CN111871700A

CN111871700A - 一种石质灯笼涂胶装置

Info

Publication number: CN111871700A
Application number: CN202010628345.7A
Authority: CN
Inventors: 任烘坤
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-07-02
Filing date: 2020-07-02
Publication date: 2020-11-03
Anticipated expiration: 2040-07-02
Also published as: CN111871700B

Abstract

本发明涉及一种涂胶装置，尤其涉及一种石质灯笼涂胶装置。技术问题是如何提供一种方便操作、涂抹均匀、方便换胶的石质灯笼涂胶装置。一种石质灯笼涂胶装置，包括有底座、直滑轨、夹紧块、夹紧杆、第一支撑柱、支撑板等；底座顶部对称设置有直滑轨，直滑轨上分别滑动配合有夹紧块，夹紧块之间螺纹连接有两夹紧杆，两夹紧杆对称分布在夹紧块两端，第一支撑柱固定连接在底座上，支撑板固定连接在第一支撑柱上。本发明达到了操作简单、工作效率高的效果，工作人员用夹紧块和夹紧杆能够夹住需要加工的石质灯笼底座，能够实现加工过程中石质灯笼底座的稳定性。

Description

一种石质灯笼涂胶装置

技术领域

本发明涉及一种涂胶装置，尤其涉及一种石质灯笼涂胶装置。

背景技术

现在大部分石质灯笼一般都是将天然大理石划出指定的形状、切割、再将多余的边角料敲落，形成特殊字样的造型，然后需要将作为底板座的石质板材放置好，然后均匀在上面涂上胶水。然后在底板座的石质板材涂好胶水位置安装好侧壁石质板材相互配合，固定凝固再往内侧放置灯芯，盖上封顶。

目前，在制作过程中都是人工进行操作，人工手动涂胶，难以每次都精准控制，容易导致胶水涂抹不均匀，影响后续加工粘贴不稳，导致做出的石质灯笼容易损坏。

因此，设计一种方便操作、涂抹均匀、方便换胶的石质灯笼涂胶装置，来解决上述问题。从而保证石质灯笼制作安装的质量。

发明内容

为了克服人工手动涂胶，难以每次都精准控制，容易导致胶水涂抹不均匀，影响后续加工粘贴不稳，导致做出的石质灯笼容易损坏的缺点，技术问题：提供一种方便操作、涂抹均匀、方便换胶的石质灯笼涂胶装置。

一种石质灯笼涂胶装置，包括有底座、直滑轨、夹紧块、夹紧杆、第一支撑柱、支撑板、第一导柱、第一弹性件、转动机构和喷胶机构，底座顶部对称设置有直滑轨，直滑轨上分别滑动配合有夹紧块，夹紧块之间螺纹连接有两夹紧杆，两夹紧杆对称分布在夹紧块两端，第一支撑柱固定连接在底座上，支撑板固定连接在第一支撑柱上，第一导柱固定连接在支撑板上，第一导柱上套接有第一弹性件，第一导柱之间设置有转动机构，转动机构上设置有能够对石质灯笼涂胶的喷胶机构。

可选地，转动机构包括有升降板、方形导向轨、第一传动轴、摇杆、圆盘滑轨、圆形滑块、连接块、导套、第二导柱、第二弹性件和皮带传送机构，第一导柱穿过转动机构的升降板四角且与之间隙配合，升降板底部与第一弹性件相抵，升降板下端固定连接有方形导向轨，升降板中部转动设置有第一传动轴，升降板侧壁凸起块上转动式设置有摇杆，第一传动轴与摇杆通过皮带传送机构传动连接，升降板底部通过支架固定连接有圆盘滑轨，圆盘滑轨上滑动式设置有圆形滑块，圆形滑块底部设置有连接块，第一传动轴穿过圆盘滑轨中心与导套固定连接，导套内滑动式设置有第二导柱，第二导柱活动式穿过连接块连接有喷胶机构，喷胶机构与连接块之间设置有第二弹性件。

可选地，喷胶机构包括有第一齿轮、第二齿轮、第二传动轴、滑轮、小夹板、喷嘴、导流筒、固定环、螺纹杆、活塞和装胶筒，喷胶机构的喷嘴外壁与第二导柱固定连接，远离喷嘴出口一侧设置有导流筒，喷嘴远离第二导柱的外壁上固定连接有小夹板，小夹板上转动式设置有第二传动轴，第二传动轴下端固定连接有滑轮，滑轮分布在小夹板之间且与方形导向轨内壁接触，第二传动轴上端固定连接有第二齿轮，活塞活动式设置在装胶筒内部，螺纹杆穿过装胶筒上端与活塞螺纹配合，第一齿轮与螺纹杆固定连接，第二齿轮与第一齿轮相互啮合，装胶筒通过固定环紧固在导流筒上。

可选地，还包括有升降机构，升降机构安装在底座上，升降机构与升降板固定连接，升降机构包括有齿条、第二支撑柱、第三传动轴、圆柱齿轮、支撑杆、绕线轮、锥齿轮、凸块和拉绳，升降机构的凸块与升降板固定连接，凸块上固定连接有拉绳，凸块正下方的底座上设置有第二支撑柱，第二支撑柱侧壁上设置有支撑杆，支撑杆侧壁与第二支撑柱顶部均转动式设置有第三传动轴，两第三传动轴相互垂直设置，两第三传动轴上均设置有锥齿轮，两锥齿轮相互啮合，支撑杆侧壁上的第三传动轴上设置有绕线轮，绕线轮与拉绳连接，两夹紧块上均设置有齿条，第二支撑柱顶部的第三传动轴上设置有圆柱齿轮，圆柱齿轮与齿条啮合。

可选地，还包括有顶柱、第一顶杆、楔形块、推杆、第三弹性件、第二顶杆和活动菱形连杆，靠近第一导柱的升降板两侧对称设置有顶柱，顶柱下端开通孔且被对称分布的第一顶杆穿过，第一顶杆在顶柱下端通孔内滑动配合，第一顶杆远离支撑板的一端与对称分布的推杆下端固定连接，推杆与顶柱之间设置有对称分布的第三弹性件，第三弹性件套接在第一顶杆上，第一顶杆靠近支撑板的一端固定连接有对称分布的第二顶杆和楔形块，第二顶杆与夹紧杆配合，对称分布的推杆通过活动菱形连杆铰接连接。

本发明的有益效果是：本发明达到了操作简单、工作效率高的效果，工作人员用夹紧块和夹紧杆能够夹住需要加工的石质灯笼底座，能够实现加工过程中石质灯笼底座的稳定性，以便提高加工精度，向左推动石质灯笼底座到装置下，可以带动升降机构向下移动从而定位石质灯笼底座在喷胶机构下方，以便提高涂胶的准确性，转动摇杆，能够带动转动机构使得喷胶机构转动，能够实现在石质灯笼底座四边均匀且快速的涂上胶水，以便提高涂胶的效率和均匀性，涂完胶后，向左拉出涂完胶的石质灯笼底座可以使得整个升降机构复位，以便下一次的使用，减少操作上的步骤，从而提高工作效率，本装置操作简单，工作效率高，涂胶效果好。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明转动机构的放大结构示意图。

图5为本发明喷胶机构的放大结构示意图。

图6为本发明喷胶机构的剖视图。

附图标记说明：1底座，2直滑轨，3夹紧块，4夹紧杆，5第一支撑柱，6支撑板，7第一导柱，8第一弹性件，9转动机构，91升降板，92方形导向轨，93第一传动轴，94摇杆，95圆盘滑轨，96圆形滑块，97连接块，98导套，99第二导柱，910第二弹性件，911皮带传送机构，10喷胶机构，101第一齿轮，102第二齿轮，103第二传动轴，104滑轮，105小夹板，106喷嘴，107导流筒，108固定环，109螺纹杆，1010活塞，1011装胶筒，11升降机构，111齿条，112第二支撑柱，113第三传动轴，114圆柱齿轮，115支撑杆，116绕线轮，117锥齿轮，118凸块，119拉绳，12顶柱，13第一顶杆，14楔形块，15推杆，16第三弹性件，17第二顶杆，18活动菱形连杆。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

如图1-6所示，一种石质灯笼涂胶装置，包括有底座1、直滑轨2、夹紧块3、夹紧杆4、第一支撑柱5、支撑板6、第一导柱7、第一弹性件8、转动机构9和喷胶机构10，底座1顶部前后对称设置有直滑轨2，直滑轨2上分别滑动配合有夹紧块3，夹紧块3之间螺纹连接有两夹紧杆4，两夹紧杆4对称分布在夹紧块3左右两端，第一支撑柱5设有四个，四个第一支撑柱5通过焊接的方式分别固定连接在底座1上四角处，左右两侧的前后两个第一支撑柱5之间均连接有支撑板6，第一导柱7固定连接在支撑板6上，第一导柱7上套接有第一弹性件8，所述第一弹性件8为压缩弹簧，第一导柱7之间设置有转动机构9，转动机构9上设置有能够对石质灯笼涂胶的喷胶机构10。

转动机构9包括有升降板91、方形导向轨92、第一传动轴93、摇杆94、圆盘滑轨95、圆形滑块96、连接块97、导套98、第二导柱99、第二弹性件910和皮带传送机构911，第一导柱7穿过转动机构9的升降板91四角且与之间隙配合，升降板91底部与第一弹性件8相抵，升降板91下端固定连接有方形导向轨92，升降板91中部转动设置有第一传动轴93，升降板91侧壁凸起块上转动式设置有摇杆94，第一传动轴93与摇杆94通过皮带传送机构911传动连接，升降板91底部通过支架固定连接有圆盘滑轨95，圆盘滑轨95上滑动式设置有圆形滑块96，圆形滑块96底部设置有连接块97，第一传动轴93穿过圆盘滑轨95中心与导套98固定连接，导套98内滑动式设置有第二导柱99，第二导柱99活动式穿过连接块97与喷胶机构10连接，喷胶机构10与连接块97之间设置有第二弹性件910，所述第二弹性件910为压缩弹簧。

喷胶机构10包括有第一齿轮101、第二齿轮102、第二传动轴103、滑轮104、小夹板105、喷嘴106、导流筒107、固定环108、螺纹杆109、活塞1010和装胶筒1011，喷胶机构10的喷嘴106外壁与第二导柱99固定连接，喷嘴106顶部设置有导流筒107，喷嘴106左壁上固定连接有小夹板105，小夹板105上转动式设置有第二传动轴103，第二传动轴103下端固定连接有滑轮104，滑轮104分布在小夹板105之间且与方形导向轨92内壁接触，第二传动轴103上端固定连接有第二齿轮102，活塞1010活动式设置在装胶筒1011内部，螺纹杆109穿过装胶筒1011上端与活塞1010螺纹配合，第一齿轮101与螺纹杆109固定连接，第二齿轮102与第一齿轮101相互啮合，装胶筒1011通过固定环108紧固在导流筒107上。

还包括有顶柱12、第一顶杆13、楔形块14、推杆15、第三弹性件16、第二顶杆17和活动菱形连杆18，升降板91左右两侧对称设置有顶柱12，顶柱12下端开通孔且被对称分布的第一顶杆13穿过，第一顶杆13在顶柱12下端通孔内滑动配合，第一顶杆13远离支撑板6的一端与对称分布的推杆15下端固定连接，推杆15与顶柱12之间设置有对称分布的第三弹性件16，第三弹性件16套接在第一顶杆13上，所述第三弹性件16为压缩弹簧，第一顶杆13靠近支撑板6的一端固定连接有对称分布的第二顶杆17和楔形块14，第二顶杆17与夹紧杆4配合，对称分布的推杆15通过活动菱形连杆18铰接连接。

当需要使用设备时，工作人员将石质灯笼底座1放在夹紧块3之间，通过拧紧夹紧杆4上的螺母使得石质灯笼底座1被夹紧，然后从右往左推动夹紧块3在直滑轨2上滑动，使得石质灯笼底座1定位在喷胶机构10的正下方。然后工作人员向下压动升降板91，升降板91向下移动带动转动机构9和喷胶机构10向下移动，升降板91向下移动带动顶柱12向下移动且压缩第一弹性件8，顶柱12向下移动带动第一顶杆13向下移动从而带动第二顶杆17和楔形块14向下移动，当楔形块14滑动经过支撑板6时，支撑板6使得楔形块14带动第一顶杆13向外移动且拉伸第三弹性件16，当夹紧块3完全移动到对称的楔形块14之间时，此时的楔形块14移动到支撑板6最下端边缘，工作人员继续向下压动升降板91，带动楔形块14向下移动，楔形块14与支撑板6分离且在第三弹性件16的作用下相向移动，楔形块14向内移进到支撑板6下端，从而使得对称分布的楔形块14上表面与支撑板6下表面相抵，并且使得对称分布的第二顶杆17夹紧夹住夹紧杆4，从而实现夹紧块3的定位，并且使得喷胶机构10的喷嘴106在喷胶过程中一直靠近在石质灯笼底座1上端，以便方便喷胶。当定位好石质灯笼底座1之后，工作人员转动手柄通过摇杆94带传动带动第一传动轴93转动，第一传动轴93带动导套98转动，导套98带动连接块97转动，连接块97带动第二导柱99转动且带动圆形滑块96在圆盘滑轨95内滑动，第二导柱99带动喷嘴106转动，喷嘴106带动滑轮104沿方形导向轨92内壁移动，从而通过第二传动轴103带动第二齿轮102转动，使得第一齿轮101转动，第一齿轮101转动带动螺纹杆109旋转使得与螺纹杆109螺纹配合的活塞1010沿装胶筒1011内壁向下挤动装胶筒1011内的胶水，使得胶水沿导流筒107流出喷嘴106，从而使得胶水被挤在石质灯笼底座1上，当滑轮104沿方形导向轨92运动一周时，胶水也被均匀的在挤石质灯笼底座1的四周，当装胶筒1011内的胶水使用完毕时，可以松开固定环108把装胶筒1011拿下来重新装入胶水。当石质灯笼底座1被涂好胶水之后，工作人员带动左边的推杆15向左移动，从而使得推杆15通过活动菱形连杆18推动右边的推杆15向右移动，右边的推杆15向右移动带动右边的第一顶杆13向右移动且使得右边的楔形块14和第二顶杆17向右移动，从而使得两边的楔形块14向外移出支撑板6下表面，使得升降板91在第一弹性件8的作用下向上移动，带动两边的第二顶杆17和楔形块14向上复位，进而方便加工完毕的石质灯笼底座1顺利的向左移出装置内。

实施例2

如图1-3所示，还包括有升降机构11，升降机构11安装在底座1上，升降机构11与升降板91固定连接，升降机构11包括有齿条111、第二支撑柱112、第三传动轴113、圆柱齿轮114、支撑杆115、绕线轮116、锥齿轮117、凸块118和拉绳119，升降机构11的凸块118与升降板91前后两侧固定连接，凸块118上固定连接有拉绳119，凸块118正下方的底座1上设置有第二支撑柱112，第二支撑柱112侧壁上设置有支撑杆115，支撑杆115侧壁与第二支撑柱112顶部均转动式设置有第三传动轴113，两第三传动轴113相互垂直设置，两第三传动轴113上均设置有锥齿轮117，两锥齿轮117相互啮合，支撑杆115侧壁上的第三传动轴113上设置有绕线轮116，绕线轮116与拉绳119连接，两夹紧块3上均设置有齿条111，第二支撑柱112顶部的第三传动轴113上设置有圆柱齿轮114，圆柱齿轮114与齿条111啮合。

当需要使用设备时，工作人员将石质灯笼底座1放在夹紧块3之间，通过拧紧夹紧杆4上的螺母使得石质灯笼底座1被夹紧，然后从右往左推动夹紧块3在直滑轨2上滑动，当向左运动到夹紧块3上的齿条111与圆柱齿轮114啮合时，向左运动的齿条111带动圆柱齿轮114逆时针转动，圆柱齿轮114通过第三传动轴113带动锥齿轮117逆时针转动，通过锥齿轮117配合，进而带动绕线轮116转动，绕线轮116向下收缩拉绳119，拉绳119向下拉动凸块118，凸块118带动升降板91向下移动，升降板91向下移动带动转动机构9和喷胶机构10向下移动，升降板91向下移动带动顶柱12向下移动且压缩第一弹性件8，顶柱12向下移动带动第一顶杆13向下移动从而带动第二顶杆17和楔形块14向下移动，继续向左推动夹紧块3，楔形块14继续向下移动，当楔形块14滑动经过支撑板6时，支撑板6使得楔形块14带动第一顶杆13向左移动且压缩第三弹性件16，当夹紧块3完全移动到对称的楔形块14之间时，此时的楔形块14移动到支撑板6最下端边缘，继续向左推动夹紧块3从而继续带动楔形块14向下移动，楔形块14与支撑板6分离且在第三弹性件16的作用下向内移动，同时齿条111与圆柱齿轮114脱离啮合，此时升降机构11略微有所上升，但是楔形块14先一步向内移进到支撑板6下端，从而使得对称分布的楔形块14上表面与支撑板6下表面相抵，并且使得对称分布的第二顶杆17夹住夹紧杆4，从而升降机构11的卡位和实现夹紧块3的定位，使得石质灯笼底座1定位在喷胶机构10的下端，并且使得喷胶机构10的喷嘴106在喷胶过程中一直靠近在石质灯笼底座1上端，以便方便喷胶。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims

1.一种石质灯笼涂胶装置，包括有底座（1）、直滑轨（2）和夹紧块（3），底座（1）顶部对称设置有直滑轨（2），直滑轨（2）上分别滑动配合有夹紧块（3），其特征是，还包括有夹紧杆（4）、第一支撑柱（5）、支撑板（6）、第一导柱（7）、第一弹性件（8）、转动机构（9）和喷胶机构（10），夹紧块（3）之间螺纹连接有两夹紧杆（4），两夹紧杆（4）对称分布在夹紧块（3）两端，第一支撑柱（5）固定连接在底座（1）上，支撑板（6）固定连接在第一支撑柱（5）上，第一导柱（7）固定连接在支撑板（6）上，第一导柱（7）上套接有第一弹性件（8），第一导柱（7）之间设置有转动机构（9），转动机构（9）上设置有能够对石质灯笼涂胶的喷胶机构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种石质灯笼涂胶装置，其特征是，转动机构（9）包括有升降板（91）、方形导向轨（92）、第一传动轴（93）、摇杆（94）、圆盘滑轨（95）、圆形滑块（96）、连接块（97）、导套（98）、第二导柱（99）、第二弹性件（910）和皮带传送机构（911），第一导柱（7）穿过转动机构（9）的升降板（91）四角且与之间隙配合，升降板（91）底部与第一弹性件（8）相抵，升降板（91）下端固定连接有方形导向轨（92），升降板（91）中部转动设置有第一传动轴（93），升降板（91）侧壁凸起块上转动式设置有摇杆（94），第一传动轴（93）与摇杆（94）通过皮带传送机构（911）传动连接，升降板（91）底部通过支架固定连接有圆盘滑轨（95），圆盘滑轨（95）上滑动式设置有圆形滑块（96），圆形滑块（96）底部设置有连接块（97），第一传动轴（93）穿过圆盘滑轨（95）中心与导套（98）固定连接，导套（98）内滑动式设置有第二导柱（99），第二导柱（99）活动式穿过连接块（97）连接有喷胶机构（10），喷胶机构（10）与连接块（97）之间设置有第二弹性件（910）。

3.根据权利要求2所述的一种石质灯笼涂胶装置，其特征是，喷胶机构（10）包括有第一齿轮（101）、第二齿轮（102）、第二传动轴（103）、滑轮（104）、小夹板（105）、喷嘴（106）、导流筒（107）、固定环（108）、螺纹杆（109）、活塞（1010）和装胶筒（1011），喷胶机构（10）的喷嘴（106）外壁与第二导柱（99）固定连接，远离喷嘴（106）出口一侧设置有导流筒（107），喷嘴（106）远离第二导柱（99）的外壁上固定连接有小夹板（105），小夹板（105）上转动式设置有第二传动轴（103），第二传动轴（103）下端固定连接有滑轮（104），滑轮（104）分布在小夹板（105）之间且与方形导向轨（92）内壁接触，第二传动轴（103）上端固定连接有第二齿轮（102），活塞（1010）活动式设置在装胶筒（1011）内部，螺纹杆（109）穿过装胶筒（1011）上端与活塞（1010）螺纹配合，第一齿轮（101）与螺纹杆（109）固定连接，第二齿轮（102）与第一齿轮（101）相互啮合，装胶筒（1011）通过固定环（108）紧固在导流筒（107）上。

4.根据权利要求3所述的一种石质灯笼涂胶装置，其特征是，还包括有升降机构（11），升降机构（11）安装在底座（1）上，升降机构（11）与升降板（91）固定连接，升降机构（11）包括有齿条（111）、第二支撑柱（112）、第三传动轴（113）、圆柱齿轮（114）、支撑杆（115）、绕线轮（116）、锥齿轮（117）、凸块（118）和拉绳（119），升降机构（11）的凸块（118）与升降板（91）固定连接，凸块（118）上固定连接有拉绳（119），凸块（118）正下方的底座（1）上设置有第二支撑柱（112），第二支撑柱（112）侧壁上设置有支撑杆（115），支撑杆（115）侧壁与第二支撑柱（112）顶部均转动式设置有第三传动轴（113），两第三传动轴（113）相互垂直设置，两第三传动轴（113）上均设置有锥齿轮（117），两锥齿轮（117）相互啮合，支撑杆（115）侧壁上的第三传动轴（113）上设置有绕线轮（116），绕线轮（116）与拉绳（119）连接，两夹紧块（3）上均设置有齿条（111），第二支撑柱（112）顶部的第三传动轴（113）上设置有圆柱齿轮（114），圆柱齿轮（114）与齿条（111）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种石质灯笼涂胶装置，其特征是，还包括有顶柱（12）、第一顶杆（13）、楔形块（14）、推杆（15）、第三弹性件（16）、第二顶杆（17）和活动菱形连杆（18），靠近第一导柱（7）的升降板（91）两侧对称设置有顶柱（12），顶柱（12）下端开通孔且被对称分布的第一顶杆（13）穿过，第一顶杆（13）在顶柱（12）下端通孔内滑动配合，第一顶杆（13）远离支撑板（6）的一端与对称分布的推杆（15）下端固定连接，推杆（15）与顶柱（12）之间设置有对称分布的第三弹性件（16），第三弹性件（16）套接在第一顶杆（13）上，第一顶杆（13）靠近支撑板（6）的一端固定连接有对称分布的第二顶杆（17）和楔形块（14），第二顶杆（17）与夹紧杆（4）配合，对称分布的推杆（15）通过活动菱形连杆（18）铰接连接。