CN116511242A - 一种柔性防火电缆连轧连退加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电缆加工技术领域，且公开了一种柔性防火电缆连轧连退加工设备，包括设备壳体，所述设备壳体上设置有若干个输送辊，所述设备壳体上转动连接有热轧辊轮，所述设备壳体的一侧固定连接有加热炉，所述设备壳体的另一侧固定连接有退火炉，所述退火炉远离设备壳体的一侧设置有收卷筒；所述热轧辊轮包括电机，所述电机的外侧面固定连接有连接承载板，所述电机的外侧面还固定连接有降温机构，所述电机的输出端固定连接有热轧轮，所述热轧轮的下方转动连接有传动辊。本发明通过设置的热轧辊轮能够快速的内热轧后的金属丝进行冷却，并送入退火炉内进行退火处理，并且刮去辊轴内轧制后残留的碎屑，去更好的进行下一次的轧制。
Description
技术领域
本发明属于电缆加工技术领域，具体是一种柔性防火电缆连轧连退加工设备。
背景技术
电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，在对电缆的内部的缆线进行加工时，通过采用的加工方式是采用连轧和连退工艺完成连续的加工生产，连轧是由连铸机生产出来的高温无缺陷坯，不需要清理和再加热而直接轧制成材，这样把“铸”“轧”直接连成一条生产线的工艺流程就称为连铸连轧，连退是连续退火为带钢连续通过退火炉，退火炉无封口，带钢不经过停留而直接进行卷取的生产方式，以此来快速高效的完成缆线线材的加工生产，一般的设备在轧制过程中，通常在经过辊轴压轧后，还需要经过一定的冷却后，再被输送至退火炉内进行退火，需要等待较长的时间，并且在压辊后，辊轴内残存有少量的金属残渣，从而影响到下一次的轧制，对此，我们提出了一种柔性防火电缆连轧连退加工设备。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种柔性防火电缆连轧连退加工设备，解决了轧制后冷却等待时间过久，辊轴内残留有残渣的情况。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种柔性防火电缆连轧连退加工设备，包括设备壳体，所述设备壳体上设置有若干个输送辊，所述设备壳体上转动连接有热轧辊轮，所述设备壳体的一侧固定连接有加热炉，所述设备壳体的另一侧固定连接有退火炉，所述退火炉远离设备壳体的一侧设置有收卷筒；
所述热轧辊轮包括电机，所述电机的外侧面固定连接有连接承载板，所述电机的外侧面还固定连接有降温机构，所述电机的输出端固定连接有热轧轮，所述热轧轮的下方转动连接有传动辊，所述热轧轮上设置有连接块，所述连接承载板上固定连接有刮料机构，所述电机固定在设备壳体的内壁，所述传动辊转动连接在设备壳体的内壁，所述热轧轮转动在设备壳体的内壁，能够快速的内热轧后的金属丝进行冷却，并送入退火炉内进行退火处理，并且刮去辊轴内轧制后残留的碎屑，去更好的进行下一次的轧制。
优先地，所述降温机构包括容纳箱体，所述容纳箱体的上表面开设有进液口，所述容纳箱体的外侧面固定连接有连接管道，所述容纳箱体的内部为空心状，所述连接管道与容纳箱体的内部相互连通，所述连接管道的内部固定连接有海绵块，所述海绵块的外侧面固定连接有橡胶块，所述橡胶块的外侧面固定连接有连接光滑板，所述橡胶块的内侧面固定连接有弹簧，所述弹簧远离橡胶块的一端与连接管道的内壁固定连接，所述弹簧位于海绵块的外部，所述连接管道上开设有与橡胶块相匹配的槽孔，所述橡胶块位于槽孔内，在辊轮本体不断的转动过程中，挤压块会不断的挤压到连接光滑板的外表面，去带动挤压着内部的海绵块，让内部的酒精洒落在轧制后的金属丝外表面，对加热后的金属丝进行冷却。
优先地，所述刮料机构包括连接板块，所述连接板块与连接承载板固定连接，所述连接板块的外侧面转动连接有传动齿轮，所述电机的输出轴外壁固定连接有齿轮块，所述传动齿轮与齿轮块啮合连接，所述传动齿轮的圆心处固定有转轴，所述热轧轮上固定连接有固定环，所述传动齿轮的另一端通过转轴与固定环转动连接，所述连接板块的外侧面固定连接有出料滑板，所述出料滑板的一端固定连接有刮蹭片，所述刮蹭片与热轧轮的外表面相接触，所述转轴的外壁处固定连接有若干个固定板，所述转轴外壁处固定连接有若干个毛刷，所述毛刷位于固定板的缝隙处。
优先地，所述热轧轮包括辊轮本体，所述辊轮本体的外侧面固定连接有若干个挤压块，所述辊轮本体的圆心处转动连接有连接轴，所述连接轴的外壁与固定环固定连接，所述固定环的外壁与连接块固定连接。
优先地，所述容纳箱体的内部倒置有酒精，所述连接光滑板的外表面为光滑状，所述橡胶块将槽孔堵塞起来，挤压块的外表面为光滑状，能够大大的减少与连接光滑板之间的摩擦，去更好在转动时，挤压着连接光滑板，并且在连接光滑板失去挤压的力后，内部的橡胶块在弹簧的作用下，带动着归位，让橡胶块伸出在孔槽内，继续的堵死孔槽。
优先地，所述连接光滑板通过挤压块挤压对内收缩，所述挤压块的外表面为光滑状。
优先地，所述出料滑板倾斜有角度，所述出料滑板的外表面涂设有防粘涂层。
优先地，所述毛刷的材质为钢刷，所述毛刷的长度大于固定板的长度，所述毛刷与出料滑板的外表面相触碰，毛刷的材质为钢刷，能够更好的用来清扫。
优先地，所述电机的转动方向为逆时针转动，所述传动齿轮通过齿轮块传动的方向为顺时针方向转动。
优先地，所连接轴与设备壳体的内壁固定连接，所述连接块倾斜有30°角。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明在进行加工过程中，通过设置的热轧辊轮能够快速的内热轧后的金属丝进行冷却，并送入退火炉内进行退火处理，并且刮去辊轴内轧制后残留的碎屑，去更好的进行下一次的轧制。
附图说明
图1为本发明结构流程示意图；
图2为本发明结构示意图；
图3为本发明热轧辊轮结构示意图；
图4为本发明热轧辊轮侧视图；
图5为本发明降温机构示意图；
图6为本发明连接管道内部结构示意图；
图7为本发明刮料机构示意图；
图8为本发明热轧轮结构示意图。
图中：1、加热炉；2、输送辊；3、热轧辊轮；4、退火炉；5、收卷筒；6、设备壳体；31、电机；32、降温机构；33、热轧轮；34、传动辊；35、连接块；36、刮料机构；37、连接承载板；321、进液口；322、容纳箱体；323、连接管道；324、海绵块；325、弹簧；326、连接光滑板；327、橡胶块；361、连接板块；362、传动齿轮；363、毛刷；364、固定板；365、固定环；366、刮蹭片；367、出料滑板；331、辊轮本体；332、挤压块；333、连接轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图8所示，本发明提供一种柔性防火电缆连轧连退加工设备，包括设备壳体6，设备壳体6上设置有若干个输送辊2，设备壳体6上转动连接有热轧辊轮3，设备壳体6的一侧固定连接有加热炉1，设备壳体6的另一侧固定连接有退火炉4，退火炉4远离设备壳体6的一侧设置有收卷筒5；
热轧辊轮3包括电机31，电机31的外侧面固定连接有连接承载板37，电机31的外侧面还固定连接有降温机构32，电机31的输出端固定连接有热轧轮33，热轧轮33的下方转动连接有传动辊34，热轧轮33上设置有连接块35，连接承载板37上固定连接有刮料机构36，电机31固定在设备壳体6的内壁，传动辊34转动连接在设备壳体6的内壁，热轧轮33转动在设备壳体6的内壁，通过设置的热轧辊轮3能够快速的内热轧后的金属丝进行冷却，并送入退火炉4内进行退火处理，并且刮去辊轴内轧制后残留的碎屑，去更好的进行下一次的轧制。
进一步的，降温机构32包括容纳箱体322，容纳箱体322的上表面开设有进液口321，容纳箱体322的外侧面固定连接有连接管道323，容纳箱体322的内部为空心状，连接管道323与容纳箱体322的内部相互连通，连接管道323的内部固定连接有海绵块324，海绵块324的外侧面固定连接有橡胶块327，橡胶块327的外侧面固定连接有连接光滑板326，橡胶块327的内侧面固定连接有弹簧325，弹簧325远离橡胶块327的一端与连接管道323的内壁固定连接，弹簧325位于海绵块324的外部，连接管道323上开设有与橡胶块327相匹配的槽孔，橡胶块327位于槽孔内，在辊轮本体331不断的转动过程中，挤压块332会不断的挤压到连接光滑板326的外表面，去带动挤压着内部的海绵块324，让内部的酒精洒落在轧制后的金属丝外表面，对加热后的金属丝进行冷却。
进一步的，刮料机构36包括连接板块361，连接板块361与连接承载板37固定连接，连接板块361的外侧面转动连接有传动齿轮362，电机31的输出轴外壁固定连接有齿轮块，传动齿轮362与齿轮块啮合连接，传动齿轮362的圆心处固定有转轴，热轧轮33上固定连接有固定环365，传动齿轮362的另一端通过转轴与固定环365转动连接，连接板块361的外侧面固定连接有出料滑板367，出料滑板367的一端固定连接有刮蹭片366，刮蹭片366与热轧轮33的外表面相接触，转轴的外壁处固定连接有若干个固定板364，转轴外壁处固定连接有若干个毛刷363，毛刷363位于固定板364的缝隙处，辊轮本体331内壁触碰到刮蹭片366处，去将辊轮本体331内壁残留的金属残渣去刮去，齿轮块在电机31的转动下一并带动着转动，去传动着传动齿轮362做反向转动，带动着毛刷363与固定板364转动，毛刷363转动时，接触到出料滑板367的外表面，将外表面的残渣刮去，同时固定板364转动，产生降温的风力，去对金属渣进行降温冷却，去让毛刷363更好的刷走残渣，通过出料滑板367滑走。
进一步的，热轧轮33包括辊轮本体331，辊轮本体331的外侧面固定连接有若干个挤压块332，辊轮本体331的圆心处转动连接有连接轴333，连接轴333的外壁与固定环365固定连接，固定环365的外壁与连接块35固定连接，挤压块332的外表面为光滑状，能够大大的减少与连接光滑板326之间的摩擦，去更好在转动时，挤压着连接光滑板326，并且在连接光滑板326失去挤压的力后，内部的橡胶块327在弹簧325的作用下，带动着归位，让橡胶块327伸出在孔槽内，继续的堵死孔槽。
进一步的，容纳箱体322的内部倒置有酒精，连接光滑板326的外表面为光滑状，橡胶块327将槽孔堵塞起来，连接光滑板326通过挤压块332挤压对内收缩，挤压块332的外表面为光滑状，出料滑板367倾斜有角度，出料滑板367的外表面涂设有防粘涂层，毛刷363的材质为钢刷，毛刷363的长度大于固定板364的长度，毛刷363与出料滑板367的外表面相触碰，电机31的转动方向为逆时针转动，传动齿轮362通过齿轮块传动的方向为顺时针方向转动，所连接轴333与设备壳体6的内壁固定连接，连接块35倾斜有30°角，酒精在常温常压下是一种无色透明、易挥发、易燃烧、不导电的液体，它的水溶液具有酒香的气味，在酒精挥发的过程中，会快速的带走表面的热量，从而达到降温的效果，齿轮块在电机31的转动下带动转动，并传动着传动齿轮362做反向转动，毛刷363的材质为钢刷，能够更好的用来清扫，并且出料滑板367倾斜设置，能够让残渣通过重力的作用，更好让残渣滑落走。
本发明的工作原理及使用流程：
本发明在进行加工过程中，在加热炉1内倒入预制好的条状金属，将条状金属加热一段时间，随后通过输送辊2处被逐渐的输送至热轧辊轮3处，条状金属缓慢的通过并被输送在辊轮本体331处的圆槽内，电机31转动，带动着辊轮本体331不断的转动，去挤压着条状金属进入并将条状金属塑形，被压轧成细小的金属圆丝，在辊轮本体331不断的转动过程中，挤压块332会不断的挤压到连接光滑板326的外表面，去带动挤压着内部的海绵块324，让内部的酒精洒落在轧制后的金属丝外表面，对加热后的金属丝进行冷却，在辊轮本体331继续的转动下，继续输送着金属丝，并让轧制后的辊轮本体331内壁触碰到刮蹭片366处，去将辊轮本体331内壁残留的金属残渣去刮去，齿轮块在电机31的转动下一并带动着转动，去传动着传动齿轮362做反向转动，带动着毛刷363与固定板364转动，毛刷363转动时，接触到出料滑板367的外表面，将外表面的残渣刮去，同时固定板364转动，产生降温的风力，去对金属渣进行降温冷却，去让毛刷363更好的刷走残渣，通过出料滑板367滑走，金属丝冷却后通过退火炉4内，再次的经过退火，最后通过收卷筒5处被收卷起来，完成对线缆内金属丝的加工锻造，本发明通过设置的热轧辊轮3能够快速的内热轧后的金属丝进行冷却，并送入退火炉4内进行退火处理，并且刮去辊轴内轧制后残留的碎屑，去更好的进行下一次的轧制。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种柔性防火电缆连轧连退加工设备，包括设备壳体（6），其特征在于：所述设备壳体（6）上设置有若干个输送辊（2），所述设备壳体（6）上转动连接有热轧辊轮（3），所述设备壳体（6）的一侧固定连接有加热炉（1），所述设备壳体（6）的另一侧固定连接有退火炉（4），所述退火炉（4）远离设备壳体（6）的一侧设置有收卷筒（5）；
所述热轧辊轮（3）包括电机（31），所述电机（31）的外侧面固定连接有连接承载板（37），所述电机（31）的外侧面还固定连接有降温机构（32），所述电机（31）的输出端固定连接有热轧轮（33），所述热轧轮（33）的下方转动连接有传动辊（34），所述热轧轮（33）上设置有连接块（35），所述连接承载板（37）上固定连接有刮料机构（36），所述电机（31）固定在设备壳体（6）的内壁，所述传动辊（34）转动连接在设备壳体（6）的内壁，所述热轧轮（33）转动在设备壳体（6）的内壁。
2.根据权利要求1所述的柔性防火电缆连轧连退加工设备，其特征在于：所述降温机构（32）包括容纳箱体（322），所述容纳箱体（322）的上表面开设有进液口（321），所述容纳箱体（322）的外侧面固定连接有连接管道（323），所述容纳箱体（322）的内部为空心状，所述连接管道（323）与容纳箱体（322）的内部相互连通，所述连接管道（323）的内部固定连接有海绵块（324），所述海绵块（324）的外侧面固定连接有橡胶块（327），所述橡胶块（327）的外侧面固定连接有连接光滑板（326），所述橡胶块（327）的内侧面固定连接有弹簧（325），所述弹簧（325）远离橡胶块（327）的一端与连接管道（323）的内壁固定连接，所述弹簧（325）位于海绵块（324）的外部，所述连接管道（323）上开设有与橡胶块（327）相匹配的槽孔，所述橡胶块（327）位于槽孔内。
3.根据权利要求1所述的柔性防火电缆连轧连退加工设备，其特征在于：所述刮料机构（36）包括连接板块（361），所述连接板块（361）与连接承载板（37）固定连接，所述连接板块（361）的外侧面转动连接有传动齿轮（362），所述电机（31）的输出轴外壁固定连接有齿轮块，所述传动齿轮（362）与齿轮块啮合连接，所述传动齿轮（362）的圆心处固定有转轴，所述热轧轮（33）上固定连接有固定环（365），所述传动齿轮（362）的另一端通过转轴与固定环（365）转动连接，所述连接板块（361）的外侧面固定连接有出料滑板（367），所述出料滑板（367）的一端固定连接有刮蹭片（366），所述刮蹭片（366）与热轧轮（33）的外表面相接触，所述转轴的外壁处固定连接有若干个固定板（364），所述转轴外壁处固定连接有若干个毛刷（363），所述毛刷（363）位于固定板（364）的缝隙处。
4.根据权利要求1所述的柔性防火电缆连轧连退加工设备，其特征在于：所述热轧轮（33）包括辊轮本体（331），所述辊轮本体（331）的外侧面固定连接有若干个挤压块（332），所述辊轮本体（331）的圆心处转动连接有连接轴（333），所述连接轴（333）的外壁与固定环（365）固定连接，所述固定环（365）的外壁与连接块（35）固定连接。
5.根据权利要求2所述的柔性防火电缆连轧连退加工设备，其特征在于：所述容纳箱体（322）的内部倒置有酒精，所述连接光滑板（326）的外表面为光滑状，所述橡胶块（327）将槽孔堵塞起来。
6.根据权利要求2所述的柔性防火电缆连轧连退加工设备，其特征在于：所述连接光滑板（326）通过挤压块（332）挤压对内收缩，所述挤压块（332）的外表面为光滑状。
7.根据权利要求3所述的柔性防火电缆连轧连退加工设备，其特征在于：所述出料滑板（367）倾斜有角度，所述出料滑板（367）的外表面涂设有防粘涂层。
8.根据权利要求3所述的柔性防火电缆连轧连退加工设备，其特征在于：所述毛刷（363）的材质为钢刷，所述毛刷（363）的长度大于固定板（364）的长度，所述毛刷（363）与出料滑板（367）的外表面相触碰。
9.根据权利要求3所述的柔性防火电缆连轧连退加工设备，其特征在于：所述电机（31）的转动方向为逆时针转动，所述传动齿轮（362）通过齿轮块传动的方向为顺时针方向转动。
10.根据权利要求4所述的柔性防火电缆连轧连退加工设备，其特征在于：所连接轴（333）与设备壳体（6）的内壁固定连接，所述连接块（35）倾斜有30°角。
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