CN217193266U - 一种具有清理冷却功能的编织袋热切机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有清理冷却功能的编织袋热切机,包括承接底盘、支撑构件、滑动槽、激光热切机设备、蓄电池、降温水箱、滑动导轨、切割固定台面、废料收集盒、清洁框架、干燥风机、伸缩杆、紧固螺丝、抽水泵和降温喷管,所述支撑构件设于承接底盘上,所述滑动槽设于支撑构件上,所述激光热切机设备设于支撑构件上。本实用新型属于编织袋加工技术领域,具体是一种具有清理冷却功能的编织袋热切机,有效的解决了目前市场上编织袋热切机在切割过程中,塑料容易融化粘在一起,需要等待温度降低后进行处理,导致操作时间长,工作效率较低的问题,实现了方便进行降温处理,提高切割生产效率,并且对废料进行清理收集,减少对环境的污染。

Description

一种具有清理冷却功能的编织袋热切机
技术领域
本实用新型属于编织袋加工技术领域,具体是指一种具有清理冷却功能的编织袋热切机。
背景技术
编织袋产品的原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料,生产加工的过程中,化学塑胶编织成长条带装的编织袋,长条带装的编织袋通过编织袋切缝机来生产的需要尺寸的编织袋。其中涉及裁切加工工序,目前常见的编织袋和塑料袋的切断都采用冷切或热切两种方式,冷切由于其切断的稳定性较差目前已经逐步被淘汰,热切方式逐步取代其作用。热切方式过程中,由于塑料原料的特性受热熔化,切割后的编织袋切口处容易粘在热切刀上,不仅影响切割成型质量还会给实际生产过程带来极大的不便。。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种具有清理冷却功能的编织袋热切机,有效的解决了目前市场上编织袋热切机在切割过程中,塑料容易融化粘在一起,需要等待温度降低后进行处理,导致操作时间长,工作效率较低的问题,实现了方便进行切割后的降温处理,提高切割生产效率,并且对废料进行清理收集,减少对环境的污染。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型提出的一种具有清理冷却功能的编织袋热切机,包括承接底盘、支撑构件、滑动槽、激光热切机设备、蓄电池、降温水箱、滑动导轨、切割固定台面、废料收集盒、清洁框架、干燥风机、伸缩杆、紧固螺丝、抽水泵和降温喷管,所述支撑构件设于承接底盘上,所述滑动槽设于支撑构件上,所述激光热切机设备设于支撑构件上,所述蓄电池设于支撑构件上,所述降温水箱滑动设于滑动槽上,所述滑动导轨设于降温水箱上,所述切割固定台面滑动设于滑动导轨上,所述废料收集盒设于切割固定台面上,所述清洁框架设于滑动导轨上,所述干燥风机设于清洁框架上,所述伸缩杆设于承接底盘和降温水箱上,所述紧固螺丝螺纹连接设于伸缩杆上,所述抽水泵设于降温水箱上,所述降温喷管设于抽水泵上,所述滑动槽起到滑动的作用,所述清洁框架起到清理的作用,所述干燥风机起干燥和风力清洁的作用,所述降温水箱起到降温的作用。
进一步地,所述蓄电池与激光热切机设备电连接,所述蓄电池与干燥风机电连接,所述蓄电池与抽水泵电连接。
更好的,所述支撑构件设于承接底盘与激光热切机设备之间,所述支撑构件设于蓄电池与滑动槽之间,所述降温水箱设于滑动导轨与伸缩杆之间,所述切割固定台面设于废料收集盒与降温水箱之间,所述抽水泵设于降温喷管与降温水箱之间。
作为优选的,所述承接底盘与支撑构件呈垂直设置,所述伸缩杆与承接底盘呈垂直设置。
为了顺利的实现支撑的功能,所述承接底盘呈长方体板状设置,为了顺利的实现清理的功能,所述清洁框架呈C型设置,所述降温喷管呈C型管状设置。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本实用新型提出的一种具有清理冷却功能的编织袋热切机,有效的解决了目前市场上编织袋热切机在切割过程中,塑料容易融化粘在一起,需要等待温度降低后进行处理,导致操作时间长,工作效率较低的问题,实现了方便进行切割后的降温处理,提高切割生产效率,并且对废料进行清理收集,减少对环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有清理冷却功能的编织袋热切机的整体结构示意图。
其中,1、承接底盘,2、支撑构件,3、滑动槽,4、激光热切机设备,5、蓄电池,6、降温水箱,7、滑动导轨,8、切割固定台面,9、废料收集盒,10、清洁框架,11、干燥风机,12、伸缩杆,13、紧固螺丝,14、抽水泵,15、降温喷管。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型提出的一种具有清理冷却功能的编织袋热切机,包括承接底盘1、支撑构件2、滑动槽3、激光热切机设备4、蓄电池5、降温水箱6、滑动导轨7、切割固定台面8、废料收集盒9、清洁框架10、干燥风机11、伸缩杆12、紧固螺丝13、抽水泵14和降温喷管15,支撑构件2设于承接底盘1上,承接底盘1呈长方体板状设置,承接底盘1与支撑构件2呈垂直设置,滑动槽3设于支撑构件2上,激光热切机设备4设于支撑构件2上,支撑构件2设于承接底盘1与激光热切机设备4之间,蓄电池5设于支撑构件2上,蓄电池5与激光热切机设备4电连接,支撑构件2设于蓄电池5与滑动槽3之间,降温水箱6滑动设于滑动槽3上,滑动导轨7设于降温水箱6上,切割固定台面8滑动设于滑动导轨7上,废料收集盒9设于切割固定台面8上,切割固定台面8设于废料收集盒9与降温水箱6之间,清洁框架10设于滑动导轨7上,清洁框架10呈C型设置,干燥风机11设于清洁框架10上,蓄电池5与干燥风机11电连接,伸缩杆12设于承接底盘1和降温水箱6上,伸缩杆12与承接底盘1呈垂直设置,降温水箱6设于滑动导轨7与伸缩杆12之间,紧固螺丝13螺纹连接设于伸缩杆12上,抽水泵14设于降温水箱6上,蓄电池5与抽水泵14电连接,降温喷管15设于抽水泵14上,抽水泵14设于降温喷管15与降温水箱6之间,降温喷管15呈C型管状设置。
具体使用时,用户将编织袋放在切割固定台面8上固定,通过调整伸缩杆12的伸缩长度,使降温水箱6在滑动槽3上滑动,最后利用紧固螺丝13旋紧固定住,再利用激光热切机设备4进行激光的热切割,推动切割固定台面8在滑动导轨7上滑动,实现切割过程,抽水泵14工作将降温水箱6内的水从降温喷管15喷出到编织袋上进行降温,切割固定台面8从清洁框架10内穿过时被清理干净,杂质废料被推动最后进入废料收集盒9内收集,干燥风机11利用风力提高清理效率,并且对喷水降温后的编织袋进行加速干燥处理,以上便是整个具有清理冷却功能的编织袋热切机的使用流程。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种具有清理冷却功能的编织袋热切机,其特征在于:包括承接底盘、支撑构件、滑动槽、激光热切机设备、蓄电池、降温水箱、滑动导轨、切割固定台面、废料收集盒、清洁框架、干燥风机、伸缩杆、紧固螺丝、抽水泵和降温喷管,所述支撑构件设于承接底盘上,所述滑动槽设于支撑构件上,所述激光热切机设备设于支撑构件上,所述蓄电池设于支撑构件上,所述降温水箱滑动设于滑动槽上,所述滑动导轨设于降温水箱上,所述切割固定台面滑动设于滑动导轨上,所述废料收集盒设于切割固定台面上,所述清洁框架设于滑动导轨上,所述干燥风机设于清洁框架上,所述伸缩杆设于承接底盘和降温水箱上,所述紧固螺丝螺纹连接设于伸缩杆上,所述抽水泵设于降温水箱上,所述降温喷管设于抽水泵上。
2.根据权利要求1所述的一种具有清理冷却功能的编织袋热切机,其特征在于:所述蓄电池与激光热切机设备电连接,所述蓄电池与干燥风机电连接,所述蓄电池与抽水泵电连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有清理冷却功能的编织袋热切机,其特征在于:所述支撑构件设于承接底盘与激光热切机设备之间,所述支撑构件设于蓄电池与滑动槽之间,所述降温水箱设于滑动导轨与伸缩杆之间,所述切割固定台面设于废料收集盒与降温水箱之间,所述抽水泵设于降温喷管与降温水箱之间。
4.根据权利要求3所述的一种具有清理冷却功能的编织袋热切机,其特征在于:所述承接底盘与支撑构件呈垂直设置,所述伸缩杆与承接底盘呈垂直设置。
5.根据权利要求4所述的一种具有清理冷却功能的编织袋热切机,其特征在于:所述承接底盘呈长方体板状设置,所述清洁框架呈C型设置,所述降温喷管呈C型管状设置。
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