一种用于电力绝缘子生产加工辅助设备
技术领域
本发明涉及绝缘子生产辅助技术领域,具体为一种用于电力绝缘子生产加工辅助设备。
背景技术
绝缘子的主要用途是阻挡高压线中的电流向高压线杆传递,以及承受电线的机械应力。
专利公告号为CN211376318U的实用新型专利涉及绝缘子生产辅助技术领域,其包括搅拌箱,搅拌箱上方的中间位置设置有电机,电机的输出轴与转轴的顶端固定连接,转轴的底端穿过卡接在搅拌箱上表面的轴承并延伸至搅拌箱的内部。该电力绝缘子生产辅助设备,通过设置的把手,在搅拌箱内部的瓷土搅拌均匀后可以将顶盖打开,方便了工作人员对搅拌架进行清洗,通过电机带动转轴转动,使转轴带动搅拌架进行旋转,在搅拌架对搅拌箱内部的瓷土进行搅拌时,设置的磁棒可以对瓷土中的金属颗粒进行吸附,使瓷土在烧制成绝缘子的外壳后可以增加绝缘子的绝缘效率,避免了工作人员在安装绝缘子时出现触电的现象,从而保证了工作人员的人身安全。
上述实用新型中通过设置的磁棒可以对瓷土中的金属颗粒进行吸附,使瓷土在烧制成绝缘子的外壳后可以增加绝缘子的绝缘效率,但是绝缘子在成型后需要对表面进行喷涂,喷涂的过程使需要对绝缘子进行固定,在对多个绝缘子相互连接进行喷涂时,无法通过不同长度的绝缘子进行拉力的改变,使得对绝缘子的拉力过大时会对绝缘子产生损伤,同时会对绝缘子的质量产生影响。
因此,设计实用性强和避免对绝缘子的拉力持续增加对绝缘子产生损伤,从而可以适应不同数量的绝缘子进行喷涂的一种用于电力绝缘子生产加工辅助设备是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于电力绝缘子生产加工辅助设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种用于电力绝缘子生产加工辅助设备,包括底座,还包括夹持装置、气压装置、除尘装置、喷涂装置;其中,夹持装置包括框架,所述框架滑动安装在底座的顶部,所述框架表面固定连接有限位板,限位板底部斜面与限位杆上端接触,所述框架右侧中部滑动套接有连接块,所述连接块左侧滑动套接有限位杆,所述限位杆底部固定连接有卡块,所述连接块与框架间设置有一号弹簧,所述连接块右侧固定连接有发动装置,所述发动装置内部设置有电机,所述发动装置右侧转动连接有转轴,所述电机输出端与转轴固定连接,所述转轴右侧固定连接有底板,所述底板右侧固定连接有固定柱,所述固定柱表面螺纹安装有螺栓,通过螺栓对绝缘子固定,所述底座上表面开设有滑槽,所述底座前后表面开设有前后滑槽,所述滑槽内部滑动安装有滑块,所述滑块的表面固定安装有延伸柱,所述延伸柱的表面铰接有喷嘴,所述底座的顶部开设有卡槽,所述底座上表面固定连接有挡板;其中,气压装置包括移动组件,喷涂装置包括变化组件,变化组件和喷移动组件均设置在底座的顶部,从而避免拉动固定柱,避免固定柱对绝缘子的拉力持续增加对绝缘子产生损伤,可以对绝缘子起到保护的效果,从而可以适应不同数量的绝缘子进行喷涂。
根据上述技术方案,所述框架为推动装置,所述限位杆内部设置有二号弹簧,所述限位板的形状为三角形,所述发动装置底部与底座滑动连接,使得限位杆能够更好地被下压,从而使卡块更好地卡进卡槽。
根据上述技术方案,所述移动组件包括滑杆,所述滑杆一端固定安装在发动装置的表面,所述滑杆另一端滑动安装在底座前后滑槽的内部,所述前后滑槽内部固定安装有第一气囊,滑杆挤压第一气囊,第一气囊通过第一气管将气体传递到第一外壳内,所述底座的顶部固定安装有外罩,所述外罩的右侧滑动套接有罩板,所述底座的顶部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定安装有第一外壳,所述第一气囊通过第一气管与第一外壳的内部连通,所述第一外壳的内壁滑动安装有滑板,所述滑板通过连接杆与罩板固定,所述连接杆滑动套接在第一外壳的左侧,气体推动滑板和连接杆左移,从而推动罩板左移封闭外罩上部开口,使得装置可以自动封闭外罩上开口,避免了工作人员疏漏关闭罩板的情况发生,防止装置运转时,喷料飞出外罩,造成污染。
根据上述技术方案,所述第一外壳的表面固定安装有第二外壳,所述第二外壳的内壁滑动安装有气压底座,所述气压底座与第二外壳之间设置有第二弹片,第二弹片使得气压底座被移动后能够复原,第二外壳能够帮助第一外壳内多余的气压卸压。
根据上述技术方案,所述除尘装置包括第二气囊,所述第二气囊固定安装在外罩的内壁左侧,所述外罩的内壁左侧铰接有出风仓,所述出风仓通过第二气管与第二气囊内部连通,所述出风仓的表面固定安装有第一弹片,所述罩板的底部固定安装有第一凸起块,罩板左移压缩第二气囊,第二气囊通过第二气管将气体传递给出风仓,在绝缘子被喷涂前对其进行清洁,去除绝缘子表面附着的杂质灰尘等,使涂料更好地贴合附着在绝缘子外表面上,从而提高绝缘子阻隔电压的效果。
根据上述技术方案,所述第一弹片右侧设置有半圆柱体凸起,半圆柱体凸起使得碰撞效果更好,所述罩板材质为透明板,使得罩板被盖上后仍能对内部情况可见,所述出风仓与外罩之间设置有扭簧,使得气体喷出得更均匀。
根据上述技术方案,所述变化组件包括第二凸起块,所述第二凸起块固定安装在转轴的表面,所述底座的顶部滑动安装有滑柱,所述滑柱的顶部固定安装有撞杆,第二凸起块碰撞撞杆,带动撞杆后移,所述滑柱与底座之间设置有第四弹片,所述滑槽与滑块之间设置有第三弹片,使滑块可以左右往复滑动,从而带动延伸柱左右往复移动,带动喷嘴左右往复移动,使喷嘴喷涂得更均匀,从而提高绝缘子阻隔电压的效果。
根据上述技术方案,所述喷嘴的数量为五个,所述喷嘴之间相互铰接有连接板,所述滑槽内壁表面开设有第二直槽口,所述滑块前侧靠近底端固定连接有套柱,所述套柱另一端与第二直槽口滑动连接,当喷嘴移动到最左端时,挡板碰撞喷嘴,使喷嘴逆时针转动,使喷嘴能够对准绝缘子内壁喷涂,避免绝缘子内壁未被喷涂,影响绝缘子整体喷涂的效果。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
(1)、该用于电力绝缘子生产加工辅助设备,通过螺栓对绝缘子固定后,框架会拉动连接块和发动装置进行移动,使固定柱会将绝缘子拉直,在绝缘子被完全拉直后,发动装置将无法进行移动,继续拉动框架,框架带动限位板移动,限位板底部斜面与限位杆上端接触,使限位板会推动限位杆和卡块向下移动,卡块向下移动会插入卡槽的内部,使卡块和限位杆会限制限位板和框架进行移动,避免框架进行移动拉动固定柱,固定柱对绝缘子的拉力持续增加对绝缘子产生损伤,可以对绝缘子起到保护的效果,从而可以适应不同长度的绝缘子进行喷涂。
(2)、该用于电力绝缘子生产加工辅助设备,发动装置左移带动滑杆左移,滑杆挤压第一气囊,第一气囊通过第一气管将气体传递到第一外壳内,气体推动滑板和连接杆左移,从而推动罩板左移封闭外罩上部开口,使得装置可以自动封闭外罩上开口,避免了工作人员疏漏关闭罩板的情况发生,防止装置运转时,喷料飞出外罩,造成污染。
(3)、该用于电力绝缘子生产加工辅助设备,罩板左移压缩第二气囊,第二气囊通过第二气管将气体传递给出风仓,气体从出风仓排出清洁绝缘子表面,在绝缘子被喷涂前对其进行清洁,去除绝缘子表面附着的杂质灰尘等,使涂料更好地贴合附着在绝缘子外表面上,从而提高绝缘子阻隔电压的效果。
(4)、该用于电力绝缘子生产加工辅助设备,转轴转动带动其表面的第二凸起块转动,第二凸起块碰撞撞杆带动撞杆后移,撞杆后移碰撞滑块使滑块右移,滑块右移后经底部弹簧复位,使滑块可以左右往复滑动,从而带动延伸柱左右往复移动,带动喷嘴左右往复移动,使喷嘴喷涂得更均匀,从而提高绝缘子阻隔电压的效果,通过喷嘴向右侧产生角度变化时,可以对绝缘子内部凹槽进行喷涂,避免绝缘子的内部无法被喷涂影响阻隔电压的效果。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的夹持装置示意图;
图3是本发明的除尘装置示意图;
图4是本发明的气压装置示意图;
图5是本发明的喷涂装置示意图;
图6是本发明的外壳内部部分结构示意图。
图7是本发明的第一气管与第一气囊连接示意图;
图中:1、底座;2、支撑柱;31、框架;32、限位板;33、连接块;34、发动装置;35、卡块;36、限位杆;4、外罩;51、第一弹片;52、出风仓;53、第二气管;54、第二气囊;61、第一外壳;610、滑杆;611、第一气囊;62、第二外壳;63、气压底座;64、第二弹片;65、第一凸起块;66、罩板;67、滑板;68、连接杆;69、第一气管;71、延伸柱;72、滑块;73、挡板;74、套柱;75、喷嘴;76、第三弹片;77、第四弹片;78、固定柱;79、底板;710、第二凸起块;711、转轴;712、滑柱;713、撞杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供技术方案:一种用于电力绝缘子生产加工辅助设备,包括底座1,还包括夹持装置、气压装置、除尘装置、喷涂装置;其中,夹持装置包括框架31,框架31滑动安装在底座1的顶部,框架31会拉动连接块33和发动装置34进行移动,使固定柱78会将绝缘子拉直,框架31表面固定连接有限位板32,限位板32底部斜面与限位杆36上端接触,框架31右侧中部滑动套接有连接块33,连接块33左侧滑动套接有限位杆36,限位杆36底部固定连接有卡块35,卡块35向下移动会插入卡槽的内部,使卡块35和限位杆36会限制限位板32和框架31进行移动,连接块33与框架31间设置有一号弹簧,连接块33右侧固定连接有发动装置34,发动装置34内部设置有电机,发动装置34右侧转动连接有转轴711,电机输出端与转轴711固定连接,转轴711右侧固定连接有底板79,底板79右侧固定连接有固定柱78,固定柱78表面螺纹安装有螺栓,通过螺栓对绝缘子固定,底座1上表面开设有滑槽,底座1前后表面开设有前后滑槽,滑槽内部滑动安装有滑块72,滑块72的表面固定安装有延伸柱71,延伸柱71的表面铰接有喷嘴75,底座1的顶部开设有卡槽,底座1上表面固定连接有挡板73;其中,气压装置包括移动组件,喷涂装置包括变化组件,变化组件和喷移动组件均设置在底座1的顶部,从而避免拉动固定柱78,避免固定柱78对绝缘子的拉力持续增加对绝缘子产生损伤,可以对绝缘子起到保护的效果,从而可以适应不同数量的绝缘子进行喷涂。
框架31为推动装置,限位杆36内部设置有二号弹簧,限位板32的形状为三角形,发动装置34底部与底座1滑动连接,发动装置34底部与底座1滑动连接,使得限位杆36能够更好地被下压,从而使卡块35更好地卡进卡槽。
移动组件包括滑杆610,滑杆610一端固定安装在发动装置34的表面,滑杆610另一端滑动安装在底座1前后滑槽的内部,发动装置34左移带动滑杆610左移,前后滑槽内部固定安装有第一气囊611,滑杆610挤压第一气囊611,第一气囊611通过第一气管69将气体传递到第一外壳61内,底座1的顶部固定安装有外罩4,外罩4的右侧滑动套接有罩板66,底座1的顶部固定安装有支撑柱2,支撑柱2的顶部固定安装有第一外壳61,第一气囊611通过第一气管69与第一外壳61的内部连通,第一外壳61的内壁滑动安装有滑板67,滑板67通过连接杆68与罩板66固定,连接杆68滑动套接在第一外壳61的左侧,气体推动滑板67和连接杆68左移,从而推动罩板66左移封闭外罩4上部开口,使得装置可以自动封闭外罩4上开口,避免了工作人员疏漏关闭罩板66的情况发生,防止装置运转时,喷料飞出外罩4,造成污染。
第一外壳61的表面固定安装有第二外壳62,第二外壳62的内壁滑动安装有气压底座63,气压底座63与第二外壳62之间设置有第二弹片64,第二弹片64使得气压底座63被移动后能够复原,第二外壳62能够帮助第一外壳61内多余的气压卸压,避免影响发动装置34进行移动。
除尘装置包括第二气囊54,第二气囊54固定安装在外罩4的内壁左侧,外罩4的内壁左侧铰接有出风仓52,出风仓52通过第二气管53与第二气囊54内部连通,出风仓52的表面固定安装有第一弹片51,罩板66的底部固定安装有第一凸起块65,罩板66左移压缩第二气囊54,第二气囊54通过第二气管53将气体传递给出风仓52,在绝缘子被喷涂前对其进行清洁,去除绝缘子表面附着的杂质灰尘等,使涂料更好地贴合附着在绝缘子外表面上,从而提高绝缘子阻隔电压的效果。
第一弹片51右侧设置有半圆柱体凸起,半圆柱体凸起使得碰撞效果更好,罩板66材质为透明板,使得罩板66被盖上后仍能对内部情况可见,出风仓52与外罩4之间设置有扭簧,使得气体喷出得更均匀。
变化组件包括第二凸起块710,第二凸起块710固定安装在转轴711的表面,转轴711转动带动其表面的第二凸起块710转动,底座1的顶部滑动安装有滑柱712,滑柱712的顶部固定安装有撞杆713,第二凸起块710碰撞撞杆713,带动撞杆713后移,滑柱712与底座1之间设置有第四弹片77,滑槽与滑块72之间设置有第三弹片76,使滑块72可以左右往复滑动,从而带动延伸柱71左右往复移动,带动喷嘴75左右往复移动,使喷嘴75喷涂得更均匀,从而提高绝缘子阻隔电压的效果。
喷嘴75的数量为五个,喷嘴75之间相互铰接有连接板,滑槽内壁表面开设有第二直槽口,滑块72前侧靠近底端固定连接有套柱74,套柱74另一端与第二直槽口滑动连接,当喷嘴75移动到最左端时,挡板73碰撞喷嘴75,使喷嘴75逆时针转动,使喷嘴75能够对准绝缘子内壁喷涂,避免绝缘子内壁未被喷涂,避免影响绝缘子整体喷涂的效果。
工作时,通过固定柱78表面的螺栓固定绝缘子,通过推动装置带动框架31向左侧移动,框架31向左侧移动时在一号弹簧的作用下会带动连接块33向左侧移动,连接块33左移带动发动装置34左移,发动装置34左移带动转轴711左移,转轴711左移带动底板79左移,底板79左移带动固定柱78左移,从而带动绝缘子向左拉伸,绝缘子被完全拉直后,发动装置34将无法进行移动,框架31持续向左侧移动时,框架31左移会压缩一号弹簧,框架31左移带动限位板32左移,限位板32左移的过程中,限位板32下表面与限位杆36顶端接触,使限位板32下表面会推动限位杆36竖直下移,从而使得卡块35竖直下移,最终卡块35卡在底座1上表面的卡槽内,卡块35和限位杆36限制限位板32移动,从而限制框架31移动,避免框架31继续移动带动一号弹簧移动,避免连接块33、发动装置34、转轴711和底板79继续移动,从而避免拉动固定柱78,导致固定柱78对绝缘子的拉力持续增加对绝缘子产生损伤,可以对绝缘子起到保护的效果,从而可以适应不同长度的绝缘子进行喷涂。
通过发动装置34左移,发动装置34带动滑杆610左移,滑杆610左移压缩第一气囊611,第一气囊611内部气体通过第一气管69输送到第一外壳61内部,通过第一外壳61气压增加推动滑板67左移,滑板67左移带动连接杆68左移,连接杆68左移推动罩板66左移,最终封闭外罩4上端开口,防止装置运转时,喷料飞出外罩4造成污染,当第一气囊611中气体在推动罩板66左移封闭外罩4后仍未输送完时,多余气体推动气压底座63后移,压缩第二弹片64,当气体输送完毕后,第二弹片64复原,第二弹片64带动气压底座63复原,使得装置能够适应第一气囊611被不同程度压缩的情况,有效抑制气体过度输送的情况,提高装置稳定性和可靠度。
通过罩板66左移,罩板66压缩第二气囊54,第二气囊54中气体通过第二气管53输送到出风仓52内,气体从出风仓52中喷出,使得在绝缘子被喷涂涂料前被清洁,罩板66左移的过程中,带动第一凸起块65撞击第一弹片51,使得第一弹片51形变,从而带动出风仓52上下抖动,使得气体能够更好地清洁绝缘子。
通过转轴711的转动,带动第二凸起块710转动,第二凸起块710转动撞击撞杆713,撞杆713受撞后会向后移动,撞杆713向后移动使得撞杆713右端斜面会与滑块72接触,撞杆713的斜面会推动滑块72向右移动,滑块72右移带动延伸柱71右移,滑块72右移同时能够拉伸第三弹片76,延伸柱71右移带动喷嘴75右移,撞杆713对滑块72的撞击力使得滑块72移动到最右,当滑块72移动到最右端时,撞杆713不再作用于滑块72时,第三弹片76逐渐恢复,第三弹片76的弹力会带动滑块72回到最左端,在滑块72复位的过程中,第四弹片77带动滑柱712复位,滑柱712带动撞杆713复位,撞杆713复位后再次被第二凸起块710撞击,使得撞杆713再次移动到最后端,使得撞杆713和滑块72再次碰撞,从而使得滑块72再次右移,当滑块72左移时带动延伸柱71左移,延伸柱71带动喷嘴75左移,使得喷嘴75可以向左移动,整个过程使得喷嘴75能够左右反复移动,使绝缘子被喷涂得更均匀。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。