CN107877040A - 一种药芯焊丝用的擦拭除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种药芯焊丝用的擦拭除尘装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体内壁的两侧之间固定连接有分隔板，所述箱体内壁的两侧之间且位于分隔板的底部通过轴承转动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端贯穿箱体并延伸至箱体的一侧，所述旋转轴延伸至箱体一侧的外表面套设有蜗轮，本发明涉及药芯焊丝生产设施技术领域。该药芯焊丝用的擦拭除尘装置，大大增强了除尘效果，很好的提高了除尘效率，实现了将药芯焊丝的表面进行很好的擦拭除尘，无需花费生产人员大量的时间来对药芯焊丝进行重复除尘，减轻了生产人员的工作负担，实现了既快速又高效的对药芯焊丝进行彻底的擦拭除尘。

Description

一种药芯焊丝用的擦拭除尘装置

技术领域

本发明涉及药芯焊丝生产设施技术领域，具体为一种药芯焊丝用的擦拭除尘装置。

背景技术

药芯焊丝也称为管状焊丝，可以通过调整药芯添加物的种类和比例，很方便地设计各种不同用途的焊接材料，因为它的合金成分可灵活方便的调整，所以药芯焊丝的许多品种是实心焊丝无法冶炼和轧制的，药芯焊丝在生产制造过程中需要进行拉拔工序，而在拉拔过程中需要在药芯焊丝的表面涂上拉拔粉，目的是增强药芯焊丝表面的润滑效果，从而达到方便拉拔的目的，然而在对药芯焊丝拉拔完成后需要将药芯焊丝表面的拉拔粉除去，以保证对药芯焊丝进行下一道生产工序。

目前在对药芯焊丝表面进行除尘时，大多是采用普通的除尘设备来对药芯焊丝进行除尘，然而，这样的除尘设备除尘效果差，且除尘效率低，不能实现将药芯焊丝的表面进行很好的擦拭除尘，每次生产人员都需要花费大量的时间来对药芯焊丝进行重复除尘，大大增加了生产人员的工作负担，降低了生产人员的工作效率，不能实现既快速又高效的对药芯焊丝进行彻底擦拭除尘，从而给生产人员对药芯焊丝的生产工作带来了极大的不便。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种药芯焊丝用的擦拭除尘装置，解决了现有的除尘设备除尘效果差，且除尘效率低，不能实现将药芯焊丝的表面进行很好擦拭除尘的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种药芯焊丝用的擦拭除尘装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体内壁的两侧之间固定连接有分隔板，所述箱体内壁的两侧之间且位于分隔板的底部通过轴承转动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端贯穿箱体并延伸至箱体的一侧，所述旋转轴延伸至箱体一侧的外表面套设有蜗轮，所述底板的顶部且位于箱体的一侧通过连接块固定连接有电机，所述电机输出轴的外表面套设有第一锥齿轮，所述箱体的一侧固定连接有安装板，且安装板的底部和底板的顶部之间通过轴承转动连接有与蜗轮相适配的蜗杆，所述蜗杆底端的外表面套设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述旋转轴位于箱体内部的外表面套设有旋转滚筒，且旋转滚筒的外表面开设有弧形传动槽，所述弧形传动槽的内部滑动连接有与其相适配的T型传动杆，且T型传动杆的顶端贯穿分隔板并延伸至分隔板的顶部，所述分隔板的顶部开设有与T型传动杆相适配的矩形孔。

优选的，所述分隔板的顶部滑动连接有移动板，且移动板的底部与T型传动杆延伸至分隔板顶部的一端固定连接，所述移动板顶部的两侧均通过支撑杆固定连接有擦拭装置。

优选的，所述擦拭装置包括擦拭套筒，所述擦拭套筒内壁的底部通过缓冲弹簧固定连接有下半圆卡环，所述擦拭套环内壁的顶部固定连接有螺纹套筒，且螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端通过轴承转动连接有上半圆卡环，所述上半圆卡环的内壁和下半圆卡环的内壁均固定连接有擦拭刷。

优选的，所述箱体的一侧且位于安装板的顶部固定连接有支撑板，且支撑板的顶部转动连接有从动滚辊。

优选的，所述底板的顶部且位于箱体的另一侧固定连接有安装箱，且安装箱的内部固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动轴。

优选的，所述转动轴的顶端贯穿安装箱并延伸至安装箱的顶部，所述转动轴延伸至安装箱顶部的一端套设有主动滚辊。

有益效果

本发明提供了一种药芯焊丝用的擦拭除尘装置。具备以下有益效果：

（1）、该药芯焊丝用的擦拭除尘装置，通过在箱体内壁的两侧之间且位于分隔板的底部通过轴承转动连接有旋转轴，且旋转轴的一端贯穿箱体并延伸至箱体的一侧，再分别通过电机、蜗轮、蜗杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、旋转滚筒、弧形传动槽、T型传动杆、移动板和擦拭装置的配合设置，可实现对药芯焊丝进行全方位的擦拭除尘，这样大大增强了除尘效果，很好的提高了除尘效率，实现了将药芯焊丝的表面进行很好的擦拭除尘，无需花费生产人员大量的时间来对药芯焊丝进行重复除尘，减轻了生产人员的工作负担，实现了既快速又高效的对药芯焊丝进行彻底擦拭除尘，从而大大方便了生产人员对药芯焊丝的生产工作。

（2）、该药芯焊丝用的擦拭除尘装置，通过在箱体的一侧且位于安装板的顶部固定连接有支撑板，且支撑板的顶部转动连接有从动滚辊，再分别通过主动滚辊、旋转电机、安装箱和转动轴的配合设置，可实现对药芯焊丝进行旋转拉直，从而方便擦拭装置进行很好的自动擦拭除尘。

（3）、该药芯焊丝用的擦拭除尘装置，通过在分隔板的顶部开设有与T型传动杆相适配的矩形孔，可方便T型传动杆穿出，并且可方便T型传动杆的来回运动，从而保证了擦拭装置能够在箱体内进行很好的来回移动，来达到对药芯焊丝擦拭除尘的目的。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的剖视图；

图3为本发明擦拭装置的结构示意图。

图中：1底板、2箱体、3分隔板、4旋转轴、5蜗轮、6电机、7第一锥齿轮、8安装板、9蜗杆、10第二锥齿轮、11旋转滚筒、12弧形传动槽、13 T型传动杆、14矩形孔、15移动板、16擦拭装置、161擦拭套筒、162下半圆卡环、163螺纹套筒、164螺纹杆、165上半圆卡环、166擦拭刷、17支撑板、18从动滚辊、19安装箱、20旋转电机、21转动轴、22主动滚辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种药芯焊丝用的擦拭除尘装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有箱体2，底板1的顶部且位于箱体2的另一侧固定连接有安装箱19，且安装箱19的内部固定连接有旋转电机20，旋转电机20输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动轴21，转动轴21的顶端贯穿安装箱19并延伸至安装箱19的顶部，转动轴21延伸至安装箱19顶部的一端套设有主动滚辊22，主动滚辊22套设在转动轴21上并且与转动轴21卡接，从而实现主动滚辊22跟随转动轴21一起旋转，箱体2内壁的两侧之间固定连接有分隔板3，箱体2的两侧均开设有通孔，目的是方便药芯焊丝穿过，箱体2内壁的两侧之间且位于分隔板3的底部通过轴承转动连接有旋转轴4，旋转轴4的一端贯穿箱体2并延伸至箱体2的一侧，旋转轴4延伸至箱体2一侧的外表面套设有蜗轮5，底板1的顶部且位于箱体2的一侧通过连接块固定连接有电机6，电机6和旋转电机20均是可编程的伺服电机，可进行自动控制，电机6输出轴的外表面套设有第一锥齿轮7，箱体2的一侧固定连接有安装板8，箱体2的一侧且位于安装板8的顶部固定连接有支撑板17，且支撑板17的顶部转动连接有从动滚辊18，且安装板8的底部和底板1的顶部之间通过轴承转动连接有与蜗轮5相适配的蜗杆9，蜗杆9底端的外表面套设有与第一锥齿轮7相啮合的第二锥齿轮10，旋转轴4位于箱体2内部的外表面套设有旋转滚筒11，且旋转滚筒11的外表面开设有弧形传动槽12，弧形传动槽的内部滑动连接有与其相适配的T型传动杆13，且T型传动杆13的顶端贯穿分隔板3并延伸至分隔板3的顶部，分隔板3的顶部开设有与T型传动杆13相适配的矩形孔14，分隔板3的顶部滑动连接有移动板15，且移动板15的底部与T型传动杆13延伸至分隔板3顶部的一端固定连接，移动板15顶部的两侧均通过支撑杆固定连接有擦拭装置16，擦拭装置16包括擦拭套筒161，擦拭套筒161内壁的底部通过缓冲弹簧固定连接有下半圆卡环162，擦拭套环162内壁的顶部固定连接有螺纹套筒163，且螺纹套筒163的内部螺纹连接有螺纹杆164，螺纹杆164的底端通过轴承转动连接有上半圆卡环165，上半圆卡环165的内壁和下半圆卡环162的内壁均固定连接有擦拭刷166，擦拭刷166具有较大的摩擦系数，可产生较大的摩擦力。

使用时，先使整个擦拭除尘装置通电，然后生产人员将缠绕有药芯焊丝的从动滚辊18套在支撑板17顶部的转杆上，再拉出药芯焊丝的一端依次穿过箱体2和擦拭装置16，并将药芯焊丝的一端缠绕在主动滚辊22上并固定住，然后生产人员可旋转螺纹杆164使上半圆形卡环165内部的擦拭刷166与药芯焊丝的表面进行很好的接触，再操作控制开关，使电机6开始工作，电机6会分别通过第一锥齿轮7、第二锥齿轮10和蜗杆9带动蜗轮5旋转，蜗轮5再分别通过旋转轴4、旋转滚筒11和弧形传动槽12带动T型传动杆13在水平方向上做来回往复运动，T型传动杆13再通过移动板15带动擦拭装置16在箱体2内做来回往复运动，来对药芯焊丝的表面进行很好的擦拭除尘，与此同时旋转电机20开始工作，使药芯焊丝进行缓慢的移动拉直，当擦拭完成后，直接将缠绕有擦拭好的药芯焊丝的主动滚辊22从转动轴21上取下即可，这样就完成了该药芯焊丝用的擦拭除尘装置的整个工作过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种药芯焊丝用的擦拭除尘装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有箱体（2），所述箱体（2）内壁的两侧之间固定连接有分隔板（3），所述箱体（2）内壁的两侧之间且位于分隔板（3）的底部通过轴承转动连接有旋转轴（4），所述旋转轴（4）的一端贯穿箱体（2）并延伸至箱体（2）的一侧，所述旋转轴（4）延伸至箱体（2）一侧的外表面套设有蜗轮（5），所述底板（1）的顶部且位于箱体（2）的一侧通过连接块固定连接有电机（6），所述电机（6）输出轴的外表面套设有第一锥齿轮（7），所述箱体（2）的一侧固定连接有安装板（8），且安装板（8）的底部和底板（1）的顶部之间通过轴承转动连接有与蜗轮（5）相适配的蜗杆（9），所述蜗杆（9）底端的外表面套设有与第一锥齿轮（7）相啮合的第二锥齿轮（10），所述旋转轴（4）位于箱体（2）内部的外表面套设有旋转滚筒（11），且旋转滚筒（11）的外表面开设有弧形传动槽（12），所述弧形传动槽（）的内部滑动连接有与其相适配的T型传动杆（13），且T型传动杆（13）的顶端贯穿分隔板（3）并延伸至分隔板（3）的顶部，所述分隔板（3）的顶部开设有与T型传动杆（13）相适配的矩形孔（14）。

2.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝用的擦拭除尘装置，其特征在于：所述分隔板（3）的顶部滑动连接有移动板（15），且移动板（15）的底部与T型传动杆（13）延伸至分隔板（3）顶部的一端固定连接，所述移动板（15）顶部的两侧均通过支撑杆固定连接有擦拭装置（16）。

3.根据权利要求2所述的一种药芯焊丝用的擦拭除尘装置，其特征在于：所述擦拭装置（16）包括擦拭套筒（161），所述擦拭套筒（161）内壁的底部通过缓冲弹簧固定连接有下半圆卡环（162），所述擦拭套环（162）内壁的顶部固定连接有螺纹套筒（163），且螺纹套筒（163）的内部螺纹连接有螺纹杆（164），所述螺纹杆（164）的底端通过轴承转动连接有上半圆卡环（165），所述上半圆卡环（165）的内壁和下半圆卡环（162）的内壁均固定连接有擦拭刷（166）。

4.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝用的擦拭除尘装置，其特征在于：所述箱体（2）的一侧且位于安装板（8）的顶部固定连接有支撑板（17），且支撑板（17）的顶部转动连接有从动滚辊（18）。

5.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝用的擦拭除尘装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部且位于箱体（2）的另一侧固定连接有安装箱（19），且安装箱（19）的内部固定连接有旋转电机（20），所述旋转电机（20）输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动轴（21）。

6.根据权利要求5所述的一种药芯焊丝用的擦拭除尘装置，其特征在于：所述转动轴（21）的顶端贯穿安装箱（19）并延伸至安装箱（19）的顶部，所述转动轴（21）延伸至安装箱（19）顶部的一端套设有主动滚辊（22）。