CN212096470U - 激光软化pp（半固化片）板裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及裁切机领域，公开了一种激光软化PP(半固化片)板裁切机，包括依次设置的放料机构、传动机构、切割机构和收料平台；切割机构包括裁切刀和用于加热软化PP(半固化片)板的激光器；激光器设置于裁切刀靠近传动机构的一侧上方。放料机构包括放料辊和放料支架；放料辊转轴两端安装在放料支架上；传动机构包括两块互相平行的车壁和安装在两块车壁之间的传动辊；裁切刀包括可上下运动的架上刀和设置于架上刀下方的座下刀。座下刀两端固定连接在车壁上；架上刀两端通过滑块安装在滑轨上，滑轨安装在车壁上；架上刀两端分别设置有驱动架上刀沿着滑轨上下运动的气缸。

Description

激光软化PP(半固化片)板裁切机

技术领域

本实用新型涉及一种裁切机，特别涉及一种激光软化PP(半固化片)板裁切机。

背景技术

PP(半固化片)料在使用时需要通过裁切机将整卷PP(半固化片)裁切成片状材料，直接对PP(半固化片)材料进行裁切会使得切口发白，容易出现毛绒物等杂质并产生粉尘，导致切口边缘质量变差，影响后续加工质量，造成工作环境污染，影响操作人员的健康。常见的解决方式是采用激光切割或者在裁切机上增设加热装置，激光切割温度高，容易使树脂发黑、碳化；通常使用的加热装置为热吹风装置，热吹风装置加热面积和加热位置不能精确控制，使得切割质量不可控。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种激光软化PP(半固化片)板裁切机，实用激光对切割部分进行软化，避免切口发白和杂质的产生，提高切割质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种激光软化PP(半固化片)板裁切机，包括依次设置的放料机构、传动机构、切割机构和收料平台；所述切割机构包括裁切刀和用于加热软化PP(半固化片)板的激光器；所述激光器设置于裁切刀靠近传动机构的一侧上方。采用激光器对PP(半固化片)进行软化，避免切口出质量不良，激光器功率可控，效率高，提高切割质量。

进一步的是：所述放料机构包括放料辊和放料支架；所述放料辊转轴两端安装在放料支架上；所述放料支架上设置有用于控制放料辊放料张力的磁粉制动器；所述磁粉制动器与放料辊的转轴连接。所述磁粉制动器通过控制放料辊的转速从而调节PP(半固化片)材料的张力，避免PP(半固化片)材料因张力不足影响切割质量。

进一步的是：所述传动机构包括两块互相平行的车壁和安装在两块车壁之间的传动辊；所述每块车壁远离传动辊的一侧均设置有一个配电柜；所述配电柜与车壁连通；所述配电柜上还设置有操作面板。配电柜与车壁连通，打开配电柜的柜门即可看到车壁，方便对传动辊的安装部进行保养和维修。

进一步的是：所述传动辊的轴心两端通过滚珠轴承和轴承座安装在车壁上。

进一步的是：所述配电柜内设置有用于驱动传动辊转动的减速电机。减速电机驱动传动辊转动，带动PP(半固化片)卷向前运动。

进一步的是：所述裁切刀包括可上下运动的架上刀和设置于架上刀下方的座下刀。

进一步的是：所述座下刀两端固定连接在车壁上；所述架上刀两端通过滑块安装在滑轨上，所述滑轨安装在车壁上；所述架上刀两端分别设置有驱动架上刀沿着滑轨上下运动的气缸。采用气缸驱动架上刀上下运动进行裁切，裁切速度快且裁切质量稳定。

附图说明

图1为激光软化PP(半固化片)板裁切机结构示意图；

图2为裁切刀和收料平台示意图。

图中标记为：100、放料辊；110、放料支架；111、磁粉制动器；210、配电柜；211、车壁；212、操作面板；220、传动辊；310、裁切刀；311、架上刀；312、座下刀；320、激光器；400、收料平台。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示，一种激光软化PP(半固化片)板裁切机，包括依次设置的放料机构、传动机构、切割机构和收料平台400；所述切割机构包括裁切刀310和用于加热软化PP(半固化片)板的激光器320；所述激光器320设置于裁切刀310靠近传动机构的一侧上方。所述激光器320通过照射PP(半固化片)板裁切位置使得PP(半固化片)板表面升温至200℃以上，PP(半固化片)板受热后软化，再进行裁切即可避免切口发白和产生粉尘，且停止激光照射后PP(半固化片)板冷却速度快。利用激光对物体进行加热具有加热速度快和冷却速度快的有点，且激光器320的功率可控，相较传统加热方式更加可靠。

在上述基础上，如图1所示，所述放料机构包括放料辊100和放料支架110；所述放料辊100转轴两端安装在放料支架110上；所述放料支架110上设置有用于控制放料辊100放料张力的磁粉制动器111；所述磁粉制动器111与放料辊100的转轴连接。利用磁粉制动器111控制PP(半固化片)卷的张力，可根据电流大小调节张力，控制精度高。

在上述基础上，如图1所示，所述传动机构包括两块互相平行的车壁211和安装在两块车壁211之间的传动辊220；所述每块车壁211远离传动辊220的一侧均设置有一个配电柜210；所述配电柜210与车壁211连通；所述配电柜210上还设置有操作面板212。为防止打滑，可在传动辊220表面设置橡胶材料或者设置花纹，增加PP(半固化片)板与传动辊220之间的摩擦力，避免打滑。

在上述基础上，如图1所示，所述传动辊220的轴心两端通过滚珠轴承和轴承座安装在车壁211上。

在上述基础上，所述配电柜210内设置有用于驱动传动辊220转动的减速电机。

在上述基础上，如图2所示，所述裁切刀310包括可上下运动的架上刀311和设置于架上刀311下方的座下刀312。

在上述基础上，如图2所示，所述座下刀312两端固定连接在车壁211上；所述架上刀311两端通过滑块安装在滑轨上，所述滑轨安装在车壁211上；所述架上刀311两端分别设置有驱动架上刀311沿着滑轨上下运动的气缸。气缸驱动架上刀311升降，对PP(半固化片)板进行裁切，还可以采用电机和减速机替代气缸作为架上刀311的驱动机构。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种激光软化PP板裁切机，其特征在于：包括依次设置的放料机构、传动机构、切割机构和收料平台(400)；所述切割机构包括裁切刀(310)和用于加热软化PP板的激光器(320)；所述激光器(320)设置于裁切刀(310)靠近传动机构的一侧上方。

2.根据权利要求1所述的一种激光软化PP板裁切机，其特征在于：所述放料机构包括放料辊(100)和放料支架(110)；所述放料辊(100)转轴两端安装在放料支架(110)上；所述放料支架(110)上设置有用于控制放料辊(100)放料张力的磁粉制动器(111)；所述磁粉制动器(111)与放料辊(100)的转轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种激光软化PP板裁切机，其特征在于：所述传动机构包括两块互相平行的车壁(211)和安装在两块车壁(211)之间的传动辊(220)；所述每块车壁(211)远离传动辊(220)的一侧均设置有一个配电柜(210)；所述配电柜(210)与车壁(211)连通；所述配电柜(210)上还设置有操作面板(212)。

4.根据权利要求3所述的一种激光软化PP板裁切机，其特征在于：所述传动辊(220)的轴心两端通过滚珠轴承和轴承座安装在车壁(211)上。

5.根据权利要求3所述的一种激光软化PP板裁切机，其特征在于：所述配电柜(210)内设置有用于驱动传动辊(220)转动的减速电机。

6.根据权利要求1所述的一种激光软化PP板裁切机，其特征在于：所述裁切刀(310)包括可上下运动的架上刀(311)和设置于架上刀(311)下方的座下刀(312)。

7.根据权利要求6所述的一种激光软化PP板裁切机，其特征在于：所述座下刀(312)两端固定连接在车壁(211)上；所述架上刀(311)两端通过滑块安装在滑轨上，所述滑轨安装在车壁(211)上；所述架上刀(311)两端分别设置有驱动架上刀(311)沿着滑轨上下运动的气缸。

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