CN218108896U - 一种新型银氧化锡丝材的制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型银氧化锡丝材的制备装置，属于银氧化锡丝材加工技术领域，包括底座，底座的上方设有挤压机，挤压机的顶部连通有上料管，挤压机的一侧连通有出料管，底座的顶部且位于挤压机的一侧设有收卷组件，收卷组件与底座之间设有支撑板，支撑板的底部与底座的顶部滑动连接，底座的底部且位于收卷组件的对应处安装有往复组件；本实用新型通过收卷组件的设置，可以实现匀速的对丝材进行收卷，在收卷的过程中，往复组件可以带动收卷组件做往复移动，以提升收卷轮对丝材收卷的均匀性，通过本装置的设置，可以有效稳定的对丝材进行收卷，防止丝材在拉出的过程中出现弯曲打结或者被拉断的问题。

Description

一种新型银氧化锡丝材的制备装置

技术领域

本实用新型涉及银氧化锡丝材加工技术领域，具体为一种新型银氧化锡丝材的制备装置。

背景技术

AgSnO2电触头材料主要应用于继电器、接触器、马达发动机、开关等电器开关中，这材料是目前在低压电器中最常用的环保材料，并能大规模生产。

申请号为CN201720537308.9的中国专利公开了一种银氧化锡丝材的制备装置，该种银氧化锡丝材的制备装置，首先在混合料筒内加入一些氧化物，使得物料在混合料筒内进行搅拌混合，混合之后的物料落入等静压机内，在等静压机内压锭成型，然后将压锭成型的物料放入加热器内进行加热烧结，最后通过挤压机挤压，通过出料口拉出丝材。

上述专利在实际使用过程中还存在一些较为严重的缺陷，在挤压机挤出物料的时候从出料口拉丝，在拉出丝材的过程中，若拉出速度较慢，则会出现丝材弯曲打结的问题，若拉出速度较快，则极易将丝材拉断，因此我们需要提出一种新型银氧化锡丝材的制备装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型银氧化锡丝材的制备装置，具备可匀速将丝材拉出并对其进行收卷，以防止丝材弯曲打结或者被拉断的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种新型银氧化锡丝材的制备装置，包括底座，所述底座的上方设有挤压机，所述挤压机的顶部连通有上料管，所述挤压机的一侧连通有出料管，所述底座的顶部且位于挤压机的一侧设有收卷组件，所述收卷组件与底座之间设有支撑板，所述支撑板的底部与底座的顶部滑动连接，所述底座的底部且位于收卷组件的对应处安装有往复组件，所述往复组件与支撑板之间设有连接杆，所述支撑板通过连接杆与往复组件连接在一起。

优选的，所述收卷组件包括固定安装于支撑板顶部一侧的固定板，所述固定板的表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿固定板并延伸至固定板的外部固定连接有转杆，所述转杆的表面滑动连接有收卷轮，所述收卷轮与转杆之间设有定位组件，所述转杆远离第一电机的一端设有支撑组件。

优选的，所述定位组件包括固定安装于转杆前后两侧的定位杆，所述收卷轮的内壁开设有与定位杆相适配的定位槽，所述定位杆的表面与定位槽的内壁卡接。

优选的，所述支撑组件包括铰接于支撑板顶部的活动板，所述活动板的顶部固定连接有支撑环，所述转杆的一端与支撑环的内壁转动连接，所述活动板与支撑板之间设有锁紧组件。

优选的，所述锁紧组件包括固定连接于活动板表面的锁紧板，所述锁紧板的表面螺纹连接有锁紧杆，所述锁紧杆的一端贯穿锁紧板并延伸至锁紧板的外部与支撑板的表面螺纹连接。

优选的，所述支撑板的表面开设有与锁紧杆相适配的锁紧孔，所述锁紧杆的一端与锁紧孔的内壁螺纹连接。

优选的，所述往复组件包括固定安装于底座两侧的连接板，其中有所述连接板的表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿连接板并延伸至两组所述连接板之间固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆远离第二电机的一端与另一组所述连接板的表面转动连接，所述往复丝杆的表面配套设有滑座，所述连接杆的底端与滑座的顶部固定连接，所述连接杆的顶端与支撑板的底部固定连接，所述滑座与两组所述连接板之间设有限位组件。

优选的，所述限位组件包括固定连接于滑座前后两侧的限位座，所述限位座的表面开设有通孔，所述通孔的内腔滑动连接有限位杆，所述限位杆的两端均贯穿通孔并延伸至通孔的外部分别与两组所述连接板的表面固定连接。

优选的，所述底座的表面开设有与连接杆相适配的槽道，所述连接杆的表面与槽道的内壁滑动连接。

优选的，所述挤压机底部的两侧均固定连接有连接座，所述连接座的底部与底座的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过收卷组件的设置，可以实现匀速的对丝材进行收卷，在收卷的过程中，往复组件可以带动收卷组件做往复移动，以提升收卷轮对丝材收卷的均匀性，通过本装置的设置，可以有效稳定的对丝材进行收卷，防止丝材在拉出的过程中出现弯曲打结或者被拉断的问题；

2、本实用新型通过支撑组件的设置，可以对转杆起到辅助支撑的作用，通过锁紧组件的设置，可以将活动板锁紧固定在支撑板的顶部，进而使得支撑环对转杆起到辅助支撑的作用，通过定位组件的设置，可以保证收卷轮跟随转杆同步转动对丝材进行收卷，通过限位组件的设置，可以防止滑座跟随往复丝杆转动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型往复组件的结构示意图；

图3为本实用新型收卷组件的结构示意图；

图4为本实用新型锁紧组件的结构示意图。

图中：1、底座；2、挤压机；3、上料管；4、出料管；5、支撑板；6、连接杆；7、固定板；8、第一电机；9、转杆；10、收卷轮；11、定位杆；12、定位槽；13、活动板；14、支撑环；15、锁紧板；16、锁紧杆；17、锁紧孔；18、连接板；19、第二电机；20、往复丝杆；21、滑座；22、限位座；23、通孔；24、限位杆；25、槽道；26、连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种新型银氧化锡丝材的制备装置，包括底座1，底座1的上方设有挤压机2，挤压机2底部的两侧均固定连接有连接座26，连接座26的底部与底座1的顶部固定连接，挤压机2的顶部连通有上料管3，挤压机2的一侧连通有出料管4，底座1的顶部且位于挤压机2的一侧设有收卷组件，收卷组件包括固定安装于支撑板5顶部一侧的固定板7，固定板7的表面固定安装有第一电机8，第一电机8的输出轴贯穿固定板7并延伸至固定板7的外部固定连接有转杆9，转杆9的表面滑动连接有收卷轮10；

通过收卷组件的设置，挤压机2对物料进行挤压，并通过出料管4将丝材向外部排出，此时使用者可将丝材的一端缠绕在收卷轮10上，然后可通过外置控制器打开第一电机8，第一电机8的输出轴带动转杆9转动，转杆9的转动带动收卷轮10转动以对丝材进行收卷；

作为优选的，收卷轮10与转杆9之间设有定位组件，定位组件包括固定安装于转杆9前后两侧的定位杆11，收卷轮10的内壁开设有与定位杆11相适配的定位槽12，定位杆11的表面与定位槽12的内壁卡接，通过定位组件的设置，可以保证收卷轮10跟随转杆9转动；

其中，转杆9远离第一电机8的一端设有支撑组件，支撑组件包括铰接于支撑板5顶部的活动板13，活动板13的顶部固定连接有支撑环14，转杆9的一端与支撑环14的内壁转动连接，活动板13与支撑板5之间设有锁紧组件，锁紧组件包括固定连接于活动板13表面的锁紧板15，锁紧板15的表面螺纹连接有锁紧杆16，锁紧杆16的一端贯穿锁紧板15并延伸至锁紧板15的外部与支撑板5的表面螺纹连接，支撑板5的表面开设有与锁紧杆16相适配的锁紧孔17，锁紧杆16的一端与锁紧孔17的内壁螺纹连接；

通过支撑组件的设置，可以对转杆9的一端起到支撑作用，本实施例中活动板13与支撑板5之间为铰接设置，在安装收卷轮10的时候，使用者可将收卷轮10套接在转杆9的表面，然后使用者可竖起活动板13，此时转杆9的一端位于支撑环14的内圈，然后使用者可拧紧锁紧杆16将活动板13锁紧固定在支撑板5的顶部；

值得说明的是，收卷组件与底座1之间设有支撑板5，支撑板5的底部与底座1的顶部滑动连接，底座1的底部且位于收卷组件的对应处安装有往复组件，往复组件与支撑板5之间设有连接杆6，底座1的表面开设有与连接杆6相适配的槽道25，连接杆6的表面与槽道25的内壁滑动连接，支撑板5通过连接杆6与往复组件连接在一起，往复组件包括固定安装于底座1两侧的连接板18，其中有连接板18的表面固定连接有第二电机19，第二电机19的输出轴贯穿连接板18并延伸至两组连接板18之间固定连接有往复丝杆20，往复丝杆20远离第二电机19的一端与另一组连接板18的表面转动连接，往复丝杆20的表面配套设有滑座21，连接杆6的底端与滑座21的顶部固定连接，连接杆6的顶端与支撑板5的底部固定连接；

通过往复组件的设置，在对丝材进行收卷的过程中，使用者可通过外置控制器打开第二电机19，第二电机19的输出轴带动往复丝杆20转动，进而通过滑座21和连接杆6以及支撑板5带动收卷轮10座往复移动，以实现对丝材进行均匀收卷的目的，通过槽道25的设置，可以为连接杆6提供移动空间；

其中，滑座21与两组连接板18之间设有限位组件，限位组件包括固定连接于滑座21前后两侧的限位座22，限位座22的表面开设有通孔23，通孔23的内腔滑动连接有限位杆24，限位杆24的两端均贯穿通孔23并延伸至通孔23的外部分别与两组连接板18的表面固定连接，通过限位组件的设置，可以防止滑座21跟随往复丝杆20转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种新型银氧化锡丝材的制备装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上方设有挤压机(2)，所述挤压机(2)的顶部连通有上料管(3)，所述挤压机(2)的一侧连通有出料管(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于挤压机(2)的一侧设有收卷组件，所述收卷组件与底座(1)之间设有支撑板(5)，所述支撑板(5)的底部与底座(1)的顶部滑动连接，所述底座(1)的底部且位于收卷组件的对应处安装有往复组件，所述往复组件与支撑板(5)之间设有连接杆(6)，所述支撑板(5)通过连接杆(6)与往复组件连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种新型银氧化锡丝材的制备装置，其特征在于：所述收卷组件包括固定安装于支撑板(5)顶部一侧的固定板(7)，所述固定板(7)的表面固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴贯穿固定板(7)并延伸至固定板(7)的外部固定连接有转杆(9)，所述转杆(9)的表面滑动连接有收卷轮(10)，所述收卷轮(10)与转杆(9)之间设有定位组件，所述转杆(9)远离第一电机(8)的一端设有支撑组件。

3.根据权利要求2所述的一种新型银氧化锡丝材的制备装置，其特征在于：所述定位组件包括固定安装于转杆(9)前后两侧的定位杆(11)，所述收卷轮(10)的内壁开设有与定位杆(11)相适配的定位槽(12)，所述定位杆(11)的表面与定位槽(12)的内壁卡接。

4.根据权利要求2所述的一种新型银氧化锡丝材的制备装置，其特征在于：所述支撑组件包括铰接于支撑板(5)顶部的活动板(13)，所述活动板(13)的顶部固定连接有支撑环(14)，所述转杆(9)的一端与支撑环(14)的内壁转动连接，所述活动板(13)与支撑板(5)之间设有锁紧组件。

5.根据权利要求4所述的一种新型银氧化锡丝材的制备装置，其特征在于：所述锁紧组件包括固定连接于活动板(13)表面的锁紧板(15)，所述锁紧板(15)的表面螺纹连接有锁紧杆(16)，所述锁紧杆(16)的一端贯穿锁紧板(15)并延伸至锁紧板(15)的外部与支撑板(5)的表面螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型银氧化锡丝材的制备装置，其特征在于：所述支撑板(5)的表面开设有与锁紧杆(16)相适配的锁紧孔(17)，所述锁紧杆(16)的一端与锁紧孔(17)的内壁螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型银氧化锡丝材的制备装置，其特征在于：所述往复组件包括固定安装于底座(1)两侧的连接板(18)，其中有所述连接板(18)的表面固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出轴贯穿连接板(18)并延伸至两组所述连接板(18)之间固定连接有往复丝杆(20)，所述往复丝杆(20)远离第二电机(19)的一端与另一组所述连接板(18)的表面转动连接，所述往复丝杆(20)的表面配套设有滑座(21)，所述连接杆(6)的底端与滑座(21)的顶部固定连接，所述连接杆(6)的顶端与支撑板(5)的底部固定连接，所述滑座(21)与两组所述连接板(18)之间设有限位组件。

8.根据权利要求7所述的一种新型银氧化锡丝材的制备装置，其特征在于：所述限位组件包括固定连接于滑座(21)前后两侧的限位座(22)，所述限位座(22)的表面开设有通孔(23)，所述通孔(23)的内腔滑动连接有限位杆(24)，所述限位杆(24)的两端均贯穿通孔(23)并延伸至通孔(23)的外部分别与两组所述连接板(18)的表面固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种新型银氧化锡丝材的制备装置，其特征在于：所述底座(1)的表面开设有与连接杆(6)相适配的槽道(25)，所述连接杆(6)的表面与槽道(25)的内壁滑动连接。

10.根据权利要求1所述的一种新型银氧化锡丝材的制备装置，其特征在于：所述挤压机(2)底部的两侧均固定连接有连接座(26)，所述连接座(26)的底部与底座(1)的顶部固定连接。

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