CN210236658U - 印刷机的分条装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分条装置技术领域，公开了一种印刷机的分条装置，包括机架，所述机架上转动连接有相互平行的料辊和转辊，所述转辊上设有至少两个分切机构，所述分切机构包括与转辊相连的分切座，所述分切座上安装有指向料辊的切刀，所述分切座上开设有安装孔，所述转辊穿过安装孔，所述分切座上开设有与安装孔相连通且轴线相垂直的夹紧孔，夹紧孔内螺纹连接有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓的端部设有夹紧块。通过夹紧螺栓和夹紧块的设置，操作人员可通过松动或转紧夹紧螺栓，使得夹紧块与转辊夹紧或松脱，使得分切座与转辊固定或松开，从而可对分切座的位置进行调节，以便对不同印刷品进行分条切割，提高通用性。

Description

印刷机的分条装置

技术领域

本实用新型涉及分条装置技术领域，特别涉及一种印刷机的分条装置。

背景技术

分条机的主要作用是将一个宽度较大的卷材分割呈若干宽度较小的卷材，主要是通过放卷机将卷材放卷之后通过分条刀进行切割，之后通过收卷机分别进行收卷。

目前，公告号为CN208646296U的中国专利公开了一种电子产品印刷用的分条装置，包括支架、工作平台与底座，工作平台的底部固定安装有调节装置，底座的两侧皆固定安装有固定装置，第一放置槽的内部固定安装有第一电机，且第一电机的输出端转动安装有第一轴杆，第一轴杆的表面固定安装有第一分条辊，第二电机的输出端转动安装有第三轴杆第三轴杆的表面固定安装有第二。该装置能够同时对多个电子产品进行分条，且便于进行高度的调节。

上述装置在使用时，通过分条辊对印刷品进行分条，分条辊包括辊体和固定于辊体外壁呈凸起状的辊刀，由于辊刀与辊体之间固定连接。因此，每一根分条辊只能对应某一种印刷品进行分条，通用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种印刷机的分条装置，具有通用性较好的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种印刷机的分条装置，包括机架，所述机架上转动连接有相互平行的料辊和转辊，所述转辊上设有至少两个分切机构，所述分切机构包括与转辊相连的分切座，所述分切座上安装有指向料辊的切刀，所述分切座上开设有安装孔，所述转辊穿过安装孔，所述分切座上开设有与安装孔垂直连通的夹紧孔，夹紧孔内螺纹连接有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓的端部设有夹紧块。

通过采用上述技术方案，印刷品从料辊与切刀之间穿过，料辊转动带动印刷品进行输送，切刀与印刷品接触将印刷品按压在料辊上，切刀对印刷品进行分条切割。不同的印刷品的上的图案尺寸不同，操作人员通过对分切机构之间的距离进行调节，从而对不同的印刷品进行切割。操作人员松动夹紧螺栓，使得夹紧块与转辊松开，此时，操作人员可滑动分切座，分切座沿转辊滑动，从而调节分切座与分切座之间的距离。调节结束后，操作人员转动夹紧螺栓，夹紧螺栓将夹紧块紧压在转辊表面，从而对分切座进行固定。通过夹紧螺栓和夹紧块的设置，操作人员可通过松动或转紧夹紧螺栓，使得夹紧块与转辊夹紧或松脱，使得分切座与转辊固定或松开，从而可对分切座的位置进行调节，以便对不同印刷品进行分条切割，提高通用性。

进一步的，所述转辊的外壁沿轴向开设有条形的导向槽，所述夹紧块嵌于导向槽内。

通过采用上述技术方案，夹紧块受夹紧螺栓挤压，夹紧块嵌于导向槽内。导向槽对夹紧块进行限位和导向，增大夹紧块与转辊之间的接触面积，提高夹紧效果。

进一步的，所述安装孔内壁开设有与导向槽相平行的条形的限位槽，所述夹紧块一侧嵌于限位槽内，另一侧嵌于导向槽内。

通过采用上述技术方案，松动夹紧螺栓时，夹紧块松动与导向槽脱离，嵌于限位槽内，限位槽对夹紧块进行限位，防止夹紧块从安装孔内掉落。

进一步的，所述夹紧块上开设有夹紧盲孔，所述夹紧螺栓的端部插进夹紧盲孔内且与夹紧盲孔之间设有夹紧弹簧。

通过采用上述技术方案，转动夹紧螺栓，夹紧螺栓在夹紧盲孔内滑动。夹紧盲孔和夹紧螺栓相互配合对夹紧螺栓和夹紧块的连接进行限定，防止夹紧块跑偏与夹紧螺栓脱离。夹紧弹簧对夹紧块始终施加锁紧力，保证夹紧块的夹紧效果。

进一步的，所述分切座的端面滑动连接有刀座，所述刀座与分切座之间通过调节螺栓相连，所述刀座远离调节螺栓的端部与切刀相连。

通过采用上述技术方案，操作人员转动调节螺栓，调节螺栓可带动刀座滑动，从而调节切刀与料辊之间的间隙，使用方便。

进一步的，所述刀座上开设有燕尾槽，所述分切座上固定有与燕尾槽相配合的燕尾块，所述调节螺栓与分切座螺纹连接，调节螺栓的端部与刀座抵触。

通过采用上述技术方案，操作人员转动调节螺栓，调节螺栓推动刀座滑动，燕尾槽和燕尾块相互配合对刀座的运动进行限位和导向，防止刀座跑偏卡死。

进一步的，所述刀座上开设有腰型孔，所述腰型孔内插设有固定螺栓，所述固定螺栓的端部穿过腰型孔指向燕尾块且螺纹连接有固定块。

通过采用上述技术方案，刀座调整至相应位置后，操作人员转动固定螺栓，固定螺栓与固定块相互配合，将刀座夹紧固定，提高刀座的稳定性。

进一步的，所述机架的侧壁上设有固定座，所述固定座的端面开设有内凹的方形的沉头槽，所述沉头槽的底部开设有转动孔，所述转辊的端部伸进转动孔内且与转动孔转动连接，所述转辊的端面开设有方形的控制孔，控制孔内滑动连接有与之配合的控制杆，所述控制杆的外壁固定有与沉头槽相配合的方形的锁紧块，所述锁紧块与沉头槽之间设有拉紧弹簧。

通过采用上述技术方案，操作人员将印刷品从料辊与切刀之间穿过时，拉拔控制杆，使得锁紧块从沉头槽内拔出。操作人员转动控制杆，控制杆带动转辊转动，转辊带动切刀向下翻转远离料辊，从而增大切刀与料辊之间的间隙便于印刷品的穿设。穿设结束后，复位控制杆，使得锁紧块嵌于沉头槽内，此时，沉头槽和锁紧块相互配合对控制杆进行限定，控制杆和转辊无法转动，保证切刀的稳定性，防止切刀晃动影响分条切割。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过夹紧螺栓和夹紧块的设置，操作人员可通过松动或转紧夹紧螺栓，使得夹紧块与转辊夹紧或松脱，使得分切座与转辊固定或松开，从而可对分切座的位置进行调节，以便对不同印刷品进行分条切割，提高通用性。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例中分切机构与转辊的连接示意图；

图3是实施例中转辊与控制杆的连接示意图。

图中，1、机架；2、料辊；3、转辊；31、导向槽；32、控制孔；4、分切座；41、安装孔；42、夹紧孔；43、夹紧螺栓；44、夹紧块；441、夹紧盲孔；442、夹紧弹簧；45、限位槽；46、燕尾块；5、刀座；51、切刀；52、燕尾槽；53、腰型孔；54、固定螺栓；55、固定块；6、调节螺栓；7、固定座；71、沉头槽；72、转动孔；73、连接片；8、控制杆；81、锁紧块；82、拉紧弹簧；83、手柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种印刷机的分条装置，如图1，包括机架1，机架1上转动连接有相互平行的料辊2和转辊3，转辊3位于料辊2的下方，转辊3上设有两个分切机构。机架1上安装有驱动电机，驱动电机与料辊2相连。印刷品从料辊2与转辊3之间穿过，分切机构与印刷品抵触，驱动电机带动料辊2转动，分切机构对印刷品进行分条切割。

如图1，分切机构包括分切座4、刀座5和切刀51。分切座4与转辊3相连，刀座5安装于分切座4上，切刀51设为圆片状与刀座5转动连接。操作人员通过调节分切座4的位置，从而带动切刀51沿转辊3轴线方向运动，调节切刀51与切刀51之间的间距。

如图2，分切座4上开设有安装孔41和与安装孔41相连通的限位槽45，限位槽45设为条形。分切座4上开设有与限位槽45和安装孔41相连通的夹紧孔42，夹紧孔42内螺纹连接有夹紧螺栓43，限位槽45内滑动连接有夹紧块44，夹紧块44位于夹紧螺栓43的端部。

如图2，转辊3从安装孔41内穿过，转辊3外壁沿轴向开设有与限位槽45正对的条形的导向槽31，夹紧块44远离限位槽45的一侧嵌于导向槽31内，导向槽31与限位槽45相平行。操作人员转动夹紧螺栓43，夹紧螺栓43将夹紧块44夹紧，夹紧块44嵌于导向槽31内，从而将分切座4压紧固定。松动夹紧螺栓43，使得夹紧块44与导向槽31松脱，分切座4可沿转辊3滑动，调节分切座4的位置。

如图2，夹紧块44上开设有夹紧盲孔441，夹紧螺栓43的端部插进夹紧盲孔441内。转动夹紧螺栓43，夹紧螺栓43在夹紧盲孔441内滑动。夹紧盲孔441和夹紧螺栓43相互配合对夹紧螺栓43和夹紧块44的连接进行限定，防止夹紧块44跑偏与夹紧螺栓43脱离。

如图2，夹紧螺栓43与夹紧盲孔441之间设有夹紧弹簧442。夹紧弹簧442对夹紧块44始终施加锁紧力，保证夹紧块44的夹紧效果。

如图2，分切座4的端面固定有指向转辊3的燕尾块46，刀座5的端面开设有与燕尾块46相配合的燕尾槽52，刀座5通过燕尾槽52与分切座4滑动连接，从而调节切刀51与转辊3之间的距离。

如图2，分切座4的下端固定有于刀座5正对的安装块，安装块上螺纹连接有调节螺栓6，调节螺栓6穿过安装块与刀座5的下端抵触。操作人员转动调节螺栓6从而推动刀座5沿燕尾块46滑动。

如图2，刀座5外壁上开设有与燕尾槽52相连通的腰型孔53，腰型孔53内插设有固定螺栓54，固定螺栓54的端部穿过腰型孔53且螺纹连接有固定块55，固定块55滑动连接于燕尾槽52内。操作人员转动固定螺栓54，固定螺栓54与固定块55相互配合，固定块55挤压于燕尾块46上，从而将刀座5压紧固定。

如图2，切刀51转动连接于刀座5远离调节螺栓6的端部，操作人员转动调节螺栓6，从而控制切刀51与转辊3之间的间隙。

如图1，印刷品在分条切割过程中，一卷印刷品分切完成后，需要对新的一卷印刷品进分切。此时，需要调节切刀51与转辊3之间的距离，以便印刷品的穿设，随后将切刀51复位进行切割。操作人员可转动转辊3，转辊3带动分切机构向下翻转，从而使得切刀51远离料辊2，即增大切刀51与料辊2之间的间隙，随后再反向转动转辊3，将切刀51复位即可。

如图3，机架1的侧壁上固定有固定座7，固定座7的端面开设有内凹的方形的沉头槽71，沉头槽71的底部开设有转动孔72，转辊3的端部伸进转动孔72内且与转动孔72转动连接，转辊3可在转动孔72内转动。

如图3，转辊3的端面开设有方形的控制孔32，控制孔32内滑动连接有与之配合的控制杆8，控制杆8的外壁固定有与沉头槽71相配合的方形的锁紧块81，控制杆8的端部设有手柄83。操作人员拉动控制杆8，将锁紧块81从沉头槽71内拉出，但是控制杆8仍然与转辊3相连。此时，操作人员可转动控制杆8从而带动转辊3转动。切刀51（见图1）正常工作时，锁紧块81嵌于沉头槽71内，控制杆8和转辊3被限定无法转动，从而保证切刀51（见图1）的稳定性。

如图3，沉头槽71内转动连接有连接片73，锁紧块81与连接片73之间设有拉紧弹簧82。拉紧弹簧82处于自然状态时，锁紧块81嵌于沉头槽71内。拉紧弹簧82对控制杆8施加锁紧力，保证控制杆8和转辊3的稳定性，防止切刀51（见图1）工作时发生晃动。

具体实施过程：操作人员松动夹紧螺栓43，调节分切座4的位置，再旋紧夹紧螺栓43将分切座4夹紧固定。操作人员通过调节螺栓6对切刀51的位置进行调节，使得切刀51的边缘与料辊2稍稍抵触。操作人员拉动控制杆8并转动控制杆8，使得切刀51远离料辊2。操作人员将印刷品从切刀51与料辊2之间穿过，复位控制杆8，切刀51与印刷品抵触。驱动电机启动，料辊2带动印刷品进给，切刀51对印刷品进行分切。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种印刷机的分条装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上转动连接有相互平行的料辊（2）和转辊（3），所述转辊（3）上设有至少两个分切机构，所述分切机构包括与转辊（3）相连的分切座（4），所述分切座（4）上安装有指向料辊的切刀（51），所述分切座（4）上开设有安装孔（41），所述转辊（3）穿过安装孔（41），所述分切座（4）上开设有与安装孔（41）垂直连通的夹紧孔（42），夹紧孔（42）内螺纹连接有夹紧螺栓（43），所述夹紧螺栓（43）的端部设有夹紧块（44）。

2.根据权利要求1所述的印刷机的分条装置，其特征在于：所述转辊（3）的外壁沿轴向开设有条形的导向槽（31），所述夹紧块（44）嵌于导向槽（31）内。

3.根据权利要求2所述的印刷机的分条装置，其特征在于：所述安装孔（41）内壁开设有与导向槽（31）相平行的条形的限位槽（45），所述夹紧块（44）一侧嵌于限位槽（45）内，另一侧嵌于导向槽（31）内。

4.根据权利要求3所述的印刷机的分条装置，其特征在于：所述夹紧块（44）上开设有夹紧盲孔（441），所述夹紧螺栓（43）的端部插进夹紧盲孔（441）内且与夹紧盲孔（441）之间设有夹紧弹簧（442）。

5.根据权利要求1所述的印刷机的分条装置，其特征在于：所述分切座（4）的端面滑动连接有刀座（5），所述刀座（5）与分切座（4）之间通过调节螺栓（6）相连，所述刀座（5）远离调节螺栓（6）的端部与切刀（51）相连。

6.根据权利要求5所述的印刷机的分条装置，其特征在于：所述刀座（5）上开设有燕尾槽（52），所述分切座（4）上固定有与燕尾槽（52）相配合的燕尾块（46），所述调节螺栓（6）与分切座（4）螺纹连接，调节螺栓（6）的端部与刀座（5）抵触。

7.根据权利要求6所述的印刷机的分条装置，其特征在于：所述刀座（5）上开设有腰型孔（53），所述腰型孔（53）内插设有固定螺栓（54），所述固定螺栓（54）的端部穿过腰型孔（53）指向燕尾块（46）且螺纹连接有固定块（55）。

8.根据权利要求1所述的印刷机的分条装置，其特征在于：所述机架（1）的侧壁上设有固定座（7），所述固定座（7）的端面开设有内凹的方形的沉头槽（71），所述沉头槽（71）的底部开设有转动孔（72），所述转辊（3）的端部伸进转动孔（72）内且与转动孔（72）转动连接，所述转辊（3）的端面开设有方形的控制孔（32），控制孔（32）内滑动连接有与之配合的控制杆（8），所述控制杆（8）的外壁固定有与沉头槽（71）相配合的方形的锁紧块（81），所述锁紧块（81）与沉头槽（71）之间设有拉紧弹簧（82）。

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