CN208557624U - 裁纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种裁纸机，涉及纸张裁切领域，解决了现有裁切机一次只能裁切一张卷纸的问题，其技术方案要点是包括支撑架、设置在支撑架上的用于对于卷纸进行裁切的裁切机构、设置在支撑架用于将卷纸送入到裁切机构中的动力机构、设置在支撑架设置有动力机构一侧的纸辊架、转动连接在纸辊架上沿纸辊架长度方向并排设置的多个纸辊以及转动连接在纸辊架上位于两纸辊之间的高度高于纸辊顶部高度的若干导纸辊；多根导纸辊的高度随着与支撑架之间的距离增加而不断增高，一次能够对多卷卷纸进行同时裁切，提高裁切效率。

Description

裁纸机

技术领域

本实用新型涉及纸张裁切领域，更具体的说，它涉及一种裁纸机。

背景技术

纸张在进行加工使用的过程当中往往都是需要先裁切成符合规格的大小，然后再进行使用，在进行纸张裁切的过程当中大多是使用裁纸机来进行纸张裁切的。

现有技术中，授权公告号为CN207273300U的中国实用新型专利文件当中公开了一种用于珠光印刷纸的裁切装置，其包括放卷机构、机体、工作台、引导机构和裁切机构，所述放卷机构设于集体的左侧，所述工作台设于机体的顶部，位于放卷机构和工作台支架的机体上还设有至少一个张紧辊，所述引导机构设于工作台上，所述裁切机构包括刀架、切刀和气缸，所述刀架的两侧设有导向槽，所述切刀滑动连接在导向槽内，且切刀的顶部与气缸的输出杆连接，气缸固定在机架的顶部，本装置可以在引导机构的作用下将纸张带至切刀处，并通过气缸控制切刀的来回动作，实现纸张的定尺寸裁切工作，整个过程通过PLC控制器来控制。

现有的这种用于珠光印刷纸的裁切装置在进行卷纸裁切的过程当中，一次只能够对一卷卷纸进行裁切，从而存在裁切效率低的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种裁纸机，其一次能够对多卷卷纸进行同时裁切，提高裁切效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种裁纸机，其特征在于：包括支撑架、设置在支撑架上的用于对于卷纸进行裁切的裁切机构、设置在支撑架用于将卷纸送入到裁切机构中的动力机构、设置在支撑架设置有动力机构一侧的纸辊架、转动连接在纸辊架上沿纸辊架长度方向并排设置的多个纸辊以及转动连接在纸辊架上位于两纸辊之间的高度高于纸辊顶部高度的若干导纸辊；

多根导纸辊的高度随着与支撑架之间的距离增加而不断增高。

通过采用上述技术方案，距离支撑架最远的纸辊上的纸绕过靠近该纸辊的导纸辊后与该纸辊前方纸辊上的纸重合，然后继续向前绕过下一个导纸辊，直至与最靠近支撑架的纸辊上的纸重合之后，再将重叠在一起的纸张穿过动力机构送入到裁切机构中进行裁切，一次能够对多个纸辊上的纸进行同时裁切，提高了纸张裁切的效率。

本实用新型进一步设置为：所述裁切机构包括固定连接在支撑架上的裁切台、固定连接在支撑架上位于裁切台上方的呈倒U型设置的支架以及固定连接在支架上背离动力机构一侧由气缸带动其在支架上上下移动的切刀；

切刀向下移动时与裁切台背离动力机构的一侧相互配合实现对卷纸的裁切。

通过采用上述技术方案，切刀在气缸的作用下与裁切台配合完成对纸张的裁切，通过气缸带动切刀向下运动使得切刀能够更加容易的对多张重叠在一起的纸张进行裁切。

本实用新型进一步设置为：所述动力机构包括转动连接在支撑架上的由动力电机带动其进行转动的动力辊以及转动连接在支撑架上位于动力辊上方的压料辊；

动力辊的顶部与裁切台的上表面处于同一水平面内，压料辊将卷纸压紧在动力辊上；

所述动力电机为伺服电机。

通过采用上述技术方案，压料辊将处于压料辊与动力辊之间的纸张压紧在动力辊上，动力辊在转动的过程带动纸张朝向切刀的位置进行运动，采用伺服电机带动动力辊进行转动能够使切刀进行裁切的过程当中动力辊停止转动，使得纸张不会继续向前运动。

本实用新型进一步设置为：所述纸辊架两侧设置有若干用于对纸辊两端进行支撑的支撑组件，支撑组件包括两转动连接在纸辊架上且轴向方向与纸辊的轴向方向相互平行的支撑辊，两支撑辊的轴线位于同一平面内且两支撑辊的外周之间的距离小与纸辊的直径，支撑辊的轴线高度低于纸辊的轴线高度。

通过采用上述技术方案，在进行纸张裁切的过程当中会频繁的对纸辊进行更换，通过设置支撑辊既能够满足纸辊在纸辊架上的转动，又便于对纸辊进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述纸辊架上固定连接有若干与纸辊上卷纸侧边一一对应的限位板，限位板靠近纸辊的一侧与纸辊上卷纸的侧面相互接触。

通过采用上述技术方案，限位板能够对纸辊上的纸的侧边进行限位，防止纸张发生位置偏移，导致多层纸张的重叠不整齐。

本实用新型进一步设置为：所述限位板在支撑板上的位置可调，调节方向与纸辊的轴向方向相互平行。

通过采用上述技术方案，限位板的位置可调，使得限位板能够对不同宽度的卷纸进行限位。

本实用新型进一步设置为：所述限位板背离纸辊的一侧固定连接有轴向方向与纸辊轴向方向相互平行的调节杆，纸辊架上固定连接有支撑块，调节杆滑动连接在支撑块上；

调节杆在支撑块上沿支撑块的长度方向滑动，并且支撑块上螺纹连接有一端与调节杆抵接的抵紧螺栓。

通过采用上述技术方案，拧松抵紧螺栓，沿调节杆的长度方向进行限位板位置的调节，调节到合适的位置后拧紧抵紧螺栓将调节板固定在纸辊架上，限位板的位置可调，使得限位板能够对不同宽度的卷纸进行限位。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架上固定连接有固定板，固定板上沿竖直方向开设有容纳孔，压料辊两端固定连接有旋转杆，旋转杆伸入倒容纳孔中，压料辊能够在容纳孔中上上下滑动并且能够在容纳孔中转动；

旋转杆上设置有与旋转杆转动连接的旋转套，旋转套上设置有一端与旋转套固定连接，另一端与支撑架固定连接的处于拉伸状态的弹簧。

通过采用上述技术方案，弹簧向下拉着压料辊将纸张压紧在动力辊上，并且能够对不同厚度的纸张进行压紧。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置多个高度随着距离支撑架距离的增加而不断增高的导纸辊，能够一次对多张卷纸进行裁剪，提高了卷纸的裁剪效率；

2、本实用新型通过设置限位板能够对纸辊上卷纸的侧边进行限位，防止卷纸在纸辊架宽度方向上发生位置偏移。

附图说明

图1为实施例的完整结构的轴测图；

图2为实施例体现导纸辊的示意图；

图3为实施例体现调节杆的示意图；

图4为实施例的动力机构和裁切机构的示意图；

图5为实施例体现压板和竖板的示意图；

图6为实施例的纸张收集机构的示意图；

图7为图6的A部放大示意图；

图8为实施例的收集架的示意图。

图中：1、支撑架；2、动力机构；21、动力辊；211、动力电机；22、压料辊；221、旋转杆；222、旋转套；223、弹簧；23、固定板；231、容纳孔；3、裁切机构；31、支架；32、切刀；33、裁切台；331、螺栓杆；4、纸辊架；41、支撑组件；411、支撑辊；42、支撑块；5、纸辊；51、导纸辊；52、限位板；521、调节杆；522、抵紧螺栓；6、纸张收集机构；61、收集台；611、凹槽；62、收集杆；63、立架；64、转动杆；641、拨料电机；65、拨料杆；66、拨料件；7、收集架；71、支撑板；72、连接杆；73、卡接槽；8、压板；81、竖板；811、安装孔；82、螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种裁纸机，参见附图1，包括支撑架1、设置在支撑架1上的裁切机构3、设置在支撑架1上位于裁切机构3一侧的用于将卷纸送入到裁切机构3当中的动力机构2、设置在支撑架1设有动力机构2一侧的纸辊架4、转动连接在纸辊架4上的若干（此处以四个为例）沿纸辊架4的长度方向排列的纸辊5、设置在裁切机构3背离动力机构2一侧的纸张收集机构6以及设置在纸张收集机构6背离裁切机构3一侧的收集架7；四个纸辊5上的卷纸一起通过动力机构2被送入到裁切机构3当中进行裁切，裁切之后经过纸张收集机构6对裁切结束的纸张进行收集，然后人工将收集好的纸张放置在收集架7上。

参见附图2，纸辊架4上转动连接有若干位于两纸辊5之间的导纸辊51，纸辊5的轴线高度相等，导纸辊51位于纸辊5顶部并且多根导纸辊51的高度随着与支撑架1之间距离的增加而不断增高；距离支撑架1最远的纸辊5上的纸绕过靠近该纸辊5的导纸辊51后与该纸辊5前方纸辊5上的纸重合，然后继续向前绕过下一个导纸辊51，直至与最靠近支撑架1的纸辊5上的纸重合之后，再将重叠在一起的纸张穿过动力机构2送入到裁切机构3中进行裁切，使得多个纸辊5上的纸张能够重叠在一起在依次裁切当中进行裁切，提高了卷纸裁切的效率。

参见附图3，纸辊架4的顶部两侧固定连接有若干与纸辊5两端一一对应的用于对纸辊5进行支撑的支撑组件41，支撑组件41包括两转动连接在纸辊架4上与纸辊5的轴线方向相互平行的支撑辊411，里那个支撑辊411的外周之间的距离小与纸辊5的直径并且两支撑辊411的轴线位于同一水平面内，纸辊5的外周与两支撑辊411的外周相互接触。支撑辊411将纸辊5的两端支撑在纸辊架4上，纸辊5在进行转动的过程当中支撑辊411一起转动来实现纸辊5的转动，在进行纸辊5的更换的过程当中只需要将纸辊5从支撑辊411上取下然后放入新的纸辊5即可，使得纸辊5的更换更加方便快捷。

纸辊架4顶部两侧固定连接有与纸辊5一一对应的支撑块42，支撑块42上设置有与支撑块42滑动连接的调节杆521，调节杆521靠近纸辊5的一侧固定连接有竖直设置的与纸辊5上的卷纸的侧边相互接触的限位板52；调节杆521的轴线方向与纸辊5的轴线方向相互平行，并且调节杆521能够在支撑块42上沿调节杆521的轴线方向进行滑动；支撑块42顶部螺纹连接有一端与调节杆521外周相互抵接的抵紧螺栓522。限位板52能够对纸辊5上的卷纸进行限位，防止纸辊5上的卷纸在进行剪切的过程当中在纸辊架4的宽度方向上发生位置偏移，使得多张卷纸之间的重叠不整齐。

参见附图4，动力机构2包括转动连接在支撑架1上轴线方向与支撑架1的宽度方向相互平行的动力辊21、固定连接在支撑架1上为动力辊21提供动力的动力电机211、固定连接在支撑架1顶部两侧并且分别位于动力辊21两端顶部的固定板23、开设在固定板23上呈长条孔状的容纳孔231、设置在两固定板23之间的压料辊22、固定连接在压料辊22两端且伸入到容纳孔231当中的旋转杆221、转动连接在旋转杆221上位于固定板23与压料辊22之间的旋转套222以及设置在旋转套222上一端与旋转套222固定连接另一端与支撑架1固定连接的处于拉伸状态的弹簧223；动力电机211为伺服电机，容纳孔231的长度方向竖直设置并且旋转杆221的直径等于容纳孔231的宽度；旋转杆221既能够在容纳孔231中上下运动又能够在容纳孔231中转动。在弹簧223的拉力作用下，压料辊22向下将卷纸压紧在动力辊21上，并且在动力辊21转动的过程当中能够跟随动力辊21一起转动；动力电机211采用伺服电机能够使得在对卷纸进行剪裁的时候控制动力辊21停止转动。

参见附图4和附图5，裁切机构3包括固定连接在支撑架1上的裁切台33、固定连接在支撑架1上位于裁切台33上方的呈倒U型设置的支架31以及固定连接在支架31上背离动力机构2一侧由气缸带动起在支架31上上下移动的切刀32；切刀32在气缸的作用下向下运动的过程当中通过切刀32与裁切台33背离动力机构2的一侧相互配合实现对卷纸的裁剪；裁切台33的顶面与动力辊21的顶部处于同一平面内；裁切台33顶部设置有位于纸张顶部的压板8，压板8两侧固定连接有竖直向下设置的竖板81，竖板81与裁切台33的两侧相互接触；压板8倾斜设置，压板8靠近切刀32一侧为倾斜较低端，压板8的较低端与卷纸的上表面相互接触；竖板81上开设有两安装孔811，安装孔811的长度方向竖直设置，裁切台33侧面上固定连接有穿过安装孔811的螺栓杆331，所述螺栓杆331上螺纹连接有将竖板81固定在裁切台33上的螺母82；

切刀32完成对纸张的裁切向上运动的过程当中可能会带动为剪切的卷纸一起向上运动，但是在压板8的作用下使得卷纸无法继续向上运动；压板8倾斜设置，使得卷纸容易从压板8靠近动力机构2的一侧送入压板8与裁切台33之间，并且较低端能够更好的对卷纸的位置进行限制；拧松螺母82，根据卷纸的不同厚度以及卷纸的层数在竖直方向对竖板81的位置进行调节，调节到合适位置后，拧紧螺母82对竖板81进行固定。

参见附图6和附图7，纸张收集机构6包括固定连接在支撑架1上顶面低于裁切台33顶面的收集台61、在收集台61中间位置沿支撑架1宽度方向开设的凹槽611、设置在凹槽611当中的收集杆62、设置在收集台61背离裁切台33一侧的立架63、转动连接在立架63上的转动杆64、固定连接在立架63上带动转动杆64转动的拨料电机641、固定连接在转动杆64两端的与转动杆64垂直的拨料杆65以及固定连接在拨料杆65背离转动杆64一侧的拨料件66；拨料件66呈L型设置，拨料件66与拨料杆65固定连接的一条边长度方向与拨料杆65的拨料杆65的长度方向相互垂直并且该边相比于拨料件66的尖角处朝向拨料杆65顺时针旋转的一侧；另一条边的长度方向与拨料杆65的长度方向相互平行；拨料件66在随着拨料杆65顺时针转动的过程当中能够将凹槽611当中的收集杆62拨出至转动杆64的上方；拨料杆65设置有四根且两根拨料杆65之间的夹角为九十度，这样才拨料杆65将一根收集杆62送至转动杆64上方时，下一根拨料杆65已经旋转至水平位置，便于进行下一次拨料。

凹槽611的截面呈半圆形设置，并且圆弧面朝下设置，收集杆62的截面也呈半圆形设置并且与凹槽611相互配合。这样动力机构2在将卷纸送至收集台61上的过程当中，卷纸的前侧边不会卡入到收集杆62与凹槽611之间的缝隙当中，并且还不会妨碍拨料件66将收集杆62从凹槽611当中拨出。

参见附图8，收集架7包括两支撑板71、固定连接在两支撑板71两端和底部的用于将两支撑板71固定连接在一起的连接杆72以及开设在两支撑板71顶部的与收集杆62相互配合的卡接槽73；两支撑板71顶部的卡接槽73一一对应，通过支撑板71顶部相互对应的两卡接槽73对收集杆62进行卡接，防止收集杆62在支撑板71顶部发生位移。

该裁纸机在进行使用时的工作原理如下；距离支撑架1最远的纸辊5上的纸绕过靠近该纸辊5的导纸辊51后与该纸辊5前方纸辊5上的纸重合，然后继续向前绕过下一个导纸辊51，直至与最靠近支撑架1的纸辊5上的纸重合之后，再将重叠在一起的卷纸送入到动力辊21与压料辊22之间，在弹簧223的拉力作用下，压料辊22向下将卷纸压紧在动力辊21上；卷纸在动力辊21的作用下经过裁切台33被送到收集台61上，送至到裁切台33上的纸张的长度达到预定要求时，动力辊21停止输送，切刀32在气缸的作用下向下运动，完成的纸张的裁切，然后动力辊21继续进行下一次送料；

待裁切下来的纸张顶部与裁切台33顶面相平时，转动杆64转动，通过拨料杆65和拨料件66带动收集杆62转动至转动杆64的上方，然后人工再凹槽611中放置一根新的收集杆62，将挂又纸张的收集杆62卡入到收集架7上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种裁纸机，其特征在于：包括支撑架(1)、设置在支撑架(1)上的用于对于卷纸进行裁切的裁切机构(3)、设置在支撑架(1)用于将卷纸送入到裁切机构(3)中的动力机构(2)、设置在支撑架(1)设置有动力机构(2)一侧的纸辊架(4)、转动连接在纸辊架(4)上沿纸辊架(4)长度方向并排设置的多个纸辊(5)以及转动连接在纸辊架(4)上位于两纸辊(5)之间的高度高于纸辊(5)顶部高度的若干导纸辊(51)；

多根导纸辊(51)的高度随着与支撑架(1)之间的距离增加而不断增高。

2.根据权利要求1所述的裁纸机，其特征在于：所述裁切机构(3)包括固定连接在支撑架(1)上的裁切台(33)、固定连接在支撑架(1)上位于裁切台(33)上方的呈倒U型设置的支架(31)以及固定连接在支架(31)上背离动力机构(2)一侧由气缸带动其在支架(31)上上下移动的切刀(32)；

切刀(32)向下移动时与裁切台(33)背离动力机构(2)的一侧相互配合实现对卷纸的裁切。

3.根据权利要求1所述的裁纸机，其特征在于：所述动力机构(2)包括转动连接在支撑架(1)上的由动力电机(211)带动其进行转动的动力辊(21)以及转动连接在支撑架(1)上位于动力辊(21)上方的压料辊(22)；

动力辊(21)的顶部与裁切台(33)的上表面处于同一水平面内，压料辊(22)将卷纸压紧在动力辊(21)上；

所述动力电机(211)为伺服电机。

4.根据权利要求1所述的裁纸机，其特征在于：所述纸辊架(4)两侧设置有若干用于对纸辊(5)两端进行支撑的支撑组件(41)，支撑组件(41)包括两转动连接在纸辊架(4)上且轴向方向与纸辊(5)的轴向方向相互平行的支撑辊（411），两支撑辊（411）的轴线位于同一平面内且两支撑辊(411)的外周之间的距离小与纸辊(5)的直径，支撑辊(411)的轴线高度低于纸辊(5)的轴线高度。

5.根据权利要求1所述的裁纸机，其特征在于：所述纸辊架(4)上固定连接有若干与纸辊(5)上卷纸侧边一一对应的限位板(52)，限位板(52)靠近纸辊(5)的一侧与纸辊(5)上卷纸的侧面相互接触。

6.根据权利要求5所述的裁纸机，其特征在于：所述限位板(52)在支撑板(71)上的位置可调，调节方向与纸辊(5)的轴向方向相互平行。

7.根据权利要求6所述的裁纸机，其特征在于：所述限位板(52)背离纸辊(5)的一侧固定连接有轴向方向与纸辊(5)轴向方向相互平行的调节杆(521)，纸辊架(4)上固定连接有支撑块(42)，调节杆(521)滑动连接在支撑块(42)上；

调节杆(521)在支撑块(42)上沿支撑块(42)的长度方向滑动，并且支撑块(42)上螺纹连接有一端与调节杆(521)抵接的抵紧螺栓(522)。

8.根据权利要求3所述的裁纸机，其特征在于：所述支撑架(1)上固定连接有固定板(23)，固定板(23)上沿竖直方向开设有容纳孔(231)，压料辊(22)两端固定连接有旋转杆(221)，旋转杆(221)伸入倒容纳孔(231)中，压料辊(22)能够在容纳孔(231)中上上下滑动并且能够在容纳孔(231)中转动；

旋转杆(221)上设置有与旋转杆(221)转动连接的旋转套(222)，旋转套(222)上设置有一端与旋转套(222)固定连接，另一端与支撑架(1)固定连接的处于拉伸状态的弹簧(223)。