CN116424780B - 一种活动式转载机底板凸槽 - Google Patents

一种活动式转载机底板凸槽 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种活动式转载机底板凸槽，属于转载机的技术领域，其包括凸槽体、中板体和底板体，所述凸槽体的两侧均贯穿开设有安装槽，中板体设置在凸槽体内，中板体的两端分别贯穿两个安装槽，凸槽体两侧的侧壁均固设有安装板，安装板的上表面与安装槽的下边线对齐，安装板与中板体抵接，且安装板与中板体之间为可拆卸连接，凸槽体的底壁贯穿开设有通槽，通槽背离中板体的一侧设置有底座，底座的一端与凸槽体之间转动连接，底座朝向凸槽体的表面开设有收纳槽，底板体设置在收纳槽内，底板体与底座之间为可拆卸连接，本申请具有提高煤矿的生产效率的效果。

Description

一种活动式转载机底板凸槽
技术领域
本申请涉及转载机的技术领域，尤其是涉及一种活动式转载机底板凸槽。
背景技术
刮板转载机用于高效高产的大型综采工作面的运输巷道内，刮板转载机的两端分别与工作面的输送机和带式输送机的机尾相连接，以便将综采工作面刮板机运出的煤炭由巷道底部升高后转送到带式输送机上。一旦刮板转载机出故障，就会影响刮板转载机的使用连续性，对煤矿生产产生重大的影响。
转载机凸槽是刮板转载机的重要组成部件，用于将低处的刮板机输出的煤炭抬升到高处的带式输送机上，中板和底板是凸槽的关键部件。
针对上述中的相关技术，由于中板和底板在工作过程中极易磨损，经常需要更换或修理，但目前现有的中板和底板多为固定在凸槽上的，需要将整个凸槽从转载机上拆除并进行更换，更换和维修时间较长，存在有降低煤矿生产效率的缺陷。
发明内容
为了提高煤矿的生产效率，本申请提供一种活动式转载机底板凸槽。
本申请提供的一种活动式转载机底板凸槽采用如下技术方案：
一种活动式转载机底板凸槽，包括凸槽体、中板体和底板体，所述凸槽体的两侧均贯穿开设有安装槽，中板体设置在凸槽体内，中板体的两端分别贯穿两个安装槽，凸槽体两侧的侧壁均固设有安装板，安装板的上表面与安装槽的下边线对齐，安装板与中板体抵接，且安装板与中板体之间为可拆卸连接，凸槽体的底壁贯穿开设有通槽，通槽背离中板体的一侧设置有底座，底座的一端与凸槽体之间转动连接，底座朝向凸槽体的表面开设有收纳槽，底板体设置在收纳槽内，底板体与底座之间为可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，当中板体磨损严重时，工作人员将中板体从安装板上拆卸，由此将中板体进行更换或维修；当底板体磨损严重时，工作人员转动底座使底座与凸槽体分离，从而工作人员能够将底板体从底座上拆卸，由此将底板体进行更换或维修。通过以上结构，中板体与底板体均为可拆卸连接，当中板体或底板体磨损严重时，无需将整个凸槽体进行拆卸更换，从而缩短更换和维修的时间，降低转载机停机对煤矿生产的影响，实现了提高煤矿生产效率的效果。
可选的，所述中板体包括多个拼接中板，拼接中板的两端均贯穿开设有第一安装孔，安装板朝向中板体的表面贯穿开设有第二安装孔，第一安装孔与第二安装孔一一对应，第一安装孔与第二安装孔之间滑动连接有安装杆，凸槽体的两侧均固设有固定板，固定板设置在安装板背离中板体的一侧，安装杆靠近固定板的一端设置有触发块，触发块与固定板之间滑动连接，安装杆靠近触发块的一端固设有复位板，复位板与安装板之间固设有复位弹簧，触发块的一侧固设有联动块，触发块朝向联动块的侧壁开设有第一倾斜面，凸槽体的一些设置有带动触发块移动的移动组件。
通过采用上述技术方案，联动块受到挤压使触发块移动，从而复位弹簧释放弹力通过复位板使安装杆沿第一倾斜面滑动，由此将安装杆脱离第一安装孔，从而能够将拼接中板从安装槽内抽出。通过以上结构，工作人员能够根据需要进行更换拼接中板，无需将更换整块中板体，实现了降低维修成本的效果。
可选的，所述移动组件包括丝杠和螺纹套，固定板的两侧均设置有支撑板，支撑板与凸槽体的外壁固定连接，丝杠的两端分别与两个支撑板转动连接，且丝杠的一端贯穿支撑板，螺纹套套设在丝杠上且二者之间螺纹连接，丝杠的一侧设置有导向杆，导向杆的两端贯穿螺纹套且分别与两个支撑板之间固定连接，螺纹套用于挤压联动块，联动块两侧的侧壁均开设有第二倾斜面，凸槽体的一侧设置有带动丝杠转动的驱动组件。
通过采用上述技术方案，丝杠转动使螺纹套沿导向杆滑动，螺纹套在移动过程中对联动块进行挤压，由此工作人员能够根据需要更换的拼接中板选择挤压对应的联动块。
可选的，所述驱动组件包括驱动电机和传动辊，凸槽体的一侧设置有移动座，驱动电机安装在移动座表面，驱动电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮，传动辊设置在驱动电机的一侧，传动辊沿自身中心轴线与移动座之间转动连接，传动辊的周向侧壁固定连接有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，传动辊的周向侧壁固定连接有第三锥齿轮，丝杠贯穿支撑板的一端固定连接有与第三锥齿轮啮合适配的第四锥齿轮。
通过采用上述技术方案，驱动电机通过第一锥齿轮和第二锥齿轮使传动辊转动，从而传动辊通过第三锥齿轮和第四锥齿轮使丝杠转动，实现了驱动组件带动丝杠转动的效果。
可选的，所述安装杆的侧壁开设有收纳腔，收纳腔内滑动连接有卡块，卡块与安装杆之间固设伸缩弹簧，拼接中板在第一安装孔处的内壁开设有与卡块卡接适配的卡槽，卡块朝向安装板的侧壁开设有第三倾斜面。
通过采用上述技术方案，安装杆贯穿第一安装孔时，通过卡块与卡槽的卡接适配增强安装杆与拼接中板的连接强度，从而实现了提高拼接中板稳定性的效果。
可选的，所述底座内固设有转辊，转辊设置在底座的一端，底座的两侧均设置有吊板，吊板与凸槽体的底壁固定连接，转辊的两端分别贯穿两个吊板，转辊与吊板之间转动连接，两个吊板相背离的一侧均设置有蜗轮，蜗轮套设在转辊的周向侧壁上且二者之间固定连接，移动座背离驱动电机的一侧设置有支撑座，支撑座与凸槽体的外壁固定连接，支撑座内转动连接有蜗杆，蜗杆的两端均贯穿支撑座，且蜗杆与蜗轮之间啮合连接，移动座的一侧设置有调节移动座位置的调节组件。
通过采用上述技术方案，工作人员通过调节组件调节移动座的位置，从而移动座通过传动辊将传动块插入传动槽内，此时驱动电机启动后，驱动电机通过传动辊使蜗杆转动，从而蜗杆通过蜗轮使转辊转动，由此转辊使底座转动，实现了能够使底座与凸槽体抵紧或二者之间存在间隙的效果。
可选的，所述调节组件包括固定座和伸缩油缸，固定座设置在移动座背离驱动电机的一侧，固定座与凸槽体的外壁固定连接，伸缩油缸固设在固定座朝向移动座的侧壁，且伸缩油缸的活塞杆端部与移动座固定连接，传动辊靠近蜗杆的一端贯穿移动座，传动辊贯穿移动座的端部固设有传动块，蜗杆朝向传动辊的端面开设有与传动块插接适配的传动槽。
通过采用上述技术方案，伸缩油缸启动通过自身活塞杆使移动座移动，移动座使驱动电机和传动辊同步移动，直至传动块插入传动槽内，此时第三锥齿轮和第四锥齿轮分离，驱动电机启动后，驱动电机通过传动辊使蜗杆转动，实现了驱动电机带动蜗杆转动的效果。
可选的，所述底座远离转辊的一侧设置有连接片，连接片与凸槽体的底壁之间铰接，连接片内螺纹连接有连接螺栓，连接螺栓与底座之间螺纹连接。
通过采用上述技术方案，当底座与凸槽体贴合时，通过连接螺栓使连接片和底座之间连接固定，从而实现了增强底座与凸槽体之间连接强度的效果。
可选的，所述移动座的上方和下方分别设置有第一挡块和第二挡块，第一挡块和第二挡块均与凸槽体的外壁固定连接。
通过采用上述技术方案，当移动座与第一挡块抵接时，此时第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合连接，传动块脱离传动槽；当移动座与第二挡块抵接时，第三锥齿轮与第四锥齿轮非啮合，传动块插入传动槽内。通过以上结构，实现了方便工作人员定位移动座位置的效果。
可选的，所述底板体包括多个拼接底板，拼接底板背离底座的一侧嵌入通槽内，且拼接底板背离底座的表面与凸槽体的内底壁对齐，拼接底板的两端均固设有限位块，限位块内滑动连接有限位杆，限位杆远离凸槽体的一端与底座之间固定连接。
通过采用上述技术方案，底座转动使底座与凸槽体之间存在间隙，工作人员根据需要更换拼接底板，无需更换整块底板体，实现了降低维修成本的效果。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
拼接中板或拼接底板需要更换或维修时，工作人员能够将拼接中板或拼接底板从凸槽体上拆卸，无需将整个凸槽体拆卸，缩短了维修时间且降低维修成本，实现了提高煤矿生产效率的效果。
附图说明
图1是本申请实施例一种活动式转载机底板凸槽的结构示意图；
图2是本申请实施例为体现底座内结构的局部剖视图；
图3是本申请实施例为体现驱动组件和调节组件结构的局部示意图；
图4是本申请实施例为体现限位块及限位杆位置的结构示意图；
图5是本申请实施例为体现拼接中板与安装板之间连接方式及拆卸方式的局部示意图；
图6是本申请实施例为体现安装杆与拼接中板卡接关系的局部剖视图。
图中，1、凸槽体；11、安装槽；12、安装板；121、第二安装孔；122、安装杆；1221、复位板；1222、复位弹簧；1223、收纳腔；1224、卡块；12241、第三倾斜面；1225、伸缩弹簧；13、通槽；14、固定板；141、触发块；1411、第一倾斜面；1412、第一滚珠；142、联动块；1421、第二倾斜面；1422、第二滚珠；143、滚槽；15、支撑板；151、导向杆；16、吊板；17、支撑座；171、蜗杆；1711、传动槽；18、连接片；181、连接螺栓；2、中板体；21、拼接中板；211、第一安装孔；212、卡槽；3、底板体；31、拼接底板；311、限位块；4、底座；41、收纳槽；42、转辊；421、蜗轮；43、限位杆；5、移动组件；51、丝杠；511、第四锥齿轮；52、螺纹套；6、驱动组件；61、驱动电机；611、移动座；612、第一锥齿轮；62、传动辊；621、第二锥齿轮；622、第三锥齿轮；623、传动块；7、调节组件；71、固定座；72、伸缩油缸；8、第一挡块；9、第二挡块。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种活动式转载机底板凸槽。
参考图1和图2，一种活动式转载机底板凸槽包括凸槽体1，凸槽体1两侧的侧壁均开设有安装槽11，两个安装槽11之间贯穿设置有中板体2，中板体2包括多个拼接中板21，凸槽体1的底部设置有底座4，底座4朝向凸槽体1的表面开设有收纳槽41，收纳槽41内设置有底板体3，底板体3包括多个拼接底板31。
当拼接中板21磨损严重需要维修或更换时，工作人员解除需要更换的拼接中板21与安装板12之间的固定，然后将需要更换的拼接中板21从凸槽体1内抽出进行维修或更换；当拼接底板31磨损需要维修或更换时，工作人员转动底座4使底座4与凸槽体1之间存在间隙，然后将需要更换的拼接底板31从收纳槽41内取出进行更换或维修。
参考图1和图2，底座4的一侧设置有连接片18，连接片18与凸槽体1的底壁铰接，连接片18内螺纹连接有连接螺栓181，连接螺栓181设置有两个，连接螺栓181伸入底座4内且二者之间螺纹连接。
需要更换拼接底板31时，工作人员依次将连接螺栓181取下，从而解除底座4的一端与凸槽体1底壁的固定连接。
参考图2和图3，底座4内固设有转辊42，转辊42设置在底座4远离连接片18的一端，底座4的两侧均设置有吊板16，吊板16与凸槽体1的底壁固定连接，转辊42的两端分别贯穿两个吊板16并伸出至外侧，且转辊42绕自身中心轴线与吊板16之间转动连接。
参考图3，两个吊板16相背离的一侧均设置有蜗轮421，蜗轮421套设在转辊42的周向侧壁上且二者之间固定连接，凸槽体1两侧的底部均固设有支撑座17，支撑座17内转动连接有蜗杆171，蜗杆171的两端均贯穿支撑座17并伸出至外侧，蜗杆171与蜗轮421之间一一啮合连接。
参考图3，支撑座17的上方设置有驱动组件6，驱动组件6包括驱动电机61和传动辊62，支撑座17的上方设置有移动座611，移动座611的下方设置有第二挡块9，第二挡块9的一侧与凸槽体1的外壁固定连接，驱动电机61安装在移动座611背离支撑座17的表面，驱动电机61的输出轴固定连接有第一锥齿轮612，传动辊62设置在驱动电机61的一侧，传动辊62远离支撑座17的一端固定连接有第一锥齿轮612啮合连接的第二锥齿轮621，传动辊62的另一端贯穿移动座611并伸出至外侧，且传动辊62沿自身中心轴线与移动座611之间转动连接。
参考图3，传动辊62贯穿移动座611的端部固设有传动块623，传动块623呈方形，蜗杆171朝向传动辊62的端面开设有与传动块623插接适配的传动槽1711，传动槽1711呈方形。
参考图3，支撑座17与移动座611之间设置有调节组件7，调节组件7包括固定座71和伸缩油缸72，固定座71设置在移动座611与支撑板15之间，固定座71的一侧与凸槽体1的外壁固定连接，伸缩油缸72安装在固定座71朝向移动座611的表面，伸缩油缸72的活塞杆端部与移动座611朝向固定座71的表面固定连接。
将连接螺栓181取下后，工作人员启动伸缩油缸72，伸缩油缸72的活塞杆带动移动座611靠近第二挡块9，直至移动座611与第二挡块9抵接，此时移动座611通过传动辊62带动传动块623插入传动槽1711内。然后工作人员启动驱动电机61，驱动电机61带动第一锥齿轮612转动，第一锥齿轮612带动第二锥齿轮621转动，第二锥齿轮621带动传动辊62转动，传动辊62通过传动块623带动蜗杆171转动，蜗杆171带动蜗轮421转动，蜗轮421带动转辊42转动，转辊42带动底座4转动，从而底座4与凸槽体1底壁之间存在间隙。
参考图2，多个拼接底板31依次设置在收纳槽41内，本申请实施例中，拼接底板31设置有三个，拼接底板31远离底座4的一侧嵌入通槽13内，且拼接底板31背离底座4的表面与凸槽体1的内底壁对齐。
参考图2和图4，拼接底板31的两端均固设有限位块311，限位块311内滑动连接有限位杆43，限位杆43远离凸槽体1的一端与底座4在收纳槽41处的内底壁固定连接。
底座4与凸槽体1之间产生间隙后，工作人员将需要更换的拼接底板31从收纳槽41内取出，此时限位杆43脱离限位块311。
参考图1和图6，凸槽体1两侧的侧壁均固设有安装板12，安装板12的上表面与安装槽11的下边线对齐，安装板12背离拼接中板21的一侧设置有固定板14，固定板14的一侧与凸槽体1的外壁固定连接。
参考图1，多个拼接中板21依次设置在两个安装槽11内，本申请实施例中，拼接中板21设置有三个，三个拼接中板21均与安装板12抵接。
参考图6，拼接中板21的两端均贯穿开设有第一安装孔211，安装板12朝向第一安装孔211的表面贯穿开设有第二安装孔121，第一安装孔211与第二安装孔121一一对应且对齐，第一安装孔211与第二安装孔121之间滑动连接有安装杆122，安装杆122远离拼接中板21的一端套设有复位板1221，复位板1221与安装杆122固定连接，复位板1221与安装板12之间固设有复位弹簧1222，且复位弹簧1222套设在安装杆122的周向侧壁上。
参考图5和图6，安装杆122靠近复位板1221的一侧设置有触发块141，触发块141背离凸槽体1的侧壁开设有第一倾斜面1411，触发块141朝向固定板14的底壁球铰接有第一滚珠1412，固定板14朝向触发块141的表面开设有与第一滚珠1412滚动适配的滚槽143。
参考图5和图6，触发块141背离凸槽体1的一侧固设有联动块142，联动块142两侧的侧壁均开设有第二倾斜面1421，联动块142朝向固定板14的底壁球铰接有与滚槽143滚动适配的第二滚珠1422。
联动块142受到挤压带动第二滚珠1422沿滚槽143滚动，同时联动块142带动触发块141向靠近凸槽体1的方向滑动，触发块141带动第一滚珠1412沿滚槽143滚动，此时复位弹簧1222释放弹力，复位弹簧1222通过复位板1221带动安装杆122脱离第一安装孔211。
参考图6，安装杆122在第一安装孔211内的侧壁开设有收纳腔1223，收纳腔1223内滑动连接有卡块1224，卡块1224朝向安装板12的侧壁开设有第三倾斜面12241，收纳腔1223内设置有伸缩弹簧1225，伸缩弹簧1225的两端分别与卡块1224和安装杆122之间固定连接，拼接中板21在第一安装孔211处的内壁开设有与卡块1224卡接适配的卡槽212。
安装杆122脱离第一安装孔211的过程中，卡块1224的第三倾斜面12241受到挤压收缩进收纳腔1223内，此时伸缩弹簧1225处于压缩状态。
参考图3和图5，固定板14的两侧均设置有支撑板15，支撑板15的一侧与凸槽体1的外壁固定连接，两个支撑板15之间设置有移动组件5，移动组件5包括丝杠51和螺纹套52，丝杠51设置在两个支撑板15之间，丝杠51的两端分别与两个支撑板15相对的侧壁转动连接，且丝杠51靠近驱动电机61的一端贯穿靠近驱动电机61的支撑板15并伸出至外侧，螺纹套52套设在丝杠51的周向侧壁上且二者之间螺纹连接，螺纹套52用于挤压联动块142的第二倾斜面1421。
参考图3和图5，两个支撑板15之间固设有导向杆151，导向杆151的两端贯穿螺纹套52且二者之间滑动连接，导向杆151的两端分别与两个支撑板15相对的侧壁固定连接。
参考图3，移动座611背离第二挡块9的一侧设置有第一挡块8，第一挡块8的一侧与凸槽体1的外壁固定连接。
参考图3，第二锥齿轮621背离移动座611的一侧设置有第三锥齿轮622，第三锥齿轮622套设在传动辊62的周向侧壁上且二者之间固定连接，丝杠51贯穿支撑板15的端部固定连接有与第三锥齿轮622啮合连接的第四锥齿轮511。
需要更换拼接中板21时，工作人员启动伸缩油缸72带动移动座611与第一挡块8抵接，此时第三锥齿轮622与第四锥齿轮511啮合，同时传动块623脱离传动槽1711。然后工作人员启动驱动电机61启动，驱动电机61通过第一锥齿轮612和第二锥齿轮621带动传动辊62转动，传动辊62带动第三锥齿轮622转动，第三锥齿轮622带动第四锥齿轮511转动，第四锥齿轮511带动丝杠51转动，丝杠51转动带动螺纹套52沿导向杆151移动，螺纹套52移动过程中通过第二倾斜面1421挤压联动块142。
本申请实施例一种活动式转载机底板凸槽的实施原理为：更换拼接中板21时，工作人员通过伸缩油缸72将移动座611移动至与第一挡块8抵接，然后工作人员启动驱动电机61，驱动电机61启动带动丝杠51转动，从而螺纹套52沿导向杆151移动，由此通过螺纹套52挤压联动块142，联动块142带动触发块141远离凸槽体1，此时复位弹簧1222释放弹力通过复位板1221使安装杆122脱离第一安装孔211。更换拼接底板31时，工作人员先取下连接螺栓181，然后通过伸缩油缸72将移动座611移动至与第二挡块9抵接，此时传动辊62带动传动块623插入传动槽1711内，然后工作人员启动驱动电机61，驱动电机61启动带动蜗杆171转动，蜗杆171通过蜗轮421带动转辊42转动，从而底座4转动使底座4与凸槽体1底壁产生间隙。通过以上结构，缩短维修时间，实现了提高煤矿生产效率的效果。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种活动式转载机底板凸槽，包括凸槽体(1)、中板体(2)和底板体(3)，其特征在于：所述凸槽体(1)的两侧均贯穿开设有安装槽(11)，所述中板体(2)设置在所述凸槽体(1)内，所述中板体(2)的两端分别贯穿两个安装槽(11)，所述凸槽体(1)两侧的侧壁均固设有安装板(12)，所述安装板(12)的上表面与所述安装槽(11)的下边线对齐，所述安装板(12)与所述中板体(2)抵接，且所述安装板(12)与所述中板体(2)之间为可拆卸连接，所述凸槽体(1)的底壁贯穿开设有通槽(13)，所述通槽(13)背离所述中板体(2)的一侧设置有底座(4)，所述底座(4)的一端与所述凸槽体(1)之间转动连接，所述底座(4)朝向所述凸槽体(1)的表面开设有收纳槽(41)，所述底板体(3)设置在所述收纳槽(41)内，所述底板体(3)与所述底座(4)之间为可拆卸连接；所述中板体(2)包括多个拼接中板(21)，所述拼接中板(21)的两端均贯穿开设有第一安装孔(211)，所述安装板(12)朝向所述中板体(2)的表面贯穿开设有第二安装孔(121)，所述第一安装孔(211)与所述第二安装孔(121)一一对应，所述第一安装孔(211)与所述第二安装孔(121)之间滑动连接有安装杆(122)，所述凸槽体(1)的两侧均固设有固定板(14)，所述固定板(14)设置在所述安装板(12)背离所述中板体(2)的一侧，所述安装杆(122)靠近所述固定板(14)的一端设置有触发块(141)，所述触发块(141)与所述固定板(14)之间滑动连接，所述安装杆(122)靠近所述触发块(141)的一端固设有复位板(1221)，所述复位板(1221)与所述安装板(12)之间固设有复位弹簧(1222)，所述触发块(141)的一侧固设有联动块(142)，所述触发块(141)朝向所述联动块(142)的侧壁开设有第一倾斜面(1411)，所述凸槽体(1)的一侧设置有带动所述触发块(141)移动的移动组件(5)；所述移动组件(5)包括丝杠(51)和螺纹套(52)，所述固定板(14)的两侧均设置有支撑板(15)，所述支撑板(15)与所述凸槽体(1)的外壁固定连接，所述丝杠(51)的两端分别与两个所述支撑板(15)转动连接，且所述丝杠(51)的一端贯穿所述支撑板(15)，所述螺纹套(52)套设在所述丝杠(51)上且二者之间螺纹连接，所述丝杠(51)的一侧设置有导向杆(151)，所述导向杆(151)的两端贯穿所述螺纹套(52)且分别与两个所述支撑板(15)之间固定连接，所述螺纹套(52)用于挤压所述联动块(142)，所述联动块(142)两侧的侧壁均开设有第二倾斜面(1421)，所述凸槽体(1)的一侧设置有带动所述丝杠(51)转动的驱动组件(6)；所述驱动组件(6)包括驱动电机(61)和传动辊(62)，所述凸槽体(1)的一侧设置有移动座(611)，所述驱动电机(61)安装在所述移动座(611)表面，所述驱动电机(61)的输出轴固定连接有第一锥齿轮(612)，所述传动辊(62)设置在所述驱动电机(61)的一侧，所述传动辊(62)沿自身中心轴线与所述移动座(611)之间转动连接，所述传动辊(62)的周向侧壁固定连接有与所述第一锥齿轮(612)啮合连接的第二锥齿轮(621)，所述传动辊(62)的周向侧壁固定连接有第三锥齿轮(622)，所述丝杠(51)贯穿所述支撑板(15)的一端固定连接有与所述第三锥齿轮(622)啮合适配的第四锥齿轮(511)。
2.根据权利要求1所述的一种活动式转载机底板凸槽，其特征在于：所述安装杆(122)的侧壁开设有收纳腔(1223)，所述收纳腔(1223)内滑动连接有卡块(1224)，所述卡块(1224)与所述安装杆(122)之间固设伸缩弹簧(1225)，所述拼接中板(21)在第一安装孔(211)处的内壁开设有与所述卡块(1224)卡接适配的卡槽(212)，所述卡块(1224)朝向所述安装板(12)的侧壁开设有第三倾斜面(12241)。
3.根据权利要求1所述的一种活动式转载机底板凸槽，其特征在于：所述底座(4)内固设有转辊(42)，所述转辊(42)设置在底座(4)的一端，所述底座(4)的两侧均设置有吊板(16)，所述吊板(16)与所述凸槽体(1)的底壁固定连接，所述转辊(42)的两端分别贯穿两个所述吊板(16)，所述转辊(42)与所述吊板(16)之间转动连接，两个所述吊板(16)相背离的一侧均设置有蜗轮(421)，所述蜗轮(421)套设在所述转辊(42)的周向侧壁上且二者之间固定连接，所述移动座(611)背离所述驱动电机(61)的一侧设置有支撑座(17)，所述支撑座(17)与所述凸槽体(1)的外壁固定连接，所述支撑座(17)内转动连接有蜗杆(171)，所述蜗杆(171)的两端均贯穿所述支撑座(17)，且所述蜗杆(171)与所述蜗轮(421)之间啮合连接，所述移动座(611)的一侧设置有调节所述移动座(611)位置的调节组件(7)。
4.根据权利要求3所述的一种活动式转载机底板凸槽，其特征在于：所述调节组件(7)包括固定座(71)和伸缩油缸(72)，所述固定座(71)设置在所述移动座(611)背离所述驱动电机(61)的一侧，所述固定座(71)与所述凸槽体(1)的外壁固定连接，所述伸缩油缸(72)固设在所述固定座(71)朝向所述移动座(611)的侧壁，且所述伸缩油缸(72)的活塞杆端部与所述移动座(611)固定连接，所述传动辊(62)靠近所述蜗杆(171)的一端贯穿所述移动座(611)，所述传动辊(62)贯穿所述移动座(611)的端部固设有传动块(623)，所述蜗杆(171)朝向所述传动辊(62)的端面开设有与所述传动块(623)插接适配的传动槽(1711)。
5.根据权利要求3所述的一种活动式转载机底板凸槽，其特征在于：所述底座(4)远离所述转辊(42)的一侧设置有连接片(18)，所述连接片(18)与所述凸槽体(1)的底壁之间铰接，所述连接片(18)内螺纹连接有连接螺栓(181)，所述连接螺栓(181)与所述底座(4)之间螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种活动式转载机底板凸槽，其特征在于：所述移动座(611)的上方和下方分别设置有第一挡块(8)和第二挡块(9)，所述第一挡块(8)和所述第二挡块(9)均与所述凸槽体(1)的外壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种活动式转载机底板凸槽，其特征在于：所述底板体(3)包括多个拼接底板(31)，所述拼接底板(31)背离底座(4)的一侧嵌入所述通槽(13)内，且所述拼接底板(31)背离所述底座(4)的表面与所述凸槽体(1)的内底壁对齐，所述拼接底板(31)的两端均固设有限位块(311)，所述限位块(311)内滑动连接有限位杆(43)，所述限位杆(43)远离所述凸槽体(1)的一端与所述底座(4)之间固定连接。
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