CN220427279U - 一种土木格栅生产加工用焊接设备 - Google Patents

一种土木格栅生产加工用焊接设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及土木格栅加工技术领域,具体涉及一种土木格栅生产加工用焊接设备,包括底板、固定架、传送带、焊接组件、传送组件和风冷组件,纵向条带放置在传送带上,横向条带放置在纵向条带上,固定架安装在底板上,传送带与底板抵接,焊接组件焊接横向条带,传送组件安装在传送带上,风冷组件包括风箱、出风管、反射板、挡板和送风构件,风箱安装在固定架上,出风管与风箱连通,反射板安装在底板上,挡板固定安装在反射板上,送风构件安装在固定架上,经送风构件形成冷风送入到风箱,通过出风管对横向条带表面进行风冷,再通过反射板和挡板对横向条带底部进行风冷,从而使焊接点及时冷却,避免横向条带变形,造成土木格栅强度韧性变小。

Description

一种土木格栅生产加工用焊接设备
技术领域
本实用新型涉及土木格栅加工技术领域,尤其涉及一种土木格栅生产加工用焊接设备。
背景技术
土木格栅是一种由横向条带和纵向条带垂直交叉形成网格状的土工合成材料,土木格栅具有强度大、变形小、耐腐蚀、寿命长等特点。土木格栅在加工过程中,需要经过裁剪、焊接、加工等工序,而焊接是一道及其重要的工序,它将横向条带和纵向条带焊接在一起,使土木格栅具有韧性。
现有专利CN215509744U的土木格栅生产加工用焊接设备,包括:第一旋转框,支撑架中部一侧安装有用于放置长款格栅条筒的第一旋转框;连接轴,支撑架中部对称转动式设有连接轴;传送带,连接轴之间套有传送带。先将长款格栅条筒固定在第一旋转框上,将短款格栅条呈竖向放置在右侧限位块之间,电机工作带动传送带转动,进而带动短款格栅条向左侧移动至与点焊枪接触,便可对短款格栅条与长款格栅条进行焊接工作,如此无需人工排列进行,更加快速方便。
但在使用现有专利的土木格栅生产加工用焊接设备时,由于横向条带和纵向条带之间是通过热熔焊接固定在一起,在进行焊接后,因没有对焊接点及时冷却,从而造成横向条带变形,造成土木格栅强度韧性变小,使产品良率不达标。
实用新型内容
本实用新型的目的在提供一种土木格栅生产加工用焊接设备,解决了上述在使用焊接设备对土木格栅焊接的过程中,由于横向条带和纵向条带之间是通过热熔焊接固定在一起,在进行焊接后,因没有对焊接点及时冷却,从而造成横向条带变形,造成土木格栅强度韧性变小,使产品良率不达标的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种土木格栅生产加工用焊接设备,包括底板、固定架、传送带、焊接组件、传送组件和风冷组件,纵向条带放置在所述传送带上,横向条带放置在所述纵向条带上,所述固定架固定安装在所述底板上,所述传送带与所述底板抵接,所述焊接组件焊接所述横向条带,所述传送组件安装在所述传送带上,所述风冷组件包括风箱、出风管、反射板、挡板和送风构件,所述风箱固定安装在所述固定架上,并位于所述固定架靠近所述底板的一侧,所述出风管安装在所述风箱上,所述出风管与所述风箱连通,所述反射板固定安装在所述底板上,所述挡板固定安装在所述反射板上,并位于所述反射板远离所述底板的一侧,所述送风构件安装在所述固定架上。
其中,所述送风构件包括风机、进风管、送风管和夹紧部件,所述风机固定安装在所述固定架上,并位于所述固定架远离所述风箱的一侧;所述进风管安装在所述风机上,所述进风管与所述风机连通;所述送风管的一端与所述风机连通,所述送风管的另一端与所述风箱连通;所述夹紧部件安装在所述固定架上。
其中,所述夹紧部件包括固定块、弹簧和移动板,所述固定块固定安装在所述固定架上;所述弹簧安装在所述固定块上;所述移动板安装在所述弹簧上。
其中,所述焊接组件包括支撑架、固定板、热熔焊枪和驱动构件,所述支撑架安装在所述传送带的两侧;所述固定板通过所述驱动构件安装在所述支撑架上;所述热熔焊枪安装在所述固定板上;所述驱动构件驱动所述固定板移动。
其中,所述驱动构件包括电缸和推动轴,所述电缸固定安装在所述支撑架上,并位于所述支撑架靠近所述传送带的一侧;所述推动轴的一端与所述电缸的输出轴固定连接,所述推动轴的另一端与所述固定板固定连接。
其中,所述传送组件包块转辊和转动电机,所述传送带安装在所述转辊上,所述传送带与所述转辊转动连接;所述转动电机安装在所述转辊上,所述转动电机的输出轴与所述转辊固定连接。
本实用新型的一种土木格栅生产加工用焊接设备,所述风箱安装在所述固定架上,所述出风管与所述风箱连通,所述反射板安装在所述底板上,所述挡板安装在所述反射板上,通过外设控制器启动所述电缸,驱动所述推动轴,使所述固定板向下移动,带动所述热熔焊枪向下移动,对所述横向条带和所述纵向条带焊接,焊接后的所述纵向条带带动所述横向条带移动到所述挡板上,在所述弹簧和所述移动板的作用下,对所述横向条带进行夹紧固定,再使气体通过所述进风口进入到所述风机,经所述风机压缩形成冷风后通过所述送风管进入到所述风箱,从所述出风管出来,对所述横向条带进行风冷,从而对焊接点及时冷却,避免所述横向条带变形,造成土木格栅强度韧性变小,影响产品良率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的土木格栅生产加工用焊接设备整体结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的出风管的安装结构示意图。
图3是本实用新型第一实施例的送风管的安装结构示意图。
图4是本实用新型第一实施例的热熔焊枪的安装结构示意图。
图5是本实用新型第二实施例的转动电机的安装结构示意图。
图中:101-底板、102-固定架、103-传送带、104-纵向条带、105-横向条带、106-风箱、107-出风管、108-反射板、109-挡板、110-风机、111-进风管、112-送风管、113-固定块、114-弹簧、115-移动板、116-支撑架、117-固定板、118-热熔焊枪、119-电缸、120-推动轴、201-转辊、202-转动电机。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本申请第一实施例为:
请参阅图1至图4,其中图1是本实用新型第一实施例的土木格栅生产加工用焊接设备整体结构示意图;图2是本实用新型第一实施例的出风管的安装结构示意图;图3是本实用新型第一实施例的送风管的安装结构示意图;图4是本实用新型第一实施例的热熔焊枪的安装结构示意图。
本实用新型提供一种土木格栅生产加工用焊接设备:包括底板101、固定架102、传送带103、焊接组件、传送组件和风冷组件,所述风冷组件包括风箱106、出风管107、反射板108、挡板109和送风构件,所述送风构件包括风机110、进风管111、送风管112和夹紧部件,所述夹紧部件包括固定块113、弹簧114和移动板115,所述焊接组件包括支撑架116、固定板117、热熔焊枪118和驱动构件,所述驱动构件包括电缸119和推动轴120。通过前述方案解决了上述在使用焊接设备对土木格栅焊接的过程中,由于横向条带和纵向条带之间是通过热熔焊接固定在一起,在进行焊接后,因没有对焊接点及时冷却,从而造成横向条带变形,造成土木格栅强度韧性变小,使产品良率不达标的问题,可以理解的是,前述方案可以用在土木格栅生产加工的场景,还可以用于自动排列格栅条问题的解决上。
在本实施方式中,纵向条带104放置在所述传送带103上,横向条带105放置在所述纵向条带104上,所述固定架102固定安装在所述底板101上,所述传送带103与所述底板101抵接,所述焊接组件焊接所述横向条带105,所述传送组件安装在所述传送带103上,所述风冷组件安装在所述固定架102上,从而对焊接点及时冷却,避免所述横向条带105变形,造成土木格栅强度韧性变小,影响产品良率。
其中,所述风箱106固定安装在所述固定架102上,并位于所述固定架102靠近所述底板101的一侧,所述出风管107安装在所述风箱106上,所述出风管107与所述风箱106连通,所述反射板108固定安装在所述底板101上,所述挡板109固定安装在所述反射板108上,并位于所述反射板108远离所述底板101的一侧,所述送风构件安装在所述固定架102上。所述风箱106的材质为不锈钢,所述风箱106通过焊接方式固定安装在所述固定架102上,所述风箱106对所述出风管107送风;所述出风管107连通所述风箱106,所述出风管107对所述横向条带105风冷;所述反射板108的形状为U型,所述反射板108反射所述出风管107吹出的风;挡板109具有若干个通孔,使所述出风管107吹出来的风经所述反射板108反射后对所述横向条带105底部进行风冷,使焊接点被充分风冷;所述送风构件给所述风箱106送风;经所述送风构件处理形成的冷风送入到所述风箱106中,通过所述出风管107出来,对所述横向条带105表面进行风冷,再通过所述反射板108和所述挡板109的作用,对所述横向条带105底部进行风冷,从而使焊接点及时冷却,避免所述横向条带105变形,造成土木格栅强度韧性变小,影响产品良率。
其次,所述风机110固定安装在所述固定架102上,并位于所述固定架102远离所述风箱106的一侧;所述进风管111安装在所述风机110上,所述进风管111与所述风机110连通;所述送风管112的一端与所述风机110连通,所述送风管112的另一端与所述风箱106连通;所述夹紧部件安装在所述固定架102上。所述风机110的型号为B4-72\F4-72,所述风机110对空气进行压缩,形成冷风;所述进风管111与所述风机110连通,所述进风管111给所述风机110提供空气;所述送风管112连通所述风机110和所述风箱106,将所述风机110形成的冷风送入到所述风箱106中;空气通过所述进风管111进入到所述风机110内,经所述风机110压缩形成冷风,再通过所述送风管112送入到所述风箱106中,从而给所述风箱106提供冷风。
从次,所述固定块113固定安装在所述固定架102上;所述弹簧114安装在所述固定块113上;所述移动板115安装在所述弹簧114上。所述固定块113的材质为不锈钢,所述固定块113通过焊接方式固定安装在所述固定架102上,所述固定块113支撑所述弹簧114;所述弹簧114的材质为碳素弹簧114钢,所述弹簧114连接所述固定块113和所述移动板115,所述弹簧114给所述移动板115提供弹力;所述移动板115的材质为不锈钢,所述移动板115对所述横向条带105夹紧固定;当所述横向条带105被所述纵向条带104带动移动到所述挡板109上时,将所述横向条带105的两端放在所述移动板115和所述固定架102之间,通过所述弹簧114的反向弹力,使所述移动板115移动,对所述横向条带105进行夹紧固定,从而使所述横向条带105在进行风冷时不会移动。
再次,所述支撑架116安装在所述传送带103的两侧;所述固定板117通过所述驱动构件安装在所述支撑架116上;所述热熔焊枪118安装在所述固定板117上;所述驱动构件驱动所述固定板117移动。所述支撑架116的形状为U型,所述支撑架116支撑所述驱动构件;所述固定板117的材质为不锈钢,所述固定板117支撑所述热熔焊枪118;所述热熔焊枪118与所述固定板117是卡扣连接,能将所述热熔焊枪118从所述固定板117上取下,进行更换;通过所述驱动构件,使所述固定板117向下移动,带动所述热熔焊枪118向下移动,从而对所述横向条带105和所述纵向条带104进行焊接。
然后,所述电缸119固定安装在所述支撑架116上,并位于所述支撑架116靠近所述传送带103的一侧;所述推动轴120的一端与所述电缸119的输出轴固定连接,所述推动轴120的另一端与所述固定板117固定连接。所述电缸119驱动所述推动轴120;所述推动轴120的材质为不锈钢,所述推动轴120连接所述电缸119和所述固定板117,所述推动轴120带动所述固定板117移动;启动所述电缸119,驱动所述推动轴120,从而使所述固定板117移动,带动所述热熔焊枪118移动。
本实施例的一种土木格栅生产加工用焊接设备在进行使用时,把所述纵向条带104放置在所述传送带103上,所述横向条带105放置在所述纵向条带104上,启动所述电缸119,驱动所述推动轴120,使所述固定板117移动,带动所述热熔焊枪118移动,对所述横向条带105和所述纵向条带104进行焊接,焊接后的所述纵向条带104带动所述横向条带105移动到所述挡板109上,将所述横向条带105的两端放在所述移动板115和所述固定架102之间,通过所述弹簧114的反向弹力,使所述移动板115移动,对所述横向条带105进行夹紧固定,再使空气通过所述进风口进入到所述风机110,经所述风机110压缩形成冷风后通过所述送风管112进入到所述风箱106,从所述出风管107出来,对所述横向条带105表面进行风冷,通过所述反射板108和所述挡板109的作用,对所述横向条带105底部进行风冷,从而使焊接点及时冷却,避免所述横向条带105变形,造成土木格栅强度韧性变小,影响产品良率。
本申请第二实施例为:
请参阅图5,其中图5是本实用新型第二实施例的转动电机的安装结构示意图。
本实用新型提供的所述传送组件包块转辊201和转动电机202。
其中,所述传送带103安装在所述转辊201上,所述传送带103与所述转辊201转动连接;所述转动电机202安装在所述转辊201上,所述转动电机202的输出轴与所述转辊201固定连接。所述转辊201的材质为不锈钢,所述转辊201与所述传送带103转动连接,所述转辊201支撑所述传送带103;所述转动电机202驱动所述转辊201转动;通过外设控制器启动所述转动电机202,驱动所述转辊201转动,从而使所述传送带103转动,带动所述纵向条带104移动。
本实施例的一种土木格栅生产加工用焊接设备在进行使用时,通过外设控制器启动所述转动电机202,驱动所述转辊201转动,从而使所述传送带103转动,带动所述纵向条带104移动。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种土木格栅生产加工用焊接设备,包括底板、固定架、传送带、焊接组件和传送组件,纵向条带放置在所述传送带上,横向条带放置在所述纵向条带上,所述固定架固定安装在所述底板上,所述传送带与所述底板抵接,所述焊接组件焊接所述横向条带,所述传送组件安装在所述传送带上,其特征在于,
还包括风冷组件;
所述风冷组件包括风箱、出风管、反射板、挡板和送风构件,所述风箱固定安装在所述固定架上,并位于所述固定架靠近所述底板的一侧,所述出风管安装在所述风箱上,所述出风管与所述风箱连通,所述反射板固定安装在所述底板上,所述挡板固定安装在所述反射板上,并位于所述反射板远离所述底板的一侧,所述送风构件安装在所述固定架上。
2.如权利要求1所述的土木格栅生产加工用焊接设备,其特征在于,
所述送风构件包括风机、进风管、送风管和夹紧部件,所述风机固定安装在所述固定架上,并位于所述固定架远离所述风箱的一侧;所述进风管安装在所述风机上,所述进风管与所述风机连通;所述送风管的一端与所述风机连通,所述送风管的另一端与所述风箱连通;所述夹紧部件安装在所述固定架上。
3.如权利要求2所述的土木格栅生产加工用焊接设备,其特征在于,
所述夹紧部件包括固定块、弹簧和移动板,所述固定块固定安装在所述固定架上;所述弹簧安装在所述固定块上;所述移动板安装在所述弹簧上。
4.如权利要求1所述的土木格栅生产加工用焊接设备,其特征在于,
所述焊接组件包括支撑架、固定板、热熔焊枪和驱动构件,所述支撑架安装在所述传送带的两侧;所述固定板通过所述驱动构件安装在所述支撑架上;所述热熔焊枪安装在所述固定板上;所述驱动构件驱动所述固定板移动。
5.如权利要求4所述的土木格栅生产加工用焊接设备,其特征在于,
所述驱动构件包括电缸和推动轴,所述电缸固定安装在所述支撑架上,并位于所述支撑架靠近所述传送带的一侧;所述推动轴的一端与所述电缸的输出轴固定连接,所述推动轴的另一端与所述固定板固定连接。
6.如权利要求1所述的土木格栅生产加工用焊接设备,其特征在于,
所述传送组件包块转辊和转动电机,所述传送带安装在所述转辊上,所述传送带与所述转辊转动连接;所述转动电机安装在所述转辊上,所述转动电机的输出轴与所述转辊固定连接。
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