CN202672563U - 一种聚氨酯夹芯板的压型钢板 - Google Patents

一种聚氨酯夹芯板的压型钢板 Download PDF

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相江华
陈金炎
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Abstract

本实用新型主要公开了一种聚氨酯夹芯板的压型钢板,包括压型钢板本体,压型钢板本体的一侧先向上弯折,形成凸槽竖边,凸槽竖边向外弯折形成凸槽横边。本实用新型在安装时,使压型钢板与模具在锁模时配合紧密,最终使聚氨酯夹芯板在拼接时,拼接紧密,拼接缝隙小。

Description

一种聚氨酯夹芯板的压型钢板
技术领域
本实用新型涉及建筑幕墙装饰板、冷库板等加工技术领域,特别与一种聚氨酯夹芯板的压型钢板有关。
背景技术
现有的聚氨酯夹芯板10如图1所示,上下两面分别为压型钢板20,而中间为聚氨酯硬质泡沫塑料30。单块压型钢板20如图2所示,其一侧是作为聚氨酯夹芯板10凹槽的一部分,而另一侧是作为聚氨酯夹芯板10凸槽的一部分,而在凸槽部位中,包括钢板向上弯折的凸槽竖边50,由凸槽竖边50向外弯折的凸槽横边60,且在凸槽横边60上具有一个再次向上弯折的勾边70,由于勾边70的尺寸较小,一般弯折后,与凸槽横边60呈一钝角。
这样结构的压型钢板20,其规格尺寸与现有模具40(如图3)的配合度差。在安装时,压型钢板20的凸槽竖边50与模具40上的80接触,此时而压型钢板20的勾边70与模具40不易同时接触,当勾边70长度更长时,会使得凸槽竖边50与模具40上的间隙80更大,影响压型钢板20的拼接。
因此,为了解决上述问题,本发明人改进了一种聚氨酯夹芯板的压型钢板,本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种聚氨酯夹芯板的压型钢板,在安装时,使压型钢板与模具在锁模时配合紧密,最终使聚氨酯夹芯板在拼接时,拼接紧密,拼接缝隙小。
为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现:
一种聚氨酯夹芯板的压型钢板,包括压型钢板本体,压型钢板本体的一侧先向上弯折,形成凸槽竖边,凸槽竖边向外弯折形成凸槽横边。
所述的压型钢板本体的另一侧先向上弯折,形成凹槽竖边,凹槽竖边向内弯折形成凹槽横边。
采用上述方案后,本实用新型具有诸多有益效果:
本实用新型中,取消了原先凸槽部位的勾边,这样使得该部位与模具的凹槽能顺利贴合,调整后的压型钢板在安装时,压型钢板的凸槽竖边与凸槽横边与模具都接触紧密,使得压型钢板锁模时配合紧密,最终可使聚氨酯夹芯板在拼接时,拼接紧密,拼接缝隙小。
附图说明
图1为现有聚氨酯夹芯板的结构示意图;
图2为现有压型钢板的结构示意图;
图3为现有压型钢板与模具的锁模示意图;
图4为本实用新型较佳实施例中的结构示意图;
图5为本实用新型较佳实施例模具的锁模示意图。
具体实施方式
结合附图,对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。
一种聚氨酯夹芯板的压型钢板,包括压型钢板本体1,压型钢板本体1的一侧作为凹槽部分,而压型钢板本体1的另一侧作为凸槽部分。
在其凸槽部分中,首先压型钢板本体1边沿向上弯折,形成凸槽竖边2,凸槽竖边2再向外弯折形成凸槽横边3。
在其凹槽部分中,压型钢板本体1边沿先向上弯折,形成凹槽竖边4,凹槽竖边4再向内弯折形成凹槽横边5。
本实用新型在装模时,其中凸槽竖边2与模具中模具边沿6相贴,而凸槽横边3可与模具槽壁7相贴,由此使得两者压型钢板本体1与模具紧密贴合,可使聚氨酯夹芯板在拼接时严密,减小或者消除拼接缝。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思,而非对本实用新型权利保护的限定,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种聚氨酯夹芯板的压型钢板,包括压型钢板本体,其特征在于:压型钢板本体的一侧先向上弯折,形成凸槽竖边,凸槽竖边向外弯折形成凸槽横边。
2.如权利要求1所述的一种聚氨酯夹芯板的压型钢板,其特征在于:所述的压型钢板本体的另一侧先向上弯折,形成凹槽竖边,凹槽竖边向内弯折形成凹槽横边。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112547927A (zh) * 2020-11-26 2021-03-26 童丹桂 一种型材加工方法
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