CN113560230A - 一种纺织机械收线辊表面毛絮去除装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织机械技术领域，且公开了一种纺织机械收线辊表面毛絮去除装置，包括收集箱，所述收集箱的内部包含有刮除毛絮机构，所述刮除毛絮机构的内部连接有滑杆，所述滑杆的外部连接有卡齿杆，所述卡齿杆的外部啮合连接有驱动齿轮，所述滑杆的右侧外部套接有活动杆，所述活动杆的下端连接有弹簧支撑杆，所述弹簧支撑杆的下端连接有弧形刮板，所述活动杆的外部连接有弹簧伸缩杆。该装置具有可有效的去除收线辊外部的毛絮，从而提高收线辊表面的光滑程度，从而防止毛絮粘附在产品及原料上，提高产品的质量的优点。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域，具体为一种纺织机械收线辊表面毛絮去除装置。
背景技术
随着社会经济的不断进步和发展，工业生产中逐渐由“中国制造”向“中国质造”转变着，其中无论是对工人的操作熟练度、原料选取以及生产设备的要求也在不断的变化着，这样的变化和要求也是对产品的要求和负责，其中在服装业以及纺织行业中，由于原料的原因，无论是在成品的产品中还是在原料上，都有大量的毛絮以及断裂的纤维等等，无论是粘附在了产品以及原料上还是生产车间中，一方面不仅仅影响产品的美观和质量，另一方面大量的毛絮飘散在空气中，还影响这工作环境以及员工的身体健康，而在将毛絮去除过程中，由于静电的作用使很细微的毛絮还依旧粘附在收线辊的外部，导致毛絮去除的不完整。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织机械收线辊表面毛絮去除装置，该装置具有可有效的去除收线辊外部的毛絮，从而提高收线辊表面的光滑程度，从而防止毛絮粘附在产品及原料上，提高产品的质量的优点。
技术方案
为实现上述优点，本发明提供如下技术方案：一种纺织机械收线辊表面毛絮去除装置，包括收集箱，所述收集箱的内部包含有刮除毛絮机构，所述刮除毛絮机构的内部连接有滑杆，所述滑杆的外部连接有卡齿杆，所述卡齿杆的外部啮合连接有驱动齿轮，所述滑杆的右侧外部套接有活动杆，所述活动杆的下端连接有弹簧支撑杆，所述弹簧支撑杆的下端连接有弧形刮板，所述活动杆的外部连接有弹簧伸缩杆。
优选的，所述收集箱的内部还包含有静电吸附机构，所述静电吸附机构的内部活动连接有塑料块，所述塑料块的上端活动连接有铰接杆，所述铰接杆的外部活动连接有转轮，所述塑料块的内部活动连接有金属片，所述金属片的下端活动连接有金属导线，所述金属导线的下端外部套接有吸附罩，所述吸附罩的上端活动连接有塑料球。
优选的，所述弧形刮板的下端设置有旋转辊，所述旋转辊的外部活动连接有支撑架，所述旋转辊的下端活动连接有防护罩，所述塑料块的外部活动连接有弧形架，所述弧形架的上端活动连接有连杆，所述连杆的上端活动连接有螺套，所述螺套的内部套接有螺纹丝杆。
优选的，所述驱动齿轮与螺纹丝杆以及转轮的外部均连接有电机。
优选的，所述金属导线的下方连接有金属片，且金属片位于吸附罩的内部。
优选的，所述弹簧支撑杆套接在弧形架的内部，且弹簧支撑杆下端的弧形刮板设置有两组。
优选的，所述弧形刮板的长度为旋转辊长度的三分之一。
优选的，所述静电吸附机构位于弧形架的中间部位，且位于旋转辊的正上方。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种纺织机械收线辊表面毛絮去除装置，具备以下有益效果：
1、该纺织机械收线辊表面毛絮去除装置，通过弹簧支撑杆的上端活动连接有活动杆，活动杆的外部活动连接有卡齿杆，卡齿杆在外部驱动齿轮的带动下使活动杆带动弹簧支撑杆与弧形刮板向旋转辊的另一端运动，而由于弧形刮板与旋转辊相接触，从而使弧形刮板将旋转辊表面较多的毛絮刮除掉，从而达到初步刮除的效果。
2、该纺织机械收线辊表面毛絮去除装置，通过塑料块与塑料球相互摩擦产生静电，而在塑料块的内部滑动连接有金属片，由于摩擦产生的静电传导到上方的金属片，因此上方的金属片为高电位，而下方的金属片为低电位，两者产生电位差，从而使静电传导到下方的金属片上，而下方的金属片处于在吸附罩的内部，从而将旋转辊外部较细微的毛絮也清除干净，而螺纹丝杆在电机的带动下使弧形架可以往复沿着旋转辊运动，从而达到完全清除干净的效果，防止毛絮对布料成品的质量造成影响。
附图说明
图1为本发明总体结构示意图；
图2为本发明刮除毛絮机构示意图；
图3为本发明静电吸附机构示意图；
图4为本发明图3的A部分结构示意图。
图中：1、收集箱；2、刮除毛絮机构；21、滑杆；22、卡齿杆；23、驱动齿轮；24、活动杆；25、弹簧支撑杆；26、弧形刮板；27、弹簧伸缩杆；3、静电吸附机构；31、塑料块；32、铰接杆；33、转轮；34、金属片；35、金属导线；36、吸附罩；37、塑料球；4、旋转辊；5、支撑架；6、防护罩；7、弧形架；8、连杆；9、螺套；10、螺纹丝杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-2，一种纺织机械收线辊表面毛絮去除装置，包括收集箱1，收集箱1的内部包含有刮除毛絮机构2，刮除毛絮机构2的内部连接有滑杆21，滑杆21的外部连接有卡齿杆22，卡齿杆22的外部啮合连接有驱动齿轮23，滑杆21的右侧外部套接有活动杆24，活动杆24的下端连接有弹簧支撑杆25，弹簧支撑杆25的下端连接有弧形刮板26，活动杆24的外部连接有弹簧伸缩杆27，弧形刮板26的下端设置有旋转辊4，旋转辊4的外部活动连接有支撑架5，旋转辊4的下端活动连接有防护罩6，塑料块31的外部活动连接有弧形架7，弧形架7的上端活动连接有连杆8，连杆8的上端活动连接有螺套9，螺套9的内部套接有螺纹丝杆10，驱动齿轮23与螺纹丝杆10以及转轮33的外部均连接有电机，金属导线35的下方连接有金属片34，且金属片34位于吸附罩36的内部，弹簧支撑杆25套接在弧形架7的内部，且弹簧支撑杆25下端的弧形刮板26设置有两组，弧形刮板26的长度为旋转辊4长度的三分之一，静电吸附机构3位于弧形架7的中间部位，且位于旋转辊4的正上方。
弧形刮板26与旋转辊4的表面相接触，而在弹簧支撑杆25的上端活动连接有活动杆24，活动杆24的外部活动连接有卡齿杆22，卡齿杆22在外部驱动齿轮23的带动下使活动杆24带动弹簧支撑杆25与弧形刮板26向旋转辊4的另一端运动，而由于弧形刮板26与旋转辊4相接触，从而使弧形刮板26将旋转辊4表面较多的毛絮刮除掉，从而达到初步刮除的效果。
实施例二：
请参阅图1和图3，一种纺织机械收线辊表面毛絮去除装置，包括收集箱1，收集箱1的内部还包含有静电吸附机构3，静电吸附机构3的内部活动连接有塑料块31，塑料块31的上端活动连接有铰接杆32，铰接杆32的外部活动连接有转轮33，塑料块31的内部活动连接有金属片34，金属片34的下端活动连接有金属导线35，金属导线35的下端外部套接有吸附罩36，吸附罩36的上端活动连接有塑料球37，弧形刮板26的下端设置有旋转辊4，旋转辊4的外部活动连接有支撑架5，旋转辊4的下端活动连接有防护罩6，塑料块31的外部活动连接有弧形架7，弧形架7的上端活动连接有连杆8，连杆8的上端活动连接有螺套9，螺套9的内部套接有螺纹丝杆10，驱动齿轮23与螺纹丝杆10以及转轮33的外部均连接有电机，金属导线35的下方连接有金属片34，且金属片34位于吸附罩36的内部，弹簧支撑杆25套接在弧形架7的内部，且弹簧支撑杆25下端的弧形刮板26设置有两组，弧形刮板26的长度为旋转辊4长度的三分之一，静电吸附机构3位于弧形架7的中间部位，且位于旋转辊4的正上方。
塑料块31沿着旋转辊4的方向往复运动摩擦，而在塑料块31的下端滑动连接有塑料球37，塑料块31与塑料球37相互摩擦产生静电，而在塑料块31的内部滑动连接有金属片34，金属片34的下方连接有金属导线35，金属导线35的下端连接有金属片34，且金属片34位于下方的吸附罩36的内部，由于摩擦产生的静电传导到上方的金属片34，因此上方的金属片34为高电位，而下方的金属片34为低电位，两者产生电位差，从而使静电传导到下方的金属片34上，而下方的金属片34处于在吸附罩36的内部，从而将旋转辊4外部较细微的毛絮也清除干净，而螺纹丝杆10在电机的带动下使弧形架7可以往复沿着旋转辊4运动，从而达到完全清除干净的效果，防止毛絮对布料成品的质量造成影响。
实施例三：
请参阅图1-4，一种纺织机械收线辊表面毛絮去除装置，包括收集箱1，收集箱1的内部包含有刮除毛絮机构2，刮除毛絮机构2的内部连接有滑杆21，滑杆21的外部连接有卡齿杆22，卡齿杆22的外部啮合连接有驱动齿轮23，滑杆21的右侧外部套接有活动杆24，活动杆24的下端连接有弹簧支撑杆25，弹簧支撑杆25的下端连接有弧形刮板26，活动杆24的外部连接有弹簧伸缩杆27，收集箱1的内部还包含有静电吸附机构3，静电吸附机构3的内部活动连接有塑料块31，塑料块31的上端活动连接有铰接杆32，铰接杆32的外部活动连接有转轮33，塑料块31的内部活动连接有金属片34，金属片34的下端活动连接有金属导线35，金属导线35的下端外部套接有吸附罩36，吸附罩36的上端活动连接有塑料球37，弧形刮板26的下端设置有旋转辊4，旋转辊4的外部活动连接有支撑架5，旋转辊4的下端活动连接有防护罩6，塑料块31的外部活动连接有弧形架7，弧形架7的上端活动连接有连杆8，连杆8的上端活动连接有螺套9，螺套9的内部套接有螺纹丝杆10，驱动齿轮23与螺纹丝杆10以及转轮33的外部均连接有电机，金属导线35的下方连接有金属片34，且金属片34位于吸附罩36的内部，弹簧支撑杆25套接在弧形架7的内部，且弹簧支撑杆25下端的弧形刮板26设置有两组，弧形刮板26的长度为旋转辊4长度的三分之一，静电吸附机构3位于弧形架7的中间部位，且位于旋转辊4的正上方。
工作原理：该装置在使用时，电机接入电源，将粘附有毛絮的旋转辊4夹持在支撑架5之间，而在旋转辊4的正上方设置有螺套9，螺套9的内部套接有螺纹丝杆10，在螺套9的下端连接有连杆8，连杆8的下端连接有弧形架7，而在弧形架7的内部套接有弹簧支撑杆25，弹簧支撑杆25的下端连接有弧形刮板26，弧形刮板26与旋转辊4的表面相接触，而在弹簧支撑杆25的上端活动连接有活动杆24，活动杆24的外部活动连接有卡齿杆22，卡齿杆22在外部驱动齿轮23的带动下使活动杆24带动弹簧支撑杆25与弧形刮板26向旋转辊4的另一端运动，而由于弧形刮板26与旋转辊4相接触，从而使弧形刮板26将旋转辊4表面较多的毛絮刮除掉，从而达到初步刮除的效果，而在进行刮除后，旋转辊4的表面毛絮还会残留一些细微的毛絮，不能清除干净，而在弧形架7的内部活动连接有塑料块31，在塑料块31的上端连接有铰接架，铰接架的上端的外部连接有转轮33，转轮33旋转，从而带动铰接杆32往复运动，从而使塑料块31沿着旋转辊4的方向往复运动摩擦，而在塑料块31的下端滑动连接有塑料球37，塑料块31与塑料球37相互摩擦产生静电，而在塑料块31的内部滑动连接有金属片34，金属片34的下方连接有金属导线35，金属导线35的下端连接有金属片34，且金属片34位于下方的吸附罩36的内部，由于摩擦产生的静电传导到上方的金属片34，因此上方的金属片34为高电位，而下方的金属片34为低电位，两者产生电位差，从而使静电传导到下方的金属片34上，而下方的金属片34处于在吸附罩36的内部，从而将旋转辊4外部较细微的毛絮也清除干净，而螺纹丝杆10在电机的带动下使弧形架7可以往复沿着旋转辊4运动，从而达到完全清除干净的效果，防止毛絮对布料成品的质量造成影响。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种纺织机械收线辊表面毛絮去除装置，包括收集箱(1)，其特征在于：所述收集箱(1)的内部包含有刮除毛絮机构(2)，所述刮除毛絮机构(2)的内部连接有滑杆(21)，所述滑杆(21)的外部连接有卡齿杆(22)，所述卡齿杆(22)的外部啮合连接有驱动齿轮(23)，所述滑杆(21)的右侧外部套接有活动杆(24)，所述活动杆(24)的下端连接有弹簧支撑杆(25)，所述弹簧支撑杆(25)的下端连接有弧形刮板(26)，所述活动杆(24)的外部连接有弹簧伸缩杆(27)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织机械收线辊表面毛絮去除装置，其特征在于：所述收集箱(1)的内部还包含有静电吸附机构(3)，所述静电吸附机构(3)的内部活动连接有塑料块(31)，所述塑料块(31)的上端活动连接有铰接杆(32)，所述铰接杆(32)的外部活动连接有转轮(33)，所述塑料块(31)的内部活动连接有金属片(34)，所述金属片(34)的下端活动连接有金属导线(35)，所述金属导线(35)的下端外部套接有吸附罩(36)，所述吸附罩(36)的上端活动连接有塑料球(37)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织机械收线辊表面毛絮去除装置，其特征在于：所述弧形刮板(26)的下端设置有旋转辊(4)，所述旋转辊(4)的外部活动连接有支撑架(5)，所述旋转辊(4)的下端活动连接有防护罩(6)，所述塑料块(31)的外部活动连接有弧形架(7)，所述弧形架(7)的上端活动连接有连杆(8)，所述连杆(8)的上端活动连接有螺套(9)，所述螺套(9)的内部套接有螺纹丝杆(10)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织机械收线辊表面毛絮去除装置，其特征在于：所述驱动齿轮(23)与螺纹丝杆(10)以及转轮(33)的外部均连接有电机。
5.根据权利要求1所述的一种纺织机械收线辊表面毛絮去除装置，其特征在于：所述金属导线(35)的下方连接有金属片(34)，且金属片(34)位于吸附罩(36)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种纺织机械收线辊表面毛絮去除装置，其特征在于：所述弹簧支撑杆(25)套接在弧形架(7)的内部，且弹簧支撑杆(25)下端的弧形刮板(26)设置有两组。
7.根据权利要求1所述的一种纺织机械收线辊表面毛絮去除装置，其特征在于：所述弧形刮板(26)的长度为旋转辊(4)长度的三分之一。
8.根据权利要求1所述的一种纺织机械收线辊表面毛絮去除装置，其特征在于：所述静电吸附机构(3)位于弧形架(7)的中间部位，且位于旋转辊(4)的正上方。
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| CN117483356B (zh) * | 2024-01-02 | 2024-03-19 | 四川省水利科学研究院 | 一种玄武岩纤维管材检测装置及方法 |
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