CN212449626U - 一种油壶检测用物料衔接输出机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油壶检测用物料衔接输出机构，包括一组平行设置的导轨，所述导轨上可移动安装有底座，所述底座的左侧底部向下固接有带螺纹孔导向块，所述带螺纹孔导向块的螺纹孔内连接有底座驱动丝杆，所述底座驱动丝杆由丝杆驱动电机进行驱动；所述底座的右侧上方通过转动轴转动安装有安装座，所述转动轴由设置于底座右侧底部的安装座驱动电机进行转动驱动；安装座的外端固接有n形支架，所述n形支架的顶部通过驱动轴转动安装有油壶固定座，所述驱动轴由安装于n形支架底部的油壶固定座驱动电机进行驱动。本实用新型能够有效实现物料衔接传送的自动化作业，从而有效提升物料的传送效率和脱离人工依赖。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油壶检测用辅助机构，具体是指一种油壶检测用物料衔接输出机构。
背景技术
目前，汽车的制动主要是通过液压制动总泵采用制动液作为工作介质，利用液体的不可压缩性产生制动驱动力，使制动部件动作，达到汽车制动的目的，制动液主要通过相应的油壶进行储放。作为汽车制动系统的基础组成部件，油壶所存储的液压油必须实时保有一定量，以确保制动过程能够顺利进行，因此现有的制动系统的油壶内必须固定装置有相应的液位感应器。
目前，油壶液位感应器的安装一般是通过自动安装设备将感应器自动装配到油壶的相应位置上，油壶液位感应器安装到位后，再通过卸料用夹爪将装有液位感应器的油壶卸下；为确保液位感应器准确无误的安装到位，需要通过人工作业将卸下的油壶(装配有液位感应器)装配到感应器检测设备的物料定位机构上，并通过感应器检测设备对安装后的液位感应器的工作状态进行检测。装配有液位感应器的油壶在感应器自动安装设备与感应器检测设备间的衔接传送效率低，且人工依赖性强，不符合现代化生产的需求。
因此，设计一款能够有效对装有液位感应器的油壶进行承接，并且能够快速将装有液位感应器的油壶传送至感应器检测设备的上料端，从而有效实现物料衔接传送的自动化作业，有效提升物料的传送效率和脱离人工依赖的油壶检测用物料衔接输出机构是本实用新型的研究目的。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种油壶检测用物料衔接输出机构，该油壶检测用物料衔接输出机构能够有效解决上述现有技术存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种油壶检测用物料衔接输出机构，包括一组平行设置的导轨，所述导轨上可移动安装有底座，所述底座的左侧底部向下固接有带螺纹孔导向块，所述带螺纹孔导向块的螺纹孔内连接有底座驱动丝杆，所述底座驱动丝杆由相应的丝杆驱动电机进行驱动；所述底座的右侧上方通过转动轴转动安装有安装座，所述转动轴由设置于底座右侧底部的安装座驱动电机进行转动驱动；安装座的外端固接有相应的n形支架，所述n形支架的顶部通过驱动轴转动安装有油壶固定座，所述油壶固定座的一侧固定装置有油壶夹紧机构，所述驱动轴由安装于n形支架底部的油壶固定座驱动电机进行驱动。
所述底座的右侧底部向下固接有导套，所述转动轴转动安装于所述导套内，所述安装座驱动电机通过若干个连接杆固定装置于底座下方，转动轴的底部传动连接到安装座驱动电机的输出轴端。
所述底座驱动丝杆的驱动端通过带传动方式传动连接到所述丝杆驱动电机的输出轴端。
所述驱动轴未连接有油壶固定座的一端通过带传动方式传动连接到所述油壶固定座驱动电机的输出轴端。
所述油壶夹紧机构包含固定装置于油壶固定座上的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆端装置有油壶夹紧杆。
所述底座的两侧底部分别固接有一组滑动块，所述滑动块未固接到底座的一端分别可移动连接到相应的导轨上。
本实用新型的优点：
1)本实用新型进行物料传送时，通过油壶固定座有效对装有液位感应器的油壶进行承接，然后通过油壶夹紧机构实现对油壶的夹紧；夹紧后，丝杆驱动电机启动，带动底座向感应器检测设备的上料端移动；底座移动的同时，启动安装座驱动电机带动安装座转向感应器检测设备的上料端、启动油壶固定座驱动电机带动油壶固定座将装置有油壶的一面翻转向感应器检测设备的上料端；在底座移动到位的同时，安装座也同步到达感应器检测设备的上料端，油壶固定座也同步将装置有油壶的一面翻转至感应器检测设备的上料端；此时感应器检测设备的物料夹爪动作对油壶进行夹紧取料，而油壶夹紧机构则松开对油壶的夹紧，油壶完成自动化快速传送。从而有效实现物料衔接传送的自动化作业，有效提升物料的传送效率和脱离人工依赖。
2)本实用新型在底座的基础上，增设有用于对油壶固定座进行安装的安装座，从而通过安装座的动作，有效延长油壶固定座的传送行程，既能够有效节约设备的空间占用，且能够通过底座、安装座同步移动的传送方式来缩短物料传送的耗时，从而有效进一步提升对物料的传送效率。
3)本实用新型通过n形支架有效将油壶固定座转动安装于安装座上，这样便可将油壶固定座驱动电机装置于n形支架底部，从而有效提高本实用新型的紧凑化装配，降低空间占用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的后侧视图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：
参考图1-2，一种油壶检测用物料衔接输出机构，包括一组平行设置的导轨1，所述导轨1上可移动安装有底座2，所述底座2的左侧底部向下固接有带螺纹孔导向块3，所述带螺纹孔导向块3的螺纹孔内连接有底座驱动丝杆4，所述底座驱动丝杆4由相应的丝杆驱动电机5进行驱动；所述底座2的右侧上方通过转动轴6转动安装有安装座7，所述转动轴6由设置于底座2右侧底部的安装座驱动电机8进行转动驱动；安装座7的外端固接有相应的n形支架9，所述n形支架9的顶部通过驱动轴10转动安装有油壶固定座11，所述油壶固定座11的一侧固定装置有油壶夹紧机构12，所述驱动轴10由安装于n形支架9底部的油壶固定座驱动电机13进行驱动。
所述底座2的右侧底部向下固接有导套14，所述转动轴6转动安装于所述导套14内，所述安装座驱动电机8通过若干个连接杆15固定装置于底座2下方，转动轴6的底部传动连接到安装座驱动电机8的输出轴端。
所述底座驱动丝杆4的驱动端通过带传动方式传动连接到所述丝杆驱动电机5的输出轴端。
所述驱动轴10未连接有油壶固定座11的一端通过带传动方式传动连接到所述油壶固定座驱动电机13的输出轴端。
所述油壶夹紧机构12包含固定装置于油壶固定座11上的驱动气缸1201，所述驱动气缸1201的活塞杆端装置有油壶夹紧杆1202。
所述底座2的两侧底部分别固接有一组滑动块16，所述滑动块16未固接到底座2的一端分别可移动连接到相应的导轨1上。
本实用新型进行物料传送时：
通过油壶固定座11有效对装有液位感应器的油壶17进行承接，然后通过油壶夹紧机构12实现对油壶17的夹紧；
夹紧后，丝杆驱动电机5启动，带动底座2向感应器检测设备的上料端移动；
底座2移动的同时，启动安装座驱动电机8带动安装座7转向感应器检测设备的上料端、启动油壶固定座驱动电机13带动油壶固定座11将装置有油壶17的一面翻转向感应器检测设备的上料端；
在底座2移动到位的同时，安装座7也同步到达感应器检测设备的上料端，油壶固定座11也同步将装置有油壶17的一面翻转至感应器检测设备的上料端；
此时感应器检测设备的物料夹爪动作对油壶17进行夹紧取料，而油壶夹紧机构12则松开对油壶17的夹紧，至此油壶17完成自动化快速传送。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种油壶检测用物料衔接输出机构，包括一组平行设置的导轨(1)，其特征在于：
所述导轨(1)上可移动安装有底座(2)，所述底座(2)的左侧底部向下固接有带螺纹孔导向块(3)，所述带螺纹孔导向块(3)的螺纹孔内连接有底座驱动丝杆(4)，所述底座驱动丝杆(4)由相应的丝杆驱动电机(5)进行驱动；
所述底座(2)的右侧上方通过转动轴(6)转动安装有安装座(7)，所述转动轴(6)由设置于底座(2)右侧底部的安装座驱动电机(8)进行转动驱动；
安装座(7)的外端固接有相应的n形支架(9)，所述n形支架(9)的顶部通过驱动轴(10)转动安装有油壶固定座(11)，所述油壶固定座(11)的一侧固定装置有油壶夹紧机构(12)，所述驱动轴(10)由安装于n形支架(9)底部的油壶固定座驱动电机(13)进行驱动。
2.根据权利要求1所述的一种油壶检测用物料衔接输出机构，其特征在于：所述底座(2)的右侧底部向下固接有导套(14)，所述转动轴(6)转动安装于所述导套(14)内，所述安装座驱动电机(8)通过若干个连接杆(15)固定装置于底座(2)下方，转动轴(6)的底部传动连接到安装座驱动电机(8)的输出轴端。
3.根据权利要求1所述的一种油壶检测用物料衔接输出机构，其特征在于：所述底座驱动丝杆(4)的驱动端通过带传动方式传动连接到所述丝杆驱动电机(5)的输出轴端。
4.根据权利要求1所述的一种油壶检测用物料衔接输出机构，其特征在于：所述驱动轴(10)未连接有油壶固定座(11)的一端通过带传动方式传动连接到所述油壶固定座驱动电机(13)的输出轴端。
5.根据权利要求1所述的一种油壶检测用物料衔接输出机构，其特征在于：所述油壶夹紧机构(12)包含固定装置于油壶固定座(11)上的驱动气缸(1201)，所述驱动气缸(1201)的活塞杆端装置有油壶夹紧杆(1202)。
6.根据权利要求1所述的一种油壶检测用物料衔接输出机构，其特征在于：所述底座(2)的两侧底部分别固接有一组滑动块(16)，所述滑动块(16)未固接到底座(2)的一端分别可移动连接到相应的导轨(1)上。
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| CN202020957513.2U CN212449626U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种油壶检测用物料衔接输出机构 |
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Publications (1)
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| CN212449626U true CN212449626U (zh) | 2021-02-02 |
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ID=74477924
Family Applications (1)
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| CN202020957513.2U Active CN212449626U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种油壶检测用物料衔接输出机构 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-05-29 CN CN202020957513.2U patent/CN212449626U/zh active Active
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