CN216765108U - 一种用于金属表面处理的镀锌滚筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属表面处理的镀锌滚筒，属于生产设备技术领域。一种用于金属表面处理的镀锌滚筒，包括底座，所述底座上端右侧设有支架，所述支架右端设有电机，所述支架左端固定设有环形齿条，所述支架左侧设有滚筒A，所述滚筒A右端贯穿多个设有转动轴，所述转动轴右端均设有齿轮，所述转动轴左端设有滚筒B，所述滚筒B外壁呈对称结构开设有两个环槽，所述环槽内部设有环块，所述滚筒A左端设有盖板A，所述盖板A右端嵌设有多个滚珠，所述滚筒B左端设有盖板B。本实用新型通过设置滑条和滑槽能够便于将转筒B放在转筒内部，当需要对不同零件进行同时镀锌时能够将不同零件分开，避免零件混合到一起后需要再进行分类工作。

Description

一种用于金属表面处理的镀锌滚筒

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，更具体地说，涉及一种用于金属表面处理的镀锌滚筒。

背景技术

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。滚镀严格意义上讲叫做滚筒电镀。它是将一定数量的小零件置于专用滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。典型的滚镀过程是滚筒以一定的速度按一定的方向旋转，零件在滚筒内受到旋转作用后不停地翻滚、跌落。同时，主金属离子受到电场作用后在零件表面还原为金属镀层，滚筒外新鲜溶液连续不断地通过滚筒壁板上无数的小孔补充到滚筒内，而滚筒内的旧液及电镀过程中产生的氢气也通过这些小孔排出筒外。现有技术中公开号为CN214032737U的专利文献提供一种用于金属表面处理的镀锌滚筒，该装置通过设置顶针能够对卡入筛孔的零件进行清理，虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：当工作人员需要同时将多种不同零件放在滚筒内进行镀锌时，零件在滚筒内易混在一起，从而在镀锌后还需要将不同零件分开，操作较为麻烦。鉴于此，我们提出一种用于金属表面处理的镀锌滚筒。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种用于金属表面处理的镀锌滚筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种用于金属表面处理的镀锌滚筒，包括底座，所述底座上端右侧设有支架，所述支架右端设有电机，所述支架左端固定设有环形齿条，所述支架左侧设有滚筒A，所述滚筒A右端贯穿多个设有转动轴，所述转动轴右端均设有齿轮，所述滚筒A内壁开设有多个滑槽，所述滑槽内部设有滑条，所述转动轴左端设有滚筒B，所述滚筒B外壁呈对称结构开设有两个环槽，所述环槽内部设有环块，所述滚筒B右端开设有限位槽，所述滚筒A左端设有盖板A，所述盖板A右端嵌设有多个滚珠，所述滚筒B左端设有盖板B。

优选地，所述电机末端贯穿支架右端延伸至其左侧并与滚筒A右端固定连接。

优选地，所述转动轴中部通过轴承与滚筒A右侧转动连接，所述齿轮与环形齿条内壁啮合传动，所述转动轴左端与限位槽插接配合。

优选地，所述滑条与滑槽滑动配合。

优选地，所述环块与环槽滑动连接，相邻两个所述环块外壁与滑条下端两侧固定连接，所述盖板A通过滚珠与盖板B外壁摩擦接触。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型通过设置滑条和滑槽能够便于将转筒B放在转筒内部，当需要对不同零件进行同时镀锌时能够将不同零件分开，避免零件混合到一起后需要再进行分类工作，本实用新型设计合理，操作简单方便，而且能够同时对多种零件进行镀锌。

2.本实用新型通过设置的环形齿条和齿轮在转动轴的作用下能够使得滚筒B转动，从而使滚筒B内部的零件翻滚的更加快速，幅度更大，进而使得镀锌更加均匀，避免滚筒B内部空间较小导致零件难以翻动导致镀锌不均匀。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滚筒B部分结构示意图；

图3为本实用新型的限位槽部分结构示意图；

图中标号说明：1、底座；2、支架；3、电机；4、环形齿条；5、滚筒A；6、转动轴；7、齿轮；8、滑槽；9、滑条；10、滚筒B；11、环槽；12、环块；13、限位槽；14、盖板A；15、滚珠；16、盖板B。

具体实施方式

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案：

一种用于金属表面处理的镀锌滚筒，包括底座1，底座1上端右侧设有支架2，支架2右端设有电机3，支架2左端固定设有环形齿条4，支架2左侧设有滚筒A5，滚筒A5右端贯穿多个设有转动轴6，转动轴6右端均设有齿轮7，滚筒A5内壁开设有多个滑槽8，滑槽8内部设有滑条9，转动轴6左端设有滚筒B10，滚筒B10外壁呈对称结构开设有两个环槽11，环槽11内部设有环块12，滚筒B10右端开设有限位槽13，滚筒A5左端设有盖板A14，盖板A14右端嵌设有多个滚珠15，滚筒B10左端设有盖板B16。

具体的，电机3末端贯穿支架2右端延伸至其左侧并与滚筒A5右端固定连接。利用电机3能够带动滚筒A5转动。

进一步的，转动轴6中部通过轴承与滚筒A5右侧转动连接，齿轮7与环形齿条4内壁啮合传动，转动轴6左端与限位槽13插接配合。通过设置的转动轴6能够带动滚筒B10进行转动。

再进一步的，滑条9与滑槽8滑动配合。通过设置的滑条9与滑槽8能够便于将滚筒B10从滚筒A5内部取出。

更进一步的，环块12与环槽11滑动连接，相邻两个环块12外壁与滑条9下端两侧固定连接，盖板A14通过滚珠15与盖板B16外壁摩擦接触。

工作原理：当需要将部分不同零件放进该装置内部同时进行镀锌时，打开盖板A14后打开盖板B16，将较少的零件放在滚筒B10内部，盖好盖板A14和盖板B16后利用电机3带动滚筒A5转动，滚筒A5转动后能够进行镀锌工作，其中，在滚筒A5转动时能够通过转动轴6带动滚筒B10做公转运动，并且在环形齿条4的作用下齿轮7转动能够带着滚筒B10在环块12和环槽11的作用下做自转运动，进而使得滚筒B10内部的零件快速翻动，当镀锌完成后打开盖板A14后将滚筒B10通过滑条9与滑槽8从滚筒A5内部取出，进而将不同的零件分开放置，通过将限位槽13与转动轴6对齐后转动轴6在转动时能够带动转筒B转动。

Claims (5)

1.一种用于金属表面处理的镀锌滚筒，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端右侧设有支架(2)，所述支架(2)右端设有电机(3)，所述支架(2)左端固定设有环形齿条(4)，所述支架(2)左侧设有滚筒A(5)，所述滚筒A(5)右端贯穿多个设有转动轴(6)，所述转动轴(6)右端均设有齿轮(7)，所述滚筒A(5)内壁开设有多个滑槽(8)，所述滑槽(8)内部设有滑条(9)，所述转动轴(6)左端设有滚筒B(10)，所述滚筒B(10)外壁呈对称结构开设有两个环槽(11)，所述环槽(11)内部设有环块(12)，所述滚筒B(10)右端开设有限位槽(13)，所述滚筒A(5)左端设有盖板A(14)，所述盖板A(14)右端嵌设有多个滚珠(15)，所述滚筒B(10)左端设有盖板B(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属表面处理的镀锌滚筒，其特征在于：所述电机(3)末端贯穿支架(2)右端延伸至其左侧并与滚筒A(5)右端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属表面处理的镀锌滚筒，其特征在于：所述转动轴(6)中部通过轴承与滚筒A(5)右侧转动连接，所述齿轮(7)与环形齿条(4)内壁啮合传动，所述转动轴(6)左端与限位槽(13)插接配合。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属表面处理的镀锌滚筒，其特征在于：所述滑条(9)与滑槽(8)滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属表面处理的镀锌滚筒，其特征在于：所述环块(12)与环槽(11)滑动连接，相邻两个所述环块(12)外壁与滑条(9)下端两侧固定连接，所述盖板A(14)通过滚珠(15)与盖板B(16)外壁摩擦接触。

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