CN220129443U - 一种注塑过程中安全监测装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种注塑过程中安全监测装置，包括安全监测装置本体，所述安全监测装置本体的一侧设置有安装板，且安全监测装置本体的内部设置有组装板。本申请通过安装机构和组装机构的使用，卡块在第二滑槽的内部滑动连接，可通过第二弹簧顶住卡块，使卡块卡进第一滑槽内，当需要对安全监测装置进行拆卸时，按动安装架两侧表面的按块，按块带动表面的推杆移动，通过推杆推动卡块，方便将安全监测装置从安装板表面进行拆卸，组装板表面的第一凸块和第二凸块均与卡槽呈卡合连接，按动第二凸块，使第二凸块向第三滑槽内滑动，使第二凸块不与卡槽相卡合，方便将组装板取下，对安全监测装置进行拆卸，对内部器件进行维修更换，提升其实用性。

Description

一种注塑过程中安全监测装置

技术领域

本实用新型涉及注塑相关领域，具体而言，涉及一种注塑过程中安全监测装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，现有的工艺在进行注塑时通常使用注射成型机，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，现有的注塑机在使用时会使用安全监测装置对注塑机进行安全监测，现有的安全监测装置仍存在一些问题。

现有的注塑机在进行注塑的过程中使用到的安全监测装置，通常使用螺栓将安全监测装置固定安装在注塑机的表面，当安全监测装置损坏需要进行维修时，拆卸非常麻烦，并且现有的安全监测装置在使用时仅将连接口漏出与外部接头连接使用，而这种方式可能会在连接使用过程中出现连接脱落的情况，导致设备使用中断，因此我们对此做出改进，提出一种注塑过程中安全监测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：解决现有的注塑机在进行注塑的过程中使用到的安全监测装置，通常使用螺栓将安全监测装置固定安装在注塑机的表面，当安全监测装置损坏需要进行维修时，拆卸非常麻烦，并且现有的安全监测装置在使用时仅将连接口漏出与外部接头连接使用，而这种方式可能会在连接使用过程中出现连接脱落的情况，导致设备使用中断的问题。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

注塑过程中安全监测装置，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括安全监测装置本体，所述安全监测装置本体的一侧设置有安装板，且安全监测装置本体的内部设置有组装板，所述安装板与组装板之间设置有安装机构，且组装板与安全监测装置本体之间设置有组装机构，所述安全监测装置本体的表面固定安装有显示屏和操作面板，所述安全监测装置本体的上侧设置有连接导线，且连接导线的表面设置有防脱落机构。

作为本申请优选的技术方案，所述安装机构包括安装架和安装块，且安装架固定安装板的表面，并且安装块固定安装在组装板的表面，所述安装块与安装架之间构成滑动卡合结构，且安全监测装置本体与安装板之间呈卡合结构。

作为本申请优选的技术方案，所述安装架两侧的表面均开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部均固定安装有固定板，所述第一滑槽的内部滑动连接有按块，且按块的表面固定安装有推杆，并且推杆与固定板之间采用滑动连接的方式相连接，所述按块的表面与固定板之间固定安装有第一弹簧。

作为本申请优选的技术方案，所述安装块两侧的表面均固定安装有第二滑槽，且第二滑槽的内部滑动连接有卡块，所述卡块的表面与第二滑槽的内壁之间固定安装有第二弹簧，且卡块一侧的表面呈倾斜状设置，所述卡块与第一滑槽之间构成卡合结构。

作为本申请优选的技术方案，所述组装机构包括卡槽、第一凸块和第二凸块，且卡槽设置有两个，并且分别设置在安全监测装置本体上下两侧的表面，所述第一凸块固定安装在组装板上侧的表面，且第二凸块设置在组装板的下侧，所述组装板下侧的表面开设有第三滑槽，且第二凸块与第三滑槽的连接方式为滑动连接，并且第二凸块的表面与第三滑槽之间固定连接有第三弹簧，所述第一凸块和第二凸块与卡槽之间的连接方式为卡合连接。

作为本申请优选的技术方案，所述防脱落机构包括第一固定件和第二固定件，且第一固定件和第二固定件的表面均开设有导线槽，并且导线槽的表面开设有凹槽，所述第一固定件的表面固定安装有连接块，且第二固定件的表面开设有连接槽，并且连接块和连接槽之间的连接方式为卡合连接，所述安全监测装置本体的内部固定安装有固定套，且第一固定件和第二固定件与固定套的连接方式为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过安装机构和组装机构的使用，卡块在第二滑槽的内部滑动连接，可通过第二弹簧顶住卡块，使卡块卡进第一滑槽内，当需要对安全监测装置进行拆卸时，按动安装架两侧表面的按块，按块带动表面的推杆移动，通过推杆推动卡块，方便将安全监测装置从安装板表面进行拆卸，组装板表面的第一凸块和第二凸块均与卡槽呈卡合连接，按动第二凸块，使第二凸块向第三滑槽内滑动，使第二凸块不与卡槽相卡合，方便将组装板取下，对安全监测装置进行拆卸，对内部器件进行维修更换，提升其实用性。

2.通过防脱落机构的使用，第一固定件和第二固定件之间通过表面的连接块和连接槽进行卡合连接，使用时，将连接导线打结，将打结处放置在凹槽内，导线放置在导线槽内，随后将第一固定件和第二固定件进行组装，随后将其与固定套进行固定连接，导线的打结处卡在凹槽内，方便对连接导线进行限位，避免连接导线出现连接脱落的情况。

附图说明：

图1为本申请提供的注塑过程中安全监测装置立体的结构示意图；

图2为本申请提供的注塑过程中安全监测装置本体背部的结构示意图；

图3为本申请提供的注塑过程中安全监测装置安装架立体的结构示意图；

图4为本申请提供的注塑过程中安全监测装置安装架与安装块的连接结构示意图；

图5为本申请提供的注塑过程中安全监测装置组装机构的结构示意图；

图6为本申请提供的注塑过程中安全监测装置第二凸块与第三弹簧结构示意图；

图7为本申请提供的注塑过程中安全监测装置第一固定件和第二固定件的结构示意图；

图8为本申请提供的注塑过程中安全监测装置固定套的结构示意图。

图中标示：

1、安全监测装置本体；2、安装板；3、组装板；4、安装机构；401、安装架；402、安装块；403、第一滑槽；404、固定板；405、按块；406、推杆；407、第一弹簧；408、第二滑槽；409、卡块；410、第二弹簧；5、组装机构；501、卡槽；502、第一凸块；503、第二凸块；504、第三滑槽；

505、第三弹簧；6、显示屏；7、操作面板；8、连接导线；9、防脱落机构；

901、第一固定件；902、第二固定件；903、导线槽；904、凹槽；905、连接块；906、连接槽；907、固定套。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-8所示，本实施方式提出一种注塑过程中安全监测装置，包括安全监测装置本体1，安全监测装置本体1的一侧设置有安装板2，且安全监测装置本体1的内部设置有组装板3，安装板2与组装板3之间设置有安装机构4，且组装板3与安全监测装置本体1之间设置有组装机构5，安全监测装置本体1的表面固定安装有显示屏6和操作面板7，安全监测装置本体1的上侧设置有连接导线8，且连接导线8的表面设置有防脱落机构9。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，安装机构4包括安装架401和安装块402，且安装架401固定安装板2的表面，并且安装块402固定安装在组装板3的表面，安装块402与安装架401之间构成滑动卡合结构，且安全监测装置本体1与安装板2之间呈卡合结构，方便对安全监测装置本体1与安装板2进行组装连接，安装更加方便。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，安装架401两侧的表面均开设有第一滑槽403，且第一滑槽403的内部均固定安装有固定板404，第一滑槽403的内部滑动连接有按块405，且按块405的表面固定安装有推杆406，并且推杆406与固定板404之间采用滑动连接的方式相连接，方便通过推杆406推动卡块409，使卡块409不与第一滑槽403相卡合，方便将安装块402进行拆卸，按块405的表面与固定板404之间固定安装有第一弹簧407，方便通过第一弹簧407的弹力顶出按块405，使按块405恢复原位，方便使用。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，安装块402两侧的表面均固定安装有第二滑槽408，且第二滑槽408的内部滑动连接有卡块409，卡块409的表面与第二滑槽408的内壁之间固定安装有第二弹簧410，且卡块409一侧的表面呈倾斜状设置，卡块409与第一滑槽403之间构成卡合结构，方便通过第二弹簧410的弹力顶住卡块409，使卡块409卡进第一滑槽403内，方便对安装块402进行固定连接，

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，组装机构5包括卡槽501、第一凸块502和第二凸块503，且卡槽501设置有两个，并且分别设置在安全监测装置本体1上下两侧的表面，第一凸块502固定安装在组装板3上侧的表面，且第二凸块503设置在组装板3的下侧，组装板3下侧的表面开设有第三滑槽504，且第二凸块503与第三滑槽504的连接方式为滑动连接，并且第二凸块503的表面与第三滑槽504之间固定连接有第三弹簧505，第一凸块502和第二凸块503与卡槽501之间的连接方式为卡合连接，方便通过第三弹簧505的弹力顶住第二凸块503，使第二凸块503与下侧的卡槽501卡合，方便对组装板3进行安装。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，防脱落机构9包括第一固定件901和第二固定件902，且第一固定件901和第二固定件902的表面均开设有导线槽903，并且导线槽903的表面开设有凹槽904，方便通过将连接导线8打结，将打结处放置在凹槽904内，对连接导线8进行限位，第一固定件901的表面固定安装有连接块905，且第二固定件902的表面开设有连接槽906，并且连接块905和连接槽906之间的连接方式为卡合连接，安全监测装置本体1的内部固定安装有固定套907，且第一固定件901和第二固定件902与固定套907的连接方式为螺纹连接，方便对第一固定件901和第二固定件902进行固定连接。

具体的，本方案的工作原理为：在使用时，安全监测装置遇到损坏的情况时，需要进行拆卸时，按动安装架401两侧表面的按块405，按块405会带动表面的推杆406进行移动，并使第一弹簧407发生形变，通过推杆406移动，方便推动安装块402表面的卡块409，使卡块409滑动进第二滑槽408的内部，使卡块409不与第一滑槽403相卡合，方便将安装块402和安全监测装置本体1从安装架401表面取下，随后按动组装板3下侧的第二凸块503，使第二凸块503不与安全监测装置本体1下侧表面的卡槽501相卡合，方便将组装板3从安全监测装置本体1表面取下，对内部的器件进行维修和更换。

在安全监测装置本体1与连接导线8相连接时，将连接导线8打结，将连接导线8的打结处放置在凹槽904内，连接导线8放置在导线槽903内，随后将第一固定件901和第二固定件902进行组装，随后转动将其与固定套907进行固定连接，连接导线8的打结处卡在凹槽904内，方便对连接导线8进行限位，避免连接导线8出现连接脱落的情况，随后将连接导线8与内部的器件进行连接，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种注塑过程中安全监测装置，包括安全监测装置本体(1)，其特征在于：所述安全监测装置本体(1)的一侧设置有安装板(2)，且安全监测装置本体(1)的内部设置有组装板(3)，所述安装板(2)与组装板(3)之间设置有安装机构(4)，且组装板(3)与安全监测装置本体(1)之间设置有组装机构(5)，所述安全监测装置本体(1)的表面固定安装有显示屏(6)和操作面板(7)，所述安全监测装置本体(1)的上侧设置有连接导线(8)，且连接导线(8)的表面设置有防脱落机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑过程中安全监测装置，其特征在于：所述安装机构(4)包括安装架(401)和安装块(402)，且安装架(401)固定安装板(2)的表面，并且安装块(402)固定安装在组装板(3)的表面，所述安装块(402)与安装架(401)之间构成滑动卡合结构，且安全监测装置本体(1)与安装板(2)之间呈卡合结构。

3.根据权利要求2所述的一种注塑过程中安全监测装置，其特征在于：所述安装架(401)两侧的表面均开设有第一滑槽(403)，且第一滑槽(403)的内部均固定安装有固定板(404)，所述第一滑槽(403)的内部滑动连接有按块(405)，且按块(405)的表面固定安装有推杆(406)，并且推杆(406)与固定板(404)之间采用滑动连接的方式相连接，所述按块(405)的表面与固定板(404)之间固定安装有第一弹簧(407)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑过程中安全监测装置，其特征在于：所述安装块(402)两侧的表面均固定安装有第二滑槽(408)，且第二滑槽(408)的内部滑动连接有卡块(409)，所述卡块(409)的表面与第二滑槽(408)的内壁之间固定安装有第二弹簧(410)，且卡块(409)一侧的表面呈倾斜状设置，所述卡块(409)与第一滑槽(403)之间构成卡合结构。

5.根据权利要求1所述的一种注塑过程中安全监测装置，其特征在于：所述组装机构(5)包括卡槽(501)、第一凸块(502)和第二凸块(503)，且卡槽(501)设置有两个，并且分别设置在安全监测装置本体(1)上下两侧的表面，所述第一凸块(502)固定安装在组装板(3)上侧的表面，且第二凸块(503)设置在组装板(3)的下侧，所述组装板(3)下侧的表面开设有第三滑槽(504)，且第二凸块(503)与第三滑槽(504)的连接方式为滑动连接，并且第二凸块(503)的表面与第三滑槽(504)之间固定连接有第三弹簧(505)，所述第一凸块(502)和第二凸块(503)与卡槽(501)之间的连接方式为卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种注塑过程中安全监测装置，其特征在于：所述防脱落机构(9)包括第一固定件(901)和第二固定件(902)，且第一固定件(901)和第二固定件(902)的表面均开设有导线槽(903)，并且导线槽(903)的表面开设有凹槽(904)，所述第一固定件(901)的表面固定安装有连接块(905)，且第二固定件(902)的表面开设有连接槽(906)，并且连接块(905)和连接槽(906)之间的连接方式为卡合连接，所述安全监测装置本体(1)的内部固定安装有固定套(907)，且第一固定件(901)和第二固定件(902)与固定套(907)的连接方式为螺纹连接。