CN116532204A - 超临界水氧化垃圾处理消融装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及垃圾处理装置技术领域，具体为超临界水氧化垃圾处理消融装置，包括预处理箱、输料口和筛板；所述预处理箱的底端中部向上延伸有可旋转运动的空心传动杆，所述空心传动杆外壁偏心安装有位于筛板上方的偏心盒，偏心盒的底部外壁圆周安装有粉碎刀板，且粉碎刀板的内部形成有与偏心盒内部互通的冷却通道，冷却通道和偏心盒的内部注有冷却液体。通过上述结构的设置，本发明中的偏心盒可驱动互通连接的粉碎刀板对橡胶块垃圾粉碎时，偏心盒还可将其内部的冷却液体流入粉碎刀板内部进行换热，将粉碎刀板外壁表面产生的热量带走，减少温度过高橡胶垃圾或小颗粒橡胶粘黏的情况，提升浆料的混匀比例，同时还能提升粉碎效果。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理装置技术领域，具体为超临界水氧化垃圾处理消融装置。
背景技术
环境问题一直是重点关注的焦点，橡胶垃圾等固体垃圾会对环境造成很大的污染；超临界水氧化设备是一种可对垃圾做无毒无害处理的设备，一般需要将垃圾预处理成浆料后输送至超临界水氧化设备中处理。
为了将橡胶垃圾形成浆料，需要通过粉碎机对橡胶垃圾反复粉碎后，将橡胶碎粒以及产生的碎屑与一定比例的清水消融形成浆料，并输送至超临界水氧化设备中充分反应；目前，橡胶垃圾在被粉碎形成碎细料过程中会与粉碎刀摩擦接触，而摩擦过程中会产生较多的热量，导致部分碎细料软化并粘粘在刀具上，橡胶碎细料的粘粘不仅会影响落料以及与清水形成浆料的混合比例，而且还会影响到刀具的粉碎效果。
发明内容
本发明的目的在于提供超临界水氧化垃圾处理消融装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：超临界水氧化垃圾处理消融装置，包括预处理箱、输料口和筛板；所述预处理箱的底端中部向上延伸有可旋转运动的空心传动杆，所述空心传动杆外壁偏心安装有位于筛板上方的偏心盒，偏心盒的底部外壁圆周安装有粉碎刀板，且粉碎刀板的内部形成有与偏心盒内部互通的冷却通道，冷却通道和偏心盒的内部注有冷却液体。所述空心传动杆外侧设有位于偏心盒偏心转动路径上的环状液体囊，通过环状液体囊的形变驱使冷却液体在偏心盒、粉碎刀板和空心传动杆之间循环流动。
优选的，所述空心传动杆外壁延其厚度方向贯穿有位于粉碎刀板上方的溢出槽，所述偏心盒内壁形成有与溢出槽互通的连通槽，溢出槽、连通槽使空心传动杆内部液体和偏心盒内部液体形成互通。
优选的，所述预处理箱的两侧内壁安装有连接板，两组连接板之间共同安装有固定环，所述环状液体囊安装在固定环的内部；所述固定环的顶端圆周安装有多组用于环状液体囊内圈复位的弹簧片；所述环状液体囊的外壁互通连接有单向阀吸液硬管，单向阀吸液硬管的输入部经空心传动杆顶部开口后位于溢出槽位置处；与单向阀吸液硬管相对立的环状液体囊外壁互通连接有单向阀排液硬管，单向阀排液硬管的输出部经空心传动杆顶部开口后向下延伸。
优选的，所述空心传动杆外壁安装有位于预处理箱底部的搅拌管。
优选的，所述搅拌管的两个端口之间互通，且两个端口与空心传动杆内部形成互通。
优选的，两组所述连接板的内部形成有滑槽，滑槽内部配合有水平移动的滑块，滑块的内部固定安装有竖直布设的支撑杆，两组支撑杆的顶端共同安装有位于空心传动杆上方的锥形片。
优选的，所述支撑杆的底端安装有导杆，导杆的末端位于偏心盒的转动路径上，所述滑槽内部安装有用于拉伸滑块复位的弹簧。
优选的，所述粉碎刀板与偏心盒连接端之间安装有密封垫。
优选的，所述溢出槽与连通槽交界处设有密封圈，且密封圈贴合在偏心盒与空心传动杆之间。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置偏心盒，在偏心盒驱动互通连接的粉碎刀板对橡胶块垃圾粉碎时，偏心盒还可将其内部的冷却液体流入粉碎刀板内部进行换热，将粉碎刀板外壁表面产生的热量带走，减少温度过高橡胶垃圾或小颗粒橡胶粘黏的情况，提升浆料的混匀比例，同时还能提升粉碎效果。
2、本发明通过设置环状液体囊，环状液体囊的形变可促进偏心盒内部相对升温的冷却液体循环，并将升温液体输送至处在预处理箱内部清水液面下的空心传动杆内部冷却，提升粉碎刀板、偏心盒和空心传动杆之间液体的冷却循环。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为本发明图2的正视结构示意图；
图4为本发明偏心盒的俯视结构示意图；
图5为本发明图4的轴侧结构示意图；
图6为本发明图5的爆炸结构示意图；
图7为本发明偏心盒的剖面结构示意图；
图8为本发明图2的另一视角示意图；
图9为本发明图8中的A处结构示意图。
图中：1、预处理箱；101、输料口；102、筛板；
2、偏心盒；201、粉碎刀板；202、空心传动杆；203、溢出槽；
3、连接板；301、固定环；302、环状液体囊；3021、单向阀吸液硬管；3022、单向阀排液硬管；303、弹簧片；
4、搅拌管；
5、锥形片；501、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
为了提升超临界水氧化处理设备对固体橡胶垃圾中的有害物质进行处理，需将其粉碎，并将定量的固体橡胶形成较小颗粒后，消融在一定比例的清水中混合成浆料，后将浆料置入超临界水氧化设备中充分反应得到无害的垃圾；而橡胶垃圾粉碎过程中极易在形成较小颗粒过程中粘黏刀具，对橡胶的粉碎以及浆料的配比都会带来一定的影响，故做出以下改进。
如图1至图9所示，本实施例提出超临界水氧化垃圾处理消融装置，包括预处理箱1、输料口101和筛板102；预处理箱1的后端连接有注水管，根据此批次加工的橡胶垃圾重量，固液比在5:1左右，使形成的浆料呈半流体状；为避免过多的橡胶一次置入，橡胶垃圾重量的叠加，而导致粉碎刀板201与垃圾之间的摩擦力变大，会导致橡胶粘黏粉碎刀板201情况加重，故输料口101用于此批次的橡胶垃圾持续匀速输入；筛板102用于垃圾的筛分；以上皆为现有技术，在此不再过多的赘述。
如图3所示，将初步切割的橡胶块从输料口101置入后，将用于浆料配比的清水置入预处理箱1的内部；此时通过预处理箱1底端固定安装的电机进行转动工作，电机驱动输出轴连接的空心传动杆202形成转动，因空心传动杆202外壁偏心安装有位于筛板102上方的偏心盒2，偏心盒2的底部外壁圆周安装有粉碎刀板201，故空心传动杆202的旋转运动即可驱动偏心盒2、粉碎刀板201形成转动，偏心盒2内部注入有冷却液，随着偏心转动可对内部的冷却液晃荡，可如图4所示；粉碎刀板201转动即可对位于筛板102上的橡胶块垃圾进行粉碎，粉碎过程中垃圾变小会从筛板102滤孔处掉落至预处理箱1的内部与清水混合，反之未掉落的垃圾受粉碎刀板201持续粉碎；以上皆为现有技术，不同的是，粉碎刀板201的内部形成有与偏心盒2内部互通的冷却通道，粉碎刀板201与偏心盒2连接端之间安装有密封垫，而偏心盒2的内部注有冷却液体，因偏心盒2与冷却通道互通，故冷却通道内部也注满有冷却液体，可结合图7和图6所示；而冷却液体可选用汽车发动机领域的冷却液，具体型号不做限定；在粉碎刀板201对橡胶垃圾持续粉碎过程中，因两者相互接触、摩擦，致使粉碎刀板201的外壁升温，从而导致橡胶变软甚至粘黏粉碎刀板201的情况，粉碎刀板201内部注入的冷却液可对其外壁换热，从而达到降温的效果；如图6所示，因粉碎刀板201与偏心盒2的底部外壁互通连接，且粉碎刀板201内部的液体会因换热升温，随着温度的变化热水会上升，周围的相对较冷的冷却就会下降，并流过来补充，形成对粉碎刀板201内部的液体的换热，此时相对温度高的液体则会位于偏心盒2的顶部，随着偏心盒2的偏心转动以及对内部的液体晃荡，可加快液体的自然冷却。
如图7所示，空心传动杆202外壁延其厚度方向贯穿有位于粉碎刀板201上方的溢出槽203，而空心传动杆202的内部也装有冷却液，偏心盒2内壁形成有与溢出槽203互通的连通槽，溢出槽203与连通槽交界处设有密封圈，且密封圈贴合在偏心盒2与空心传动杆202之间，溢出槽203、连通槽使空心传动杆202内部液体和偏心盒2内部液体形成互通；故偏心盒2内部升温的液体还可经溢出槽203、连通槽到空心传动杆202的内部，因空心传动杆202是从预处理箱1的底端向上延伸的，故空心传动杆202部分杆体会淹没在预处理箱1内部的清水中，通过清水可对空心传动杆202内部的冷却液形成辅助降温的效果，也间接提升粉碎刀板201内部液体的换热效果，避免橡胶垃圾粘黏粉碎刀板201，提升浆料的混匀比例，同时还能提升粉碎效果。
如图2、图5和图4所示，预处理箱1的两侧内壁安装有连接板3，两组连接板3之间共同固定安装有固定环301，环状液体囊302安装在固定环301的内部，即环状液体囊302的圆周外圈表面固定贴合固定环301的内圈，环状液体囊302的圆周内圈表面位于偏心盒2的偏心转动路径上，环状液体囊302的内部也注有冷却液；在偏心盒2的偏心转动可对环状液体囊302形成挤压，而固定环301的顶端圆周安装有多组用于环状液体囊302内圈复位的弹簧片303；环状液体囊302的内部呈封闭状态，在被挤憋的环状液体囊302通过弹簧片303复位后会产生吸力，从而使环状液体囊302的外壁互通连接有单向阀吸液硬管3021输入部产生吸力，而单向阀吸液硬管3021的输入部经空心传动杆202顶部开口后位于溢出槽203位置处，从而通过吸力将溢出槽203位置处相对温度高的液体抽入至环状液体囊302的内部，此时偏心盒2内部的液体则会低于溢出槽203，如图7所示，随着偏心盒2的偏心转动进一步提升偏心盒2内部液体的晃荡效果，提升自然冷却的效果，同时在偏心盒2偏心转动的同时对环状液体囊302内部的挤压进行挤压，因单向阀吸液硬管3021相对立的环状液体囊302外壁互通连接有单向阀排液硬管3022，故环状液体囊302内部液体受挤压后会与单向阀排液硬管3022的输出部排出，而单向阀排液硬管3022的输出部经空心传动杆202顶部开口后向下延伸，并位于预处理箱1内部的清水液面之下，即排出的液体会输送至空心传动杆202的底部，随着空心传动杆202底部液体的增加，空心传动杆202内部的液体会上升并填补上被环状液体囊302抽走的液体，空心传动杆202内部上升的液体则会上升至溢出槽203处，并进入偏心盒2的内部对其内部相对温度较高的液体形成对流，提升偏心盒2内部液体的冷却；而空心传动杆202内部的液体时位于预处理箱1内部清水液面之下的，通过清水还可对空心传动杆202外壁及内部液体形成辅助降温，从而进一步促进粉碎刀板201、偏心盒2和空心传动杆202内部流通液体形成循环冷却的效果。
如图3和图7所示，空心传动杆202外壁安装有位于预处理箱1底部的搅拌管4，搅拌管4固定安装在空心传动杆202的外壁，随着电机驱动空心传动杆202的转动，还可对预处理箱1内部的清水以及橡胶废料进行搅拌，进一步提升清水、橡胶颗粒和橡胶粉尘之间的消融效果，提升胶料的混匀比例。
如图3和图7所示，搅拌管4的两个端口之间互通，且两个端口与空心传动杆202内部形成互通；即空心传动杆202的外壁沿其厚度贯穿有两个开口，将搅拌管4的两个开口端与空心传动杆202外壁开口对应并焊接固定，从而使空心传动杆202的内部的液体也可以流入至搅拌管4的内部，而搅拌管4是淹没在预处理箱1内部清水之下的，从而增加空心传动杆202内部相对温度高的冷却液体与清水的接触面积，提升空心传动杆202内部液体的看冷却效果，进一步促进粉碎刀板201、偏心盒2和空心传动杆202内部流通液体形成循环冷却的效果。
如图8所示，两组连接板3的内部形成有滑槽，滑槽内部配合有水平移动的滑块，滑块的内部固定安装有竖直布设的支撑杆501，两组支撑杆501的顶端共同安装有位于空心传动杆202上方的锥形片5；锥形片5用于将输料口101处下落的橡胶块垃圾导向，因为橡胶块垃圾外表面都很脏，橡胶块垃圾便于从锥形片5的斜面滑落至筛板102上方的预处理箱1内部，并通过粉碎刀板201对橡胶块垃圾进行粉碎，而为了防止下落的橡胶块表面灰尘飞扬并从空心传动杆202的顶部开口进入，空心传动杆202顶部的单向阀吸液硬管3021、单向阀排液硬管3022之间设置有密封胶片，密封胶片、单向阀吸液硬管3021、单向阀排液硬管3022之间固定连接，且密封胶片的设置不会受空心传动杆202的转动影响(密封胶片没有在图纸中示出)，还能对传动杆的顶部形成封闭的效果，防止灰尘的进入；故锥形片5可以很好的将橡胶块垃圾进行导向。
如图8、图9和图5所示，支撑杆501的底端安装有导杆，导杆的末端位于偏心盒2的转动路径上，滑槽内部安装有用于拉伸滑块复位的弹簧；即导杆贴合偏心盒2的外壁，并随着偏心盒2的偏心转动可挤压导杆的末端，使导杆驱动支撑杆501、滑块在滑槽内部滑动，如图9中所示；并在偏心盒2失去对导杆的挤压力时，通过弹簧使支撑杆501、滑块在滑槽内部复位，故支撑杆501可在连接板3上形成往复滑动，从而带动支撑杆501顶端固定连接的锥形片5沿连接板3的长度方向往复移动，避免锥形片5顶壁有未脱落的橡胶块垃圾，进一步提升锥形片5的导料效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.超临界水氧化垃圾处理消融装置，包括预处理箱(1)、输料口(101)和筛板(102)；
其特征在于，所述预处理箱(1)的底端中部向上延伸有可旋转运动的空心传动杆(202)，所述空心传动杆(202)外壁偏心安装有位于筛板(102)上方的偏心盒(2)，偏心盒(2)的底部外壁圆周安装有粉碎刀板(201)，且粉碎刀板(201)的内部形成有与偏心盒(2)内部互通的冷却通道，冷却通道和偏心盒(2)的内部注有冷却液体；
所述空心传动杆(202)外侧设有位于偏心盒(2)偏心转动路径上的环状液体囊(302)，通过环状液体囊(302)的形变驱使冷却液体在偏心盒(2)、粉碎刀板(201)和空心传动杆(202)之间循环流动。
2.根据权利要求1所述的超临界水氧化垃圾处理消融装置，其特征在于：所述空心传动杆(202)外壁延其厚度方向贯穿有位于粉碎刀板(201)上方的溢出槽(203)，所述偏心盒(2)内壁形成有与溢出槽(203)互通的连通槽，溢出槽(203)、连通槽使空心传动杆(202)内部液体和偏心盒(2)内部液体形成互通。
3.根据权利要求2所述的超临界水氧化垃圾处理消融装置，其特征在于：所述预处理箱(1)的两侧内壁安装有连接板(3)，两组连接板(3)之间共同安装有固定环(301)，所述环状液体囊(302)安装在固定环(301)的内部；所述固定环(301)的顶端圆周安装有多组用于环状液体囊(302)内圈复位的弹簧片(303)；所述环状液体囊(302)的外壁互通连接有单向阀吸液硬管(3021)，单向阀吸液硬管(3021)的输入部经空心传动杆(202)顶部开口后位于溢出槽(203)位置处；与单向阀吸液硬管(3021)相对立的环状液体囊(302)外壁互通连接有单向阀排液硬管(3022)，单向阀排液硬管(3022)的输出部经空心传动杆(202)顶部开口后向下延伸。
4.根据权利要求3所述的超临界水氧化垃圾处理消融装置，其特征在于：所述空心传动杆(202)外壁安装有位于预处理箱(1)底部的搅拌管(4)。
5.根据权利要求4所述的超临界水氧化垃圾处理消融装置，其特征在于：所述搅拌管(4)的两个端口之间互通，且两个端口与空心传动杆(202)内部形成互通。
6.根据权利要求3所述的超临界水氧化垃圾处理消融装置，其特征在于：两组所述连接板(3)的内部形成有滑槽，滑槽内部配合有水平移动的滑块，滑块的内部固定安装有竖直布设的支撑杆(501)，两组支撑杆(501)的顶端共同安装有位于空心传动杆(202)上方的锥形片(5)。
7.根据权利要求6所述的超临界水氧化垃圾处理消融装置，其特征在于：所述支撑杆(501)的底端安装有导杆，导杆的末端位于偏心盒(2)的转动路径上，所述滑槽内部安装有用于拉伸滑块复位的弹簧。
8.根据权利要求1所述的超临界水氧化垃圾处理消融装置，其特征在于：所述粉碎刀板(201)与偏心盒(2)连接端之间安装有密封垫。
9.根据权利要求2所述的超临界水氧化垃圾处理消融装置，其特征在于：所述溢出槽(203)与连通槽交界处设有密封圈，且密封圈贴合在偏心盒(2)与空心传动杆(202)之间。
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