CN109910422A - 一种蜂窝板边缘包边工艺 - Google Patents

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CN109910422A CN201810869205.1A CN201810869205A CN109910422A CN 109910422 A CN109910422 A CN 109910422A CN 201810869205 A CN201810869205 A CN 201810869205A CN 109910422 A CN109910422 A CN 109910422A
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韩松年
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Tianjin Fusong Auto Parts Co Ltd
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Tianjin Fusong Auto Parts Co Ltd
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Abstract

本发明提供一种蜂窝板边缘包边工艺，其具体操作工艺为：将需要加工的蜂窝板放置在加工设备上，然后对热刀进行加热，加热至合适温度；热刀加热完成后控制模具向上模C下压制，热刀对蜂窝板进行切割，切断蜂窝板，蜂窝板切口处上层蜂窝板被切除只剩余下层部分蜂窝板和包裹层，便于后期操作；本申请属于蜂窝板新型包边技术，产品采用无纺布全周边缘包裹的方式，用户从产品正面观看时，产品全周边缘都是无纺布，看不到产品边缘。同时也改善了目前市场上的包边产品容易开口、不易清理、不美观等缺点，一次成型，减少了生产工序。在提升了产品美观性的同时也提高了产品档次。

Description

一种蜂窝板边缘包边工艺
技术领域
本发明涉及蜂窝板生产领域，尤其涉及一种蜂窝板边缘包边工艺。
背景技术
蜂窝板为一种应用广泛的材料，为了使蜂窝板更加美观降低潜在危险，人们开始对蜂窝板边缘进行包边，目前蜂窝板边缘包边工艺主要分为以下几种：1.用缝纫法进行线锁边；2.用加热设备进行热压包边；目前市场上的蜂窝板边缘处理技术有以下几种不足之处：用缝纫机进行包边，用户使用过程中容易出现边缘断线、包边带开口等现象，客户反馈率较高；用热压设备进行压制，把蜂窝板热熔后压实变薄；目前最明显的缺点是：不易清理，不美观。
发明内容
根据以上技术问题，本发明提供一种蜂窝板边缘包边工艺，其具体操作工艺为：
将需要加工的蜂窝板放置在加工设备上，然后对热刀进行加热，加热至合适温度；
热刀加热完成后控制模具向上模C下压制，热刀对蜂窝板进行切割，切断蜂窝板，蜂窝板切口处上层蜂窝板被切除只剩余下层部分蜂窝板和包裹层，便于后期操作；
蜂窝板切断后，通过油缸作用，上模C回抬，底模B上升，底模B和底模A成直角结构，底模B将切除剩余下层部分蜂窝板和包裹层挤压到未切割蜂窝板侧面，使包裹层和剩余蜂窝板将完成蜂窝板包裹，进行包边；
包边完成后，底模B通过油缸作用回归原位，工作人员将包边后的蜂窝板拿下，包边工作完成。
一种蜂窝板边缘包边工艺，其具体操作工艺为：
将需要加工的蜂窝板放置在加工设备上，然后对热刀进行加热，加热至合适温度；
热刀加热完成后控制模具向上模C下压制，热刀对蜂窝板进行切割，切断蜂窝板，蜂窝板切口处上层蜂窝板被切除只剩余下层部分蜂窝板和包裹层，便于后期操作；
蜂窝板切断后，通过油缸作用，上模C回抬，底模A下降，底模B和底模A成直角结构，底模B将切除剩余下层部分蜂窝板和包裹层挤压到未切割蜂窝板侧面，使包裹层和剩余蜂窝板将完成蜂窝板包裹，进行包边；
包边完成后，底模A通过油缸作用回归原位，工作人员将包边后的蜂窝板拿下，包边工作完成。
所述蜂窝板包括本体、包裹层，所述本体上侧包裹有包裹层，所述本体四周包裹有包裹层。
所述包裹层为无纺布层。
本发明的有益效果为：本申请属于蜂窝板新型包边技术，产品采用无纺布全周边缘包裹的方式，用户从产品正面观看时，产品全周边缘都是无纺布，看不到产品边缘。同时也改善了目前市场上的包边产品容易开口、不易清理、不美观等缺点，一次成型，减少了生产工序。在提升了产品美观性的同时也提高了产品档次。本申请加工出的包边蜂窝板在有效避免粉尘杂质进入蜂窝板内部的同时保证了蜂窝板的美观性，便于了蜂窝板应用在各个领域。因为按照本方法加工出的蜂窝板包边不用增加其他辅助产品避免了边缘断线、包边带开口等现象出现。
附图说明
图1为本发明流程结构示意图。
图2为本发明加工产品结构示意图。
如图，本体-1、包裹层-2。
具体实施方式
根据图1所示，对本发明进行进一步说明：
实施例1
但需要进行蜂窝板包边时，将需要加工的带有无纺布的蜂窝板放置在加工设备上，然后对热刀进行加热，加热至合适温度；
热刀加热完成后控制模具向上模下压制，热刀对蜂窝板进行切割，切断蜂窝板，蜂窝板切口处上层蜂窝板被切除只剩余下层部分蜂窝板和包裹层，便于后期操作；
蜂窝板切断后，通过油缸作用，上模回抬，底模B上升，底模B和底模A成直角结构，底模B将切除剩余下层部分蜂窝板和包裹层挤压到未切割蜂窝板侧面，使包裹层和剩余蜂窝板将完成蜂窝板包裹，进行包边；
包边完成后，底模B通过油缸作用回归原位，工作人员将包边后的蜂窝板拿下，包边工作完成。
包边完成后，可以得到以下产品，加工后的蜂窝板由本体1、包裹层2组成，本体1上侧包裹有包裹层2，本体1四周包裹有包裹层2。
实施例2
但需要进行蜂窝板包边时，将需要加工的带有无纺布的蜂窝板放置在加工设备上，然后对热刀进行加热，加热至合适温度；
热刀加热完成后控制模具向上模下压制，热刀对蜂窝板进行切割，切断蜂窝板，蜂窝板切口处上层蜂窝板被切除只剩余下层部分蜂窝板和包裹层，便于后期操作；
蜂窝板切断后，通过油缸作用，上模回抬，底模A下降，底模B和底模A成直角结构，底模B将切除剩余下层部分蜂窝板和包裹层挤压到未切割蜂窝板侧面，使包裹层和剩余蜂窝板将完成蜂窝板包裹，进行包边；
包边完成后，底模A通过油缸作用回归原位，工作人员将包边后的蜂窝板拿下，包边工作完成。包边完成后，可以得到以下产品，加工后的蜂窝板由本体1、包裹层2组成，本体1上侧包裹有包裹层2，本体1四周包裹有包裹层2。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种边缘包边的汽车内饰板，其特征在于包括内饰本体、边缘、包边，所述内饰本体四周为边缘，所述边缘处设有包边；
一种蜂窝板边缘包边工艺，其具体操作工艺为：
将需要加工的蜂窝板放置在加工设备上，然后对热刀进行加热，加热至合适温度；
热刀加热完成后控制模具向上模C下压制，热刀对蜂窝板进行切割，切断蜂窝板，蜂窝板切口处上层蜂窝板被切除只剩余下层部分蜂窝板和包裹层，便于后期操作；
蜂窝板切断后，通过油缸作用，上模C回抬，底模B上升，底模B和底模A成直角结构，底模B将切除剩余下层部分蜂窝板和包裹层挤压到未切割蜂窝板侧面，使包裹层和剩余蜂窝板将完成蜂窝板包裹，进行包边；
包边完成后，底模B通过油缸作用回归原位，工作人员将包边后的蜂窝板拿下，包边工作完成。
2.一种蜂窝板边缘包边工艺，其具体操作工艺为：
将需要加工的蜂窝板放置在加工设备上，然后对热刀进行加热，加热至合适温度；
热刀加热完成后控制模具向上模C下压制，热刀对蜂窝板进行切割，切断蜂窝板，蜂窝板切口处上层蜂窝板被切除只剩余下层部分蜂窝板和包裹层，便于后期操作；
蜂窝板切断后，通过油缸作用，上模C回抬，底模A下降，底模B和底模A成直角结构，底模B将切除剩余下层部分蜂窝板和包裹层挤压到未切割蜂窝板侧面，使包裹层和剩余蜂窝板将完成蜂窝板包裹，进行包边；
包边完成后，底模A通过油缸作用回归原位，工作人员将包边后的蜂窝板拿下，包边工作完成。
3.按照权利要求1所述的一种蜂窝板边缘包边工艺，其特征在于所述蜂窝板包括本体、包裹层，所述本体上侧包裹有包裹层，所述本体四周包裹有包裹层。
4.按照权利要求1所述的一种蜂窝板边缘包边工艺，其特征在于所述包裹层为无纺布层。
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