CN215508813U - 一种便于更换的钢球制备模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换的钢球制备模具，下模座的上表面开设有下模安装槽，下模板两端均设置有凸块，凸块开设有凹槽，引导块通过若干弹簧活动设置于凹槽内，下模板通过若干螺栓固定于下模安装槽内，下模板上表面设置有若干下球模，上模座的下表面开设有上模安装槽，上模板通过若干螺栓固定于上模安装槽内，上模板下表面设置有若干上球模，上球模与下球模一一对应并相互配合，本实用新型结构合理，由于下模和上模为可拆卸结构，如果需要改变钢球的直径，只需更换下模和上模即可，无需拆卸下模座和上模座，更换便捷性大大提高，下模板两端均设置有凸起，凸起内通过弹簧设置有引导块，保证了钢丝的方向引导，大大降低因歪斜出现次品的概率。

Description

一种便于更换的钢球制备模具

技术领域

本实用新型涉及钢球模具技术领域，具体为一种便于更换的钢球制备模具。

背景技术

传统的钢球制备模具一般将模具直接安装在压头内，当钢球的规格需要变更时，需要将整个模具拆卸下来，非常不便，且更换难度较大，并且传统模具经常因钢丝跑偏的情况导致次品率上升，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换的钢球制备模具，下模的下模板通过螺栓安装于下模座的下模安装槽内，上模的上模板通过螺栓安装于上模座的上模安装槽内，由于下模和上模为可拆卸结构，如果需要改变钢球的直径，只需更换下模和上模即可，无需拆卸下模座和上模座，更换便捷性大大提高，下模板两端均设置有凸起，凸起内通过弹簧设置有引导块，保证了钢丝的方向引导，从而大大降低因歪斜出现次品的概率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换的钢球制备模具，包括下模组件、上模组件；

所述下模组件包括下模座及下模，所述下模座下表面设置有下端连接板，所述下模座的上表面开设有下模安装槽，所述下模座上表面的外围设置有若干导杆，所述下模包括下模板、下球模及引导块，所述下模板两端均设置有凸块，所述凸块开设有凹槽，所述引导块通过若干弹簧活动设置于凹槽内，所述下模板通过若干螺栓固定于下模安装槽内，所述下模板上表面设置有若干下球模、且所述下球模呈一字型排列于下模板上表面，所述引导块开设有引导通道，所述引导通道与所有的下球模位于同一直线上；

上模组件包括上模座及上模，所述上模座上表面设置有上端连接板，所述上模座的下表面开设有上模安装槽，所述上模座下表面的外围设置有若干导孔，所述导孔与导杆一一对应并相互配合，所述上模包括上模板及上球模（16），所述上模板通过若干螺栓固定于上模安装槽内，所述上模板下表面设置有若干上球模、且所述上球模呈一字型排列于上模板下表面，所述上球模与下球模一一对应并相互配合。

优选的，本实用新型提供的一种便于更换的钢球制备模具，其中，所述下模板开设有若干连接孔，所述下模座位于下模安装槽内开设有若干螺孔，所述下模安装槽内的螺孔与下模板所开的连接孔一一对应，以实现通过螺栓将下模板固定于下模安装槽内，便于下模板的安装和拆卸。

优选的，本实用新型提供的一种便于更换的钢球制备模具，其中，所述上模板开设有若干连接孔，所述上模座位于上模安装槽内开设有若干螺孔，所述上模安装槽内的螺孔与上模板所开的连接孔一一对应，以实现通过螺栓将上模板固定于上模安装槽内，便于上模板的安装和拆卸。

优选的，本实用新型提供的一种便于更换的钢球制备模具，其中，所述下球模及上球模均开设有球槽，所述下球模和上球模所开的球槽的内径一致，以实现钢球的压制。

优选的，本实用新型提供的一种便于更换的钢球制备模具，其中，所述引导块所开设的引导通道的内径与下球模及上球模所开的球槽的内径一致，便于钢丝走料的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）下模的下模板通过螺栓安装于下模座的下模安装槽内，上模的上模板通过螺栓安装于上模座的上模安装槽内，由于下模和上模为可拆卸结构，如果需要改变钢球的直径，只需更换下模和上模即可，无需拆卸下模座和上模座，更换便捷性大大提高。

（2）下模板两端均设置有凸起，凸起内通过弹簧设置有引导块，保证了钢丝的方向引导，从而大大降低因歪斜出现次品的概率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为下模组件俯视结构示意图；

图3为下模座俯视结构示意图；

图4为上模组件仰视结构示意图；

图5为上模座仰视结构示意图；

图中：下模座1、下端连接板2、下模安装槽3、导杆4、下模板5、下球模6、引导块7、弹簧8、引导通道9、凸块10、上模座11、上端连接板12、上模安装槽13、导孔14、上模板15、上球模16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；

需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换的钢球制备模具，包括下模组件、上模组件；下模组件包括下模座1及下模，下模座1下表面设置有下端连接板2，下模座1的上表面开设有下模安装槽3，下模座1上表面的外围设置有若干导杆4，下模包括下模板5、下球模6及引导块7，下模板5两端均设置有凸块10，凸块10开设有凹槽，引导块7通过若干弹簧8活动设置于凹槽内，下模板5通过若干螺栓固定于下模安装槽3内，下模板5开设有若干连接孔，下模座1位于下模安装槽3内开设有若干螺孔，下模安装槽3内的螺孔与下模板5所开的连接孔一一对应，下模板5上表面设置有若干下球模6、且下球模6呈一字型排列于下模板5上表面，引导块7开设有引导通道9，引导通道9与所有的下球模6位于同一直线上；上模组件包括上模座11及上模，上模座11上表面设置有上端连接板12，上模座11的下表面开设有上模安装槽13，上模座11下表面的外围设置有若干导孔14，导孔14与导杆4一一对应并相互配合，上模包括上模板15及上球模16，上模板15通过若干螺栓固定于上模安装槽13内，上模板15开设有若干连接孔，上模座11位于上模安装槽13内开设有若干螺孔，上模安装槽13内的螺孔与上模板15所开的连接孔一一对应，上模板15下表面设置有若干上球模16、且上球模16呈一字型排列于上模板15下表面，上球模16与下球模6一一对应并相互配合，下球模6及上球模16均开设有球槽，下球模6和上球模16所开的球槽的内径一致，引导块7所开设的引导通道9的内径与下球模6及上球模16所开的球槽的内径一致。

安装方法及使用原理：根据需求选择合适直径球槽的下模及上模，随后将下模的下模板5通过螺栓固定于下模座1的下模安装槽3内，将上模的上模板15通过螺栓固定于上模座11的上模安装槽13内，接着将下模座1的导杆4插入到上模座11的导孔14内，再将下模座1的下端连接板2通过螺栓与工作台相连，将上模座11的上端连接板12通过螺栓与压机头相连，完成安装。使用时，通过进料导向设备将钢丝进行导向并进入到下模座1和上模座11之间，并从其中一个引导块7的引导通道9内穿入，使钢丝位于下球模6和上球模16之间，再从另一个引导块7的引导通道9穿出，钢丝选用的外径略大于下球模6和上球模16的直径，前端用废料牵引机构进行废料牵引，通过上模座11的下压，使上球模16下压，通过上球模16和下球模6的配合，制得钢球，制得的钢球通过外部的推顶机构进行卸料。在上模座11下压过程中，引导块7随之下移。本实用新型结构合理，下模的下模板5通过螺栓安装于下模座1的下模安装槽3内，上模的上模板15通过螺栓安装于上模座11的上模安装槽13内，由于下模和上模为可拆卸结构，如果需要改变钢球的直径，只需更换下模和上模即可，无需拆卸下模座1和上模座11，更换便捷性大大提高；下模板5两端均设置有凸起，凸起内通过弹簧8设置有引导块7，保证了钢丝的方向引导，从而大大降低因歪斜出现次品的概率。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种便于更换的钢球制备模具，其特征在于：包括下模组件、上模组件；

所述下模组件包括下模座（1）及下模，所述下模座（1）下表面设置有下端连接板（2），所述下模座（1）的上表面开设有下模安装槽（3），所述下模座（1）上表面的外围设置有若干导杆（4），所述下模包括下模板（5）、下球模（6）及引导块（7），所述下模板（5）两端均设置有凸块（10），所述凸块（10）开设有凹槽，所述引导块（7）通过若干弹簧（8）活动设置于凹槽内，所述下模板（5）通过若干螺栓固定于下模安装槽（3）内，所述下模板（5）上表面设置有若干下球模（6）、且所述下球模（6）呈一字型排列于下模板（5）上表面，所述引导块（7）开设有引导通道（9），所述引导通道（9）与所有的下球模（6）位于同一直线上；

上模组件包括上模座（11）及上模，所述上模座（11）上表面设置有上端连接板（12），所述上模座（11）的下表面开设有上模安装槽（13），所述上模座（11）下表面的外围设置有若干导孔（14），所述导孔（14）与导杆（4）一一对应并相互配合，所述上模包括上模板（15）及上球模（16），所述上模板（15）通过若干螺栓固定于上模安装槽（13）内，所述上模板（15）下表面设置有若干上球模（16）、且所述上球模（16）呈一字型排列于上模板（15）下表面，所述上球模（16）与下球模（6）一一对应并相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换的钢球制备模具，其特征在于：所述下模板（5）开设有若干连接孔，所述下模座（1）位于下模安装槽（3）内开设有若干螺孔，所述下模安装槽（3）内的螺孔与下模板（5）所开的连接孔一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换的钢球制备模具，其特征在于：所述上模板（15）开设有若干连接孔，所述上模座（11）位于上模安装槽（13）内开设有若干螺孔，所述上模安装槽（13）内的螺孔与上模板（15）所开的连接孔一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换的钢球制备模具，其特征在于：所述下球模（6）及上球模（16）均开设有球槽，所述下球模（6）和上球模（16）所开的球槽的内径一致。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换的钢球制备模具，其特征在于：所述引导块（7）所开设的引导通道（9）的内径与下球模（6）及上球模（16）所开的球槽的内径一致。

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