CN210878155U - 一种用于激光切割机的压板机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光切割机领域，尤其是指一种用于激光切割机的压板机构，其包括两组灯条板压紧组件，两组灯条板压紧组件间隔设置于外界的工作台，两组灯条板压紧组件之间设置有切割避让槽；灯条板压紧组件包括上压紧组件、下压紧组件和压紧组件驱动机构；下压紧组件包括第一横梁、两块第一安装板和多个下压紧块；上压紧组件包括第二横梁、两个第二安装板和多个上压紧块；压紧组件驱动机构包括驱动气缸和气缸安装板。本申请的压板机构的结构简单，能紧固地压紧灯条板，保证了灯条板的加工质量。

Description

一种用于激光切割机的压板机构

技术领域

本实用新型涉及激光切割机领域，尤其是指一种用于激光切割机的压板机构。

背景技术

激光切割机是将激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。现在市场上使用的激光切割机的压板机构不能紧固地压紧灯条板，从而影响灯条板的加工质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于激光切割机的压板机构，该压板机构的结构简单，能紧固地压紧灯条板，保证了灯条板的加工质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于激光切割机的压板机构，其包括两组灯条板压紧组件，两组灯条板压紧组件间隔设置于外界的工作台，两组灯条板压紧组件之间设置有切割避让槽；灯条板压紧组件包括上压紧组件、下压紧组件和压紧组件驱动机构，下压紧组件装设于外界的工作台，压紧组件驱动机构装设于外界的工作台并用于驱动上压紧组件靠近或远离下压紧组件移动；

所述下压紧组件包括第一横梁、两块第一安装板和多个下压紧块；两块第一安装板间隔设置于外界的工作台，第一横梁的两端分别连接于两块第一安装板；多个下压紧块间隔设置于第一横梁；

所述上压紧组件包括第二横梁、两个第二安装板和多个上压紧块；两块第二安装板分别滑动连接于两块第一安装板，第二横梁的两端分别连接于两块第二安装板；多个上压紧块间隔设置于第二横梁，多个上压紧块和多个下压紧块相对设置；

所述压紧组件驱动机构包括驱动气缸和气缸安装板，气缸安装板装设于外界的工作台，驱动气缸的缸体连接于气缸安装板，驱动气缸的活塞杆与第二横梁驱动连接。

进一步地，多个所述上压紧块和多个下压紧块均采用软胶制成。

进一步地，两组所述灯条板压紧组件之间连接有吸尘罩，吸尘罩的进气口与切割避让槽连通，吸尘罩的出气口与外界的气泵连通。

进一步地，所述压板机构还包括倾斜设置的导料板，导料板连接于灯条板压紧组件。

进一步地，所述压板机构还设置有灯条板输送机构，所述灯条板输送机构包括灯条板输送驱动机构、灯条板夹紧机构安装板、转轴和多个灯条板夹紧机构；多个灯条板夹紧机构设置于灯条板夹紧机构安装板并用于夹紧灯条板，多个灯条板夹紧机构均与转轴转动连接，灯条板夹紧机构安装板与灯条板输送驱动机构驱动连接，灯条板输送驱动机构装设于外界的工作台并用于驱动灯条板夹紧机构安装板移动。

进一步地，多个所述灯条板夹紧机构均包括灯条板夹紧驱动机构、上夹紧块和下夹紧块；多个灯条板夹紧机构的下夹紧块间隔设置于灯条板夹紧机构安装板，转轴连接于多个灯条板夹紧机构的下夹紧块，下夹紧块用于承托灯条板，上夹紧块转动连接于转轴，上夹紧块与灯条板夹紧驱动机构驱动连接，灯条板夹紧驱动机构设置于灯条板夹紧机构安装板并用于驱动上夹紧块夹紧下夹紧块所承托的灯条板。

进一步地，所述下夹紧块设置有用于对灯条板进行定位的定位凸块；所述上夹紧块开设有用于避让定位凸块的凸块避让槽。

本实用新型的有益效果：在灯条板激光切割过程中，灯条板输送机构将灯条板向压板机构输送设定的长度，然后两组灯条板压紧组件分别压紧灯条板输送机构所输送的灯条板。具体的，多个下压紧块承托着灯条板输送机构所输送的灯条板，然后驱动气缸驱动第二横梁连带两个第二安装板和多个上压紧块靠近多个下压紧块移动，移动的两个第二安装板分别沿着两块第一安装板滑动，移动的多个上压紧块将多个下压紧块所承托的灯条板压紧于多个下压紧块。切割避让槽用于将两组灯条板压紧组件所压紧的灯条板的切割面显露出来，方便外界的激光切割机构进行激光切割工作。本申请的压板机构的结构简单，能紧固地压紧灯条板，保证了灯条板的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型的灯条板输送机构的结构示意图。

图4为图3中A处的放大图。

附图标记说明：

灯条板压紧组件11，切割避让槽12，上压紧组件13，第二横梁131，第二安装板132，上压紧块133，下压紧组件14，第一横梁141，第一安装板142，下压紧块143，压紧组件驱动机构15，驱动气缸151，气缸安装板152，吸尘罩16，导料板17，灯条板输送机构20，灯条板输送驱动机构21，灯条板夹紧机构安装板22，转轴23，灯条板夹紧机构24，灯条板夹紧驱动机构241，上夹紧块242，下夹紧块243，定位凸块244，凸块避让槽245。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种用于激光切割机的压板机构，其包括两组灯条板压紧组件11，两组灯条板压紧组件11间隔设置于外界的工作台，两组灯条板压紧组件11之间设置有切割避让槽12；灯条板压紧组件11包括上压紧组件13、下压紧组件14和压紧组件驱动机构15，下压紧组件14装设于外界的工作台，上压紧组件13滑动设置于下压紧组件14，压紧组件驱动机构15装设于外界的工作台并用于驱动上压紧组件13靠近或远离下压紧组件14移动；

所述下压紧组件14包括第一横梁141、两块第一安装板142和多个下压紧块143；两块第一安装板142间隔设置于外界的工作台，第一横梁141的两端分别连接于两块第一安装板142；多个下压紧块143沿第一横梁141的长度方向间隔设置于第一横梁141；

所述上压紧组件13包括第二横梁131、两个第二安装板132和多个上压紧块133；两块第二安装板132分别滑动连接于两块第一安装板142，第二横梁131的两端分别连接于两块第二安装板132；多个上压紧块133沿第二横梁131的长度方向间隔设置于第二横梁131，多个上压紧块133和多个下压紧块143相对设置；多个上压紧块133和多个下压紧块143一一对应设置；

所述压紧组件驱动机构15包括驱动气缸151和气缸安装板152，气缸安装板152装设于外界的工作台，驱动气缸151的缸体连接于气缸安装板152，驱动气缸151的活塞杆与第二横梁131驱动连接。

在灯条板激光切割过程中，灯条板输送机构20将灯条板向压板机构输送设定的长度，然后两组灯条板压紧组件11分别压紧灯条板输送机构20所输送的灯条板。具体的，多个下压紧块143承托着灯条板输送机构20所输送的灯条板，然后驱动气缸151驱动第二横梁131连带两个第二安装板132和多个上压紧块133靠近多个下压紧块143移动，移动的两个第二安装板132分别沿着两块第一安装板142滑动，移动的多个上压紧块133将多个下压紧块143所承托的灯条板压紧于多个下压紧块143。切割避让槽12用于将两组灯条板压紧组件11所压紧的灯条板的切割面显露出来，方便外界的激光切割机构进行激光切割工作。本申请的压板机构的结构简单，能紧固地压紧灯条板，保证了灯条板的加工质量。

如图1所示，本实施例中，多个所述上压紧块133和多个下压紧块143均采用软胶制成。软胶制造而成的多个上压紧块133和多个下压紧块143更能紧固地压紧灯条板。

如图1所示，本实施例中，两组所述灯条板压紧组件11之间连接有吸尘罩16，吸尘罩16的进气口与切割避让槽12连通，吸尘罩16的出气口与外界的气泵连通。实际工作中，外界的激光切割机构切割灯条板所产生的气体经由吸尘罩16排到废气收集箱内，防止灯条板在切割过程中所产生的气体污染环境。

如图1所示，本实施例中，所述压板机构还包括倾斜设置的导料板17，导料板17连接于灯条板压紧组件11。外界的激光切割机构将压板机构所压紧的灯条板切割出一块条状的灯条后，条状的灯条沿着导料板17在重力作用下滑落至集料区。导料板17让条状的灯条能沿着正确的方向滑动。

如图3和图4所示，本实施例中，所述压板机构还设置有灯条板输送机构20，所述灯条板输送机构20包括灯条板输送驱动机构21、灯条板夹紧机构安装板22、转轴23和多个灯条板夹紧机构24；多个灯条板夹紧机构24设置于灯条板夹紧机构安装板22并用于夹紧灯条板，多个灯条板夹紧机构24均与转轴23转动连接，灯条板夹紧机构安装板22与灯条板输送驱动机构21驱动连接，灯条板输送驱动机构21装设于外界的工作台并用于驱动灯条板夹紧机构安装板22移动。多个所述灯条板夹紧机构24均包括灯条板夹紧驱动机构241、上夹紧块242和下夹紧块243；多个灯条板夹紧机构24的下夹紧块243间隔设置于灯条板夹紧机构安装板22，转轴23连接于多个灯条板夹紧机构24的下夹紧块243，下夹紧块243用于承托灯条板，上夹紧块242转动连接于转轴23，上夹紧块242与灯条板夹紧驱动机构241驱动连接，灯条板夹紧驱动机构241设置于灯条板夹紧机构安装板22并用于驱动上夹紧块242夹紧下夹紧块243所承托的灯条板。

所述下夹紧块243设置有用于对灯条板进行定位的定位凸块244；所述上夹紧块242开设有用于避让定位凸块244的凸块避让槽245。

实际工作中，外界的机械手将一块灯条板放置于多个灯条板夹紧机构24的下夹紧块243上，多个下夹紧块243的定位凸块244卡住灯条板并对灯条板进行定位，让灯条板能准确地放置于多个灯条板夹紧机构24的下夹紧块243上。然后灯条板夹紧驱动机构241驱动上夹紧块242沿着转轴23转动，转动的上夹紧块242将下夹紧块243所承托的灯条板夹紧于下夹紧块243，同时下夹紧块243的定位凸块244突伸入上夹紧块242的凸块避让槽245内。当多个灯条板夹紧机构24将灯条板夹紧后，灯条板输送驱动机构21驱动灯条板夹紧机构安装板22连带多个灯条板夹紧机构24所夹紧的灯条板向压板机构输送设定的长度。灯条板输送机构20能自动化地向压板机构输送设定的长度，而且灯条板输送机构20的多个灯条板夹紧机构24能紧固地夹紧灯条板，保证灯条板的加工质量。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于激光切割机的压板机构，其特征在于：包括两组灯条板压紧组件，两组灯条板压紧组件间隔设置于外界的工作台，两组灯条板压紧组件之间设置有切割避让槽；灯条板压紧组件包括上压紧组件、下压紧组件和压紧组件驱动机构，下压紧组件装设于外界的工作台，压紧组件驱动机构装设于外界的工作台并用于驱动上压紧组件靠近或远离下压紧组件移动；

所述下压紧组件包括第一横梁、两块第一安装板和多个下压紧块；两块第一安装板间隔设置于外界的工作台，第一横梁的两端分别连接于两块第一安装板；多个下压紧块间隔设置于第一横梁；

所述上压紧组件包括第二横梁、两个第二安装板和多个上压紧块；两块第二安装板分别滑动连接于两块第一安装板，第二横梁的两端分别连接于两块第二安装板；多个上压紧块间隔设置于第二横梁，多个上压紧块和多个下压紧块相对设置；

所述压紧组件驱动机构包括驱动气缸和气缸安装板，气缸安装板装设于外界的工作台，驱动气缸的缸体连接于气缸安装板，驱动气缸的活塞杆与第二横梁驱动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机的压板机构，其特征在于：多个所述上压紧块和多个下压紧块均采用软胶制成。

3.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机的压板机构，其特征在于：两组所述灯条板压紧组件之间连接有吸尘罩，吸尘罩的进气口与切割避让槽连通，吸尘罩的出气口与外界的气泵连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机的压板机构，其特征在于：所述压板机构还包括倾斜设置的导料板，导料板连接于灯条板压紧组件。

5.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机的压板机构，其特征在于：所述压板机构还设置有灯条板输送机构，所述灯条板输送机构包括灯条板输送驱动机构、灯条板夹紧机构安装板、转轴和多个灯条板夹紧机构；多个灯条板夹紧机构设置于灯条板夹紧机构安装板并用于夹紧灯条板，多个灯条板夹紧机构均与转轴转动连接，灯条板夹紧机构安装板与灯条板输送驱动机构驱动连接，灯条板输送驱动机构装设于外界的工作台并用于驱动灯条板夹紧机构安装板移动。

6.根据权利要求5所述的一种用于激光切割机的压板机构，其特征在于：多个所述灯条板夹紧机构均包括灯条板夹紧驱动机构、上夹紧块和下夹紧块；多个灯条板夹紧机构的下夹紧块间隔设置于灯条板夹紧机构安装板，转轴连接于多个灯条板夹紧机构的下夹紧块，下夹紧块用于承托灯条板，上夹紧块转动连接于转轴，上夹紧块与灯条板夹紧驱动机构驱动连接，灯条板夹紧驱动机构设置于灯条板夹紧机构安装板并用于驱动上夹紧块夹紧下夹紧块所承托的灯条板。

7.根据权利要求6所述的一种用于激光切割机的压板机构，其特征在于：所述下夹紧块设置有用于对灯条板进行定位的定位凸块；所述上夹紧块开设有用于避让定位凸块的凸块避让槽。

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