CN211101168U

CN211101168U - 一种多模快速替换模具装置

Info

Publication number: CN211101168U
Application number: CN201922290845.XU
Authority: CN
Inventors: 王树芳
Original assignee: Zhucheng Zhuoyue Machinery Co ltd
Current assignee: Zhucheng Zhuoyue Machinery Co ltd
Priority date: 2019-12-19
Filing date: 2019-12-19
Publication date: 2020-07-28
Anticipated expiration: 2029-12-19

Abstract

本实用新型公开了一种多模快速替换模具装置，包括安装支架、模具座板、替换气缸、紧固螺钉、线束快插、连接插头、模具固定板、下模座、缓冲组件、安装下模和支撑基座，所述下模座的顶部端面中央位置处设置有安装下模，所述下模座的顶部两侧均设置有缓冲组件，所述下模座的顶部设置有模具固定板，所述模具固定板的顶部端面通过螺栓固定安装有安装支架，且安装支架的顶部设置有模具座板，所述安装支架的内侧设置有若干个替换气缸，所述替换气缸的两侧分别设置有线束快插和连接插头；该多模快速替换模具装置，在进行替换模具时，具有良好的缓冲效果，能够降低模具的磨损；经济实用，快速有效，能够节约成本提高产能。

Description

一种多模快速替换模具装置

技术领域

本实用新型涉及模具设备领域，具体为一种多模快速替换模具装置。

背景技术

模具，是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；用户在生产过程中，一台机一套模具已经不能满足产品种数多需求、适应不了多元化生产，在进行更换模具时，更换繁琐，从而导致模具更换效率较慢，影响加工效率；而且，在进行替换模具时，设备结构发生碰撞，对设备会产生磨损，因此，设计一种多模快速替换模具装置是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多模快速替换模具装置，在进行替换模具时，采用一机多模方式，具有良好的缓冲效果，能够降低模具的磨损；经济实用，快速有效，能够节约成本提高产值与产能。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种多模快速替换模具装置，包括安装支架、模具座板、替换气缸、紧固螺钉、线束快插、替换架、模具固定板、下模座、缓冲组件、安装下模和支撑基座，所述下模座的顶部端面中央位置处设置有安装下模，所述下模座的顶部两侧均设置有缓冲组件，所述下模座的顶部设置有模具固定板，且模具固定板的顶部设置有替换架，所述替换架的顶部端面通过螺栓固定安装有安装支架，且安装支架的顶部设置有模具座板，所述安装支架的内侧设置有若干个替换气缸，所述替换气缸的两侧分别设置有线束快插；

所述缓冲组件包括缓冲座、弹簧槽、第一弹簧、缓冲垫板、导向杆、缓冲槽、导向压板、导向槽和第二弹簧，所述缓冲座通过螺栓固定安装在模具固定板的底部端面，所述缓冲座的内部开设有弹簧槽，且弹簧槽内填充有第一弹簧，所述第一弹簧的底部连接安装有缓冲垫板，且缓冲垫板的外壁与缓冲座的内壁滑动连接，所述缓冲垫板的底部端面中央固定安装有导向杆，所述缓冲槽开设在下模座的顶部一侧，所述缓冲槽的底部开设有导向槽，所述导向槽的内侧顶部设置有导向压板，所述导向压板的底部端面连接安装有第二弹簧，且第二弹簧的底部与导向槽底部端面内壁连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述下模座的底部端面两侧均通过螺栓固定安装有支撑基座。

作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲座的底部外壁与缓冲槽的内壁贴合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述模具座板和安装支架的端面均开设有紧固螺孔，所述模具座板的顶部端面插接安装有紧固螺钉，所述紧固螺钉的一端穿过模具座板的紧固螺孔与安装支架内的紧固螺孔通过螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述替换气缸的底部连接安装有气缸活塞杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述线束快插与外界电源连接。

本实用新型的有益效果：该多模快速替换模具装置，在进行替换模具时，采用一机多模方式，经济实用，快速有效，能够节约成本提高产值与产能；同时，通过缓冲组件，能够降低模具固定板与下模座之间发生碰撞的冲击，从而具有良好的缓冲效果，能够降低模具的磨损，有效延长使用寿命。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体正视图；

图2为本实用新型缓冲组件的剖视图；

图3为本实用新型A的放大图；

图中：1、安装支架；2、模具座板；3、替换气缸；4、紧固螺钉；5、线束快插；6、替换架；7、模具固定板；8、下模座；9、缓冲组件；10、安装下模；11、支撑基座；91、缓冲座；92、弹簧槽；93、第一弹簧；94、缓冲垫板；95、导向杆；96、缓冲槽；97、导向压板；98、导向槽；99、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种多模快速替换模具装置，包括安装支架1、模具座板2、替换气缸3、紧固螺钉4、线束快插5、替换架6、模具固定板7、下模座8、缓冲组件9、安装下模10和支撑基座11，下模座8的顶部端面中央位置处设置有安装下模10，下模座8的底部端面两侧均通过螺栓固定安装有支撑基座11，便于将下模座8进行支撑；下模座8的顶部两侧均设置有缓冲组件9，下模座8的顶部设置有模具固定板7，且模具固定板7的顶部设置有替换架6，替换架6的顶部端面通过螺栓固定安装有安装支架1，且安装支架1的顶部设置有模具座板2，模具座板2和安装支架1的端面均开设有紧固螺孔，模具座板2的顶部端面插接安装有紧固螺钉4，紧固螺钉4的一端穿过模具座板2的紧固螺孔与安装支架1内的紧固螺孔通过螺纹连接，提高连接的紧固性；安装支架1的内侧设置有若干个替换气缸3，替换气缸3的底部连接安装有气缸活塞杆，便于升降替换；替换气缸3的两侧分别设置有线束快插5；线束快插5与外界电源连接，便于通电; 缓冲组件9包括缓冲座91、弹簧槽92、第一弹簧93、缓冲垫板94、导向杆95、缓冲槽96、导向压板97、导向槽98和第二弹簧99，缓冲座91通过螺栓固定安装在模具固定板7的底部端面，缓冲座91的内部开设有弹簧槽92，且弹簧槽92内填充有第一弹簧93，第一弹簧93的底部连接安装有缓冲垫板94，且缓冲垫板94的外壁与缓冲座91的内壁滑动连接，缓冲垫板94的底部端面中央固定安装有导向杆95，缓冲槽96开设在下模座8的顶部一侧，缓冲槽96的底部开设有导向槽98，导向槽98的内侧顶部设置有导向压板97，导向压板97的底部端面连接安装有第二弹簧99，且第二弹簧99的底部与导向槽98底部端面内壁连接，缓冲座91的底部外壁与缓冲槽96的内壁贴合连接，便于缓冲座91在缓冲槽96内滑动。

本实用新型的工作原理：支撑基座11能够将下模座8进行支撑，通过线束快插5与外界电源连接，从而使得替换气缸3能够通电，安装支架1和模具座板2能够对替换气缸3具有防护效果，紧固螺钉4能够提高安装支架1和模具座板2之间的连接紧固性；在使用时，替换气缸3工作，从而能够带动气缸活塞杆在替换架6的内侧移动，使得气缸活塞杆能够将模具固定板7、下模座8和安装下模10移动，在下模座8和安装下模10移动时，缓冲组件9工作，当下模座8上移时，使得缓冲座91底部的导向杆95插接在缓冲槽96内，随着下模座8和安装下模10不断上移，从而能够将安装下模10替换，在替换的过程中，导向杆95能够与导向槽98内部的导向压板97接触，从而能够使得导向杆95推动导向压板97，使得导向压板97挤压第二弹簧99，在挤压第二弹簧99的过程中，第二弹簧99也会对导向杆95产生压力，使得导向杆95能够推动弹簧槽92内的缓冲垫板94，使得缓冲垫板94挤压第一弹簧93，当下模座8和安装下模10无法移动时，缓冲座91能够插接安装在缓冲槽96的内部，从而有效避免下模座8与模具固定板7发生碰撞。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种多模快速替换模具装置，其特征在于，包括安装支架（1）、模具座板（2）、替换气缸（3）、紧固螺钉（4）、线束快插（5）、替换架（6）、模具固定板（7）、下模座（8）、缓冲组件（9）、安装下模（10）和支撑基座（11），所述下模座（8）的顶部端面中央位置处设置有安装下模（10），所述下模座（8）的顶部两侧均设置有缓冲组件（9），所述下模座（8）的顶部设置有模具固定板（7），且模具固定板（7）的顶部设置有替换架（6），所述替换架（6）的顶部端面通过螺栓固定安装有安装支架（1），且安装支架（1）的顶部设置有模具座板（2），所述安装支架（1）的内侧设置有若干个替换气缸（3），所述替换气缸（3）的两侧分别设置有线束快插（5）；

所述缓冲组件（9）包括缓冲座（91）、弹簧槽（92）、第一弹簧（93）、缓冲垫板（94）、导向杆（95）、缓冲槽（96）、导向压板（97）、导向槽（98）和第二弹簧（99），所述缓冲座（91）通过螺栓固定安装在模具固定板（7）的底部端面，所述缓冲座（91）的内部开设有弹簧槽（92），且弹簧槽（92）内填充有第一弹簧（93），所述第一弹簧（93）的底部连接安装有缓冲垫板（94），且缓冲垫板（94）的外壁与缓冲座（91）的内壁滑动连接，所述缓冲垫板（94）的底部端面中央固定安装有导向杆（95），所述缓冲槽（96）开设在下模座（8）的顶部一侧，所述缓冲槽（96）的底部开设有导向槽（98），所述导向槽（98）的内侧顶部设置有导向压板（97），所述导向压板（97）的底部端面连接安装有第二弹簧（99），且第二弹簧（99）的底部与导向槽（98）底部端面内壁连接。

2.根据权利要求1所述的多模快速替换模具装置，其特征在于，所述下模座（8）的底部端面两侧均通过螺栓固定安装有支撑基座（11）。

3.根据权利要求1所述的多模快速替换模具装置，其特征在于，所述缓冲座（91）的底部外壁与缓冲槽（96）的内壁贴合连接。

4.根据权利要求1所述的多模快速替换模具装置，其特征在于，所述模具座板（2）和安装支架（1）的端面均开设有紧固螺孔，所述模具座板（2）的顶部端面插接安装有紧固螺钉（4），所述紧固螺钉（4）的一端穿过模具座板（2）的紧固螺孔与安装支架（1）内的紧固螺孔通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的多模快速替换模具装置，其特征在于，所述替换气缸（3）的底部连接安装有气缸活塞杆。

6.根据权利要求1所述的多模快速替换模具装置，其特征在于，所述线束快插（5）与外界电源连接。