CN203031647U - 数控泡沫免模成型机 - Google Patents

数控泡沫免模成型机 Download PDF

Info

Publication number
CN203031647U
CN203031647U CN 201220621373 CN201220621373U CN203031647U CN 203031647 U CN203031647 U CN 203031647U CN 201220621373 CN201220621373 CN 201220621373 CN 201220621373 U CN201220621373 U CN 201220621373U CN 203031647 U CN203031647 U CN 203031647U
Authority
CN
China
Prior art keywords
axis
workbench
numerical control
forming machine
carriage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220621373
Other languages
English (en)
Inventor
谭海生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Li Qisheng
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 201220621373 priority Critical patent/CN203031647U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203031647U publication Critical patent/CN203031647U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型公开一种数控泡沫免模成型机,其结构主要包括;数控电脑组件、机架工作台组件、机头组件;其中机架(1)两侧设有立柱(12),横梁(13)通过立柱悬置在工作台(2)上方,横梁上设置X轴滑动装置(3),该X轴滑动装置上装设Z轴滑动装置(5),机头组件包括电热刀(62)和立轴;机架上设置Y轴滑动装置(4),工作台(2)连接在该Y轴滑动装置上;横梁(13)设有调整结构座(14),Z轴滑动装置上还安装竖向传动A轴滑动座(6),所述立轴为可无限旋转的刀架旋转轴(61),并连接在A轴滑动座上。工作台(2)结构包括工作台面板(21),其上设有定位磁条(22)、卡片(23)、磁定块(24)。本新型技术结构简单合理,功能齐全,耗能低,操作方便,适合各种形状的泡沫加工。

Description

数控泡沫免模成型机
技术领域
本实用新型涉及数控加工设备,尤其涉及一种在CNC数控技术方面扩展使用的数控EPS(聚苯乙烯)泡沫免模成型机及其工作台,属于泡沫加工机械中一项新设备。 
背景技术
随物流业的快速发展,EPS泡沫被用作许多产品的包装保护。根据不同的产品,泡沫必须配合好产品的要求,使泡沫制成不同的形状。目前生产泡沫制品主要有三种不同制作方式:1、制作特定的模具,需批量生产,适合长期供求及可以承受昂贵模具费,对生产厂场硬件要求高;2、制作特定的样版,利用三轴控制原理,高速钻刀,类似木工雕刻成型,主要用于制模前打样,但缺点是产生大量泡沫粉尘、生产耗时太长;3、使用大块泡沫砖切割,开挖成型,用特定的电热丝,或附加简单模板,制成产品,但一个产品可能要多次换发热丝、换模板,工人劳动强度大。 
其中,上述的第三种制作方式也有使用CNC泡沫成型机,其结构主要包括,成型机架、工作台、立柱和横梁、电热刀,横梁通过立柱悬置在工作台上方;横梁上设置X轴滑动装置,该X轴滑动装置上装设Z轴滑动装置,所述的电热刀通过旋转轴连接在Z轴滑动装置上;机架上设置Y轴滑动装置,工作台连接在该Y轴滑动装置上。但目前市场上CNC泡沫免模成型机中滑动装置采用同步带组件传动,同步带过长,产生误差大,电机轴与运动方向垂直,传动输出不 够稳定,既偏差又耗能;电热刀的直接电源连接线结构,只能旋转720°,就会被电源线绕实,限制旋转轴不能无限制旋转,只能完成局限部分圆形和螺旋形;同时电热刀没对刀系统,当机械有偏差时,不容易发现及调整,X、Y轴有偏差时不能及时反映,同一产品需再次装刀时,浪费生产时间和浪费试样材料。目前的CNC泡沫免模机虽然能做出多种几何形状的产品,但由于上述缺点,不能发挥CNC数控的最大优点,直接影响产品的质量和产能。 
现有的工作台主要使用固定气动夹具,容易损毁泡沫,对小件泡沫工件不能使用,并且多工件同台面生产时不能分别装卸,或不同大小工件不可以同台生产。 
发明内容
本新型技术是针对现在CNC泡沫免模成型机技术不足,设计一种结构简单合理,功能齐全,耗能低,操作方便,适合各种形状加工的泡沫数控免模成型机,及其工作台。 
本实用新型的泡沫数控免模成型机,其结构主要包括;数控电脑组件、机架工作台组件、机头组件;其中机架两侧设有立柱,横梁通过立柱悬置在工作台上方,横梁上设置X轴滑动装置,该X轴滑动装置上装设Z轴滑动装置,机头组件包括电热刀和立轴;机架上设置Y轴滑动装置,工作台连接在该Y轴滑动装置上;其特征在于:横梁设有调整结构座,Z轴滑动装置上还安装竖向传动A轴滑动座,所述立轴为可无限旋转的刀架旋转轴,并连接在A轴滑动座上。 
本实用新型的泡沫数控免模成型机装设两个激光定位装置,包 括:工作台左前角下方的机架上安装十字激光发射器,激光十字线刚好对正刀架旋转轴底端的圆截面,安装座可以调节,产生电热刀的定位点和刀向度数对比;A轴滑动座底端安装圆点激光发射器,激光圆点落在工作台面板上,在面板上定好这个基点,就可以清楚看出XY轴偏差。 
所述的Y轴滑动装置包括:Y轴电机、Y轴爪式连接器、Y轴丝杆、丝杆螺母、Y轴丝杆轴承座、Y轴导轨,导轨滑块。Y轴电机通过爪式连接器连接丝杆,Y轴丝杆螺母连接工作台面,平行Y轴丝杆两侧安装导轨,导轨上的滑块安装工作台,Y轴硬限位接近开关安装在导轨旁。Y轴爪式连接器的缓冲垫可以避免Y轴电机和Y轴丝杆的直向偏差,降低噪音,Y轴丝杆承座作用承受丝杆重量和固定丝杆。上述机构连接优点是电机的功率以最少损耗向工作台传动,偏差小,低噪音,容易保养。 
所述的X轴滑动装置包括:X轴电机、X轴爪式连接器、X轴丝杆、丝杆螺母、X轴丝杆轴承座、X轴导轨,导轨滑块。X轴电机通过爪式连接器连接丝杆,X轴丝杆螺母连接Z轴滑动架,平行X轴丝杆两侧安装导轨,导轨上的滑块安装Z轴滑动装置,X轴硬限位接近开关安装在导轨旁。X轴爪式连接器的缓冲垫可以避免X轴电机和X轴丝杆的直向偏差,降低噪音,X轴丝杆轴承座作用承受丝杆重量和固定丝杆。上述机构连接优点是结构简单,传动力结构方式合理,有效稳定运行Z轴滑动架,偏差小,节能,低噪音,容易保养。 
所述的Z轴滑动装置包括:Z轴电机、同步轮、同步带、Z轴丝 杆、丝杆螺母、Z轴丝杆轴承座、Z轴导轨、导轨滑块;Z轴电机上安装同步轮,通过同步带连接Z轴丝杆,Z轴丝杆螺母连接A轴滑动座,Z轴丝杆承座作用承受丝杆重量和固定丝杆,平行Z轴丝杆两侧安装Z轴导轨,其上的导轨滑块安装A轴滑动座,X轴硬限位接近开关安装在导轨旁。上述机构连接优点是尽量降低整个Z轴滑动架重心,最大限度减少同步带的长度,减少偏差。 
所述的A轴滑动座包括:A轴电机、绝缘连接器、电热刀电源旋转连接器、旋转轴固定轴承座、电热刀电源旋转绝缘连接器、电热刀架绝缘板、圆点激光发射器头。A轴滑动座安装在Z轴导轨滑块上,A轴电机向下垂直工作台面安装,A轴电机通过绝缘连接器连接刀架旋转轴,旋转轴通过轴承座固定在A轴滑动座板上,两者之间做绝缘处理,电热刀电源旋转连接器安装在绝缘连接器和轴承座之间,电热刀电源旋转连接器与刀架旋转轴导通,轴承座下端安装旋转绝缘连接器,刀架旋转轴末端安装电热刀架绝缘板,电热刀安装在电热刀架绝缘板上,电热刀两端子一头连接刀架旋转轴末端,另一头连接带绝缘电热刀电源旋转连接器。上述机构连接优点是刀架旋转轴的重量作用在旋转轴固定轴承座上,减小因为连接误差产生偏差,两个电热刀电源旋转连接器完成对电热刀供电,又可以无限制旋转,实现不限度数旋转和多圆、螺旋形加工。机构简单,有效保护电机,偏差小,功能完整。 
所述的机架四脚装设减震调整座,调节机架水平,吸收机械震动。 
本实用新型泡沫数控免模成型机的工作台包括:工作台面板,其 上设有定位磁条、卡片、磁定块。优点是定位磁条可以把工作台面分成多个区,利用卡片固定工件,磁定块固定一端,方便装卸,针对泡沫特性,既简单夹紧工件,又可以快速装卸另一区工件。 
综合上述结构对目前的同类设备多方面改进,设计出结构合理,简单,节能,功能完善,实用创新的数控EPS泡沫免模成型机。本新型实用新型,在以往CNC铣床的原理上进行创新研发,利用编程程序,完成各种图形加工。并针对CNC铣床数控系统及编程的复杂性创新A轴,利用A轴旋转对普通的多边形,圆形加工,并且不限度数旋转圆或螺旋曲线;X、Y轴合理结构,减小偏差,有效节能;利用圆点激光发射器定位,简化铣床数控系统对刀方式,使用十字激光发射器,配合安装电热刀,解决每次更换刀及调换程序后的繁锁对刀过序;工作台简易方便,既可以同时装卸不同的工件,又可以利用编程作无间停循环生产。本机械特点X、Y轴设计同轴向传动,圆点激光发射器定位,A轴不限度数活动,十字激光发射器对电热刀,同台面多工件独立装卸。 
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图; 
图2是图1的侧视结构示意图; 
图3是图1的俯视结构示意图; 
图4是图1中I部的结构放大图。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型数控EPS(聚苯乙烯)泡沫免模成型机 及工作台作进一步说明 
如图所示,数控EPS泡沫免模成型机包括数控电脑组件、机架工作台组件、机头组件。机架1的下部装置变压器7、机架两侧竖装立柱12、立柱垫板顶部设机头组件调整结构座14,工作台2与Y轴滑动装置4连接,并装设在机架1上,通过Y轴圆导轨45和导轨滑块46滑动,工作台2还包括工作台面板21、定位磁条22、L型卡片23、磁定块24进行分区固定工件,机架1通过四脚带减震调整座11调整平衡。立柱上方悬置机头横梁13,横梁上装设X轴滑动装置3、Z轴滑动装置5、A轴滑动座6。机头横梁13连接机头组合调整结构座14,通过X轴丝杆螺母37与Z轴滑动装置5连接,Z轴滑动装置通过Z轴丝杆螺母57连接A轴滑动座6,A轴滑动座连接刀架旋转轴61,再连接电热刀62。 
Y轴滑动装置4中Y轴电机41通过Y轴爪式连接器42连接Y轴丝杆44,Y轴丝杆轴承座43把Y轴丝杆固定在机架1上,通过丝杆螺母47连接工作台2,工作台安装在Y轴圆导轨45的导轨滑块46上。Y轴电机41运转时,带动丝杆44,传动丝杆螺母47,使工作台2在Y轴圆导轨45上滑动,实现工件沿Y轴方向前后运动。 
X轴传动装置3中X轴电机31通过X轴爪式连接器32连接X轴丝杆34,X轴丝杆轴承座33把X轴丝杆固定在机头横梁13中间,通过X轴丝杆螺母37连接Z轴滑动装置5,Z轴滑动装置安装在X轴圆导轨35的导轨滑块36上。X轴电机31运转时,带动丝杆34,传动丝杆螺母37,使Z轴滑动装置在X轴圆导轨35上滑动,电热刀 62在X轴方向左右运动,实现工件沿X轴方向相对运动。 
Z轴滑动装置5中Z轴电机51、同步轮52、同步带53、Z轴丝杆54整套连接安装在Z轴滑动装置5上部,Z轴丝杆54利用Z轴丝杆轴承座56固定在Z轴滑动装置5面板中间,Z轴电机51与Z轴丝杆54通过同步轮52和同步带53传动,带动Z轴丝杆螺母57。由于Z轴丝杆螺母连接A轴滑动座6,使其固定在Z轴圆导轨55和导轨滑块58上滑动,使电热刀62在Z轴方向上下运动,完成对工件在Z轴方向的运动。 
A轴滑动座6中A轴电机64通过A轴绝缘连接器65连接刀架旋转轴61,刀架旋转轴61连接电热刀架绝缘板66再连接电热刀62;旋转轴固定轴承座67与A轴滑动座6之间绝缘,旋转固定轴承座两边安装电热刀电源旋转连接器68和带绝缘电热刀电源旋转连接器69,电热刀电源旋转连接器68与刀架旋转轴61导通,带绝缘电热刀电源旋转连接器69通过导线60接通电热刀62。通过A轴电机64转动可以实现电热刀62无限制旋转。 
本实施例数控泡沫免模成型机装设两个激光定位装置:十字激光发射器15安装在工作台2左前角下方的机架1上,安装座可以调节,激光十字线刚好对正刀架旋转轴61底端的圆截面,产生电热刀62的定位点和刀向度数对比;圆点激光发射器63安装在A轴滑动座6底端,激光圆点落在工作台面板凸沿25上,在面板上定好这个基点,就可以清楚看出XY轴偏差。 
工作台2其结构包括工作台铁金属面板21,其前、左两侧设有 凸沿25作为固定靠山;定位磁条22为三面强力磁吸,其可以把工作台面板分成若干区域;根据工件厚度不同使用不同的L型卡片23卡定,再用磁定块24夹紧另一边,完成对工件的固定。 
以上四轴电机与数控电脑配套组合相匹配,一种是步进电机,另一种是伺服电机。电热刀电源旋转连接器68和带绝缘电热刀电源旋转连接器69采用铜材。 

Claims (7)

1.一种数控泡沫免模成型机,其结构主要包括;数控电脑组件、机架工作台组件、机头组件;其中机架(1)两侧设有立柱(12),横梁(13)通过立柱悬置在工作台(2)上方,横梁上设置X轴滑动装置(3),该X轴滑动装置上装设Z轴滑动装置(5),机头组件包括电热刀(62)和立轴;机架上设置Y轴滑动装置(4),工作台(2)连接在该Y轴滑动装置上;其特征在于:横梁(13)设有调整结构座(14),Z轴滑动装置上还安装竖向传动A轴滑动座(6),所述立轴为可无限旋转的刀架旋转轴(61),并连接在A轴滑动座上。 
2.根据权利要求1所述的数控泡沫免模成型机,其特征在于:所述的Y轴滑动装置(4)中Y轴电机(41)通过Y轴爪式连接器(42)连接Y轴丝杆(44),Y轴丝杆轴承座(43)把Y轴丝杆固定在机架(1)上,通过丝杆螺母(47)连接工作台(2),工作台安装在Y轴圆导轨(45)的导轨滑块(46)上。 
3.根据权利要求1所述的数控泡沫免模成型机,其特征在于:X轴传动装置(3)中X轴电机(31)通过X轴爪式连接器(32)连接X轴丝杆(34),X轴丝杆轴承座(33)把X轴丝杆固定在机头横梁(13)中间,通过X轴丝杆螺母(37)连接Z轴滑动装置(5),Z轴滑动装置安装在X轴圆导轨(35)的导轨滑块(36)上。 
4.根据权利要求1所述的数控泡沫免模成型机,其特征在于:工作台(2)左前角下方的机架(1)上安装十字激光发射器(15),激光十字线刚好对正刀架旋转轴(61)底端的圆截面。 
5.根据权利要求1所述的数控泡沫免模成型机,其特征在于:圆点激光发射器(63)安装在A轴滑动座(6)底端,激光圆点落在工作台面板凸沿(25)上。 
6.据权利要求1所述的数控泡沫免模成型机,其特征在于:所述的机架(1)四脚装设减震调整座(11), 
7.据权利要求1所述的数控泡沫免模成型机,其特征在于:所述的A轴滑动座(6)中A轴电机(64)通过A轴绝缘连接器(65)连接刀架旋转轴(61),刀架旋转轴(61)连接电热刀架绝缘板(66)再连接电热刀(62);旋转轴固定轴承座(67)与A轴滑动座(6)之间绝缘,固定轴承座两边安装电源旋转连接器(68)和带绝缘电热刀电源旋转连接器(69),电热刀电源旋转连接器与刀架旋转轴导通,带绝缘电热刀电源旋转连接器通过导线(60)接通电热刀。 
CN 201220621373 2012-11-21 2012-11-21 数控泡沫免模成型机 Expired - Fee Related CN203031647U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220621373 CN203031647U (zh) 2012-11-21 2012-11-21 数控泡沫免模成型机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220621373 CN203031647U (zh) 2012-11-21 2012-11-21 数控泡沫免模成型机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203031647U true CN203031647U (zh) 2013-07-03

Family

ID=48683788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220621373 Expired - Fee Related CN203031647U (zh) 2012-11-21 2012-11-21 数控泡沫免模成型机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203031647U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105082241A (zh) * 2015-08-26 2015-11-25 东莞市拓荒牛自动化设备有限公司 一种智能热刀切割装置
CN106183578A (zh) * 2016-06-30 2016-12-07 合肥卡星数控设备有限公司 一种推料吸尘型家具加工雕刻设备
CN110000897A (zh) * 2019-05-15 2019-07-12 佛山市南海鑫隆机工机械有限公司 一种数控成型机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105082241A (zh) * 2015-08-26 2015-11-25 东莞市拓荒牛自动化设备有限公司 一种智能热刀切割装置
CN106183578A (zh) * 2016-06-30 2016-12-07 合肥卡星数控设备有限公司 一种推料吸尘型家具加工雕刻设备
CN110000897A (zh) * 2019-05-15 2019-07-12 佛山市南海鑫隆机工机械有限公司 一种数控成型机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103802180B (zh) 一种数控五轴榫头加工机床
CN201161302Y (zh) 数控双工位雕铣机床
CN100496833C (zh) 数控双工位对称鞋模雕铣机
CN201389714Y (zh) 三维数控激光切割机床
CN207402171U (zh) 一种高效稳定数控铣床
CN203031647U (zh) 数控泡沫免模成型机
CN103950335B (zh) 一种多工位主轴摆动式五轴数控雕铣机床
CN208437687U (zh) 机床独立刀台
CN102126231B (zh) Cnc四轴全自动泡沫免模成型机
CN207402919U (zh) 七轴五联动木榫数控加工中心
CN112077396A (zh) 一种数控开齿机
CN201950705U (zh) Cnc四轴全自动泡沫免模成型机
CN208628852U (zh) 一种可实现非回转曲面车铣复合加工的数控机床
CN106625047B (zh) 一种圆弧刀研磨机及其工装夹具和使用方法
CN203804565U (zh) 一种改进和创新的高速复合cnc加工中心机床
CN212736199U (zh) 一种自动分板机
CN202656754U (zh) 多自由度四轴联动雕刻机
CN203380704U (zh) 立卧式加工机
CN106466777A (zh) 数控开料钻铣一体机
CN201783655U (zh) 双轴斜床身数控车床
CN208101531U (zh) 动梁式玻璃精雕机
CN203876459U (zh) 一种多工位主轴摆动式五轴数控雕铣机床
CN109249253A (zh) 一种双主轴双刀库同步换刀加工装置
CN205437777U (zh) 一种并联增减材复合制造机床
CN204997347U (zh) 一种双机头多用途单边机床

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: LI ZISHENG

Free format text: FORMER OWNER: TAN HAISHENG

Effective date: 20140512

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20140512

Address after: 529100, Jiangmen, Xinhui District, Guangdong, 2 South Road, No. 506

Patentee after: Li Qisheng

Address before: 529100 Xinhui District, Xinhui District, Guangdong, Jiangmen Province, 119

Patentee before: Tan Haisheng

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130703

Termination date: 20191121

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee