CN111495640A - 一种皮革双面涂料的喷涂设备夹持结构 - Google Patents

一种皮革双面涂料的喷涂设备夹持结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种皮革双面涂料的喷涂设备夹持结构,包括固定架和滑动框,滑动框滑动卡接固定架,固定架的一端安装固定座,固定座上安装移动机构,移动机构连接滑动框,滑动框内腔间卡接翻转框,翻转框的两端外壁均安装转轴,转轴均转动贯穿滑动框的侧壁并套接滚轮,滚轮的外壁安装推动齿,固定架的顶部开有多个第一收纳槽,第一收纳槽内安装第一棘齿,转轴与滑动框内壁间安装棘轮机构,翻转框的内壁卡接夹紧框。皮革放置在翻转框内壁并通过夹紧框压紧固定,移动机构带动滑动框匀速往复移动,使得上方的喷头对皮革进行均匀喷涂,滚轮移动至第一棘齿处时,第一棘齿通过推动齿带动滚轮转动,使得转轴带动翻转框转动半圈,皮革自动翻转至另一面喷涂。

Description

一种皮革双面涂料的喷涂设备夹持结构
技术领域
本发明涉及皮革喷涂技术领域,具体为一种皮革双面涂料的喷涂设备夹持结构。
背景技术
皮革常用于制作一些精美的皮包等饰品,为了更加美观常常需要将皮革表面喷涂不同颜色的涂料,使其更加亮丽,目前的都是手动将皮革固定在一框架内,然后对其一面进行喷涂,然后再将皮革拆下并反面安装,从而对另一面进行喷涂,浪费时间,且喷涂中常常会进行多层喷涂,如底料喷涂颜料,最表面喷涂一些光亮剂等,如此在喷涂过程中需要多次手动拆装皮革改变喷涂面,操作繁琐,且喷涂时,皮革固定不动,如此容易存在喷涂死角和不均匀现象,为此我们提出一种皮革双面涂料的喷涂设备夹持结构用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种皮革双面涂料的喷涂设备夹持结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种皮革双面涂料的喷涂设备夹持结构,包括固定架和滑动框,所述滑动框的两端紧密贴合固定架,所述固定架的两侧顶部开有导轨,所述滑动框的两端底部均固定安装滑块,所述滑块滑动卡接导轨,固定架的一端固定安装固定座,所述固定座上安装移动机构,所述移动机构的一端连接滑动框的外壁,所述滑动框内腔间卡接翻转框,所述翻转框的两端外壁均固定安装转轴,所述转轴均转动贯穿滑动框的侧壁并固定套接滚轮,所述滚轮的外壁安装有推动齿,所述固定架的顶部开有多个第一收纳槽,所述第一收纳槽内通过销轴转动安装第一棘齿,且第一棘齿与销轴间安装扭簧,所述第一棘齿啮合推动齿,所述转轴与滑动框内壁间安装棘轮机构,所述翻转框的内壁通过螺栓安装夹紧框。
优选的,所述导轨和滑块为相配合的L型结构,所述第一棘齿和推动齿的一侧为平面,另一侧为斜面,所述第一棘齿的数量为推动齿的一半。
优选的,所述翻转框的内壁一侧开有阶梯槽,且夹紧框卡接阶梯槽并通过螺栓固定,所述翻转框的两侧外壁与滑动框的两侧内壁间固定安装相吸附的磁铁片,且磁铁片为弧形结构且轴线和转轴重合。
优选的,所述移动机构包括导向槽,所述固定座的底部开有导向槽,所述导向槽内滑动贯穿推板,所述推板的一端固定连接滑动框的一侧外壁,所述推板的两侧均固定安装齿条,所述固定座的顶部固定安装马达,所述马达的输出轴伸入固定座内并固定套接主动齿轮,所述导向槽的两侧通过销轴转动安装半齿轮,所述半齿轮分别啮合两个齿条,所述半齿轮顶部的销轴上固定套接从动齿轮,所述从动齿轮分别啮合主动齿轮的两侧。
优选的,所述从动齿轮和半齿轮的规格参数相同,所述半齿轮的厚度与推板的厚度相同。
优选的,所述棘轮机构包括转槽,所述滑动框的两端内壁均开有转槽,所述转轴上固定套接棘轮,所述棘轮转动卡接在转槽内,所述转槽的内壁固定安装止动齿,所述棘轮的圆周外壁开有多个第二收纳槽,所述第二收纳槽内通过销轴转动安装第二棘齿,且第二棘齿与销轴间安装扭簧,所述第二棘齿啮合止动齿。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:皮革放置在翻转框内壁处,并通过夹紧框压紧固定安装便捷,移动机构带动滑动框匀速往复移动,从而使得皮革表面涂料分布均匀;滑动框远离固定座时第一棘齿通过推动齿带动滚轮转动,从而使得转轴带动翻转框翻转,皮革自动翻转至另一面,且滑动框靠近固定座时,棘轮机构对转轴进行限位,使得翻转框保持不动,滑动框匀速往复运动一个周期,翻转框带动皮革翻转一次,如此循环,使得皮革两面均被均匀喷涂,且对于多层喷涂中,仅需喷头喷洒不同涂料即可,无需反复拆装皮革,便于加工。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明中移动机构结构示意图;
图3为本发明第一棘齿处主视剖面结构示意图;
图4为本发明棘轮机构处主视剖面结构示意图;
图5为本发明翻转框处主视剖面结构示意图。
图中:1固定架、2滑动框、3导轨、4滑块、5翻转框、6转轴、7棘轮机构、71转槽、72止动齿、73棘轮、74第二收纳槽、75第二棘齿、8固定座、9移动机构、91导向槽、92齿条、93推板、94主动齿轮、95马达、96半齿轮、97从动齿轮、10夹紧框、11滚轮、12推动齿、13第一收纳槽、14第一棘齿、15磁铁片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种皮革双面涂料的喷涂设备夹持结构,包括固定架1和滑动框2,滑动框2的两端紧密贴合固定架1,固定架1的两侧顶部开有导轨3,滑动框2的两端底部均固定安装滑块4,滑块4滑动卡接导轨3,固定架1的一端固定安装固定座8,固定座8上安装移动机构9,移动机构9的一端连接滑动框2的外壁,滑动框2内腔间卡接翻转框5,翻转框5的两端外壁均固定安装转轴6,转轴6均转动贯穿滑动框2的侧壁并固定套接滚轮11,滚轮11的外壁安装有推动齿12,固定架1的顶部开有多个第一收纳槽13,第一收纳槽13内通过销轴转动安装第一棘齿14,且第一棘齿14与销轴间安装扭簧,第一棘齿14啮合推动齿12,转轴6与滑动框2内壁间安装棘轮机构7,翻转框5的内壁通过螺栓安装夹紧框10。皮革放置在翻转框5内壁处,并通过夹紧框10压紧固定,移动机构9带动滑动框2匀速往复移动,从而使得上方的喷头对皮革进行均匀喷涂,且当滚轮11移动至第一棘齿14处时,第一棘齿14通过推动齿12带动滚轮11转动,从而使得转轴6带动翻转框5转动半圈,则皮革翻转至另一面,当滑动框2往回移动时,滚轮11再次经过第一棘齿14时,此时棘轮机构7对转轴6进行限位,使得其无法反转,推动齿12将第一棘齿14压入第一收纳槽13内,便于滑动框2返回,如此反复使得皮革每一个滑动周期均翻转一次,从而使得皮革两面均被均匀喷涂,且对于多层喷涂中,仅需喷头喷洒不同涂料即可,无需反复拆装皮革,便于加工。
导轨3和滑块4为相配合的L型结构,第一棘齿14和推动齿12的一侧为平面,另一侧为斜面,第一棘齿14的数量为推动齿12的一半,则滚轮11通过推动齿12滚过第一棘齿14后能够转动半圈,从而使得翻转框5敲好翻转至另一面。
翻转框5的内壁一侧开有阶梯槽,且夹紧框10卡接阶梯槽并通过螺栓固定,便于压紧固定皮革,翻转框5的两侧外壁与滑动框2的两侧内壁间固定安装相吸附的磁铁片15,且磁铁片15为弧形结构且轴线和转轴6重合,通过磁铁片15的吸力使得翻转框5平时保持水平,便于喷涂,当滚轮11滚动使得推动齿12与第一棘齿14的平面端接触时,此时第一棘齿14的阻力作用克服吸铁片15的吸力,从而使得翻转框5能够翻转。
移动机构9包括导向槽91,固定座8的底部开有导向槽91,导向槽91内滑动贯穿推板93,推板93的一端固定连接滑动框2的一侧外壁,推板93的两侧均固定安装齿条92,固定座8的顶部固定安装马达95,马达95的输出轴伸入固定座8内并固定套接主动齿轮94,导向槽91的两侧通过销轴转动安装半齿轮96,半齿轮96分别啮合两个齿条92,半齿轮96顶部的销轴上固定套接从动齿轮97,从动齿轮97分别啮合主动齿轮94的两侧,从动齿轮97和半齿轮96的规格参数相同,半齿轮96的厚度与推板93的厚度相同,马达95带动主动齿轮94连续转动,主动齿轮97带动两个从动齿轮97转动,且连个从动齿轮97转向相反,则两个半齿轮96交替啮合齿条92,从而使得推板93沿导向槽91来回移动,实现滑动框2的匀速往复滑动。
棘轮机构7包括转槽71,滑动框2的两端内壁均开有转槽71,转轴6上固定套接棘轮73,棘轮73转动卡接在转槽71内,转槽71的内壁固定安装止动齿72,棘轮73的圆周外壁开有多个第二收纳槽74,第二收纳槽74内通过销轴转动安装第二棘齿75,且第二棘齿75与销轴间安装扭簧,第二棘齿75啮合止动齿72,当滑动框2远离固定座8时,推动齿12与第一棘齿14平面端啮合,滚轮11带动转轴6转动,此时第二棘齿75与止动齿72斜面端接触,第二棘齿75被压入第二收纳槽74内,从而转轴6能够带动翻转框5翻转,当滑动框2靠近固定座8时,推动齿12与第一棘齿14斜面端接触,第一棘齿14被压入第一收纳槽13内,此时第二棘齿75与止动齿72平面端接触,使得转轴6无法转动,避免翻转框5保持不动。
工作原理:本发明使用时,皮革放置在翻转框5内壁处,并通过夹紧框10压紧固定,翻转框5平时通过磁铁片15吸力保持水平卡接滑动框2,马达95带动主动齿轮94连续转动,主动齿轮97带动两个从动齿轮97转动,且连个从动齿轮97转向相反,则两个半齿轮96交替啮合齿条92,从而使得推板93沿导向槽91来回移动,实现滑动框2的匀速往复滑动,便于皮革接受均匀喷涂,当滑动框2滑至远离固定座8的一端时,推动齿12与第一棘齿14平面端啮合,则第一棘齿14给予推动齿12推力,使得滚轮11转动,滚轮11带动转轴6转动,此时第二棘齿75与止动齿72斜面端接触,第二棘齿75被压入第二收纳槽74内,从而转轴6能够带动翻转框5克服磁铁片15吸力翻转180°,使得皮革翻转至另一面,翻转框5再次受到磁铁片15吸力保持水平,当滑动框2靠近固定座8时,推动齿12与第一棘齿14斜面端接触,第一棘齿14被压入第一收纳槽13内,此时第二棘齿75与止动齿72平面端接触,使得转轴6无法转动,避免翻转框5保持不动,如此滑动框2匀速往复运动一个周期,翻转框5带动皮革翻转一次,如此循环,使得皮革两面均被均匀喷涂,且对于多层喷涂中,仅需喷头喷洒不同涂料即可,无需反复拆装皮革,便于加工。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种皮革双面涂料的喷涂设备夹持结构,包括固定架(1)和滑动框(2),其特征在于:所述滑动框(2)的两端紧密贴合固定架(1),所述固定架(1)的两侧顶部开有导轨(3),所述滑动框(2)的两端底部均固定安装滑块(4),所述滑块(4)滑动卡接导轨(3),固定架(1)的一端固定安装固定座(8),所述固定座(8)上安装移动机构(9),所述移动机构(9)的一端连接滑动框(2)的外壁,所述滑动框(2)内腔间卡接翻转框(5),所述翻转框(5)的两端外壁均固定安装转轴(6),所述转轴(6)均转动贯穿滑动框(2)的侧壁并固定套接滚轮(11),所述滚轮(11)的外壁安装有推动齿(12),所述固定架(1)的顶部开有多个第一收纳槽(13),所述第一收纳槽(13)内通过销轴转动安装第一棘齿(14),且第一棘齿(14)与销轴间安装扭簧,所述第一棘齿(14)啮合推动齿(12),所述转轴(6)与滑动框(2)内壁间安装棘轮机构(7),所述翻转框(5)的内壁通过螺栓安装夹紧框(10)。
2.根据权利要求1所述的一种皮革双面涂料的喷涂设备夹持结构,其特征在于:所述导轨(3)和滑块(4)为相配合的L型结构,所述第一棘齿(14)和推动齿(12)的一侧为平面,另一侧为斜面,所述第一棘齿(14)的数量为推动齿(12)的一半。
3.根据权利要求1所述的一种皮革双面涂料的喷涂设备夹持结构,其特征在于:所述翻转框(5)的内壁一侧开有阶梯槽,且夹紧框(10)卡接阶梯槽并通过螺栓固定,所述翻转框(5)的两侧外壁与滑动框(2)的两侧内壁间固定安装相吸附的磁铁片(15),且磁铁片(15)为弧形结构且轴线和转轴(6)重合。
4.根据权利要求1所述的一种皮革双面涂料的喷涂设备夹持结构,其特征在于:所述移动机构(9)包括导向槽(91),所述固定座(8)的底部开有导向槽(91),所述导向槽(91)内滑动贯穿推板(93),所述推板(93)的一端固定连接滑动框(2)的一侧外壁,所述推板(93)的两侧均固定安装齿条(92),所述固定座(8)的顶部固定安装马达(95),所述马达(95)的输出轴伸入固定座(8)内并固定套接主动齿轮(94),所述导向槽(91)的两侧通过销轴转动安装半齿轮(96),所述半齿轮(96)分别啮合两个齿条(92),所述半齿轮(96)顶部的销轴上固定套接从动齿轮(97),所述从动齿轮(97)分别啮合主动齿轮(94)的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种皮革双面涂料的喷涂设备夹持结构,其特征在于:所述从动齿轮(97)和半齿轮(96)的规格参数相同,所述半齿轮(96)的厚度与推板(93)的厚度相同。
6.根据权利要求1所述的一种皮革双面涂料的喷涂设备夹持结构,其特征在于:所述棘轮机构(7)包括转槽(71),所述滑动框(2)的两端内壁均开有转槽(71),所述转轴(6)上固定套接棘轮(73),所述棘轮(73)转动卡接在转槽(71)内,所述转槽(71)的内壁固定安装止动齿(72),所述棘轮(73)的圆周外壁开有多个第二收纳槽(74),所述第二收纳槽(74)内通过销轴转动安装第二棘齿(75),且第二棘齿(75)与销轴间安装扭簧,所述第二棘齿(75)啮合止动齿(72)。
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