CN116373195A - 一种高分子玻璃钢制品生产用液压机 - Google Patents

一种高分子玻璃钢制品生产用液压机 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种高分子玻璃钢制品生产用液压机,涉及液压机领域,包括:放置座,所述放置座前端设置有两组安装座;两组的安装座相邻之间均通过固定螺丝安装设置有成型模具;安装座顶部均呈对称状安装设置有两组防护外壳;防护挡板会对成型模具的固定架、连接块进行阻挡防护,使其玻璃钢材料不会落到成型模具与安装座之间的连接处,从而在对成型模具进行更换时能够有效减少材料掉落对成型模具安装时所造成的影响,解决了但是在更换不同的成型模具过程中,会有部分材料掉落到成型模具外,对成型模具的安装造成影响,造成成型模具之间无法良好地配合成型的问题。

Description

一种高分子玻璃钢制品生产用液压机
技术领域
本发明涉及液压机技术领域,特别涉及一种高分子玻璃钢制品生产用液压机。
背景技术
液压机是一种以液体为工作介质,根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器,将材料放置到成型模具上后,通过液压机带动滑块下行与成型模具共同作用将材料冲压成型,完成对玻璃钢制品的生产。
液压机在对高分子玻璃钢加工成型过程中,玻璃钢成型的模具需要客户的需求选择合适的模具进行加工,使得液压机每次生产成型新的玻璃钢时需要更换不同的成型模具,但是在更换不同的成型模具过程中,会有部分材料掉落到成型模具外,使得成型模具与液压机之间出现玻璃钢材料,对成型模具的安装造成影响,造成成型模具之间无法良好地配合成型,影响到玻璃钢生产的质量。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种高分子玻璃钢制品生产用液压机,防护挡板会对成型模具的固定架、连接块进行阻挡防护,使其玻璃钢材料不会落到成型模具与安装座之间的连接处,从而在对成型模具进行更换时能够有效减少材料掉落对成型模具安装时所造成的影响,有效避免成型模具与安装座之间的连接处出现玻璃钢材料现象发生。
本发明提供了一种高分子玻璃钢制品生产用液压机的目的与功效,具体包括:放置座,所述放置座设置为L形座结构,且放置座前端设置有两组安装座,并且其中一组的安装座的底部与放置座底部之间固定连接,另外一组安装座与放置座之间滑动连接;两组的安装座相邻之间均通过固定螺丝安装设置有成型模具;安装座顶部均呈对称状安装设置有两组防护外壳;放置座还包括有:连接顶板,连接顶板设置为方形板结构,且连接顶板一体式设置于放置座顶部;控制箱,控制箱安装设置于连接顶板顶部。
进一步的,所述放置座还包括有:液压杆,液压杆安装设置于连接顶板中间;连接座,连接座设置为圆形座结构,且连接座安装设置于液压杆的活塞杆底部。
进一步的,所述放置座还包括有:支撑柱,支撑柱设置为圆形柱结构,且支撑柱设置为四组,并且支撑柱呈对称状安装设置于放置座底部;限位柱,限位柱设置为圆形柱结构,且限位柱设置为四组,并且限位柱呈对称状安装设置于放置座与连接顶板之间。
进一步的,所述安装座还包括有:连接滑孔,连接滑孔设置为圆形孔结构,且连接滑孔设置为四组,并且连接滑孔呈对称状开设于连接顶板顶部;连接滑孔与限位柱之间滑动连接;安装孔,安装孔设置为圆形孔结构,且安装孔顶部开设有螺纹孔;安装孔设置为两组,且安装孔呈对称状开设于安装座顶部;滑动块,滑动块设置为L形块结构,且滑动块设置为四组,并且滑动块呈对称滑动设置于安装座内部;安装座与滑动块之间均安装设置有弹簧。
进一步的,所述安装座还包括有:连接滑槽,连接滑槽设置为椭圆形槽结构,且连接滑槽呈倾斜状开设于滑动块一侧;限制挡板,限制挡板设置为方形板结构,且限制挡板一体式设置于滑动块顶部;触动块,触动块设置为长方形块结构,且触动块设置为四组,并且触动块呈对称滑动设置于安装座内部;传动接头,传动接头设置为圆形头结构,且传动接头一体式设置于触动块底部一侧;传动接头与连接滑槽之间滑动连接。
进一步的,所述安装座还包括有:接近开关,接近开关设置为四组,且接近开关安装设置于安装座内部;接近开关与控制箱之间电连接。
进一步的,所述成型模具还包括有:固定架,固定架设置为两组,且固定架呈对称状安装设置于成型模具两侧;连接块,连接块设置为两组,且连接块呈对称状一体式设置于固定架两侧。
进一步的,所述防护外壳还包括有:防护挡板,防护挡板设置为方形板结构,且防护挡板滑动设置于防护外壳内部;防护外壳与防护挡板之间安装设置有弹簧;防护卡槽,防护卡槽开设于防护挡板一端;防护卡槽与固定架、连接块相吻合;拉动块,拉动块设置为方形块结构,且一体式设置于防护挡板顶部;防护板,防护板设置为方形板结构,且防护板一体式设置于拉动块一侧。
有益效果
1.在玻璃钢材料放置过程中,防护挡板会对成型模具的固定架、连接块进行阻挡防护,使其玻璃钢材料不会落到成型模具与安装座之间的连接处,从而在对成型模具进行更换时能够有效减少材料掉落对成型模具安装时所造成的影响,有效避免成型模具与安装座之间的连接处出现玻璃钢材料现象发生。
2.当成型模具与安装座之间因安装错误或者出现玻璃钢材料时,则会导致成型模具与安装座之间因出现间隙,进而导致连接块无法完全带动触动块向下移动,触动块无法通过传动接头影响滑动块滑动,使得滑动块无法带动限制挡板向一侧移动,限制挡板会继续对安装孔造成阻挡,固定架与安装孔之间无法插入固定螺丝进行固定,从而防止出现成型模具与安装座之间因安装错误或者出现玻璃钢材料的情况下进行安装,进而提高液压机安装成型模具时安装规范性。
3.在对成型模具进行安装时,连接块触碰到触动块向下移动,触动块的底部会触碰到接近开关,使得接近开关被触发,接近开关发出信号给控制箱,使其控制箱接收的信号,控制箱能够控制液压杆,使其液压机能够正常移动,进而对成型模具的安装位置进行二次检测,进一步提高液压机的安装规范性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单的介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的实施例的高分子玻璃钢制品生产用液压机的放置座结构示意图。
图2是本发明的实施例的高分子玻璃钢制品生产用液压机的安装座拆解结构示意图。
图3是本发明的实施例的高分子玻璃钢制品生产用液压机的安装座结构示意图。
图4是本发明的实施例的高分子玻璃钢制品生产用液压机的限制挡板结构示意图。
图5是本发明的实施例的高分子玻璃钢制品生产用液压机的触动块结构示意图。
图6是本发明的实施例的高分子玻璃钢制品生产用液压机的安装座未安装到成型模具时的内部结构示意图。
图7是本发明的实施例的高分子玻璃钢制品生产用液压机的成型模具结构示意图。
图8是本发明的实施例的高分子玻璃钢制品生产用液压机的防护外壳结构示意图。
图9是本发明的实施例的高分子玻璃钢制品生产用液压机的防护挡板结构示意图。
图10是本发明的实施例的高分子玻璃钢制品生产用液压机的整体轴侧立体结构示意图。
附图标记列表
1、放置座;101、连接顶板;102、控制箱;103、液压杆;104、连接座;105、支撑柱;106、限位柱;2、安装座;201、连接滑孔;202、安装孔;203、滑动块;204、连接滑槽;205、限制挡板;206、触动块;207、传动接头;208、接近开关;3、成型模具;301、固定架;302、连接块;4、防护外壳;401、防护挡板;402、防护卡槽;403、拉动块;404、防护板。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另有说明,否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
第一实施例
如附图1至附图10所示:
本发明提出了一种高分子玻璃钢制品生产用液压机,包括:放置座1,放置座1设置为L形座结构,且放置座1前端设置有两组安装座2,并且其中一组的安装座2的底部与放置座1底部之间固定连接,另外一组安装座2与放置座1之间滑动连接;两组的安装座2相邻之间均通过固定螺丝安装设置有成型模具3;安装座2顶部均呈对称状安装设置有两组防护外壳4;放置座1还包括有:连接顶板101,连接顶板101设置为方形板结构,且连接顶板101一体式设置于放置座1顶部;控制箱102,控制箱102安装设置于连接顶板101顶部;液压杆103,液压杆103安装设置于连接顶板101中间;连接座104,连接座104设置为圆形座结构,且连接座104安装设置于液压杆103的活塞杆底部;支撑柱105,支撑柱105设置为圆形柱结构,且支撑柱105设置为四组,并且支撑柱105呈对称状安装设置于放置座1底部;限位柱106,限位柱106设置为圆形柱结构,且限位柱106设置为四组,并且限位柱106呈对称状安装设置于放置座1与连接顶板101之间。
其中,防护外壳4还包括有:防护挡板401,防护挡板401设置为方形板结构,且防护挡板401滑动设置于防护外壳4内部;防护外壳4与防护挡板401之间安装设置有弹簧;防护卡槽402,防护卡槽402开设于防护挡板401一端;防护卡槽402与固定架301、连接块302相吻合;拉动块403,拉动块403设置为方形块结构,且一体式设置于防护挡板401顶部;防护板404,防护板404设置为方形板结构,且防护板404一体式设置于拉动块403一侧。
在使用时:
在使用过程中,首先将玻璃钢材料放置到成型模具3内,液压杆103通过连接座104带动其中一组安装座2向下移动,使得两组安装座2上的成型模具3配合对玻璃钢材料进行挤压,使其玻璃钢完成成型,完成玻璃钢的生产加工,而且在玻璃钢材料放置过程中,防护挡板401会对成型模具3的固定架301、连接块302进行阻挡防护,使其玻璃钢材料不会落到成型模具3与安装座2之间的连接处,从而在对成型模具3进行更换时能够有效减少材料掉落对成型模具3安装时所造成的影响,有效避免成型模具3与安装座2之间的连接处出现玻璃钢材料现象发生。
在需要生产其他规格的玻璃钢制品时,首先对防护挡板401上所掉落的部分材料进行清理,然后通过拉动块403带动防护挡板401向后,使其防护挡板401解除对固定架301、连接块302的限制,再将固定架301的固定螺丝进行拆卸,对成型模具3进行更换,安装所需要成型模具3进行生产。
第二实施列
基于第一实施例提供的一种高分子玻璃钢制品生产用液压机:在对成型模具3进行更换时,液压机通常没有良好检测结构来检测成型模具3的安装位置,在安装成型模具3出现异常时也能够正常安装;通过附图4;该一种高分子玻璃钢制品生产用液压机,包括:安装座2还包括有:连接滑孔201,连接滑孔201设置为圆形孔结构,且连接滑孔201设置为四组,并且连接滑孔201呈对称状开设于连接顶板101顶部;连接滑孔201与限位柱106之间滑动连接;安装孔202,安装孔202设置为圆形孔结构,且安装孔202顶部开设有螺纹孔;安装孔202设置为两组,且安装孔202呈对称状开设于安装座2顶部;滑动块203,滑动块203设置为L形块结构,且滑动块203设置为四组,并且滑动块203呈对称滑动设置于安装座2内部;安装座2与滑动块203之间均安装设置有弹簧;连接滑槽204,连接滑槽204设置为椭圆形槽结构,且连接滑槽204呈倾斜状开设于滑动块203一侧;限制挡板205,限制挡板205设置为方形板结构,且限制挡板205一体式设置于滑动块203顶部;触动块206,触动块206设置为长方形块结构,且触动块206设置为四组,并且触动块206呈对称滑动设置于安装座2内部;传动接头207,传动接头207设置为圆形头结构,且传动接头207一体式设置于触动块206底部一侧;传动接头207与连接滑槽204之间滑动连接;接近开关208,接近开关208设置为四组,且接近开关208安装设置于安装座2内部;接近开关208与控制箱102之间电连接。
在使用时:
在对成型模具3进行安装时,将成型模具3两侧固定架301对准安装孔202顶部,将其成型模具3放置到安装座2顶部,这时,固定架301两侧连接块302会触碰到触动块206,使其触动块206向下移动,触动块206会带动传动接头207向下移动,传动接头207与连接滑槽204之间滑动连接,传动接头207会从连接滑槽204一端移动到连接滑槽204另一端,这时,连接滑槽204会受到传动接头207的影响带动滑动块203向一侧移动,滑动块203顶部的限制挡板205会解除对安装孔202的限制,在这种情况下说明将安装座2与成型模具3之间没有出现玻璃钢材料,当成型模具3与安装座2之间因安装错误或者出现玻璃钢材料时,则会导致成型模具3与安装座2之间因出现间隙,进而导致连接块302无法完全带动触动块206向下移动,触动块206无法通过传动接头207影响滑动块203滑动,使得滑动块203无法带动限制挡板205向一侧移动,限制挡板205会继续对安装孔202造成阻挡,固定架301与安装孔202之间无法插入固定螺丝进行固定,从而防止出现成型模具3与安装座2之间因安装错误或者出现玻璃钢材料的情况下进行安装,进而提高液压机安装成型模具3时安装规范性。
第三实施列
基于第二实施例提供的一种高分子玻璃钢制品生产用液压机:完成成型模具3安装时,工作人员无法判断成型模具3是否安装恰当,导致工作人员在对成型模具3安装后无法良好进行判断;通过附图5至附图8;该一种高分子玻璃钢制品生产用液压机,包括:成型模具3还包括有:固定架301,固定架301设置为两组,且固定架301呈对称状安装设置于成型模具3两侧;连接块302,连接块302设置为两组,且连接块302呈对称状一体式设置于固定架301两侧;固定架301两侧连接块302会触碰到触动块206,使其触动块206向下移动,触动块206会带动传动接头207向下移动,传动接头207与连接滑槽204之间滑动连接,传动接头207会从连接滑槽204一端移动到连接滑槽204另一端。
在使用时:
在对成型模具3进行安装时,连接块302触碰到触动块206向下移动,触动块206的底部会触碰到接近开关208,使得接近开关208被触发,接近开关208发出信号给控制箱102,使其控制箱102接收的信号,控制箱102能够控制液压杆103,使其液压机能够正常移动,进而对成型模具3的安装位置进行二次检测,进一步提高液压机的安装规范性。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式,而非用于限制本发明的保护范围,本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (8)

1.一种高分子玻璃钢制品生产用液压机,其特征在于,包括:放置座(1),所述放置座(1)设置为L形座结构,且放置座(1)前端设置有两组安装座(2),并且其中一组的安装座(2)的底部与放置座(1)底部之间固定连接,另外一组安装座(2)与放置座(1)之间滑动连接;两组的安装座(2)相邻之间均通过固定螺丝安装设置有成型模具(3);安装座(2)顶部均呈对称状安装设置有两组防护外壳(4);放置座(1)还包括有:连接顶板(101),连接顶板(101)设置为方形板结构,且连接顶板(101)一体式设置于放置座(1)顶部;控制箱(102),控制箱(102)安装设置于连接顶板(101)顶部。
2.如权利要求1所述一种高分子玻璃钢制品生产用液压机,其特征在于:所述放置座(1)还包括有:液压杆(103),液压杆(103)安装设置于连接顶板(101)中间;连接座(104),连接座(104)设置为圆形座结构,且连接座(104)安装设置于液压杆(103)的活塞杆底部。
3.如权利要求2所述一种高分子玻璃钢制品生产用液压机,其特征在于:所述放置座(1)还包括有:支撑柱(105),支撑柱(105)设置为圆形柱结构,且支撑柱(105)设置为四组,并且支撑柱(105)呈对称状安装设置于放置座(1)底部;限位柱(106),限位柱(106)设置为圆形柱结构,且限位柱(106)设置为四组,并且限位柱(106)呈对称状安装设置于放置座(1)与连接顶板(101)之间。
4.如权利要求1所述一种高分子玻璃钢制品生产用液压机,其特征在于:所述安装座(2)还包括有:连接滑孔(201),连接滑孔(201)设置为圆形孔结构,且连接滑孔(201)设置为四组,并且连接滑孔(201)呈对称状开设于连接顶板(101)顶部;连接滑孔(201)与限位柱(106)之间滑动连接;安装孔(202),安装孔(202)设置为圆形孔结构,且安装孔(202)顶部开设有螺纹孔;安装孔(202)设置为两组,且安装孔(202)呈对称状开设于安装座(2)顶部;滑动块(203),滑动块(203)设置为L形块结构,且滑动块(203)设置为四组,并且滑动块(203)呈对称滑动设置于安装座(2)内部;安装座(2)与滑动块(203)之间均安装设置有弹簧。
5.如权利要求4所述一种高分子玻璃钢制品生产用液压机,其特征在于:所述安装座(2)还包括有:连接滑槽(204),连接滑槽(204)设置为椭圆形槽结构,且连接滑槽(204)呈倾斜状开设于滑动块(203)一侧;限制挡板(205),限制挡板(205)设置为方形板结构,且限制挡板(205)一体式设置于滑动块(203)顶部;触动块(206),触动块(206)设置为长方形块结构,且触动块(206)设置为四组,并且触动块(206)呈对称滑动设置于安装座(2)内部;传动接头(207),传动接头(207)设置为圆形头结构,且传动接头(207)一体式设置于触动块(206)底部一侧;传动接头(207)与连接滑槽(204)之间滑动连接。
6.如权利要求1所述一种高分子玻璃钢制品生产用液压机,其特征在于:所述安装座(2)还包括有:接近开关(208),接近开关(208)设置为四组,且接近开关(208)安装设置于安装座(2)内部;接近开关(208)与控制箱(102)之间电连接。
7.如权利要求6所述一种高分子玻璃钢制品生产用液压机,其特征在于:所述成型模具(3)还包括有:固定架(301),固定架(301)设置为两组,且固定架(301)呈对称状安装设置于成型模具(3)两侧;连接块(302),连接块(302)设置为两组,且连接块(302)呈对称状一体式设置于固定架(301)两侧。
8.如权利要求7所述一种高分子玻璃钢制品生产用液压机,其特征在于:所述防护外壳(4)还包括有:防护挡板(401),防护挡板(401)设置为方形板结构,且防护挡板(401)滑动设置于防护外壳(4)内部;防护外壳(4)与防护挡板(401)之间安装设置有弹簧;防护卡槽(402),防护卡槽(402)开设于防护挡板(401)一端;防护卡槽(402)与固定架(301)、连接块(302)相吻合;拉动块(403),拉动块(403)设置为方形块结构,且一体式设置于防护挡板(401)顶部;防护板(404),防护板(404)设置为方形板结构,且防护板(404)一体式设置于拉动块(403)一侧。
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