CN116511273B - 一种电弧喷涂用锌铜钛合金丝材的挤压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电弧喷涂用锌铜钛合金丝材的挤压成型装置，属于挤压成型设备技术领域，包括底板、挤压箱、挤压口、出丝口、液压缸、挤压辊以及电弧喷涂机，所述底板上固定安装有加热箱，所述挤压箱沿挤压箱中心对称两侧开设有安装口，所述挤压箱靠近加热箱一侧安装口内设置有用于自动将需要挤压的原料柱进行切断上料的上料机构，所述挤压箱远离加热箱一侧安装口上设置有用于自动对锌铜钛合金丝材下料缠绕的下料机构，所述上料机构包括固定安装在安装口内的升降电机、设置在升降电机输出轴上的丝杆，该电弧喷涂用锌铜钛合金丝材的挤压成型装置能够实现自动上料与下料，生产效率高，结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及挤压成型设备技术领域，尤其涉及一种电弧喷涂用锌铜钛合金丝材的挤压成型装置。
背景技术
电弧喷涂技术在国内2000年左右兴起的一种热喷涂技术，应用领域非常广泛，电弧喷涂技术是钢结构防腐蚀最有效的工艺技术之一，采用该技术在钢结构表面形成金属涂层，并对涂层进行封孔及重防腐涂装，有效地延长钢结构件的使用寿命，广泛应用于防腐领域的电弧喷涂金属丝材有锌丝、铝丝及锌铝合金丝，在喷涂前需要使用到锌铜钛合金丝材的挤压成型装置将金属挤压成丝。
市面上现有的电弧喷涂用锌铜钛合金丝材的挤压成型装置在对丝材挤压成型之前，需要单独对加热软化后的丝材原料柱分别进行切割、上料以及丝化后的下料，影响生产效率，需要对此进行改进。
发明内容
本发明提出的一种电弧喷涂用锌铜钛合金丝材的挤压成型装置，解决了市面上现有的电弧喷涂用锌铜钛合金丝材的挤压成型装置在对丝材挤压成型之前，需要单独对加热软化后的丝材原料柱分别进行切割、上料以及丝化后的下料，影响生产效率的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种电弧喷涂用锌铜钛合金丝材的挤压成型装置，包括底板、挤压箱、挤压口、出丝口、液压缸、挤压辊以及电弧喷涂机，所述底板上固定安装有加热箱，所述挤压箱沿挤压箱中心对称两侧开设有安装口，所述挤压箱靠近加热箱一侧安装口内设置有用于自动将需要挤压的原料柱进行切断上料的上料机构，所述挤压箱远离加热箱一侧安装口上设置有用于自动对锌铜钛合金丝材下料缠绕的下料机构。
作为本发明的一种优选方案，所述上料机构包括固定安装在安装口内的升降电机、设置在升降电机输出轴上的丝杆、螺纹连接在丝杆上的活动块、固定安装在活动块上的U型托板、固定安装在U型托板上的切刀以及开设在切刀上的通口，所述活动块滑动设置在安装口上。
作为本发明的一种优选方案，所述活动块尺寸与安装口尺寸相适配，所述通口尺寸与挤压辊尺寸相适配。
作为本发明的一种优选方案，所述下料机构包括固定安装在安装口内的气缸、固定安装在气缸输出轴端部的活动板、固定安装在活动板上的转动电机、转动设置在活动板上的转杆以及设置在转杆上的集线辊，所述活动板滑动设置在安装口内，所述转动电机输出轴端部与转杆端部固定安装。
作为本发明的一种优选方案，所述转杆以及集线辊上设置有用于对集线辊进行固定的固定机构。
作为本发明的一种优选方案，所述固定机构包括开设在转杆上的安装孔、设置在安装孔内的弹簧、滑动设置在安装孔上的固定块以及开设在集线辊上的固定口。
作为本发明的一种优选方案，所述固定块与固定口贴合面二者均设置为弧面。
作为本发明的一种优选方案，所述弹簧端部分别与转杆以及固定块固定安装且弹簧压持在转杆与固定块之间。
作为本发明的一种优选方案，所述固定块尺寸与固定口尺寸相适配。
本发明的有益效果：
该装置通过设置升降电机、丝杆、活动块、U型托板、切刀以及通口之间的配合工作，能够实现自动对原料柱进行切割上料；
该装置通过设置气缸、活动板、转动电机、转杆以及集线辊之间的配合工作，能够实现对丝材的自动下料。
该装置通过设置安装孔、弹簧、固定块、固定口之间的配合工作，能够实现对集线辊的简易拆装，便于对集线辊进行更换，省时省力，实用性强。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明的俯视图；
图4为本发明的转杆与集线辊连接图。
图中：
1、底板；2、挤压箱；3、挤压口；4、出丝口；5、液压缸；6、挤压辊；7、电弧喷涂机；8、加热箱；9、安装口；10、上料机构；101、升降电机；102、丝杆；103、活动块；104、U型托板；105、切刀；106、通口；11、下料机构；111、气缸；112、活动板；113、转动电机；114、转杆；115、集线辊；12、固定机构；121、安装孔；122、弹簧；123、固定块；124、固定口。
具体实施方式
实施例
参照图1-4，本发明提供一种电弧喷涂用锌铜钛合金丝材的挤压成型装置，包括底板1、挤压箱2、挤压口3、出丝口4、液压缸5、挤压辊6以及电弧喷涂机7，所述底板1上固定安装有加热箱8，所述挤压箱2沿挤压箱2中心对称两侧开设有安装口9，所述挤压箱2靠近加热箱8一侧安装口9内设置有用于自动将需要挤压的原料柱进行切断上料的上料机构10，所述挤压箱2远离加热箱8一侧安装口9上设置有用于自动对锌铜钛合金丝材下料缠绕的下料机构11。
当需要将丝材原料柱进行挤压成丝并电弧喷涂时，需要将丝材原料柱放置在加热箱8内进行加热软化后输送至上料机构10处，通过上料机构10自动将原料柱切割后进行上料至挤压口3以及挤压辊6处，启动液压缸5带动挤压辊6推动原料柱进入挤压口3内进行挤压，将原料柱挤压成丝后通过挤压箱2上的电弧喷涂机7进行电弧喷涂，喷涂后通过出丝口4进行出料，出料后将丝材通过下料机构11进行下料缠绕，该电弧喷涂用锌铜钛合金丝材的挤压成型装置能够实现自动上料与下料，生产效率高，结构简单，实用性强。
上料机构10包括固定安装在安装口9内的升降电机101、设置在升降电机输出轴上的丝杆102、螺纹连接在丝杆102上的活动块103、固定安装在活动块103上的U型托板104、固定安装在U型托板104上的切刀105以及开设在切刀105上的通口106，所述活动块103滑动设置在安装口9上；启动升降电机101，升降电机101输出轴转动带动与其固定安装的丝杆102转动，丝杆102转动带动与其螺纹连接活动块103在安装口9上向上移动，活动块103向上移动带动与其固定安装的U型托板104竖直向上移动，U型托板104向上移动带动与其固定安装的切刀105向上移动，将软化后的原料柱切断通过U型托板104进行承托，当切刀105上的通口106向上移动正对挤压辊6以及挤压口3时，启动液压缸5推动挤压辊6进入通口106，将U型托板104上的原料柱推入挤压口3内进行挤压，能够实现自动对原料柱进行切割上料。
活动块103尺寸与安装口9尺寸相适配，所述通口106尺寸与挤压辊6尺寸相适配；能够提高上料时的稳定性。
下料机构11包括固定安装在安装口9内的气缸111、固定安装在气缸111输出轴端部的活动板112、固定安装在活动板112上的转动电机113、转动设置在活动板112上的转杆114以及设置在转杆114上的集线辊115，所述活动板112滑动设置在安装口9内，所述转动电机113输出轴端部与转杆114端部固定安装；将丝材当绑定在集线辊115上后，同时启动气缸111以及转动电机113，转动电机113转动带动与其固定安装的转杆114转动，转杆114转动带动集线辊115将丝材绕设在集线辊115上，通过气缸111带动与其固定安装的活动板112在安装口9上滑动带动集线辊115上下往复移动，将丝材均匀有序的绕设在集线辊115上，能够实现自动下料。
转杆114以及集线辊115上设置有用于对集线辊115进行固定的固定机构12，所述固定机构12包括开设在转杆114上的安装孔121、设置在安装孔121内的弹簧122、滑动设置在安装孔121上的固定块123以及开设在集线辊115上的固定口124，所述固定块123与固定口124贴合面二者均设置为弧面，所述弹簧122端部分别与转杆114以及固定块123固定安装且弹簧122压持在转杆114与固定块123之间；当需要对集线辊115进行更换时，直接竖直向上移动集线辊115，使得转杆114上的固定块123受到挤压力压缩弹簧122进入安装孔121内，当固定块123脱离集线辊115上的固定口124后，便可将集线辊115拆除，对新的集线辊115进行安装时，只需将集线辊115套在转杆114上向下移动，使得固定块123受到集线辊115侧边的挤压力压缩弹簧122进入安装孔121内，将集线辊115向下移动至集线辊115上的固定口124正对转杆114上的安装孔121时，通过弹簧122的恢复力将固定块123卡入固定口124内，对集线辊115进行安装固定，有利于实现对集线辊115的简易拆装，便于对集线辊115进行更换，省时省力，实用性强。
固定块123尺寸与固定口124尺寸相适配；有利于提高集线辊115安装固定后的稳定性。
工作原理：当需要将丝材原料柱进行挤压成丝并电弧喷涂时，需要将丝材原料柱放置在加热箱8内进行加热软化后输送至U型托板104上方，之后启动升降电机101，升降电机101输出轴转动带动与其固定安装的丝杆102转动，丝杆102转动带动与其螺纹连接活动块103在安装口9上向上移动，活动块103向上移动带动与其固定安装的U型托板104竖直向上移动，U型托板104向上移动带动与其固定安装的切刀105向上移动，将软化后的原料柱切断通过U型托板104进行承托，当切刀105上的通口106向上移动正对挤压辊6以及挤压口3时，启动液压缸5推动挤压辊6进入通口106，将U型托板104上的原料柱推入挤压口3内进行挤压，将原料柱挤压成丝后通过挤压箱2上的电弧喷涂机7进行电弧喷涂，喷涂后通过出丝口4进行出料，出料后将丝材绑定在集线辊115上后，同时启动气缸111以及转动电机113，转动电机113转动带动与其固定安装的转杆114转动，转杆114转动带动集线辊115将丝材绕设在集线辊115上，通过气缸111带动与其固定安装的活动板112在安装口9上滑动带动集线辊115上下往复移动，将丝材均匀有序的绕设在集线辊115上，当需要对集线辊115进行更换时，直接竖直向上移动集线辊115，使得转杆114上的固定块123受到挤压力压缩弹簧122进入安装孔121内，当固定块123脱离集线辊115上的固定口124后，便可将集线辊115拆除，对新的集线辊115进行安装时，只需将集线辊115套在转杆114上向下移动，使得固定块123受到集线辊115侧边的挤压力压缩弹簧122进入安装孔121内，将集线辊115向下移动至集线辊115上的固定口124正对转杆114上的安装孔121时，通过弹簧122的恢复力将固定块123卡入固定口124内，对集线辊115进行安装固定，实现对集线辊115的简易拆装。
Claims (5)
1.一种电弧喷涂用锌铜钛合金丝材的挤压成型装置，包括底板(1)、挤压箱(2)、挤压口(3)、出丝口(4)、液压缸(5)、挤压辊(6)以及电弧喷涂机(7)，其特征在于，所述底板(1)上固定安装有加热箱(8)，所述挤压箱(2)沿挤压箱(2)中心对称两侧开设有安装口(9)，所述挤压箱(2)靠近加热箱(8)一侧安装口(9)内设置有用于自动将需要挤压的原料柱进行切断上料的上料机构(10)，所述挤压箱(2)远离加热箱(8)一侧安装口(9)上设置有用于自动对锌铜钛合金丝材下料缠绕的下料机构(11)，所述上料机构(10)包括固定安装在安装口(9)内的升降电机(101)、设置在升降电机输出轴上的丝杆(102)、螺纹连接在丝杆(102)上的活动块(103)、固定安装在活动块(103)上的U型托板(104)、固定安装在U型托板(104)上的切刀(105)以及开设在切刀(105)上的通口(106)，所述活动块(103)滑动设置在安装口(9)上，所述下料机构(11)包括固定安装在安装口(9)内的气缸(111)、固定安装在气缸(111)输出轴端部的活动板(112)、固定安装在活动板(112)上的转动电机(113)、转动设置在活动板(112)上的转杆(114)以及设置在转杆(114)上的集线辊(115)，所述活动板(112)滑动设置在安装口(9)内，所述转动电机(113)输出轴端部与转杆(114)端部固定安装，所述转杆(114)以及集线辊(115)上设置有用于对集线辊(115)进行固定的固定机构(12)，所述固定机构(12)包括开设在转杆(114)上的安装孔(121)、设置在安装孔(121)内的弹簧(122)、滑动设置在安装孔(121)上的固定块(123)以及开设在集线辊(115)上的固定口(124)；
当需要将丝材原料柱进行挤压成丝并电弧喷涂时，需要将丝材原料柱放置在加热箱(8)内进行加热软化后输送至U型托板(104)上方，之后启动升降电机(101)，升降电机(101)输出轴转动带动与其固定安装的丝杆(102)转动，丝杆(102)转动带动与其螺纹连接活动块(103)在安装口(9)上向上移动，活动块(103)向上移动带动与其固定安装的U型托板(104)竖直向上移动，U型托板(104)向上移动带动与其固定安装的切刀(105)向上移动，将软化后的原料柱切断通过U型托板(104)进行承托，当切刀(105)上的通口(106)向上移动正对挤压辊(6)以及挤压口(3)时，启动液压缸(5)推动挤压辊(6)进入通口(106)，将U型托板(104)上的原料柱推入挤压口(3)内进行挤压，将原料柱挤压成丝后通过挤压箱(2)上的电弧喷涂机(7)进行电弧喷涂，喷涂后通过出丝口(4)进行出料，出料后将丝材绑定在集线辊(115)上后，同时启动气缸(111)以及转动电机(113)，转动电机(113)转动带动与其固定安装的转杆(114)转动，转杆(114)转动带动集线辊(115)将丝材绕设在集线辊(115)上，通过气缸(111)带动与其固定安装的活动板(112)在安装口(9)上滑动带动集线辊(115)上下往复移动，将丝材均匀有序的绕设在集线辊(115)上，当需要对集线辊(115)进行更换时，直接竖直向上移动集线辊(115)，使得转杆(114)上的固定块(123)受到挤压力压缩弹簧(122)进入安装孔(121)内，当固定块(123)脱离集线辊(115)上的固定口(124)后，便可将集线辊(115)拆除，对新的集线辊(115)进行安装时，只需将集线辊(115)套在转杆(114)上向下移动，使得固定块(123)受到集线辊(115)侧边的挤压力压缩弹簧(122)进入安装孔(121)内，将集线辊(115)向下移动至集线辊(115)上的固定口(124)正对转杆(114)上的安装孔(121)时，通过弹簧(122)的恢复力将固定块(123)卡入固定口(124)内，对集线辊(115)进行安装固定，实现对集线辊(115)的简易拆装。
2.根据权利要求1所述的一种电弧喷涂用锌铜钛合金丝材的挤压成型装置，其特征在于，所述活动块(103)尺寸与安装口(9)尺寸相适配，所述通口(106)尺寸与挤压辊(6)尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的一种电弧喷涂用锌铜钛合金丝材的挤压成型装置，其特征在于，所述固定块(123)与固定口(124)贴合面二者均设置为弧面。
4.根据权利要求1所述的一种电弧喷涂用锌铜钛合金丝材的挤压成型装置，其特征在于，所述弹簧(122)端部分别与转杆(114)以及固定块(123)固定安装且弹簧(122)压持在转杆(114)与固定块(123)之间。
5.根据权利要求1所述的一种电弧喷涂用锌铜钛合金丝材的挤压成型装置，其特征在于，所述固定块(123)尺寸与固定口(124)尺寸相适配。
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| CN (1) | CN116511273B (zh) |
Citations (8)
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2023
- 2023-02-28 CN CN202310174422.XA patent/CN116511273B/zh active Active
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