CN113270289B - 一种基于多方向喷射的隔离开关触头凝冻处理装置 - Google Patents

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CN113270289B CN202110554597.4A CN202110554597A CN113270289B CN 113270289 B CN113270289 B CN 113270289B CN 202110554597 A CN202110554597 A CN 202110554597A CN 113270289 B CN113270289 B CN 113270289B
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Abstract

本发明公开了一种基于多方向喷射的隔离开关触头凝冻处理装置,包括处理单元、移动单元和伸缩单元,伸缩单元用于带着移动单元进行升降移动,移动单元用于带动直线移动,伸缩单元用于对变电站隔离开关触头喷热气。本发明所述装置通过伸缩单元带着移动单元上升,通过移动单元带动喷管进行直线方向移动,通过喷管自身结构调整热气喷出的角度,将热风通过喷管吹在隔离开关触头上,以融化隔离开关触头上的冰。

Description

一种基于多方向喷射的隔离开关触头凝冻处理装置
技术领域
本发明涉及煤矿综采技术领域,特别是一种基于多方向喷射的隔离开关触头凝冻处理装置。
背景技术
由于贵州冬天空气湿度大,在极端天气下变电站内隔离开关动静触头容易凝冻在一起,所以经常会出现不能分合闸或分合闸过程中损坏隔离开关的问题,
目前并无有效的措施对触头的凝冻情况进行处理,而触头的凝冻如果不得到处理,便会在操作过程中成为损坏隔离开关的重大隐患,从而降低了隔离开关的操作可靠性。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有的基于多方向喷射的隔离开关触头凝冻处理装置中存在的问题,提出了本发明。
因此,本发明所要解决的问题在于如何提供一种基于多方向喷射的隔离开关触头凝冻处理装置。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种基于多方向喷射的隔离开关触头凝冻处理装置,其包括,处理单元,包括喷管、第一驱动件、导管和气体加热室,所述喷管包括与所述导管连接的喷管后段、与所述喷管后段配合的喷管中段,以及与所述喷管中段配合的喷管前段,所述第一驱动件分别与所述喷管中段及所述喷管前段配合,所述导管连接所述喷管与所述气体加热室;移动单元,与所述喷管配合,包括与所述导管连接的第一连接座,以及与所述第一连接座滑动配合的滑动座,所述滑动座上设置有与所述第一连接座配合的滑槽;以及,伸缩单元,包括带动所述移动单元沿竖直方向移动的伸缩件,以及与所述伸缩件固定连接的基座,所述气体加热室设置于所述基座内。
作为本发明所述基于多方向喷射的隔离开关触头凝冻处理装置的一种优选方案,其中:所述喷管前段后端侧面倾斜设置有第一外齿圈,所述第一驱动件包括与所述第一外齿圈配合的第一电机,所述第一电机固定于所述喷管中段侧面;所述喷管中段后端侧面倾斜设置有第二外齿圈,所述第一驱动件包括与所述第二外齿圈配合的第二电机,所述第二电机固定于所述喷管后段侧面。
作为本发明所述基于多方向喷射的隔离开关触头凝冻处理装置的一种优选方案,其中:所述喷管前段包括喷嘴和连接管,所述连接管一端与所述喷嘴螺纹连接,另一端与所述喷管中段配合。
作为本发明所述基于多方向喷射的隔离开关触头凝冻处理装置的一种优选方案,其中:所述喷管前段包括喷嘴和连接管,所述连接管一端与所述喷嘴螺纹连接,另一端与所述喷管中段配合。
作为本发明所述基于多方向喷射的隔离开关触头凝冻处理装置的一种优选方案,其中:所述伸缩件包括与所述基座固定连接的第一伸缩杆、设置于所述第一伸缩杆内部的第二伸缩杆、设置于所述第二伸缩杆内部的第三伸缩杆,以及设置在所述的第一伸缩杆上的第二驱动件,所述第二驱动件与所述第二伸缩杆和所述第三伸缩杆配合,所述第三伸缩杆端部与所述滑动座连接。
作为本发明所述基于多方向喷射的隔离开关触头凝冻处理装置的一种优选方案,其中:所述第二驱动件包括固定在所述基座上的电机、与所述电机输出端连接的第一齿轮、设置于所述第一伸缩杆顶端的第二齿轮、连接所述第一齿轮和所述第二齿轮的链条、与所述第二齿轮同轴连接的第七齿轮、与所述第七齿轮啮合的第三齿轮、与所述第三齿轮配合的第三齿轮轴,以及依次连接在所述第三齿轮轴上的第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮,所述第三齿轮轴固定于所述第一伸缩杆上,所述第二伸缩杆上设置有与所述第四齿轮和所述第六齿轮配合的第一齿条,所述第三伸缩杆上设置有与所述第五齿轮配合的第二齿条。
作为本发明所述基于多方向喷射的隔离开关触头凝冻处理装置的一种优选方案,其中:所述第二伸缩杆的底端设置有第一轮组和第二轮组,所述第一轮组和第二轮组分别与所述第一伸缩杆的四个内壁滑动配合;所述第三伸缩杆的底端设置有第三轮组和第四轮组,所述第三轮组和第四轮组分别与所述第二伸缩杆的四个内壁滑动配合。
作为本发明所述基于多方向喷射的隔离开关触头凝冻处理装置的一种优选方案,其中:所述第三齿轮、第三齿轮轴、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮均设置有两组,并分别设置于所述第一伸缩杆的相对面,所述第一齿条和所述第二齿条同样对应设置有两组,所述第一伸缩杆顶端设置有第五轮组,所述第五轮组与所述第一齿条交错设置;所述第三伸缩杆底部设置有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆包括与所述第三伸缩杆内壁连接的壳体、与所述壳体两侧滑动配合的伸缩凸起,以及设置于两个所述伸缩凸起中间的弹簧,所述第二伸缩杆上半部设置有与所述伸缩凸起配合的卡槽,所述伸缩凸起端部为第一圆弧面,所述卡槽内侧为第二圆弧面,所述第一伸缩杆内壁设置有与所述伸缩凸起配合的凸块,所述凸块端部为第三圆弧面。
作为本发明所述基于多方向喷射的隔离开关触头凝冻处理装置的一种优选方案,其中:所述第二伸缩杆上设置有第一凹槽,所述第三伸缩杆底端设置有与所述第一凹槽滑动配合的限位凸起,所述第一凹槽设置于所述卡槽下方,所述限位凸起与所述伸缩凸起之间的距离不小于所述卡槽和所述第一凹槽顶端的距离。
作为本发明所述基于多方向喷射的隔离开关触头凝冻处理装置的一种优选方案,其中:所述第一伸缩杆底部设置有限位部,所述限位部与所述第二伸缩杆底端配合,并且当所述限位部与所述第二伸缩杆底端配合时,所述第一齿条与所述第四齿轮不接触。
本发明有益效果为通过伸缩单元带着移动单元上升,通过移动单元带动喷管进行直线方向移动,通过喷管自身结构调整热气喷出的角度,将热风通过喷管吹在隔离开关触头上,以融化隔离开关触头上的冰。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为实例1中基于多方向喷射的隔离开关触头凝冻处理装置的结构图。
图2为实例1中基于多方向喷射的隔离开关触头凝冻处理装置的处理单元和移动单元结构图。
图3为实例1中基于多方向喷射的隔离开关触头凝冻处理装置的喷管示意图。
图4为实例1中基于多方向喷射的隔离开关触头凝冻处理装置的喷管爆炸图。
图5为实例1中基于多方向喷射的隔离开关触头凝冻处理装置的喷管剖视图。
图6为实例1中基于多方向喷射的隔离开关触头凝冻处理装置的伸缩件爆炸图。
图7为实例1中基于多方向喷射的隔离开关触头凝冻处理装置的底部驱动件结构图。
图8为实例1中基于多方向喷射的隔离开关触头凝冻处理装置的顶部驱动件结构图。
图9为实例1中基于多方向喷射的隔离开关触头凝冻处理装置的驱动件示意图。
图10为实例1中基于多方向喷射的隔离开关触头凝冻处理装置的第二伸缩杆和第三伸缩杆底部示意图。
图11为实例1中基于多方向喷射的隔离开关触头凝冻处理装置的第二伸缩杆和第三伸缩杆部分结构图。
图12为实例1中基于多方向喷射的隔离开关触头凝冻处理装置的弹性伸缩杆剖视图。
图13为实例1中基于多方向喷射的隔离开关触头凝冻处理装置的限位部示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1~13,为本发明第一个实施例,该实施例提供了一种基于多方向喷射的隔离开关触头凝冻处理装置,基于多方向喷射的隔离开关触头凝冻处理装置包括处理单元100、移动单元200和伸缩单元300,伸缩单元300用于带着移动单元200进行升降移动,移动单元200用于带动直线移动,伸缩单元300用于对变电站隔离开关触头喷热气。
具体的,处理单元100包括喷管101、第一驱动件102、导管103和气体加热室104,喷管101包括与导管103连接的喷管后段101a、与喷管后段101a配合的喷管中段101b,以及与喷管中段101b配合的喷管前段101c,第一驱动件102分别与喷管中段101b及喷管前段101c配合,导管103连接喷管101与气体加热室104,气体加热室104可采用现有的气体加热结构,导管103采用保温材料。
其中,喷管后段101a和喷管前段101c均与喷管中段101b连接,具体连接方式为:喷管中段101b包括设置于其两端的伸出端101b-2,以及与伸出端101b-2配合连接的连接环101b-3,伸出端101b-2与连接环101b-3配合后在伸出端101b-2的外圈产生卡槽101b-4,喷管前段101c和喷管后段101a均设置有与卡槽101b-4配合的卡接环101c-4,第一外齿圈101c-1和第二外齿圈101b-1沿竖直平面对称,而喷管前段101c包括喷嘴101c-2和连接管101c-3,连接管101c-3一端与喷嘴101c-2螺纹连接,另一端与喷管中段101b配合,需要说明的是,喷管前段101c的卡接环101c-4设置在连接管101c-3上。喷管前段101c这样设置有两个有益效果,其一为喷嘴101c-2可拆卸,可通过定制若干个型号的喷嘴101c-2,每一个型号的喷嘴101c-2其喷口直径均不相同,即可以通过更换喷嘴101c-2来调节喷射出的气流的流速;其二为便于装配喷管101。喷管101在装配时,先将喷管中段101b两端的伸出端101b-2插进喷管后段101a和喷管前段101c中,通过连接管101c-3的另一侧将一个连接环101b-3与伸出端101b-2用螺钉进行连接,而连接管101c-3上的卡接环101c-4就设置在伸出端101b-2与连接环101b-3配合后在伸出端101b-2的外圈产生卡槽101b-4中,以此将连接管101c-3与喷管中段101b进行连接,使得喷管中段101b与连接管101c-3之间可以相对旋转的通同时也能保证密封性,进一步的,可以在其配合的地方设置密封圈进一步保证其密封性。同理,通过喷管后段101a的另一侧将一个连接环101b-3与伸出端101b-2用螺钉进行连接,来连接喷管后段101a和喷管中段101b。
移动单元200与喷管101配合,包括与导管103连接的第一连接座201,以及与第一连接座201滑动配合的滑动座202,滑动座202上设置有与第一连接座201配合的滑槽202a,可以通过现有的驱动装置带动第一连接座201在滑槽202a中移动。
伸缩单元300,包括带动移动单元200沿竖直方向移动的伸缩件301,以及与伸缩件301固定连接的基座302,气体加热室104设置于基座302内,其中基座302底端设置有万向轮,能够推动基座302进行移动。
进一步的,喷管前段101c后端侧面倾斜设置有第一外齿圈101c-1,第一驱动件102包括与第一外齿圈101c-1配合的第一电机102a,第一电机102a固定于喷管中段101b侧面;喷管中段101b后端侧面倾斜设置有第二外齿圈101b-1,第一驱动件102包括与第二外齿圈101b-1配合的第二电机102b,第二电机102b固定于喷管后段101a侧面。
优选的,伸缩件301包括与基座302固定连接的第一伸缩杆301a、设置于第一伸缩杆301a内部的第二伸缩杆301b、设置于第二伸缩杆301b内部的第三伸缩杆301c,以及设置在的第一伸缩杆301a上的第二驱动件301d,第二驱动件301d与第二伸缩杆301b和第三伸缩杆301c配合,第三伸缩杆301c端部与滑动座202连接。
第二驱动件301d包括固定在基座302上的电机301d-1、与电机301d-1输出端连接的第一齿轮301d-2、设置于第一伸缩杆301a顶端的第二齿轮301d-3、连接第一齿轮301d-2和第二齿轮301d-3的链条301d-4、与第二齿轮301d-3同轴连接的第七齿轮301d-10、与第七齿轮301d-10啮合的第三齿轮301d-5、与第三齿轮301d-5配合的第三齿轮轴301d-6,以及依次连接在第三齿轮轴301d-6上的第四齿轮301d-7、第五齿轮301d-8、第六齿轮301d-9,第三齿轮轴301d-6固定于第一伸缩杆301a上,第二伸缩杆301b上设置有与第四齿轮301d-7和第六齿轮301d-9配合的第一齿条301b-1,第三伸缩杆301c上设置有与第五齿轮301d-8配合的第二齿条301c-1。
较佳的,第二伸缩杆301b的底端设置有第一轮组301b-2和第二轮组301b-3,第一轮组301b-2和第二轮组301b-3分别与第一伸缩杆301a的四个内壁滑动配合,这样设置能够对第二伸缩杆301b和第三伸缩杆301c进行限位,也能便于其进行升降时更加顺滑。第三伸缩杆301c的底端设置有第三轮组301c-2和第四轮组301c-3,第三轮组301c-2和第四轮组301c-3分别与第二伸缩杆301b的四个内壁滑动配合。
优选的,第三齿轮301d-5、第三齿轮轴301d-6、第四齿轮301d-7、第五齿轮301d-8、第六齿轮301d-9均设置有两组,并分别设置于第一伸缩杆301a的相对面,第一齿条301b-1和第二齿条301c-1同样对应设置有两组,第一伸缩杆301a顶端设置有第五轮组301a-1,第五轮组301a-1与第一齿条301b-1交错设置;第三伸缩杆301c底部设置有弹性伸缩杆301c-4,弹性伸缩杆301c-4包括与第三伸缩杆301c内壁连接的壳体301c-41、与壳体301c-41两侧滑动配合的伸缩凸起301c-42,以及设置于两个伸缩凸起301c-42中间的弹簧301c-43,第二伸缩杆301b上半部设置有与伸缩凸起301c-42配合的卡槽301b-4,伸缩凸起301c-42端部为第一圆弧面M,卡槽301b-4内侧为第二圆弧面N,第一伸缩杆301a内壁设置有与伸缩凸起301c-42配合的凸块301a-6,凸块301a-6端部为第三圆弧面L。需要说明的是,第一圆弧面M和第二圆弧面N的设置是为了便于伸缩凸起301c-42滑入、滑出卡槽301b-4,而凸块301a-6的设置是为了在第三伸缩杆301c回缩时,便于将伸出的卡槽301b-4的伸缩凸起301c-42按压回卡槽301b-4内。
进一步的,第二伸缩杆301b上设置有第一凹槽301b-5,第三伸缩杆301c底端设置有与第一凹槽301b-5滑动配合的限位凸起301c-5,第一凹槽301b-5的设置,是为了使第三伸缩杆301c相对于第二伸缩杆301b有最大和最小的位移,第一凹槽301b-5设置于卡槽301b-4下方,限位凸起301c-5与伸缩凸起301c-42之间的距离不小于卡槽301b-4和第一凹槽301b-5顶端的距离,这样设置是为了防止当伸缩凸起301c-42被凸块301a-6阻挡,无法伸出卡槽301b-4,以致无法拉起第二伸缩杆301b,优选的,限位凸起301c-5与伸缩凸起301c-42之间的距离等于卡槽301b-4和第一凹槽301b-5顶端的距离,这样当限位凸起301c-5移动到第一凹槽301b-5顶端时,伸缩凸起301c-42刚好与卡槽301b-4配合。
进一步的,第一伸缩杆301a底部设置有限位部301a-5,限位部301a-5与第二伸缩杆301b底端配合,并且当限位部301a-5与第二伸缩杆301b底端配合时,第一齿条301b-1与第四齿轮301d-7不接触。即此时第二驱动件301d只能带动第三伸缩杆301c进行上下移动。
综上,本发明装置上升过程为:电机301d-1转动带动第一齿轮301d-2转动,通过链条301d-4传动带动第二齿轮301d-3转动,由于第七齿轮301d-10与第二齿轮301d-3同轴,故第七齿轮301d-10跟随第二齿轮301d-3转动,设置于第七齿轮301d-10两侧的第三齿轮301d-5被第七齿轮301d-10带着转动,而第四齿轮301d-7、第五齿轮301d-8、第六齿轮301d-9均与第三齿轮轴301d-6固定连接,故其均跟随转动,此时,第二齿条301c-1与第五齿轮301d-8配合,故第五齿轮301d-8转动带动第三伸缩杆301c上升,直至当限位凸起301c-5移动到第一凹槽301b-5顶端,此时,伸缩凸起301c-42刚好与卡槽301b-4配合,但由于凸块301a-6,故伸缩凸起301c-42无法伸出卡槽301b-4,起到承托第二伸缩杆301b的作用,但是通过限位凸起301c-5和第一凹槽301b-5,可以使第三伸缩杆301c带动第二伸缩杆301b上升,当离开凸块301a-6时,伸缩凸起301c-42完全伸出卡槽301b-4,第三伸缩杆301c和第二伸缩杆301b相对位置形成固定,然后第四齿轮301d-7、第六齿轮301d-9与第一齿条301b-1配合,带动第二伸缩杆301b继续上升,直至达到指定高度。
本发明装置下降过程为:电机301d-1反向转动,先通过第二驱动件301d带动第二伸缩杆301b下降,当第二伸缩杆301b下降到最底端被限位部301a-5限位时,此时第一齿条301b-1已脱离第四齿轮301d-7、第六齿轮301d-9,第二齿条301c-1与第五齿轮301d-8配合,并且此时伸缩凸起301c-42刚好被凸块301a-6顶进卡槽301b-4内,此时第三伸缩杆301c继续下降,伸缩凸起301c-42缩进第二伸缩杆301b的内壁,第三伸缩杆301c继续下降至限位凸起301c-5与第一凹槽301b-5底端配合即可。
在使用时,通过伸缩单元300带动移动单元200上升至指定位置,然后打开气体加热室104,通过导管103将加热后的热气从喷管101喷出,融化隔离开关触头上的冰,在融化过程中,通过移动单元200使喷管101进行适当移动,通过喷管101自身结构调节喷射角度。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种基于多方向喷射的隔离开关触头凝冻处理装置,其特征在于:包括,
处理单元(100),包括喷管(101)、第一驱动件(102)、导管(103)和气体加热室(104),所述喷管(101)包括与所述导管(103)连接的喷管后段(101a)、与所述喷管后段(101a)配合的喷管中段(101b),以及与所述喷管中段(101b)配合的喷管前段(101c),所述第一驱动件(102)分别与所述喷管中段(101b)及所述喷管前段(101c)配合,所述导管(103)连接所述喷管(101)与所述气体加热室(104);
移动单元(200),与所述喷管(101)配合,包括与所述导管(103)连接的第一连接座(201),以及与所述第一连接座(201)滑动配合的滑动座(202),所述滑动座(202)上设置有与所述第一连接座(201)配合的滑槽(202a);以及,
伸缩单元(300),包括带动所述移动单元(200)沿竖直方向移动的伸缩件(301),以及与所述伸缩件(301)固定连接的基座(302),所述气体加热室(104)设置于所述基座(302)内
所述喷管前段(101c)后端侧面倾斜设置有第一外齿圈(101c-1),所述第一驱动件(102)包括与所述第一外齿圈(101c-1)配合的第一电机(102a),所述第一电机(102a)固定于所述喷管中段(101b)侧面;
所述喷管中段(101b)后端侧面倾斜设置有第二外齿圈(101b-1),所述第一驱动件(102)包括与所述第二外齿圈(101b-1)配合的第二电机(102b),所述第二电机(102b)固定于所述喷管后段(101a)侧面。
2.如权利要求1所述的基于多方向喷射的隔离开关触头凝冻处理装置,其特征在于:所述喷管前段(101c)包括喷嘴(101c-2)和连接管(101c-3),所述连接管(101c-3)一端与所述喷嘴(101c-2)螺纹连接,另一端与所述喷管中段(101b)配合。
3.如权利要求2所述的基于多方向喷射的隔离开关触头凝冻处理装置,其特征在于:所述喷管中段(101b)包括设置于其两端的伸出端(101b-2),以及与所述伸出端(101b-2)配合连接的连接环(101b-3),所述伸出端(101b-2)与所述连接环(101b-3)配合后在所述伸出端(101b-2)的外圈产生卡槽(101b-4),所述喷管前段(101c)和所述喷管后段(101a)均设置有与所述卡槽(101b-4)配合的卡接环(101c-4),所述第一外齿圈(101c-1)和所述第二外齿圈(101b-1)沿竖直平面对称。
4.如权利要求3所述的基于多方向喷射的隔离开关触头凝冻处理装置,其特征在于:所述伸缩件(301)包括与所述基座(302)固定连接的第一伸缩杆(301a)、设置于所述第一伸缩杆(301a)内部的第二伸缩杆(301b)、设置于所述第二伸缩杆(301b)内部的第三伸缩杆(301c),以及设置在所述的第一伸缩杆(301a)上的第二驱动件(301d),所述第二驱动件(301d)与所述第二伸缩杆(301b)和所述第三伸缩杆(301c)配合,所述第三伸缩杆(301c)端部与所述滑动座(202)连接。
5.如权利要求4所述的基于多方向喷射的隔离开关触头凝冻处理装置,其特征在于:所述第二驱动件(301d)包括固定在所述基座(302)上的电机(301d-1)、与所述电机(301d-1)输出端连接的第一齿轮(301d-2)、设置于所述第一伸缩杆(301a)顶端的第二齿轮(301d-3)、连接所述第一齿轮(301d-2)和所述第二齿轮(301d-3)的链条(301d-4)、与所述第二齿轮(301d-3)同轴连接的第七齿轮(301d-10)、与所述第七齿轮(301d-10)啮合的第三齿轮(301d-5)、与所述第三齿轮(301d-5)配合的第三齿轮轴(301d-6),以及依次连接在所述第三齿轮轴(301d-6)上的第四齿轮(301d-7)、第五齿轮(301d-8)、第六齿轮(301d-9),所述第三齿轮轴(301d-6)固定于所述第一伸缩杆(301a)上,所述第二伸缩杆(301b)上设置有与所述第四齿轮(301d-7)和所述第六齿轮(301d-9)配合的第一齿条(301b-1),所述第三伸缩杆(301c)上设置有与所述第五齿轮(301d-8)配合的第二齿条(301c-1)。
6.如权利要求5所述的基于多方向喷射的隔离开关触头凝冻处理装置,其特征在于:所述第二伸缩杆(301b)的底端设置有第一轮组(301b-2)和第二轮组(301b-3),所述第一轮组(301b-2)和第二轮组(301b-3)分别与所述第一伸缩杆(301a)的四个内壁滑动配合;
所述第三伸缩杆(301c)的底端设置有第三轮组(301c-2)和第四轮组(301c-3),所述第三轮组(301c-2)和第四轮组(301c-3)分别与所述第二伸缩杆(301b)的四个内壁滑动配合。
7.如权利要求5或6所述的基于多方向喷射的隔离开关触头凝冻处理装置,其特征在于:所述第三齿轮(301d-5)、第三齿轮轴(301d-6)、第四齿轮(301d-7)、第五齿轮(301d-8)、第六齿轮(301d-9)均设置有两组,并分别设置于所述第一伸缩杆(301a)的相对面,所述第一齿条(301b-1)和所述第二齿条(301c-1)同样对应设置有两组,所述第一伸缩杆(301a)顶端设置有第五轮组(301a-1),所述第五轮组(301a-1)与所述第一齿条(301b-1)交错设置;
所述第三伸缩杆(301c)底部设置有弹性伸缩杆(301c-4),所述弹性伸缩杆(301c-4)包括与所述第三伸缩杆(301c)内壁连接的壳体(301c-41)、与所述壳体(301c-41)两侧滑动配合的伸缩凸起(301c-42),以及设置于两个所述伸缩凸起(301c-42)中间的弹簧(301c-43),所述第二伸缩杆(301b)上半部设置有与所述伸缩凸起(301c-42)配合的卡槽(301b-4),所述伸缩凸起(301c-42)端部为第一圆弧面(M),所述卡槽(301b-4)内侧为第二圆弧面(N),所述第一伸缩杆(301a)内壁设置有与所述伸缩凸起(301c-42)配合的凸块(301a-6),所述凸块(301a-6)端部为第三圆弧面(L)。
8.如权利要求7所述的基于多方向喷射的隔离开关触头凝冻处理装置,其特征在于:所述第二伸缩杆(301b)上设置有第一凹槽(301b-5),所述第三伸缩杆(301c)底端设置有与所述第一凹槽(301b-5)滑动配合的限位凸起(301c-5),所述第一凹槽(301b-5)设置于所述卡槽(301b-4)下方,所述限位凸起(301c-5)与所述伸缩凸起(301c-42)之间的距离不小于所述卡槽(301b-4)和所述第一凹槽(301b-5)顶端的距离。
9.如权利要求8所述的基于多方向喷射的隔离开关触头凝冻处理装置,其特征在于:所述第一伸缩杆(301a)底部设置有限位部(301a-5),所述限位部(301a-5)与所述第二伸缩杆(301b)底端配合,并且当所述限位部(301a-5)与所述第二伸缩杆(301b)底端配合时,所述第一齿条(301b-1)与所述第四齿轮(301d-7)不接触。
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