CN205518969U - 餐厨废弃物回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种餐厨废弃物回收处理装置，属于废弃物处理技术领域，包括绞切室，绞切室的内部设有螺旋绞切刀片，螺旋绞切刀片联接在旋转轴上，绞切室的下方设有与其连通的挤压室，挤压室的内部设有横向放置的挤压板，挤压板联接活塞，挤压室的下方设有振动筛板，振动筛板的下方设有加热搅拌室，加热搅拌室一侧设有与其连通的刮油室，刮油室的内部设有若干个由纵向分布的上下挡板形成的回收区，刮油室内部的上方设有滑轨，滑轨上联接有刮油板，本装置能够快速有效的实现餐厨废弃物中的固液分离，将分离出的固体进行处理，将液体中的植物油进行回收利用，提高了生产效率和资源利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种餐厨废弃物回收处理装置，属于废弃物处理技术领域。
背景技术
由于经济社会的不断发展，人们生活水平的不断提高，餐饮行业越来越壮大，随之而来的是产生了大量的餐厨垃圾，由于餐厨垃圾里既有固体成分，还有大量的液体成分，因此这给餐厨垃圾的回收与运输过程造成极大的不便，即在回收与运输过程中，由于餐厨垃圾固液共存，因此液体的水和油在回收和运输途中会发生散落，造成环境污染，现有技术中对于餐厨废弃物的处理是将其中的固液分离，但是固液分离的效果较差，分离后的液体中含有大量的植物油，植物油可以作为燃料或其他用途，固液分离后不能将其中的植物油进行回收利用，造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种餐厨废弃物回收处理装置，能够快速有效的实现餐厨废弃物中的固液分离，将分离出的固体进行处理，将液体中的植物油进行回收利用，提高了生产效率和资源利用率。
本实用新型所述的餐厨废弃物回收处理装置，包括绞切室，绞切室的内部设有螺旋绞切刀片，螺旋绞切刀片联接在旋转轴上，旋转轴的一端连接位于绞切室外部的第一电机，绞切室的下方设有与其连通的挤压室，挤压室的内部设有横向放置的挤压板，挤压板联接活塞，活塞的一端联接位于挤压室外部的气缸，挤压室的下方设有振动筛板，振动筛板的一端连接位于挤压室外部的振动电机，振动筛板的下方设有加热搅拌室，加热搅拌室的内部设有搅拌轴和加热装置，搅拌轴上设有搅拌叶片，搅拌轴的一端连接位于加热搅拌室外部的第二电机，加热搅拌室一侧设有与其连通的刮油室，刮油室的内部设有若干个由纵向分布的上下挡板形成的回收区，刮油室内部的上方设有滑轨，滑轨上联接有刮油板，刮油板可以在滑轨上自由移动，回收区的外侧设有储油室，储油室的外侧设有与其连通的出油口。
餐厨废弃物进入绞切室内后，通过第一电机驱动旋转轴转动，旋转轴带动螺旋绞切刀片实现对餐厨废弃物的绞切，绞切后的餐厨废弃物进入挤压室，通过气缸带动活塞来回伸缩运动，从而带动挤压板对餐厨废弃物进行挤压，使其中的液体流出，挤压后的餐厨废弃物经过振动筛板进行振动筛分过滤，使液体流入加热搅拌室内，固体留在挤压室内，液体进入加热搅拌室后，由第二电机驱动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌叶片对液体进行搅拌，搅拌的同时加热装置对液体进行加热，使液体中的植物油分离的更加彻底，加热搅拌后的液体进入刮油室内，液体在刮油室内由于上下挡板的作用进行弯曲流动，漂浮在上方的植物油经过刮油板被刮到储油室内，并由出油口排至收集装置内，实现对植物油的回收。
所述的挤压室外侧设有与其连通的固体输送通道，固体输送通道位于振动筛板的上方，固体输送通道的末端连接发酵池，固体输送通道用于输送被挤压后剩余的固体，将固体输送至发酵池内进行发酵，发酵后的固体废弃物可以产生沼气，产生的沼气可以用于发电。
所述的振动筛板的下方设有隔室，隔室的下方设有出液口，出液口的位置正对加热搅拌室，被振动筛板筛分下来的液体进入隔室内，经过出液口进入加热搅拌室内。
所述的加热搅拌室的内部设有温度传感器，温度传感器连接加热装置，温度传感器实时测量加热搅拌室内的温度，当温度超过设定的值时，断开加热装置的电路连接，避免温度过高。
所述的各个回收区的下方设有杂物排出口，杂物排出口用于排出杂物和被回收完植物油的液体。
所述的绞切室内部的下方设有下料口，下料口连通挤压室，绞切后的餐厨废弃物经过下料口进入挤压室。
所述的绞切室外部的上方设有水源，水源通过输水管连通位于绞切室内部的喷水管，当回收完毕后，打开水源开关，喷水管上设有若干个喷头，通过喷头喷洒水珠实现整个装置的清洗。
所述的绞切室的侧面设有与其连通的入料口，工作时，将餐厨废弃物从入料口处放入绞切室内部。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
提供一种餐厨废弃物回收处理装置，通过设置多个操作环节，能够快速有效的实现餐厨废弃物中的固液分离，将分离出的固体进行处理，将液体中的植物油进行回收利用，提高了生产效率和资源利用率，可广泛应用于餐厨废弃物回收处理中。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图中：1、喷水管；2、绞切室；3、螺旋绞切刀片；4、第一电机；5、下料口；6、挤压板；7、挤压室；8、固体输送通道；9、发酵池；10、刮油板；11、出油口；12、上下挡板；13、储油室；14、杂物排出口；15、加热装置；16、搅拌轴；17、加热搅拌室；18、第二电机；19、温度传感器；20、出液口；21、振动电机；22、振动筛板；23、气缸；24、活塞；25、入料口；26、水源。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：
实施例
如图1所示，本实用新型所述的餐厨废弃物回收处理装置，包括绞切室2，绞切室2的内部设有螺旋绞切刀片3，螺旋绞切刀片3联接在旋转轴上，旋转轴的一端连接位于绞切室2外部的第一电机4，绞切室2的下方设有与其连通的挤压室7，挤压室7的内部设有横向放置的挤压板6，挤压板6联接活塞24，活塞24的一端联接位于挤压室7外部的气缸23，挤压室7的下方设有振动筛板22，振动筛板22的一端连接位于挤压室7外部的振动电机21，振动筛板22的下方设有加热搅拌室17，加热搅拌室17的内部设有搅拌轴16和加热装置15，搅拌轴16上设有搅拌叶片，搅拌轴16的一端连接位于加热搅拌室17外部的第二电机18，加热搅拌室17一侧设有与其连通的刮油室，刮油室的内部设有若干个由纵向分布的上下挡板12形成的回收区，刮油室内部的上方设有滑轨，滑轨上联接有刮油板10，刮油板10可以在滑轨上自由移动，回收区的外侧设有储油室13，储油室13的外侧设有与其连通的出油口11。
为了进一步说明上述实施例，挤压室7外侧设有与其连通的固体输送通道8，固体输送通道8位于振动筛板22的上方，固体输送通道8的末端连接发酵池9。
为了进一步说明上述实施例，振动筛板22的下方设有隔室，隔室的下方设有出液口20，出液口20的位置正对加热搅拌室17。
为了进一步说明上述实施例，加热搅拌室17的内部设有温度传感器19，温度传感器19连接加热装置15。
为了进一步说明上述实施例，各个回收区的下方设有杂物排出口14。
为了进一步说明上述实施例，绞切室2内部的下方设有下料口5，下料口5连通挤压室7。
为了进一步说明上述实施例，绞切室2外部的上方设有水源26，水源26通过输水管连通位于绞切室2内部的喷水管1。
为了进一步说明上述实施例，绞切室2的侧面设有与其连通的入料口25。
本实施例的工作原理为：在回收处理餐厨废弃物时，通过入料口25将餐厨废弃物放入绞切室2内，打开第一电机4，第一电机4驱动旋转轴转动，旋转轴带动螺旋绞切刀片3实现对餐厨废弃物的绞切，绞切后的餐厨废弃物通过下料口5进入挤压室7内，通过气缸23带动活塞24来回伸缩运动，从而带动挤压板6对餐厨废弃物进行挤压，使其中的液体流出，挤压后的餐厨废弃物经过振动筛板22进行振动筛分，筛分下来的液体进入隔室，并通过出液口20流入加热搅拌室17内，固体留在挤压室7内，并通过固体输送通道8输送至发酵池9内，筛分下来的液体进入加热搅拌室17后，由第二电机18驱动搅拌轴16旋转，搅拌轴16带动搅拌叶片对液体进行搅拌，搅拌的同时加热装置15对液体进行加热，使液体中的植物油分离更加彻底，加热搅拌后的液体进入刮油室内，液体在刮油室内由于上下挡板12作用进行弯曲流动，漂浮在上方的植物油经过刮油板10自左向右运动被刮到储油室13内，并由出油口11排至收集装置内，被上下挡板12隔离的杂质和剩余的液体经过杂物排出口14排出。
采用以上结合附图描述的本实用新型的实施例的餐厨废弃物回收处理装置，能够快速有效的实现餐厨废弃物中的固液分离，将分离出的固体进行处理，将液体中的植物油进行回收利用，提高了生产效率和资源利用率。但本实用新型不局限于所描述的实施方式，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下这些对实施方式进行的变化、修改、替换和变形仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种餐厨废弃物回收处理装置，其特征在于：包括绞切室(2)，绞切室(2)的内部设有螺旋绞切刀片(3)，螺旋绞切刀片(3)联接在旋转轴上，旋转轴的一端连接位于绞切室(2)外部的第一电机(4)，绞切室(2)的下方设有与其连通的挤压室(7)，挤压室(7)的内部设有横向放置的挤压板(6)，挤压板(6)联接活塞(24)，活塞(24)的一端联接位于挤压室(7)外部的气缸(23)，挤压室(7)的下方设有振动筛板(22)，振动筛板(22)的一端连接位于挤压室(7)外部的振动电机(21)，振动筛板(22)的下方设有加热搅拌室(17)，加热搅拌室(17)的内部设有搅拌轴(16)和加热装置(15)，搅拌轴(16)上设有搅拌叶片，搅拌轴(16)的一端连接位于加热搅拌室(17)外部的第二电机(18)，加热搅拌室(17)一侧设有与其连通的刮油室，刮油室的内部设有若干个由纵向分布的上下挡板(12)形成的回收区，刮油室内部的上方设有滑轨，滑轨上联接有刮油板(10)，刮油板(10)可以在滑轨上自由移动，回收区的外侧设有储油室(13)，储油室(13)的外侧设有与其连通的出油口(11)。
2.根据权利要求1所述的餐厨废弃物回收处理装置，其特征在于：所述的挤压室(7)外侧设有与其连通的固体输送通道(8)，固体输送通道(8)位于振动筛板(22)的上方，固体输送通道(8)的末端连接发酵池(9)。
3.根据权利要求1所述的餐厨废弃物回收处理装置，其特征在于：所述的振动筛板(22)的下方设有隔室，隔室的下方设有出液口(20)，出液口(20)的位置正对加热搅拌室(17)。
4.根据权利要求1所述的餐厨废弃物回收处理装置，其特征在于：所述的加热搅拌室(17)的内部设有温度传感器(19)，温度传感器(19)连接加热装置(15)。
5.根据权利要求1所述的餐厨废弃物回收处理装置，其特征在于：所述的各个回收区的下方设有杂物排出口(14)。
6.根据权利要求1所述的餐厨废弃物回收处理装置，其特征在于：所述的绞切室(2)内部的下方设有下料口(5)，下料口(5)连通挤压室(7)。
7.根据权利要求1或6所述的餐厨废弃物回收处理装置，其特征在于：所述的绞切室(2)外部的上方设有水源(26)，水源(26)通过输水管连通位于绞切室(2)内部的喷水管(1)。
8.根据权利要求1或6所述的餐厨废弃物回收处理装置，其特征在于：所述的绞切室(2)的侧面设有与其连通的入料口(25)。
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