CN116476336A - 一种高效注塑工艺及注塑装置 - Google Patents
一种高效注塑工艺及注塑装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116476336A CN116476336A CN202211722588.2A CN202211722588A CN116476336A CN 116476336 A CN116476336 A CN 116476336A CN 202211722588 A CN202211722588 A CN 202211722588A CN 116476336 A CN116476336 A CN 116476336A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- injection molding
- telescopic cylinder
- iii
- supporting leg
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 17
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 5
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 1
- 235000019994 cava Nutrition 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/42—Removing or ejecting moulded articles using means movable from outside the mould between mould parts, e.g. robots
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Robotics (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及注塑技术领域，更具体的说是一种高效注塑工艺及注塑装置。所述工艺包括以下步骤：步骤一、伸缩缸Ⅱ带动模具Ⅰ和模具Ⅱ向左移动，使模具Ⅰ脱离模具Ⅲ，启动伸缩缸Ⅲ带动模具Ⅱ向左移动，使模具Ⅱ脱离模具Ⅰ，到达脱模位置；步骤二、启动伸缩缸Ⅳ带动加强件靠近支撑腿，使插柱，使插柱部分插入插孔内，启动伸缩缸Ⅴ使两个插座收缩，此时插座与加强件分离，朝支撑腿方向按压加强件插柱完全插入插孔内；步骤三、启动伸缩缸Ⅰ带动顶出柱升高穿过圆孔将支撑座顶离模具Ⅰ实现脱模；步骤四、利用气动吸盘配合机械臂将注塑件从模具Ⅰ上方取出，以避免脱模磕碰。
Description
技术领域
本发明涉及注塑技术领域，更具体的说是一种高效注塑工艺及注塑装置。
背景技术
注塑原理是将粒状或粉状的原料加入到注射机的料斗里，原料经加热熔化呈流动状态，在注射机的螺杆或活塞推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，在模具型腔内硬化定型。
在注塑生产过程中经常遇到注塑件脱模困难，导致脱模效率低或脱模遇到磕碰，轻度脱模不良可能造成制品表面划伤或花纹，严重的脱模不良会导致产品翘曲变形甚至破裂伤损，这影响着最终注塑产品的质量。
发明内容
本发明为了避免开模效率低，提供一种高效注塑工艺及注塑装置，目的是避免脱模磕碰。
上述目的通过以下技术方案来实现：
一种注塑装置，包括下置的模具Ⅰ，罩设在模具Ⅰ上部且一左一右对接的模具Ⅱ和模具Ⅲ，模具Ⅲ的上部设有注塑孔，模具Ⅰ、模具Ⅱ和模具Ⅲ形成的型腔，型腔包括用于形成支撑座的第一型槽，以及形成支撑腿的第二型槽，支撑腿衔接在支撑座的四角处，所述支撑腿包括两个成直角衔接的垂直部，支撑腿向内凹陷。
所述支撑腿还包括设置在垂直部下端的水平部。
所述支撑座十二边形。
支撑座的下端还设有十字结构的加强筋。
还包括基台，基台上滑动连接有基座，基座上固接有伸缩缸Ⅱ的活动端，伸缩缸Ⅱ位置固定设置，基座的下端固接有伸缩缸Ⅲ，伸缩缸Ⅲ的活动端与模具Ⅱ的下部固接，模具Ⅲ的下端固接在基台上。
所述基座的上端安装有伸缩缸Ⅰ，伸缩缸Ⅰ的上端固接有顶出柱，模具Ⅰ的上端设有圆孔，顶出柱能够与圆孔间隙配合。
模具Ⅰ上设有圆孔Ⅱ，模具Ⅰ内固接有连接板，连接板上滑动连接有复位柱，复位柱上固接有限位部，复位柱上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与连接板和限位部接触，复位柱位于圆孔Ⅱ内，支撑腿上设有插孔，复位柱用于形成插孔。
还包括安装机构，所述安装机构包括伸缩缸Ⅳ，通过伸缩缸Ⅳ驱动实现前后移动的伸缩缸Ⅴ，伸缩缸Ⅴ上设有两个插座，伸缩缸Ⅴ能够同步调节两个插座的间距，安装机构前后镜像对称设有两个。
模具Ⅲ的上端固接有与注塑孔连通的连接头。
采用上述注塑装置的高效注塑工艺，包括以下步骤：
步骤一：伸缩缸Ⅱ带动模具Ⅰ和模具Ⅱ向左移动，使模具Ⅰ脱离模具Ⅲ，启动伸缩缸Ⅲ带动模具Ⅱ向左移动，使模具Ⅱ脱离模具Ⅰ，到达脱模位置；
步骤二：启动伸缩缸Ⅳ带动加强件靠近支撑腿，使插柱，使插柱部分插入插孔内，启动伸缩缸Ⅴ使两个插座收缩，此时插座与加强件分离，朝支撑腿方向按压加强件插柱完全插入插孔内；
步骤三：启动伸缩缸Ⅰ带动顶出柱升高穿过圆孔将支撑座顶离模具Ⅰ实现脱模；
步骤四：利用气动吸盘配合机械臂将注塑件从模具Ⅰ上方取出。
附图说明
图1为注塑工艺流程图；
图2为注塑装置整体结构示意图；
图3为注塑装置俯视图；
图4为基台、基座、伸缩缸Ⅰ和顶出柱的结构示意图；
图5为模具Ⅰ和圆孔的结构示意图；
图6为连接板、复位柱和限位部的结构示意图；
图7为模具Ⅱ、模具Ⅲ、注塑孔和连接头的结构示意图；
图8为支撑座、支撑腿和插孔的结构示意图；
图9为伸缩缸Ⅳ、伸缩缸Ⅴ、插座、加强件和插柱的结构示意图。
具体实施方式
一种注塑装置，其特征在于，结合图2、3、5和7所示，包括下置的模具Ⅰ21，模具Ⅰ21为四个高边处均缺失一个长方体的柱体，优选的，模具Ⅰ21的底部四角处为圆角，在模具Ⅰ21上部且一左一右的位置上分别设置有模具Ⅱ41和模具Ⅲ42，模具Ⅲ42的上部设有注塑孔43，注塑孔43用于与注塑的螺杆挤出机连通，模具Ⅱ41和模具Ⅲ42对接时与模具Ⅰ21能够形成型腔；
所述型腔用于生产塑料材质的凳子，所述凳子如图8所示，包括用于形成支撑座51的第一型槽，以及形成支撑腿52的第二型槽，所述支撑腿52包括两个一体成型的垂直部，垂直部为直角结构，支撑腿52向支撑座51的中心凹陷；
优选的，所述支撑腿52还包括设置在垂直部下端的水平部，水平部边缘为圆角。
优选的，所述模具Ⅰ21的上端设有十字凹槽，以使支撑座51的下端设有十字结构的加强筋。
其中，模具Ⅰ21位置固定设置，模具Ⅱ41和模具Ⅲ42均向左移动为开模；具体的，如图2、3和5所示：
还包括基台11，基台11上固接有两个左右延伸的圆钢，圆钢上间隙配合有能够左右滑动的基座12，基座12的左端固接有伸缩缸Ⅱ15的活动端，伸缩缸Ⅱ15的左端位置固定设置，基座12的下端固接有伸缩缸Ⅲ16，伸缩缸Ⅲ16的活动端朝左设置，伸缩缸Ⅲ16的活动端与模具Ⅱ41的下部固接，模具Ⅲ42的下端固接在基台11上；伸缩缸Ⅱ15和伸缩缸Ⅲ16采用电动缸或液压缸；开模时，启动伸缩缸Ⅱ15，伸缩缸Ⅱ15带动基座12向左移动，从而模具Ⅰ21和模具Ⅱ41向左移动，使模具Ⅰ21脱离模具Ⅲ42，启动伸缩缸Ⅲ16带动模具Ⅱ41向左移动，使模具Ⅱ41脱离模具Ⅰ21，从而将注塑件即凳子从模具Ⅰ21的上方取出，优选采用气动吸盘与多自由度机械臂结合的方式将支撑座51按照向上移动的方式取出；开方式可以避免注塑件磕碰；
为便于注塑件脱模取出，在所述基座12的上端安装有伸缩缸Ⅰ13，伸缩缸Ⅰ13的上端固接有顶出柱14，模具Ⅰ21的上端设有圆孔22，顶出柱14能够与圆孔22间隙配合。启动伸缩缸Ⅰ13带动顶出柱14升高穿过圆孔22将支撑座51顶离模具Ⅰ21。
为避免支撑腿52承重过大导致弯折并尽量减少原料的使用，在模具Ⅰ21左右两侧的前后两端设置圆孔Ⅱ，进一步的，还包括复位组件，结合图5和6所示，所述复位组件包括连接板31，连接板31上间隙配合有能够前后滑动的复位柱32，复位柱32中部固接有限位部33，复位柱32上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与连接板31和限位部33接触，每个圆孔Ⅱ内间隙配合一个能够前后滑动的复位柱32，连接板31固接在模具Ⅰ21内部；注塑时，复位柱32使支撑腿52上产生插孔53，结合图8和图9所示，插孔53内用于插装插柱72，插柱72与加强件71一体连接，加强件71的顶部封顶，加强件71的底部开口，加强件71朝向支撑座51的一侧开口，该结构可以在任意方向受力时增加抗弯折能力。
进一步的，为了减少流水线的长度，在脱模前安装加强件71，还包括安装机构，所述安装机构包括为电动缸的伸缩缸Ⅳ61，通过伸缩缸Ⅳ61驱动实现前后移动的伸缩缸Ⅴ62，伸缩缸Ⅴ62优选为双向电动缸，或两个并排反向设置的电动缸，伸缩缸Ⅴ62的两个外侧的活动端上各固接一个插座63，两个插座63之间为内侧，插座63上侧与外侧开口，以使加强件71远离支撑腿52的壁体插入，伸缩缸Ⅴ62能够同步调节两个插座63的间距，安装机构前后镜像对称设有两个。
当模具Ⅰ21到达脱模位置时，启动伸缩缸Ⅳ61带动加强件71靠近支撑腿52，使插柱72的一部分推动复位柱32脱离圆孔Ⅱ，使插柱72部分插入插孔53内，插柱72为变径结构，随着深入插孔53内摩擦力增加产生预紧，此时加强件71未与支撑腿52完全配合，启动伸缩缸Ⅴ62使两个插座63收缩，此时插座63与加强件71分离，最后朝支撑腿52方向按压加强件71插柱72完全插入插孔53内后脱模即可。脱模后，复位柱32复位回到圆孔Ⅱ。
Claims (10)
1.一种注塑装置，其特征在于，包括下置的模具Ⅰ(21)，罩设在模具Ⅰ(21)上部且一左一右对接的模具Ⅱ(41)和模具Ⅲ(42)，模具Ⅲ(42)的上部设有注塑孔(43)，模具Ⅰ(21)、模具Ⅱ(41)和模具Ⅲ(42)形成的型腔，型腔包括用于形成支撑座(51)的第一型槽，以及形成支撑腿(52)的第二型槽，支撑腿(52)衔接在支撑座(51)的四角处，所述支撑腿(52)包括两个成直角衔接的垂直部，支撑腿(52)向内凹陷。
2.根据权利要求1所述的注塑装置，所述支撑腿(52)还包括设置在垂直部下端的水平部。
3.根据权利要求1所述的注塑装置，所述支撑座(51)十二边形。
4.根据权利要求1所述的注塑装置，支撑座(51)的下端还设有十字结构的加强筋。
5.根据权利要求1所述的注塑装置，还包括基台(11)，基台(11)上滑动连接有基座(12)，基座(12)上固接有伸缩缸Ⅱ(15)的活动端，伸缩缸Ⅱ(15)位置固定设置，基座(12)的下端固接有伸缩缸Ⅲ(16)，伸缩缸Ⅲ(16)的活动端与模具Ⅱ(41)的下部固接，模具Ⅲ(42)的下端固接在基台(11)上。
6.根据权利要求5所述的注塑装置，所述基座(12)的上端安装有伸缩缸Ⅰ(13)，伸缩缸Ⅰ(13)的上端固接有顶出柱(14)，模具Ⅰ(21)的上端设有圆孔(22)，顶出柱(14)能够与圆孔(22)间隙配合。
7.根据权利要求6所述的注塑装置，模具Ⅰ(21)上设有圆孔Ⅱ，模具Ⅰ(21)内固接有连接板(31)，连接板(31)上滑动连接有复位柱(32)，复位柱(32)上固接有限位部(33)，复位柱(32)上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与连接板(31)和限位部(33)接触，复位柱(32)位于圆孔Ⅱ内，支撑腿(52)上设有插孔(53)，复位柱(32)用于形成插孔(53)。
8.根据权利要求7所述的注塑装置，还包括安装机构，所述安装机构包括伸缩缸Ⅳ(61)，通过伸缩缸Ⅳ(61)驱动实现前后移动的伸缩缸Ⅴ(62)，伸缩缸Ⅴ(62)上设有两个插座(63)，伸缩缸Ⅴ(62)能够同步调节两个插座(63)的间距，安装机构前后镜像对称设有两个。
9.根据权利要求1所述的注塑装置，模具Ⅲ(42)的上端固接有与注塑孔(43)连通的连接头(44)。
10.一种采用权利要求8所述的注塑装置的高效注塑工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：注塑完毕形成注塑件后，伸缩缸Ⅱ(15)带动模具Ⅰ(21)和模具Ⅱ(41)向左移动，使模具Ⅰ(21)脱离模具Ⅲ(42)，启动伸缩缸Ⅲ(16)带动模具Ⅱ(41)向左移动，使模具Ⅱ(41)脱离模具Ⅰ(21)，到达脱模位置；
步骤二：启动伸缩缸Ⅳ(61)带动加强件(71)靠近支撑腿(52)，使插柱(72)，使插柱(72)部分插入插孔(53)内，启动伸缩缸Ⅴ(62)使两个插座(63)收缩，此时插座(63)与加强件(71)分离，朝支撑腿(52)方向按压加强件(71)插柱(72)完全插入插孔(53)内；
步骤三：启动伸缩缸Ⅰ(13)带动顶出柱(14)升高穿过圆孔(22)将支撑座(51)顶离模具Ⅰ(21)；
步骤四：利用气动吸盘配合机械臂将注塑件从模具Ⅰ(21)上方取出。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211722588.2A CN116476336A (zh) | 2023-05-05 | 2023-05-05 | 一种高效注塑工艺及注塑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211722588.2A CN116476336A (zh) | 2023-05-05 | 2023-05-05 | 一种高效注塑工艺及注塑装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116476336A true CN116476336A (zh) | 2023-07-25 |
Family
ID=87212565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211722588.2A Pending CN116476336A (zh) | 2023-05-05 | 2023-05-05 | 一种高效注塑工艺及注塑装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116476336A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080164744A1 (en) * | 2007-01-05 | 2008-07-10 | Tse-Hui Wang | Plastic stool and a method for making the same |
| CN102285077A (zh) * | 2011-05-27 | 2011-12-21 | 浙江星威办公家具制造有限公司 | 一种塑料椅模具的脱模机构 |
| WO2019055921A2 (en) * | 2017-09-15 | 2019-03-21 | Hamilton Robert T | CELLULOSIC COMPOSITE MATERIALS |
| CN110406077A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-11-05 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 一种可快速更换吹瓶机模具的锁模装置 |
| CN214982842U (zh) * | 2021-06-15 | 2021-12-03 | 深圳市汇高科技有限公司 | 一种可调限位结构的塑胶模具 |
| CN216804308U (zh) * | 2022-02-28 | 2022-06-24 | 安吉万航家具有限公司 | 一种环保型塑胶椅加工用注塑装置 |
-
2023
- 2023-05-05 CN CN202211722588.2A patent/CN116476336A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080164744A1 (en) * | 2007-01-05 | 2008-07-10 | Tse-Hui Wang | Plastic stool and a method for making the same |
| CN102285077A (zh) * | 2011-05-27 | 2011-12-21 | 浙江星威办公家具制造有限公司 | 一种塑料椅模具的脱模机构 |
| WO2019055921A2 (en) * | 2017-09-15 | 2019-03-21 | Hamilton Robert T | CELLULOSIC COMPOSITE MATERIALS |
| CN110406077A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-11-05 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 一种可快速更换吹瓶机模具的锁模装置 |
| CN214982842U (zh) * | 2021-06-15 | 2021-12-03 | 深圳市汇高科技有限公司 | 一种可调限位结构的塑胶模具 |
| CN216804308U (zh) * | 2022-02-28 | 2022-06-24 | 安吉万航家具有限公司 | 一种环保型塑胶椅加工用注塑装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202123628U (zh) | 汽车模具行位内抽式脱模机构 | |
| CN210139593U (zh) | 一种能够快速脱模的注塑模具顶出机构 | |
| CN209937570U (zh) | 内分型模具及其脱模机构 | |
| CN208645923U (zh) | 具有倒扣滑块内脱机构的汽车前大灯面罩注塑模具 | |
| CN213166675U (zh) | 一种汽车内饰注塑件产品的模具顶针结构 | |
| CN113787682A (zh) | 一种注塑模具塑件多方向倒扣脱模机构 | |
| CN205969758U (zh) | 注塑模具杠杆式二次顶出机构 | |
| CN116476336A (zh) | 一种高效注塑工艺及注塑装置 | |
| CN217169618U (zh) | 一种模具定距顶出板拉钩机构 | |
| CN214082571U (zh) | 一种聚碳酸酯车灯透镜双层注塑模具 | |
| CN201784103U (zh) | 汽车前大灯底座模具斜导柱二次抽芯机构 | |
| CN210453477U (zh) | 四柱式橡胶注射成型机多功能站位机构 | |
| CN209552367U (zh) | 一种汽车注塑模具脱模机构 | |
| CN108015994B (zh) | 基于型腔取件的汽车前保险杠注塑模具 | |
| CN220946478U (zh) | 一种电视机外壳生产用模具 | |
| CN205380840U (zh) | 一种全自动生产注塑模具 | |
| CN215320411U (zh) | 一种自动化注塑填充装置 | |
| CN220946326U (zh) | 一种pfa工件模压成型的脱模设备 | |
| CN218640259U (zh) | 一种便于脱模的塑料注塑机 | |
| CN217944193U (zh) | 汽车尾翼外壳注塑模具脱模结构 | |
| CN215703658U (zh) | 一种化妆品塑料模具 | |
| CN214491238U (zh) | 一种模具的脱离装置 | |
| CN217803140U (zh) | 一种全自动快速脱模的汽车雨刮盖板塑胶件注塑模具 | |
| CN221022123U (zh) | 具有动模多动作顶出的椅子模具 | |
| CN220576511U (zh) | 汽车保险杠下格栅高光注塑成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |