CN212558651U - 一种基于模切装置的自动进出料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于模切装置的自动进出料机构,包括模切机本体,模切机本体一侧放置有支撑架,支撑架一侧安装有电机,电机输出轴固定安装有安装轴,收卷筒两端对应滑杆处均开设有安装孔,滑杆顶面焊接有连接杆,连接杆顶面通过螺钉安装有推板,弹簧槽内部焊接有第一弹簧,在收卷结束后,工作人员将挡板拆卸,将收卷筒从安装轴上拿下,此时第一弹簧拉伸,带动滑杆移动,带动连接杆在安装孔中移动,带动推板移动至安装孔内部,成卷的产品内部中空,方便工作人员将产品从收卷筒上取下,避免工作人员拆卸整个收卷装置,提高了工作人员收集产品的效率,从而加快工作人员的效率,解决了收卷装置不方便拆卸的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切机技术领域,具体为一种基于模切装置的自动进出料机构。
背景技术
模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状,如型号为HA-300的模切机。
现在模切机生产结束后,需要工作人员将产品收卷后对其进行收集,但是在收集结束后,需要工作人员将收卷装置进行拆卸后再对收卷装置进行安装,这样不仅降低了收卷的工作效率,同时也提高工作人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型提供一种基于模切装置的自动进出料机构,可以有效解决上述背景技术中提出的现在模切机生产结束后,需要工作人员将产品收卷后对其进行收集,但是在收集结束后,需要工作人员将收卷装置进行拆卸后再对收卷装置进行安装,这样不仅降低了收卷的工作效率,同时也提高工作人员的劳动强度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于模切装置的自动进出料机构,包括模切机本体,所述模切机本体一端放置有收卷组件,所述收卷组件包括支撑架、电机、安装轴、安装槽、滑杆、收卷筒、安装孔、连接杆、推板、弹簧槽和第一弹簧;
所述模切机本体一侧放置有支撑架,所述支撑架一侧安装有电机,所述电机输出轴固定安装有安装轴,所述安装轴两端均开设有安装槽,所述安装槽内部滑动连接有滑杆,两个所述滑杆分别安装于收卷筒内部两端,所述收卷筒两端对应滑杆处均开设有安装孔,所述滑杆顶面焊接有连接杆,所述连接杆顶面通过螺钉安装有推板,所述收卷筒内部顶端与底端均匀开设有弹簧槽,所述弹簧槽内部焊接有第一弹簧,所述第一弹簧一端焊接于滑杆一侧,所述电机的输入端与外部电源输出端电性相连接。
优选的,所述收卷筒的内径与安装轴的外径相等,所述滑杆的外径与安装槽的内径相等。
优选的,所述安装孔的长度小于滑杆的长度,所述安装孔的宽度小于安装槽的宽度。
优选的,所述推板表面粘接有橡胶杆,所述推板的长度与宽度分别与安装孔的长度与宽度相等。
优选的,所述模切机本体一侧铰接有调节架,所述模切机本体一侧处于调节架底端安装有固定板,所述固定板中部通过螺纹安装有螺杆,两个所述调节架之间均匀活动安装有滚筒。
优选的,所述安装轴一端安装有压紧组件,所述压紧组件包括挡板、固定杆、滑槽、第二弹簧、滑块和压辊;
所述安装轴两端均通过螺钉安装有挡板,所述挡板一侧通过螺钉安装有固定杆,所述固定杆一侧开设有滑槽,所述滑槽一端焊接有第二弹簧,所述第二弹簧一端位于滑槽内部位置处滑动连接有滑块,两个所述滑块之间活动安装有压辊。
优选的,所述滑槽与滑块的纵截面的形状均为T型,所述滑块的内径与滑槽的外径相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1、设置有收卷组件,在收卷结束后,工作人员将挡板拆卸,将收卷筒从安装轴上拿下,此时第一弹簧拉伸,带动滑杆移动,带动连接杆在安装孔中移动,带动推板移动至安装孔内部,成卷的产品内部中空,方便工作人员将产品从收卷筒上取下,避免工作人员拆卸整个收卷装置,提高了工作人员收集产品的效率,从而加快工作人员的效率,解决了收卷装置不方便拆卸的问题。
2、设置有压紧组件,在收卷产品时,此时第二弹簧拉伸,带动滑块在滑槽中移动,从而压辊一同移动,使得压辊始终与产品接触,通过压辊对产品的压力,减少产品之间的间隙,使得收卷组件能够收卷较多的产品,提高空间的利用率,同时不需要工作人员频繁的拆卸收卷组件,提高工作人员的工作效率。
3、工作人员通过转动螺杆,从而带动调节架转动,使得滚筒转动,避免滚筒与产品之间有较大的缝隙,造成产品皱褶,通过工作人员调节调节架角度后,使得所有滚筒与产品底面接触,使得产品受到张力作用,从而使得产品更加平整,且防止产品掉落。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的电机安装结构示意图;
图3是本实用新型的固定杆安装结构示意图;
图4是本实用新型的橡胶杆安装结构示意图;
图5是本实用新型的螺杆安装结构示意图;
图中标号:1、模切机本体;
2、收卷组件;201、支撑架;202、电机;203、安装轴;204、安装槽;205、滑杆;206、收卷筒;207、安装孔;208、连接杆;209、推板;210、弹簧槽;211、第一弹簧;
3、橡胶杆;4、调节架;5、固定板;6、螺杆;
7、压紧组件;701、挡板;702、固定杆;703、滑槽;704、第二弹簧;705、滑块;706、压辊;
8、滚筒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案,一种基于模切装置的自动进出料机构,包括模切机本体1,模切机本体1一端放置有收卷组件2,收卷组件2包括支撑架201、电机202、安装轴203、安装槽204、滑杆205、收卷筒206、安装孔207、连接杆208、推板209、弹簧槽210和第一弹簧211;
模切机本体1一侧放置有支撑架201,支撑架201一侧安装有电机202,电机202输出轴固定安装有安装轴203,安装轴203两端均开设有安装槽204,安装槽204内部滑动连接有滑杆205,两个滑杆205分别安装于收卷筒206内部两端,收卷筒206的内径与安装轴203的外径相等,滑杆205的外径与安装槽204的内径相等,方便将收卷筒206套接在安装轴203外侧,并且防止收卷筒206晃动,收卷筒206两端对应滑杆205处均开设有安装孔207,滑杆205顶面焊接有连接杆208,连接杆208顶面通过螺钉安装有推板209,安装孔207的长度小于滑杆205的长度,安装孔207的宽度小于安装槽204的宽度,方便对第一弹簧211的安装,并且防止推板209晃动,推板209表面粘接有橡胶杆3,推板209的长度与宽度分别与安装孔207的长度与宽度相等,避免推板209直接与产品接触,将产品损坏,同时方便将推板209放入安装孔207中,收卷筒206内部顶端与底端均匀开设有弹簧槽210,弹簧槽210内部焊接有第一弹簧211,第一弹簧211一端焊接于滑杆205一侧,电机202的输入端与外部电源输出端电性相连接,电机202的型号为YZS-1.5-2。
模切机本体1一侧铰接有调节架4,模切机本体1一侧处于调节架4底端安装有固定板5,固定板5中部通过螺纹安装有螺杆6,两个调节架4之间均匀活动安装有滚筒8,方便工作人员调节调节架4角度后,使得所有滚筒8与产品底面接触,包装产品的平整性,防止产品掉落。
安装轴203一端安装有压紧组件7,压紧组件7包括挡板701、固定杆702、滑槽703、第二弹簧704、滑块705和压辊706;
安装轴203两端均通过螺钉安装有挡板701,挡板701一侧通过螺钉安装有固定杆702,固定杆702一侧开设有滑槽703,滑槽703与滑块705的纵截面的形状均为T型,滑块705的内径与滑槽703的外径相等,方便滑块705在滑槽703中滑动,并且防止滑块705晃动,滑槽703一端焊接有第二弹簧704,第二弹簧704一端位于滑槽内部位置处703滑动连接有滑块705,两个滑块705之间活动安装有压辊706。
本实用新型的工作原理及使用流程:在收卷结束后,工作人员将挡板701拆卸,将收卷筒206从安装轴203上拿下,此时第一弹簧211拉伸,带动滑杆205移动,通过滑杆205的移动,带动连接杆208在安装孔207中移动,带动推板209移动,使得推板209移动至安装孔207内部,此时成卷的产品内部中空,方便工作人员将产品从收卷筒206上取下,避免工作人员拆卸整个收卷装置,同时避免在工作人员在收集产品时,需要工作人员使用加大的力气将产品取下,提高了工作人员收集产品的效率,从而加快工作人员的效率,解决了收卷装置不方便拆卸的问题。
在安装收卷筒206时,此时将滑杆205沿着安装槽204移动,第一弹簧211压缩,使得第一弹簧211压缩至弹簧槽210中,此时推板209从安装孔207中移出,方便收集产品,开启电机202,带动安装轴203和收卷筒206转动,对产品进行收集,通过橡胶杆3,避免推板209直接与产品接触,将产品损坏。
在收卷产品时,此时第二弹簧704拉伸,带动滑块705在滑槽703中移动,从而压辊706一同移动,使得压辊706始终与产品接触,避免收卷的产品之间产生缝隙,造成只能收卷较少的产品,通过压辊706对产品的压力,减少产品之间的间隙,使得收卷组件2能够收卷较多的产品,提高空间的利用率,同时不需要工作人员频繁的拆卸收卷组件2,提高工作人员的工作效率;
工作人员通过转动螺杆6,从而带动调节架4转动,使得滚筒8转动,避免滚筒8与产品之间有较大的缝隙,造成产品皱褶,通过工作人员调节调节架4角度后,使得所有滚筒8与产品底面接触,使得产品受到张力作用,从而使得产品更加平整,且防止产品掉落。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种基于模切装置的自动进出料机构,包括模切机本体(1),其特征在于:所述模切机本体(1)一端放置有收卷组件(2),所述收卷组件(2)包括支撑架(201)、电机(202)、安装轴(203)、安装槽(204)、滑杆(205)、收卷筒(206)、安装孔(207)、连接杆(208)、推板(209)、弹簧槽(210)和第一弹簧(211);
所述模切机本体(1)一侧放置有支撑架(201),所述支撑架(201)一侧安装有电机(202),所述电机(202)输出轴固定安装有安装轴(203),所述安装轴(203)两端均开设有安装槽(204),所述安装槽(204)内部滑动连接有滑杆(205),两个所述滑杆(205)分别安装于收卷筒(206)内部两端,所述收卷筒(206)两端对应滑杆(205)处均开设有安装孔(207),所述滑杆(205)顶面焊接有连接杆(208),所述连接杆(208)顶面通过螺钉安装有推板(209),所述收卷筒(206)内部顶端与底端均匀开设有弹簧槽(210),所述弹簧槽(210)内部焊接有第一弹簧(211),所述第一弹簧(211)一端焊接于滑杆(205)一侧,所述电机(202)的输入端与外部电源输出端电性相连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于模切装置的自动进出料机构,其特征在于:所述收卷筒(206)的内径与安装轴(203)的外径相等,所述滑杆(205)的外径与安装槽(204)的内径相等。
3.根据权利要求1所述的一种基于模切装置的自动进出料机构,其特征在于:所述安装孔(207)的长度小于滑杆(205)的长度,所述安装孔(207)的宽度小于安装槽(204)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种基于模切装置的自动进出料机构,其特征在于:所述推板(209)表面粘接有橡胶杆(3),所述推板(209)的长度与宽度分别与安装孔(207)的长度与宽度相等。
5.根据权利要求1所述的一种基于模切装置的自动进出料机构,其特征在于:所述模切机本体(1)一侧铰接有调节架(4),所述模切机本体(1)一侧处于调节架(4)底端安装有固定板(5),所述固定板(5)中部通过螺纹安装有螺杆(6),两个所述调节架(4)之间均匀活动安装有滚筒(8)。
6.根据权利要求1所述的一种基于模切装置的自动进出料机构,其特征在于:所述安装轴(203)一端安装有压紧组件(7),所述压紧组件(7)包括挡板(701)、固定杆(702)、滑槽(703)、第二弹簧(704)、滑块(705)和压辊(706);
所述安装轴(203)两端均通过螺钉安装有挡板(701),所述挡板(701)一侧通过螺钉安装有固定杆(702),所述固定杆(702)一侧开设有滑槽(703),所述滑槽(703)一端焊接有第二弹簧(704),所述第二弹簧(704)一端位于滑槽(703)内部位置处滑动连接有滑块(705),两个所述滑块(705)之间活动安装有压辊(706)。
7.根据权利要求6所述的一种基于模切装置的自动进出料机构,其特征在于:所述滑槽(703)与滑块(705)的纵截面的形状均为T型,所述滑块(705)的内径与滑槽(703)的外径相等。
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CN202020569185.9U CN212558651U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 一种基于模切装置的自动进出料机构 |
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CN116674823A (zh) * | 2023-07-27 | 2023-09-01 | 烟台金丝猴食品科技有限公司 | 一种原料包装袋收集装置 |
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