割装置，其特征在于，所述上机架的前侧设有左急停按钮开关和右急停按钮开关。