CN214000194U - 一种具有双重限位结构的塑胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，尤其涉及一种具有双重限位结构的塑胶模具，包括装置本体，所述装置本体的上表面从左至右依次设置有替换机构、脱模机构和安装机构，所述替换机构包括水平连接在装置本体一端上表面的固定块，所述固定块的内部水平插装有第一模具，所述固定块的内部设置有与第一模具相接触的一号限位机构和二号限位机构，所述一号限位机构包括水平开设在固定块两侧的一号滑槽。本实用新型通过设置一号限位机构和二号限位机构，使得不同形状的第一模具都能够固定在固定块的内部，在拆卸机构的作用下，使得第二模具能够固定在安装板上，从而便于更换模具，使得该装置的适用范围更加广泛。

Description

一种具有双重限位结构的塑胶模具

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，尤其涉及一种具有双重限位结构的塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，近些年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系，现有的塑胶模具形状固定，不便于替换不同形状的模具，使得该装置的适用范围小，在需要加工不同形状的产品时，需要更换整个装置，使得生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于替换不同形状的模具导致生产成本增加的缺点，而提出的一种具有双重限位结构的塑胶模具。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种具有双重限位结构的塑胶模具，包括装置本体，所述装置本体的上表面从左至右依次设置有替换机构、脱模机构和安装机构，所述替换机构包括水平连接在装置本体一端上表面的固定块，所述固定块的内部水平插装有第一模具，所述固定块的内部设置有与第一模具相接触的一号限位机构和二号限位机构，所述一号限位机构包括水平开设在固定块两侧的一号滑槽，两条所述一号滑槽的内部共同水平滑动连接有滑条，所述滑条的两端均贯穿固定块并延伸至固定块的外侧且端部竖直连接有固定板，两块所述固定板的两端均竖直插装有与固定块相接触的一号螺栓，在所述滑条靠近第一模具的一面设置有与第一模具相接触的夹持机构。

优选的，所述脱模机构包括水平开设在装置本体中间两侧上表面的二号滑槽，两条所述二号滑槽的内部均竖直滑动连接有挡板，两块所述挡板相远离的一端均竖直插装有与装置本体相接触的二号螺栓。

优选的，所述安装机构包括通过驱动件竖直滑动连接在装置本体远离固定块一端上表面的安装板，所述安装板靠近固定块的一面竖直连接有安装块，所述安装块远离安装板的一面通过拆卸机构水平连接有与第一模具相适配的连接块，所述连接块远离安装块的一面水平连接有与第一模具相适配的第二模具。

优选的，所述拆卸机构包括开设在连接块四面中间的活动槽，四个所述活动槽的内部均连接有二号弹簧，四个所述二号弹簧相远离的一端均连接有与活动槽相适配的定位块，在所述安装块的四面均开设有与定位块相适配的定位孔。

优选的，所述二号限位机构包括水平对称滑动插装在固定块靠近定位块一端两侧的U型板，两块所述U型板的一端均贯穿固定块并延伸至固定块的内部且端部均竖直连接有夹持块，两块所述U型板靠近夹持块的一端外侧均套设有与固定块固定连接的一号弹簧。

优选的，所述夹持机构包括水平开设在滑条靠近第一模具一面的燕尾滑槽，所述燕尾滑槽的内部竖直滑动连接有两块燕尾滑块，两块所述燕尾滑块的中间共同水平螺纹插装有两端螺纹呈反向设置的螺纹杆，两块所述燕尾滑块远离滑条的一端均竖直连接有夹持板，所述夹持块和夹持板靠近第一模具的一面均竖直连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置一号限位机构和二号限位机构，使得不同形状的第一模具都能够固定在固定块的内部，在拆卸机构的作用下，使得第二模具能够固定在安装板上，从而便于更换模具，使得该装置的适用范围更加广泛，在制作不同形状的产品时，不需要更换整个装置，只要对模具进行替换就可以了，降低了生产的成本，通过，使得利益最大化，通过设置脱模机构，能根据需求调节挡板的位置，从而对产品进行脱模，不需要人工脱模，防止在脱模的时候，因为产品温度过高，导致工人受伤，不仅能够有效的提高了脱模过程的安全性，而且脱模的效率更好，脱模后产品的质量相比较而言也更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有双重限位结构的塑胶模具结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有双重限位结构的塑胶模具部分结构剖视图；

图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2的B处放大结构示意图。

图中：1、装置本体；2、固定块；3、第一模具；4、一号滑槽；5、滑条；6、固定板；7、一号螺栓；8、燕尾滑槽；9、燕尾滑块；10、螺纹杆；11、夹持板；12、橡胶垫；13、U型板；14、夹持块；15、一号弹簧；16、安装板；17、第二模具；18、连接块；19、安装块；20、活动槽；21、二号弹簧；22、定位块；23、定位孔；24、二号滑槽；25、挡板；26、二号螺栓。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图4所示的一种具有双重限位结构的塑胶模具，包括装置本体1，装置本体1的上表面从左至右依次设置有替换机构、脱模机构和安装机构，替换机构包括水平连接在装置本体1一端上表面的固定块2，固定块2的内部水平插装有第一模具3，固定块2的内部设置有与第一模具3相接触的一号限位机构和二号限位机构，一号限位机构包括水平开设在固定块2两侧的一号滑槽4，两条一号滑槽4的内部共同水平滑动连接有滑条5，滑条5的两端均贯穿固定块2并延伸至固定块2的外侧且端部竖直连接有固定板6，两块固定板6的两端均竖直插装有与固定块2相接触的一号螺栓7，在滑条5靠近第一模具3的一面设置有与第一模具3相接触的夹持机构，夹持机构包括水平开设在滑条5靠近第一模具3一面的燕尾滑槽8，燕尾滑槽8的内部竖直滑动连接有两块燕尾滑块9，两块燕尾滑块9的中间共同水平螺纹插装有两端螺纹呈反向设置的螺纹杆10，两块燕尾滑块9远离滑条5的一端均竖直连接有夹持板11，夹持块14和夹持板11靠近第一模具3的一面均竖直连接有橡胶垫12二号限位机构包括水平对称滑动插装在固定块2靠近定位块22一端两侧的U型板13，两块U型板13的一端均贯穿固定块2并延伸至固定块2的内部且端部均竖直连接有夹持块14，两块U型板13靠近夹持块14的一端外侧均套设有与固定块2固定连接的一号弹簧15；将不同形状的第一模具3放置在固定块2的内部，夹持块14在U型板13和一号弹簧15的相互配合下，对第一模具3的一端进行简单的限位，根据第一模具3的长度，在一号滑槽4的内部滑动滑条5，在固定板6的作用下，使得一号螺栓7贯穿固定板6的内部，从而将滑条5固定在固定块2上，通过转动螺纹杆10，带动燕尾滑块9在燕尾滑槽8的内部移动，使得夹持板11能够对第一模具3进行进一步的限位，在橡胶垫12的作用下，增加了夹持板11和夹持块14与第一模具3之间的摩擦，从而便于更换模具，使得该装置的使用范围更加广泛。

安装机构包括通过驱动件竖直滑动连接在装置本体1远离固定块2一端上表面的安装板16，安装板16靠近固定块2的一面竖直连接有安装块19，安装块19远离安装板16的一面通过拆卸机构水平连接有与第一模具3相适配的连接块18，拆卸机构包括开设在连接块18四面中间的活动槽20，四个活动槽20的内部均连接有二号弹簧21，四个二号弹簧21相远离的一端均连接有与活动槽20相适配的定位块22，在安装块19的四面均开设有与定位块22相适配的定位孔23，连接块18远离安装块19的一面水平连接有与第一模具3相适配的第二模具17；通过设置连接块18和安装块19，使得定位块22在活动槽20和二号弹簧21的相互配合下，贯穿定位孔23的内部，从而将安装板16与第二模具17固定在一起。

脱模机构包括水平开设在装置本体1中间两侧上表面的二号滑槽24，两条二号滑槽24的内部均竖直滑动连接有挡板25，两块挡板25相远离的一端均竖直插装有与装置本体1相接触的二号螺栓26；通过设置二号滑槽24和二号螺栓26，根据需要调节挡板25的位置，便于将成型后的产品从第二模具17的外侧脱离下来。

工作原理：通过设置一号限位机构和二号限位机构，使得第一模具3能够固定在固定块2的内部，同时便于根据需要更换不同形状的模具，在拆卸机构的作用下，使得连接块18和安装块19固定在一起，从而将使得第二模具17能够和安装板16固定在一起，通过设置脱模机构，便于根据实际需求调节挡板25的位置，从而对第二模具17外侧的产品进行脱模。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种具有双重限位结构的塑胶模具，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)的上表面从左至右依次设置有替换机构、脱模机构和安装机构，所述替换机构包括水平连接在装置本体(1)一端上表面的固定块(2)，所述固定块(2)的内部水平插装有第一模具(3)，所述固定块(2)的内部设置有与第一模具(3)相接触的一号限位机构和二号限位机构，所述一号限位机构包括水平开设在固定块(2)两侧的一号滑槽(4)，两条所述一号滑槽(4)的内部共同水平滑动连接有滑条(5)，所述滑条(5)的两端均贯穿固定块(2)并延伸至固定块(2)的外侧且端部竖直连接有固定板(6)，两块所述固定板(6)的两端均竖直插装有与固定块(2)相接触的一号螺栓(7)，在所述滑条(5)靠近第一模具(3)的一面设置有与第一模具(3)相接触的夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有双重限位结构的塑胶模具，其特征在于，所述脱模机构包括水平开设在装置本体(1)中间两侧上表面的二号滑槽(24)，两条所述二号滑槽(24)的内部均竖直滑动连接有挡板(25)，两块所述挡板(25)相远离的一端均竖直插装有与装置本体(1)相接触的二号螺栓(26)。

3.根据权利要求1所述的一种具有双重限位结构的塑胶模具，其特征在于，所述安装机构包括通过驱动件竖直滑动连接在装置本体(1)远离固定块(2)一端上表面的安装板(16)，所述安装板(16)靠近固定块(2)的一面竖直连接有安装块(19)，所述安装块(19)远离安装板(16)的一面通过拆卸机构水平连接有与第一模具(3)相适配的连接块(18)，所述连接块(18)远离安装块(19)的一面水平连接有与第一模具(3)相适配的第二模具(17)。

4.根据权利要求3所述的一种具有双重限位结构的塑胶模具，其特征在于，所述拆卸机构包括开设在连接块(18)四面中间的活动槽(20)，四个所述活动槽(20)的内部均连接有二号弹簧(21)，四个所述二号弹簧(21)相远离的一端均连接有与活动槽(20)相适配的定位块(22)，在所述安装块(19)的四面均开设有与定位块(22)相适配的定位孔(23)。

5.根据权利要求4所述的一种具有双重限位结构的塑胶模具，其特征在于，所述二号限位机构包括水平对称滑动插装在固定块(2)靠近定位块(22)一端两侧的U型板(13)，两块所述U型板(13)的一端均贯穿固定块(2)并延伸至固定块(2)的内部且端部均竖直连接有夹持块(14)，两块所述U型板(13)靠近夹持块(14)的一端外侧均套设有与固定块(2)固定连接的一号弹簧(15)。

6.根据权利要求5所述的一种具有双重限位结构的塑胶模具，其特征在于，所述夹持机构包括水平开设在滑条(5)靠近第一模具(3)一面的燕尾滑槽(8)，所述燕尾滑槽(8)的内部竖直滑动连接有两块燕尾滑块(9)，两块所述燕尾滑块(9)的中间共同水平螺纹插装有两端螺纹呈反向设置的螺纹杆(10)，两块所述燕尾滑块(9)远离滑条(5)的一端均竖直连接有夹持板(11)，所述夹持块(14)和夹持板(11)靠近第一模具(3)的一面均竖直连接有橡胶垫(12)。

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